CN114669421A - 一种钣金喷涂用的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钣金喷涂用的夹持装置，包括底座，底座上固定连接有两条轨道，轨道通过滚动装置连接有滑动座，滑动座内设置有连通装置，滑动座转动连接有支撑轴，支撑轴固定连接有圆形框架，圆形框架内壁设置有三个夹持组件，夹持组件用于夹持金属薄板，底座开设有空腔，空腔内设置有与连通装置适配的搭接组件，底座上设置有固定装置。本发明通过夹持电机的驱动，带动两个夹持板的转动，进而使得待喷涂的金属薄板被夹持住，启动内置电机，带动滑动座前进，依次穿过喷涂区和烘干区，然后将该金属薄板放置在支撑板上，启动夹持电机和泵体，使得金属薄板没有被喷涂到的区域被喷涂上，然后静置该金属薄板，直至涂料完全风干。

Description

一种钣金喷涂用的夹持装置

技术领域

本发明涉及金属加工设备技术领域，尤其涉及一种钣金喷涂用的夹持装置。

背景技术

钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切和铆接等，金属薄板在经历过钣金的冷加工后，在一些特定的场景需要对该金属薄板进行喷涂处理，使得该金属薄板具有防腐和外观装饰等作用。

现有对金属薄板的喷涂大多分为两种，一种是人工手持喷枪对金属薄板进行喷涂，另一种是利用电力器械自动对金属薄板进行喷涂，这两种都需要利用夹持工具先对待喷涂的金属薄板进行固定，然后才可以进行喷涂，在喷涂的过程中，金属薄板夹持的部位会被夹持工具遮挡，无法被喷涂到，使得该金属薄板的外表面无法被完全覆盖。

因此，本申请提出一种钣金喷涂用的夹持装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决被夹持的金属薄板在喷涂时表面无法完全被喷涂覆盖，而提出的一种钣金喷涂用的夹持装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钣金喷涂用的夹持装置，包括底座，所述底座上固定连接有两条轨道，所述轨道通过滚动装置连接有滑动座，所述滑动座内设置有连通装置，所述滑动座转动连接有支撑轴，所述支撑轴为中空结构，所述支撑轴固定连接有圆形框架，所述圆形框架内壁设置有三个夹持组件，所述夹持组件用于夹持金属薄板，所述底座开设有空腔，所述空腔内设置有与连通装置适配的搭接组件，所述底座上设置有固定装置，所述固定装置用于支撑金属薄板。

优选地，所述滚动装置包括开设在滑动座内的滑动腔，所述滑动腔的内侧壁固定连接有内置电机，所述内置电机的输出轴固定套接有第一锥齿轮，所述滑动腔的内侧壁转动连接有滚轴，所述滚轴的外壁固定套接有两个滚轮，两个所述滚轮贯穿滑动座的底部侧壁，并与轨道接触，所述滚轴外壁固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。

优选地，所述连通装置包括位于滑动座内的滑动软管，所述滑动软管的一端与支撑轴连通设置，另一端贯穿滑动座的底部侧壁，并固定套接有滑动磁环，所述滑动磁环与滑动座固定连接。

优选地，所述圆形框架内开设有环槽和三个连通槽，所述环槽分别与三个连通槽连通设置，所述支撑轴远离滑动座的端部贯穿圆形框架，并与环槽连通设置。

优选地，所述夹持组件包括与圆形框架固定连接的第一圆筒，所述第一圆筒开设有输入槽，所述第一圆筒内固定安装有泵体，所述泵体的一端与输入槽连通，另一端连通有夹持软管，所述第一圆筒内固定连接有隔断板，所述隔断板上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有夹持杆，所述夹持杆上固定连接有夹持座，所述夹持座内开设有夹持腔，所述夹持软管远离泵体的端部依次贯穿第一圆筒和夹持座的侧壁，并与夹持腔连通设置。

优选地，所述夹持座转动连接有两个夹持轴，所述夹持轴一端为开口，另一端为闭口，且开设有腔室，所述夹持轴的开口端与夹持腔连通设置，所述夹持轴的闭口端贯穿夹持座，并固定套接有夹持齿轮，两个所述夹持齿轮相互啮合连接，所述夹持座上固定安装有夹持电机，所述夹持电机的输出轴固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮与其中一个夹持齿轮啮合连接，所述夹持轴外壁固定套接有夹持板，所述夹持板内开设有输出腔，所述输出腔与夹持轴的腔室相连通，所述夹持板上开设有多个喷孔，所述喷孔与输出腔连通设置。

优选地，所述搭接组件包括设置在空腔内的搭接软管，所述搭接软管的一端贯穿空腔的内侧壁向外延伸，并固定套接有搭接磁环，所述搭接磁环与滑动磁环磁性相吸。

优选地，所述固定装置包括与底座固定连接的固定板，所述固定板上固定安装有调节液压缸，所述调节液压缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板上铺设有增大摩擦的橡胶层。

优选地，所述底座固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接有横板，所述横板的一侧开设有的齿槽，所述支撑轴的外壁固定套接有齿轮，所述齿轮的卡齿与横板的齿槽相适配。

优选地，所述滑动座的两个相邻外侧壁上均开设有矩形槽，其中一个所述矩形槽内设置有矩形插杆，所述矩形插杆的一端固定连接有磁块，所述圆形框架上固定连接有与磁块相吸的铁块。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、本发明通过夹持电机的驱动，带动两个夹持板的转动，进而使得待喷涂的金属薄板被夹持住，启动内置电机，带动滑动座前进，依次穿过喷涂区和烘干区，然后将该金属薄板放置在支撑板上，启动夹持电机和泵体，使得金属薄板没有被喷涂到的区域被喷涂上，然后静置该金属薄板，直至涂料完全风干，克服了金属薄板在喷涂时外表面无法被涂料完全覆盖的问题。

2、本发明中利用喷涂区的剩余涂料，收集在底座的空腔中，当滑动座滑动至靠近固定板的一端时，滑动软管和搭接软管相互连通，启动泵体，将空腔中收集的剩余涂料输送至喷孔处，对金属薄板没有喷涂的区域进行喷涂，起到对涂料重新利用的作用，符合可持续发展策略。

附图说明

图1为本发明提出的一种钣金喷涂用的夹持装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种钣金喷涂用的夹持装置中夹持组件的立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种钣金喷涂用的夹持装置中夹持轴和夹持板的剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种钣金喷涂用的夹持装置中滑动座内部的结构示意图；

图5为图4的仰视结构示意图；

图6为本发明提出的一种钣金喷涂用的夹持装置中圆形框架的剖面立体结构示意图；

图7为图1中滑动座滑行至另一端的状态示意图。

图中：1、底座；2、轨道；3、支撑轴；4、圆形框架；5、空腔；6、滑动座；7、滑动腔；8、内置电机；9、第一锥齿轮；10、滚轴；11、滚轮；12、第二锥齿轮；13、滑动软管；14、滑动磁环；15、环槽；16、矩形槽；17、齿轮；18、第一圆筒；19、输入槽；20、泵体；21、夹持软管；22、隔断板；23、液压缸；24、夹持杆；25、夹持座；26、夹持轴；27、夹持齿轮；28、夹持电机；29、夹持板；30、输出腔；31、喷孔；32、搭接磁环；33、调节液压缸；34、支撑板；35、支撑杆；36、横板；37、固定板；38、矩形插杆；39、磁块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-7，一种钣金喷涂用的夹持装置，包括底座1，底座1上固定连接有两条轨道2，轨道2通过滚动装置连接有滑动座6，滑动座6内设置有连通装置，滑动座6转动连接有支撑轴3，支撑轴3为中空结构，支撑轴3固定连接有圆形框架4，圆形框架4内壁设置有三个夹持组件，夹持组件用于夹持金属薄板，底座1开设有空腔5，空腔5内设置有与连通装置适配的搭接组件，底座1上设置有固定装置，固定装置用于支撑金属薄板。

其中，两条轨道2位于底座1的上方，且两条轨道2相互平行设置；

参考图1中三个夹持组件的位置，三点固定更加稳固，使得金属薄板在喷涂或者烘干时不容易产生偏移，圆形框架4的设置，可以满足更多地不同形状和大小的待喷涂的金属薄板放置在圆形框架4的内环里面，同时现有的烘干室通过在两端设置卷边帘，放置烘干室内部热量的过多溢出，减少消耗，而圆形框架4的设置，可以使得滑动座6在经过烘干室时，金属薄板上未干的涂料不会被卷边帘所刮蹭掉，起到防止卷边帘接触到金属薄板的作用；

需要说明的是，图1中的空腔5位于喷涂区域中，横板36和支撑杆35位于烘干区域中。

进一步地，滚动装置包括开设在滑动座6内的滑动腔7，滑动腔7的内侧壁固定连接有内置电机8，内置电机8为现有技术，在此不做赘述，内置电机8的输出轴固定套接有第一锥齿轮9，滑动腔7的内侧壁转动连接有滚轴10，滚轴10的外壁固定套接有两个滚轮11，两个滚轮11贯穿滑动座6的底部侧壁，并与轨道2接触，滚轴10外壁固定套接有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12与第一锥齿轮9啮合连接。

参考图4和图5，使用时，启动内置电机8，带动第一锥齿轮9的转动，带动第二锥齿轮12的转动，带动滚轴10的转动，进而带动两个滚轮11的转动，使得滑动座6在轨道2上前进。

进一步地，连通装置包括位于滑动座6内的滑动软管13，滑动软管13的一端与支撑轴3连通设置，另一端贯穿滑动座6的底部侧壁，并固定套接有滑动磁环14，滑动磁环14与滑动座6固定连接。

需要说明的是，滑动座6的顶部侧壁开设有槽孔，该槽孔内壁与轴承的外圈固定连接，支撑轴3的外壁与轴承的内圈固定连接，同时滑动软管13的一端与该槽孔的内壁固定连接，滑动软管13不与支撑轴3之间连接。

进一步地，圆形框架4内开设有环槽15和三个连通槽，环槽15分别与三个连通槽连通设置，支撑轴3远离滑动座6的端部贯穿圆形框架4，并与环槽15连通设置。

参考图6，支撑轴3远离滑动座6的端部与圆形框架4固定连接，且与圆形框架4内的环槽15连通设置，即滑动软管13与环槽15连通设置。

进一步地，夹持组件包括与圆形框架4固定连接的第一圆筒18，第一圆筒18开设有输入槽19，第一圆筒18内固定安装有泵体20，泵体20为现有技术，在此不做赘述，泵体20的一端与输入槽19连通，另一端连通有夹持软管21，第一圆筒18内固定连接有隔断板22，隔断板22上固定安装有液压缸23，液压缸23为现有技术，在此不做赘述，液压缸23的输出端固定连接有夹持杆24，夹持杆24上固定连接有夹持座25，夹持座25内开设有夹持腔，夹持软管21远离泵体20的端部依次贯穿第一圆筒18和夹持座25的侧壁，并与夹持腔连通设置。

参考图2，隔断板22将第一圆筒18内的空间分为两部分，泵体20位于第一圆筒18中隔断板22的下部分，液压缸23位于第一圆筒18中隔断板22的上部分；

使用时，液压缸23可以带动夹持杆24的滑动，可以针对不同的金属薄板，带动夹持杆24滑动至适当的位置。

进一步地，夹持座25转动连接有两个夹持轴26，夹持轴26一端为开口，另一端为闭口，且开设有腔室，夹持轴26的开口端与夹持腔连通设置，夹持轴26的闭口端贯穿夹持座25，并固定套接有夹持齿轮27，两个夹持齿轮27相互啮合连接，夹持座25上固定安装有夹持电机28，夹持电机28为现有技术，在此不做赘述，夹持电机28的输出轴固定套接有主动齿轮，主动齿轮与其中一个夹持齿轮27啮合连接，夹持轴26外壁固定套接有夹持板29，夹持板29内开设有输出腔30，输出腔30与夹持轴26的腔室相连通，夹持板29上开设有多个喷孔31，喷孔31与输出腔30连通设置。

夹持轴26的开口端与夹持腔连通设置，即夹持轴26内的腔室与夹持腔连通设置，使得夹持轴26内的腔室与夹持软管21相互连通；

使用时，启动夹持电机28，带动主动齿轮转动，带动与主动齿轮啮合连接的夹持齿轮27反向转动，进而带动另一个夹持齿轮27的转动，使得夹持电机28可以控制两个夹持板29之间形成的夹角度数，进而可以控制两个夹持板29是否对金属薄板进行夹持操作。

进一步地，搭接组件包括设置在空腔5内的搭接软管，搭接软管的一端贯穿空腔5的内侧壁向外延伸，并固定套接有搭接磁环32，搭接磁环32与滑动磁环14磁性相吸。

其中，搭接软管位于空腔5内的一端与空腔5的底部内侧壁接触，即该端部完全位于空腔5收集涂料的液面下，搭接磁环32与滑动磁环14磁性相吸，使得滑动座6滑动至相应位置时，滑动软管13会与搭接软管相互连通。

进一步地，固定装置包括与底座1固定连接的固定板37，固定板37上固定安装有调节液压缸33，调节液压缸33为现有技术，调节液压缸33的输出端固定连接有支撑板34，支撑板34上铺设有增大摩擦的橡胶层。

使用时，调节液压缸33可以带动支撑板34的移动，使得滑动座6带来的金属薄板的最底边可以与支撑板34相接触，使得支撑板34起到支撑作用，支撑板34上铺设有增大摩擦的橡胶层，目的是防止金属薄板与支撑板34之间发生偏移。

进一步地，底座1固定连接有支撑杆35，支撑杆35固定连接有横板36，横板36的一侧开设有的齿槽，支撑轴3的外壁固定套接有齿轮17，齿轮17的卡齿与横板36的齿槽相适配。

使用时，当滑动座6带动金属薄板进入烘干区域中时，齿轮17会与横板36的齿槽相接触，带动齿轮17的转动，带动支撑轴3的转动，带动圆形框架4的转动，进而带动金属薄板的转动，使得金属薄板上的涂料被烘干区域烘干的更加均匀、更加高效。

进一步地，滑动座6的两个相邻外侧壁上均开设有矩形槽16，其中一个矩形槽16内设置有矩形插杆38，矩形插杆38的一端固定连接有磁块39，圆形框架4上固定连接有与磁块39相吸的铁块。

参考图1和图7，当滑动座6位于远离固定板37的方位时，即此时滑动座6上的金属薄板没有被喷涂，将矩形插杆38插入靠近内置电机8的矩形槽16上，通过磁块39对铁块的吸引，带动圆形框架4的转动，直至圆形框架4不再转动，此时圆形框架4是处于图1中的状态；

当滑动座6位于靠近固定板37的方位时，即此时滑动座6上的金属薄板被喷涂一次后又烘干一个，将矩形插杆38插入另一个矩形槽16上，通过磁块39对铁块的吸引，带动圆形框架4的转动，直至圆形框架4不再转动，此时圆形框架4是处于图7中的状态。

需要说明的是，磁块39对铁块的吸引力，不会阻止横板36带动圆形框架4的转动。

本发明的工作原理：

首先，将待喷涂的金属薄板夹持在圆形框架4的内环里面，同时启动调节液压缸33，将支撑板34调节至与该金属薄板的最底点位于同一水平面上；

启动内置电机8，带动滑动座6前进，依次通过喷涂区域和烘干区域，喷涂区域会对该金属薄板的两面进行喷涂，同时金属薄板上滴落的多余涂料会下落至空腔5内；

滑动座6的继续前进，进入烘干区域内，支撑轴3上的齿轮17与横板36的齿槽相接触，随着滑动座6的前进，使得齿轮17和支撑轴3进行转动，进而带动圆形框架4和圆形框架4内环里面的金属薄板进行转动；

滑动座6的继续前进，离开烘干区域，此时调整矩形插杆38的位置，带动圆形框架4发生转动，具体为：以支撑轴3的中轴线为轴线旋转九十度，然后滑动座6上的滑动磁环14与搭接磁环32相互吸引，使得滑动软管13与搭接软管相互连通，此时该金属薄板的最底点位于支撑板34上，停止内置电机8的工作且手动扶持该金属薄板，启动夹持电机28，带动对应的两个夹持板29之间的夹角度数逐渐增大，同时启动泵体20，将位于空腔5内的涂料从喷孔31中喷出，对该金属薄板没有被喷涂区域喷涂的地方进行补涂，然后该补涂后的金属薄板静置在一旁；

再次启动内置电机8，带动滑动座6反向滑动，直至滑动到图1中滑动座6的位置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钣金喷涂用的夹持装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有两条轨道(2)，所述轨道(2)通过滚动装置连接有滑动座(6)，所述滑动座(6)内设置有连通装置，所述滑动座(6)转动连接有支撑轴(3)，所述支撑轴(3)为中空结构，所述支撑轴(3)固定连接有圆形框架(4)，所述圆形框架(4)内壁设置有三个夹持组件，所述夹持组件用于夹持金属薄板，所述底座(1)开设有空腔(5)，所述空腔(5)内设置有与连通装置适配的搭接组件，所述底座(1)上设置有固定装置，所述固定装置用于支撑金属薄板。

2.根据权利要求1所述的一种钣金喷涂用的夹持装置，其特征在于，所述滚动装置包括开设在滑动座(6)内的滑动腔(7)，所述滑动腔(7)的内侧壁固定连接有内置电机(8)，所述内置电机(8)的输出轴固定套接有第一锥齿轮(9)，所述滑动腔(7)的内侧壁转动连接有滚轴(10)，所述滚轴(10)的外壁固定套接有两个滚轮(11)，两个所述滚轮(11)贯穿滑动座(6)的底部侧壁，并与轨道(2)接触，所述滚轴(10)外壁固定套接有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)与第一锥齿轮(9)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金喷涂用的夹持装置，其特征在于，所述连通装置包括位于滑动座(6)内的滑动软管(13)，所述滑动软管(13)的一端与支撑轴(3)连通设置，另一端贯穿滑动座(6)的底部侧壁，并固定套接有滑动磁环(14)，所述滑动磁环(14)与滑动座(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金喷涂用的夹持装置，其特征在于，所述圆形框架(4)内开设有环槽(15)和三个连通槽，所述环槽(15)分别与三个连通槽连通设置，所述支撑轴(3)远离滑动座(6)的端部贯穿圆形框架(4)，并与环槽(15)连通设置。

5.根据权利要求1所述的一种钣金喷涂用的夹持装置，其特征在于，所述夹持组件包括与圆形框架(4)固定连接的第一圆筒(18)，所述第一圆筒(18)开设有输入槽(19)，所述第一圆筒(18)内固定安装有泵体(20)，所述泵体(20)的一端与输入槽(19)连通，另一端连通有夹持软管(21)，所述第一圆筒(18)内固定连接有隔断板(22)，所述隔断板(22)上固定安装有液压缸(23)，所述液压缸(23)的输出端固定连接有夹持杆(24)，所述夹持杆(24)上固定连接有夹持座(25)，所述夹持座(25)内开设有夹持腔，所述夹持软管(21)远离泵体(20)的端部依次贯穿第一圆筒(18)和夹持座(25)的侧壁，并与夹持腔连通设置。

6.根据权利要求5所述的一种钣金喷涂用的夹持装置，其特征在于，所述夹持座(25)转动连接有两个夹持轴(26)，所述夹持轴(26)一端为开口，另一端为闭口，且开设有腔室，所述夹持轴(26)的开口端与夹持腔连通设置，所述夹持轴(26)的闭口端贯穿夹持座(25)，并固定套接有夹持齿轮(27)，两个所述夹持齿轮(27)相互啮合连接，所述夹持座(25)上固定安装有夹持电机(28)，所述夹持电机(28)的输出轴固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮与其中一个夹持齿轮(27)啮合连接，所述夹持轴(26)外壁固定套接有夹持板(29)，所述夹持板(29)内开设有输出腔(30)，所述输出腔(30)与夹持轴(26)的腔室相连通，所述夹持板(29)上开设有多个喷孔(31)，所述喷孔(31)与输出腔(30)连通设置。

7.根据权利要求3所述的一种钣金喷涂用的夹持装置，其特征在于，所述搭接组件包括设置在空腔(5)内的搭接软管，所述搭接软管的一端贯穿空腔(5)的内侧壁向外延伸，并固定套接有搭接磁环(32)，所述搭接磁环(32)与滑动磁环(14)磁性相吸。

8.根据权利要求1所述的一种钣金喷涂用的夹持装置，其特征在于，所述固定装置包括与底座(1)固定连接的固定板(37)，所述固定板(37)上固定安装有调节液压缸(33)，所述调节液压缸(33)的输出端固定连接有支撑板(34)，所述支撑板(34)上铺设有增大摩擦的橡胶层。

9.根据权利要求1所述的一种钣金喷涂用的夹持装置，其特征在于，所述底座(1)固定连接有支撑杆(35)，所述支撑杆(35)固定连接有横板(36)，所述横板(36)的一侧开设有的齿槽，所述支撑轴(3)的外壁固定套接有齿轮(17)，所述齿轮(17)的卡齿与横板(36)的齿槽相适配。

10.根据权利要求1所述的一种钣金喷涂用的夹持装置，其特征在于，所述滑动座(6)的两个相邻外侧壁上均开设有矩形槽(16)，其中一个所述矩形槽(16)内设置有矩形插杆(38)，所述矩形插杆(38)的一端固定连接有磁块(39)，所述圆形框架(4)上固定连接有与磁块(39)相吸的铁块。

Images