CN219850363U - 一种带切换结构的涂装装置 - Google Patents

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CN219850363U CN202320146139.1U CN202320146139U CN219850363U CN 219850363 U CN219850363 U CN 219850363U CN 202320146139 U CN202320146139 U CN 202320146139U CN 219850363 U CN219850363 U CN 219850363U
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Abstract

本实用新型公开了一种带切换结构的涂装装置,属于涂装装置技术领域,包括:喷涂外壳,所述喷涂外壳的正面上方放置有门体,所述门体与喷涂外壳间装配有开合机构,所述门体的内部嵌固接有透明观察窗,所述喷涂外壳的正面下方固接有控制器,所述喷涂外壳的正面上方内部开设有喷涂腔,所述喷涂腔中间与喷涂外壳间装配有工件夹持机构;本实用新型设置工件夹持机构和工件翻转机构,能够对交换机外壳进行全面的涂装,同时设置切换式喷涂烘干机构,具有喷涂烘干一体的功能,能够帮助更快的对交换机外壳进行涂装,提高装置的涂装效率。

Description

一种带切换结构的涂装装置
技术领域
本实用新型属于涂装装置技术领域,具体涉及一种带切换结构的涂装装置。
背景技术
计算机网络交换机是一个扩大网络的器材,能够为子网络中提供更多的连接端口,以便连接更多的计算机。
计算机网络交换机在加工过程中需要涂装装置对其外壳进行喷涂上油漆,以起到美观外表、防止腐蚀等作用。
图1分别为现有技术的交换机外壳加工用喷涂装置的结构示意图,现有装置在使用时,将交换机外壳放置在传送带5上,启动电机17,电机17带动转动轴4转动,带动传动带5传动,传动带5输送交换机外壳,启动抽料泵11,抽料泵11抽出防腐涂料箱6内的防腐涂料,通过第三水管12和第一水管3将防腐涂料传输至喷头21处,由喷头21喷洒对交换机外壳进行喷涂作业,喷涂完成的交换机外壳继续由传动带5传动直至输出。
本申请发明人发现:该装置一次仅能够对交换机外壳朝向喷头21面进行喷涂,而对于放置在传送带5上远离喷头21面则无法进行喷涂,若需要喷涂,则需要在输送出后借助人工或机器翻面进行,但输送出的交换机外壳表面涂料未干燥还需等待,费时费力。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种带切换结构的涂装装置,具有能够对交换机外壳进行全面的涂装,同时能够在涂装后即刻烘干,能够帮助更快的对交换机外壳进行涂装,提高装置涂装效率的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带切换结构的涂装装置,包括:喷涂外壳,所述喷涂外壳的正面上方放置有门体,所述门体与喷涂外壳间装配有开合机构,所述门体的内部嵌固接有透明观察窗,所述喷涂外壳的正面下方固接有控制器,所述喷涂外壳的正面上方内部开设有喷涂腔,所述喷涂腔中间与喷涂外壳间装配有工件夹持机构,所述工件夹持机构与喷涂外壳间装配有工件翻转机构,所述喷涂腔两侧与喷涂外壳间装配有切换式喷涂烘干机构,工件夹持机构、工件翻转机构和切换式喷涂烘干机构与控制器间导线连接。
优选的,所述开合机构包括转动连接在喷涂外壳一端与门体一端间的连接转轴以及可打开或可锁止固接在喷涂外壳另一端与门体另一端间的锁具。
优选的,所述工件夹持机构包括固接在喷涂腔中间的支架,所述支架的内部从下到上依次开设有电机槽和活动槽,所述电机槽的顶端固接有第一电机,所述活动槽的内部放置有第一螺杆,第一螺杆的底端通过联轴器与第一电机的输出轴连接,第一螺杆的顶端通过轴承与支架的内壁连接,所述第一螺杆上通过两个传动螺母对称传动连接有两个活动块,所述活动块远离支架的一端固接有夹板,第一电机与控制器间导线连接。
优选的,所述工件翻转机构包括固接在喷涂外壳顶端的第二电机、开设在喷涂外壳内部位于喷涂腔远离门体一侧的第一驱动腔以及通过轴承连接在喷涂外壳上位于喷涂腔与第一驱动腔间的旋转轴,所述第一驱动腔的内部放置有第二螺杆,第二螺杆的顶端通过联轴器与第二电机的输出端连接,第二螺杆的底端通过轴承与喷涂外壳的内壁连接,所述第二螺杆上通过传动螺母传动连接有齿条,所述旋转轴的一端延伸至第一驱动腔内并固定套接有与齿条啮合连接的齿轮,且旋转轴的另一端延伸至喷涂腔内贯穿支架延伸至活动槽内并固接有吸盘,旋转轴通过轴承与支架的贯穿段连接,所述旋转轴上位于支架远离夹板的一侧固定套接有安装板,所述安装板上固接有气泵,所述气泵的进风端固接有贯穿旋转轴进入其内部与吸盘固接且连通的连接管,第二电机和气泵与控制器间导线连接。
优选的,所述切换式喷涂烘干机构包括开设在喷涂外壳上沿支架中心轴线对称的两个驱动槽以及依次开设在喷涂外壳上位于喷涂腔和第一驱动腔下方的第一装配腔、涂料腔和第二装配腔,所述驱动槽的内部放置有第三螺杆,第三螺杆的一端通过轴承与喷涂外壳的内壁连接,第三螺杆的另一端与喷涂外壳间装配有驱动机构,所述第三螺杆上通过两个传动螺母传动连接有两个传动块,靠近支架一侧的所述传动块远离第三螺杆的侧壁固接有中空涂料架,远离支架一侧的所述传动块远离第三螺杆的侧壁固接有中空热风架,所述中空涂料架和中空热风架朝向支架的侧壁等间距固接有多个喷头,所述第一装配腔的内部固接有抽料泵,抽料泵的进端与涂料腔固接且连通,所述抽料泵的出端固接有涂料三接头,所述涂料三接头的另两端口分别固接有两个另一端与中空涂料架固接且连通的涂料管,所述第二装配腔的内部固接有热风机,所述热风机的出端固接有气体三接头,所述气体三接头的两端口分别固接有两个另一端与中空热风架固接且连通的热风管,驱动机构、抽料泵和热风机与控制器间导线连接。
优选的,所述驱动机构包括固接在喷涂外壳外壁上的第三电机、开设在喷涂外壳内部位于第一驱动腔远离喷涂腔一侧的第二驱动腔以及固定套接在第三螺杆延伸至第二驱动腔内一端的蜗轮,所述第二驱动腔的内部位于蜗轮的上方放置有连接轴,连接轴的一端通过联轴器与第三电机的输出轴连接,连接轴的另一端通过轴承与喷涂外壳的内壁连接,所述连接轴上固定套接有两个与两个蜗轮啮合连接的中空蜗杆,第三螺杆通过轴承与喷涂外壳的贯穿段连接,第三电机与与控制器间导线连接。
优选的,所述喷涂外壳的外壁对应涂料腔的顶端固接有带阀门加料口。
优选的,所述喷涂外壳的外壁对应涂料腔的位置位于带阀门加料口的一侧固接有透明观察条。
优选的,所述喷涂外壳上位于喷涂腔与涂料腔间开设有多个连通喷涂腔与涂料腔的连通口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置工件夹持机构和工件翻转机构,能够对交换机外壳进行全面的涂装,同时设置切换式喷涂烘干机构,具有喷涂烘干一体的功能,能够帮助更快的对交换机外壳进行涂装,提高装置的涂装效率。
2、本实用新型设置连通口,能够对喷涂滴下的涂料进行回收再利用,避免涂装过程中涂料的浪费。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型的立体图;
图3为本实用新型的竖剖图;
图4为本实用新型的横剖图;
图5为本实用新型图4中A处的放大图;
图中:1、喷涂外壳;2、连接转轴;3、门体;4、透明观察窗;5、锁具;6、控制器;7、透明观察条;8、带阀门加料口;9、喷涂腔;10、支架;11、活动块;12、夹板;13、活动槽;14、第一螺杆;15、第一电机;16、电机槽;17、第一装配腔;18、涂料三接头;19、涂料管;20、抽料泵;21、涂料腔;22、连通口;23、热风管;24、热风机;25、气体三接头;26、第二装配腔;27、第二螺杆;28、齿条;29、第一驱动腔;30、第二驱动腔;31、第二电机;32、驱动槽;33、传动块;34、中空热风架;35、第三电机;36、中空蜗杆;37、齿轮;38、蜗轮;39、旋转轴;40、喷头;41、中空涂料架;42、第三螺杆;43、气泵;44、安装板;45、连接管;46、吸盘;47、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图2-5,本实用新型提供以下技术方案:一种带切换结构的涂装装置,包括:喷涂外壳1,喷涂外壳1的正面上方放置有门体3,门体3与喷涂外壳1间装配有开合机构,门体3的内部嵌固接有透明观察窗4,喷涂外壳1的正面下方固接有型号为S3C2440的控制器6,喷涂外壳1的正面上方内部开设有喷涂腔9,喷涂腔9中间与喷涂外壳1间装配有工件夹持机构,工件夹持机构与喷涂外壳1间装配有工件翻转机构,喷涂腔9两侧与喷涂外壳1间装配有切换式喷涂烘干机构,工件夹持机构、工件翻转机构和切换式喷涂烘干机构与控制器6间导线连接。
具体的,开合机构包括转动连接在喷涂外壳1一端与门体3一端间的连接转轴2以及可打开或可锁止固接在喷涂外壳1另一端与门体3另一端间的锁具5。
具体的,工件夹持机构包括固接在喷涂腔9中间的支架10,支架10的内部从下到上依次开设有电机槽16和活动槽13,电机槽16的顶端固接有型号为5IK90RGU-CF的第一电机15,活动槽13的内部放置有双头异向的第一螺杆14,第一螺杆14的底端通过联轴器与第一电机15的输出轴连接,第一螺杆14的顶端通过轴承与支架10的内壁连接,第一螺杆14上通过两个传动螺母对称传动连接有两个活动块11,活动块11远离支架10的一端固接有夹板12,第一电机15与控制器6间导线连接。
具体的,工件翻转机构包括固接在喷涂外壳1顶端型号为5IK90RGU-CF的第二电机31、开设在喷涂外壳1内部位于喷涂腔9远离门体3一侧的第一驱动腔29以及通过轴承连接在喷涂外壳1上位于喷涂腔9与第一驱动腔29间的旋转轴39,第一驱动腔29的内部放置有第二螺杆27,第二螺杆27的顶端通过联轴器与第二电机31的输出端连接,第二螺杆27的底端通过轴承与喷涂外壳1的内壁连接,第二螺杆27上通过传动螺母传动连接有齿条28,旋转轴39的一端延伸至第一驱动腔29内并固定套接有与齿条28啮合连接的齿轮37,且旋转轴39的另一端延伸至喷涂腔9内贯穿支架10延伸至活动槽13内并固接有吸盘46,旋转轴39通过轴承与支架10的贯穿段连接,旋转轴39上位于支架10远离夹板12的一侧固定套接有安装板44,安装板44上固接有型号为RB-31D-2的气泵43,气泵43的进风端固接有贯穿旋转轴39进入其内部与吸盘46固接且连通的连接管45,第二电机31和气泵43与控制器6间导线连接。
具体的,切换式喷涂烘干机构包括开设在喷涂外壳1上沿支架10中心轴线对称的两个驱动槽32以及依次开设在喷涂外壳1上位于喷涂腔9和第一驱动腔29下方的第一装配腔17、涂料腔21和第二装配腔26,驱动槽32的内部放置有第三螺杆42,第三螺杆42的一端通过轴承与喷涂外壳1的内壁连接,第三螺杆42的另一端与喷涂外壳1间装配有驱动机构,第三螺杆42上通过两个传动螺母传动连接有两个传动块33,靠近支架10一侧的传动块33远离第三螺杆42的侧壁固接有中空涂料架41,远离支架10一侧的传动块33远离第三螺杆42的侧壁固接有中空热风架34,中空涂料架41和中空热风架34朝向支架10的侧壁等间距固接有多个喷头40,第一装配腔17的内部固接有型号为25LBFS3-10-0.37的抽料泵20,抽料泵20的进端与涂料腔21固接且连通,抽料泵20的出端固接有涂料三接头18,涂料三接头18的另两端口分别固接有两个另一端与中空涂料架41固接且连通的涂料管19,第二装配腔26的内部固接有型号为HLJT-3380-006的热风机24,热风机24的出端固接有气体三接头25,气体三接头25的两端口分别固接有两个另一端与中空热风架34固接且连通的热风管23,驱动机构、抽料泵20和热风机24与控制器6间导线连接。
具体的,驱动机构包括固接在喷涂外壳1外壁上型号为5IK90RGU-CF的第三电机35、开设在喷涂外壳1内部位于第一驱动腔29远离喷涂腔9一侧的第二驱动腔30以及固定套接在第三螺杆42延伸至第二驱动腔30内一端的蜗轮38,第二驱动腔30的内部位于蜗轮38的上方放置有连接轴47,连接轴47的一端通过联轴器与第三电机35的输出轴连接,连接轴47的另一端通过轴承与喷涂外壳1的内壁连接,连接轴47上固定套接有两个与两个蜗轮38啮合连接的中空蜗杆36,第三螺杆42通过轴承与喷涂外壳1的贯穿段连接,第三电机35与与控制器6间导线连接。
具体的,喷涂外壳1的外壁对应涂料腔21的顶端固接有带阀门加料口8。
具体的,喷涂外壳1的外壁对应涂料腔21的位置位于带阀门加料口8的一侧固接有透明观察条7。
本实施例的工作原理:
交换机外壳涂装前,打开锁具5,沿连接转轴2转动打开门体3,将待涂装的交换机外壳放置进两个夹板12间(抵接吸盘46),通过控制器6控制第一电机15启动,第一电机15驱动输出轴正向转动,第一电机15的输出轴带动第一螺杆14正向转动,第一螺杆14正向转动过程中,两个活动块11在第一螺杆14上向相互靠近的方向移动,两个活动块11带动两个夹板12向同方向移动,直至两个夹板12夹紧交换机外壳,通过控制器6控制第一电机15停止,沿连接转轴2转动关闭门体3,锁紧锁具5;
交换机外壳涂装时,通过控制器6控制抽料泵20启动,抽料泵20通过涂料三接头18和两个涂料管19将涂料腔21内的防腐涂料抽至两个中空涂料架41内,由两个中空涂料架41上的多个喷头40喷出对交换机外壳进行涂装,涂装过程中通过透明观察窗4观察,直至涂装结束,通过控制器6控制抽料泵20停止,通过控制器6控制第三电机35启动,第三电机35驱动输出轴正向转动,第三电机35的输出轴带动连接的连接轴47正向转动,连接轴47带动连接的两个中空蜗杆36正向转动,两个中空蜗杆36带动啮合连接的两个蜗轮38正向转动,两个蜗轮38带动连接的两个第三螺杆42正向转动,两个第三螺杆42正向转动过程中,四个传动块33在两个第三螺杆42上向靠近中空涂料架41的方向移动,四个传动块33带动两个中空涂料架41和两个中空热风架34向同方向移动,直至两个中空涂料架41上的传动块33抵接两个驱动槽32,通过控制器6控制第三电机35停止,通过控制器6控制热风机24启动,热风机24通过气体三接头25和两个热风管23将加热后的热空气送至两个中空热风架34内,由两个中空热风架34上的多个喷头40喷出对交换机外壳进行干燥,干燥过程中通过透明观察窗4观察,直至干燥结束,通过控制器6控制热风机24停止,通过控制器6控制第三电机35反向驱动,使两个中空涂料架41复位,通过控制器6控制气泵43启动,气泵43通过连接管45抽吸吸盘46内的空气,使吸盘46呈现负压状态吸附交换机壳体,通过控制器6控制第一电机15反向驱动,使两个夹板12复位,通过控制器6控制第二电机31启动,第二电机31驱动输出轴正向转动,第二电机31的输出轴带动第二螺杆27正向转动,第二螺杆27正向转动过程中,齿条28在第二螺杆27上下移,齿条28下移过程中带动齿轮37转动,齿轮37带动旋转轴39转动,旋转轴39带动吸盘46和交换机外壳转动,直至齿条28抵接第一驱动腔29,通过控制器6控制第二电机31停止,此时齿轮37旋转九十度,即交换机外壳旋转九十度,通过控制器6控制第一电机15正向驱动,使两个夹板12夹紧交换机外壳,通过控制器6控制气泵43停止,通过控制器6控制抽料泵20启动对交换机外壳另一面进行涂装,通过控制器6控制第三电机35正向驱动,切换至烘干机构,通过控制器6控制热风机24启动对交换机外壳另一面进行干燥,通过控制器6控制第三电机35反向驱动,使两个中空涂料架41复位,完成交换机外壳的涂装作业;
上述过程中,第一电机15、第二电机31和第三电机35的驱动停止是通过控制器6的内置计时器依据编程数据计时完成的,即:第一电机15的驱动开始到停止时间编程数据设置为5min,则控制器6在内置计时器计时5min后控制其停止;
交换机外壳涂装后,打开锁具5,沿连接转轴2转动打开门体3,通过控制器6控制第一电机15反向转动,使两个夹板12松开交换机外壳,取出交换机外壳。
实施例2
本实施例较实施例1的不同之处在于:
具体的,喷涂外壳1上位于喷涂腔9与涂料腔21间开设有多个连通喷涂腔9与涂料腔21的连通口22。
本实施例的工作原理:
喷涂过程中的剩余防腐涂料通过连通口22流入涂料腔21,避免涂料浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种带切换结构的涂装装置,其特征在于,包括:喷涂外壳(1),所述喷涂外壳(1)的正面上方放置有门体(3),所述门体(3)与喷涂外壳(1)间装配有开合机构,所述门体(3)的内部嵌固接有透明观察窗(4),所述喷涂外壳(1)的正面下方固接有控制器(6),所述喷涂外壳(1)的正面上方内部开设有喷涂腔(9),所述喷涂腔(9)中间与喷涂外壳(1)间装配有工件夹持机构,所述工件夹持机构与喷涂外壳(1)间装配有工件翻转机构,所述喷涂腔(9)两侧与喷涂外壳(1)间装配有切换式喷涂烘干机构,工件夹持机构、工件翻转机构和切换式喷涂烘干机构与控制器(6)间导线连接。
2.根据权利要求1所述的一种带切换结构的涂装装置,其特征在于:所述开合机构包括转动连接在喷涂外壳(1)一端与门体(3)一端间的连接转轴(2)以及可打开或可锁止固接在喷涂外壳(1)另一端与门体(3)另一端间的锁具(5)。
3.根据权利要求1所述的一种带切换结构的涂装装置,其特征在于:所述工件夹持机构包括固接在喷涂腔(9)中间的支架(10),所述支架(10)的内部从下到上依次开设有电机槽(16)和活动槽(13),所述电机槽(16)的顶端固接有第一电机(15),所述活动槽(13)的内部放置有第一螺杆(14),第一螺杆(14)的底端通过联轴器与第一电机(15)的输出轴连接,第一螺杆(14)的顶端通过轴承与支架(10)的内壁连接,所述第一螺杆(14)上通过两个传动螺母对称传动连接有两个活动块(11),所述活动块(11)远离支架(10)的一端固接有夹板(12),第一电机(15)与控制器(6)间导线连接。
4.根据权利要求3所述的一种带切换结构的涂装装置,其特征在于:所述工件翻转机构包括固接在喷涂外壳(1)顶端的第二电机(31)、开设在喷涂外壳(1)内部位于喷涂腔(9)远离门体(3)一侧的第一驱动腔(29)以及通过轴承连接在喷涂外壳(1)上位于喷涂腔(9)与第一驱动腔(29)间的旋转轴(39),所述第一驱动腔(29)的内部放置有第二螺杆(27),第二螺杆(27)的顶端通过联轴器与第二电机(31)的输出端连接,第二螺杆(27)的底端通过轴承与喷涂外壳(1)的内壁连接,所述第二螺杆(27)上通过传动螺母传动连接有齿条(28),所述旋转轴(39)的一端延伸至第一驱动腔(29)内并固定套接有与齿条(28)啮合连接的齿轮(37),且旋转轴(39)的另一端延伸至喷涂腔(9)内贯穿支架(10)延伸至活动槽(13)内并固接有吸盘(46),旋转轴(39)通过轴承与支架(10)的贯穿段连接,所述旋转轴(39)上位于支架(10)远离夹板(12)的一侧固定套接有安装板(44),所述安装板(44)上固接有气泵(43),所述气泵(43)的进风端固接有贯穿旋转轴(39)进入其内部与吸盘(46)固接且连通的连接管(45),第二电机(31)和气泵(43)与控制器(6)间导线连接。
5.根据权利要求4所述的一种带切换结构的涂装装置,其特征在于:所述切换式喷涂烘干机构包括开设在喷涂外壳(1)上沿支架(10)中心轴线对称的两个驱动槽(32)以及依次开设在喷涂外壳(1)上位于喷涂腔(9)和第一驱动腔(29)下方的第一装配腔(17)、涂料腔(21)和第二装配腔(26),所述驱动槽(32)的内部放置有第三螺杆(42),第三螺杆(42)的一端通过轴承与喷涂外壳(1)的内壁连接,第三螺杆(42)的另一端与喷涂外壳(1)间装配有驱动机构,所述第三螺杆(42)上通过两个传动螺母传动连接有两个传动块(33),靠近支架(10)一侧的所述传动块(33)远离第三螺杆(42)的侧壁固接有中空涂料架(41),远离支架(10)一侧的所述传动块(33)远离第三螺杆(42)的侧壁固接有中空热风架(34),所述中空涂料架(41)和中空热风架(34)朝向支架(10)的侧壁等间距固接有多个喷头(40),所述第一装配腔(17)的内部固接有抽料泵(20),抽料泵(20)的进端与涂料腔(21)固接且连通,所述抽料泵(20)的出端固接有涂料三接头(18),所述涂料三接头(18)的另两端口分别固接有两个另一端与中空涂料架(41)固接且连通的涂料管(19),所述第二装配腔(26)的内部固接有热风机(24),所述热风机(24)的出端固接有气体三接头(25),所述气体三接头(25)的两端口分别固接有两个另一端与中空热风架(34)固接且连通的热风管(23),驱动机构、抽料泵(20)和热风机(24)与控制器(6)间导线连接。
6.根据权利要求5所述的一种带切换结构的涂装装置,其特征在于:所述驱动机构包括固接在喷涂外壳(1)外壁上的第三电机(35)、开设在喷涂外壳(1)内部位于第一驱动腔(29)远离喷涂腔(9)一侧的第二驱动腔(30)以及固定套接在第三螺杆(42)延伸至第二驱动腔(30)内一端的蜗轮(38),所述第二驱动腔(30)的内部位于蜗轮(38)的上方放置有连接轴(47),连接轴(47)的一端通过联轴器与第三电机(35)的输出轴连接,连接轴(47)的另一端通过轴承与喷涂外壳(1)的内壁连接,所述连接轴(47)上固定套接有两个与两个蜗轮(38)啮合连接的中空蜗杆(36),第三螺杆(42)通过轴承与喷涂外壳(1)的贯穿段连接,第三电机(35)与控制器(6)间导线连接。
7.根据权利要求5所述的一种带切换结构的涂装装置,其特征在于:所述喷涂外壳(1)的外壁对应涂料腔(21)的顶端固接有带阀门加料口(8)。
8.根据权利要求7所述的一种带切换结构的涂装装置,其特征在于:所述喷涂外壳(1)的外壁对应涂料腔(21)的位置位于带阀门加料口(8)的一侧固接有透明观察条(7)。
9.根据权利要求5所述的一种带切换结构的涂装装置,其特征在于:所述喷涂外壳(1)上位于喷涂腔(9)与涂料腔(21)间开设有多个连通喷涂腔(9)与涂料腔(21)的连通口(22)。
CN202320146139.1U 2023-01-28 2023-01-28 一种带切换结构的涂装装置 Active CN219850363U (zh)

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