CN208627672U - 一种金属栏杆生产用圆管刷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属栏杆生产用圆管刷漆装置,包括底板,所述底板的内部中间位置处安装有双轴电机,且双轴电机的两端分别通过转轴转动连接有第一丝杠和第二丝杠,所述第一丝杠和第二丝杠对称位于双轴电机的两侧,且第一丝杠和第二丝杠上分别套设有第一丝杠螺母座和第二丝杠螺母座,所述第一丝杠螺母座和第二丝杠螺母座的顶部分别连接有左立柱和右立柱,且左立柱和右立柱相对的一端均转动连接有夹紧机构,本实用新型设置了两个夹紧机构和第一电机,通过将两个夹紧机构分别插入圆管的两端,并使夹紧机构的上、下夹块抵住圆管的内壁,从而将圆管固定在两个夹紧机构之间,再通过第一电机工作带动其中一个夹紧机构转动。
Description
技术领域
本实用新型属于圆管刷漆装置技术领域,具体涉及一种金属栏杆生产用圆管刷漆装置。
背景技术
栏杆中国古称阑干,也称勾阑,是桥梁和建筑上的安全设施,栏杆在使用中起分隔、导向的作用,使被分割区域边界明确清晰,设计好的栏杆,很具装饰意义,栏杆可分为节间式与连续式两种,前者由立柱,扶手及横挡组成,扶手支撑于立柱上;后者具有连续的扶手,由扶手,栏杆柱及底座组成。常见种类有:木制栏杆、石栏杆、不锈钢栏杆、铸铁栏杆、铸造石栏杆、水泥栏杆、组合式栏杆。
在专利号为201720656542.3的中国专利中,提到了一种桥梁栏杆生产用圆管刷漆装置,该装置通过左右移动装置使刷漆装置的刷漆部件向右移动能够对圆管进行刷漆,不需要人工对桥梁栏杆的圆管进行刷漆,提高刷漆效率,但是上述一种桥梁栏杆生产用圆管刷漆装置刷好油漆的圆管主要依靠自然风干的方式使管上的油漆固化,风干效率低下,延长了单个圆管的加工时间,且上述一种桥梁栏杆生产用圆管刷漆装置刷漆不够均匀,无法对圆管背离刷漆部件的一面进行刷漆,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属栏杆生产用圆管刷漆装置,以解决上述背景技术中提出油漆固化时间长和刷漆不够均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属栏杆生产用圆管刷漆装置,包括底板,所述底板的内部中间位置处安装有双轴电机,且双轴电机的两端分别通过转轴转动连接有第一丝杠和第二丝杠,所述第一丝杠和第二丝杠对称位于双轴电机的两侧,且第一丝杠和第二丝杠上分别套设有第一丝杠螺母座和第二丝杠螺母座,所述第一丝杠螺母座和第二丝杠螺母座的顶部分别连接有左立柱和右立柱,且左立柱和右立柱相对的一端均转动连接有夹紧机构,所述夹紧机构共设置有两个,所述右立柱的内部上端安装有第一电机,且第一电机与其中一个夹紧机构通过转轴转动连接,所述底板靠近右立柱的一端连接有L形板,且L形板靠近底板的一端固定有控制器,所述L形板远离底板的一端内部设置有左右移动装置,且L形板远离底板一端的下方连接有液压装置,所述液压装置的底部连接有竖杆,且竖杆靠近固定有液压装置的一端固定有L形杆,所述L形杆的底部连接有风干装置,所述竖杆远离液压装置的一端设置有横杆,且横杆远离竖杆的一端固定有杆套,所述杆套上设置有清灰装置,所述竖杆的底部连接有涂漆刷。
优选的,所述L形板的顶部安装有储液箱和抽液泵,且抽液泵位于储液箱的一侧,所述抽液泵的入口端与储液箱通过管道连接,且抽液泵的出口端连接有输液软管,所述输液软管远离抽液泵的一端固定在涂漆刷上。
优选的,所述夹紧机构包括安装板、上夹块、下夹块和弹簧,且上夹块、下夹块和弹簧均安装在安装板的同一侧,所述弹簧连接在上夹块和下夹块之间,所述上夹块位于下夹块的下方,且上夹块和下夹块均与安装板通过滑槽滑动连接。
优选的,所述左右移动装置包括第二电机、第三丝杠和第三丝杠螺母座,且第二电机位于第三丝杠的一侧,所述第二电机与第三丝杠通过转轴转动连接,所述第三丝杠螺母座套设在第三丝杠上,且第三丝杠螺母座与液压装置连接。
优选的,所述液压装置包括液压泵和液压伸缩杆,且液压伸缩杆连接在液压泵的底部,所述液压伸缩杆与竖杆连接。
优选的,所述风干装置包括风机外罩、第三电机和扇叶,且第三电机和扇叶均位于风机外罩的内部,所述扇叶与第三电机通过转轴转动连接,且扇叶位于第三电机的下方。
优选的,所述清灰装置包括刷柄和毛刷,且毛刷连接在刷柄的下端,所述刷柄垂直贯穿杆套,且刷柄与杆套通过螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型设置了两个夹紧机构和第一电机,通过将两个夹紧机构分别插入圆管的两端,并使夹紧机构的上、下夹块抵住圆管的内壁,从而将圆管固定在两个夹紧机构之间,再通过第一电机工作带动其中一个夹紧机构转动,便可实现带动圆管转动,进而实现边刷漆边转动圆管,有利于均匀刷漆。
(2)本实用新型设置了风干装置,风干装置包括第三电机和扇叶,通过第三电机工作带动扇叶转动,从而将外部空气从风机外罩的顶部吸入,并从底部吹出,进而加速圆管周围空气的流速,有利于圆管上的油漆快速固化,缩短了加工时间,提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型夹紧机构的结构示意图;
图3为本实用新型夹紧机构的左视图;
图4为本实用新型风干装置的结构示意图;
图5为本实用新型清灰装置的结构示意图;
图6为本实用新型清灰装置的右视图;
图7为本实用新型涂漆刷的结构示意图;
图中:1-底板;2-双轴电机;3-第一丝杠;4-第二丝杠;5-第一丝杠螺母座;6-第二丝杠螺母座;7-左立柱;8-右立柱;9-第一电机;10-夹紧机构;101-安装板;102-上夹块;103-下夹块;104-弹簧;11-L形板;12-控制器;13-左右移动装置;131-第二电机;132-第三丝杠;133-第三丝杠螺母座;14-液压装置;141-液压泵;142-液压伸缩杆;15-竖杆;16-L形杆;17-风干装置;171-风机外罩;172-第三电机;173-扇叶;18-横杆;19-杆套;20-清灰装置;201-刷柄;202-毛刷;21-涂漆刷;22-储液箱;23-抽液泵;24-输液软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图7所示,本实用新型提供一种技术方案:一种金属栏杆生产用圆管刷漆装置,包括底板1,底板1的内部中间位置处安装有双轴电机2,且双轴电机2的两端分别通过转轴转动连接有第一丝杠3和第二丝杠4,双轴电机2采用采用YE2-90L-4双轴电机,YE2-90L-4双轴电机的功率为1.5KW 4P,额定电流为26A,第一丝杠3和第二丝杠4对称位于双轴电机2的两侧,且第一丝杠3和第二丝杠4上分别套设有第一丝杠螺母座5和第二丝杠螺母座6,第一丝杠螺母座5和第二丝杠螺母座6的顶部分别连接有左立柱7和右立柱8,且左立柱7和右立柱8相对的一端均转动连接有夹紧机构10,夹紧机构10共设置有两个,右立柱8的内部上端安装有第一电机9,且第一电机9与其中一个夹紧机构10通过转轴转动连接,底板1靠近右立柱8的一端连接有L形板11,且L形板11靠近底板1的一端固定有控制器12,控制器12采用PLC控制器,L形板11远离底板1的一端内部设置有左右移动装置13,且L形板11远离底板1一端的下方连接有液压装置14,液压装置14的底部连接有竖杆15,且竖杆15靠近固定有液压装置14的一端固定有L形杆16,L形杆16的底部连接有风干装置17,竖杆15远离液压装置14的一端设置有横杆18,且横杆18远离竖杆15的一端固定有杆套19,杆套19上设置有清灰装置20,竖杆15的底部连接有涂漆刷21。
进一步的,L形板11的顶部安装有储液箱22和抽液泵23,且抽液泵23位于储液箱22的一侧,抽液泵23的入口端与储液箱22通过管道连接,且抽液泵23的出口端连接有输液软管24,输液软管24远离抽液泵23的一端固定在涂漆刷21上,涂漆刷21为弧形结构,便于对圆管进行刷漆。
进一步的,夹紧机构10包括安装板101、上夹块102、下夹块103和弹簧104,且上夹块102、下夹块103和弹簧104均安装在安装板101的同一侧,弹簧104连接在上夹块102和下夹块103之间,上夹块102位于下夹块103的下方,且上夹块102和下夹块103均与安装板101通过滑槽滑动连接。
进一步的,左右移动装置13包括第二电机131、第三丝杠132和第三丝杠螺母座133,且第二电机131位于第三丝杠132的一侧,第二电机131与第三丝杠132通过转轴转动连接,第三丝杠螺母座133套设在第三丝杠132上,且第三丝杠螺母座133与液压装置14连接。
具体的,液压装置14包括液压泵141和液压伸缩杆142,且液压伸缩杆142连接在液压泵141的底部,液压伸缩杆142与竖杆15连接。
值得说明的是,风干装置17包括风机外罩171、第三电机172和扇叶173,且第三电机172和扇叶173均位于风机外罩171的内部,风机外罩171的顶部开设有进风口,底部为开口状态,便于将外部空气从顶部吸入,再从底部吹出,扇叶173与第三电机172通过转轴转动连接,且扇叶173位于第三电机172的下方,双轴电机2、第一电机9、第二电机131、液压泵141、第三电机172和抽液泵23均与控制器12电性连接,第一电机9、第二电机131和第三电机172均采用GS0075A驱动电机,功率:750,额定电压:单相220VAC。
更进一步的,清灰装置20包括刷柄201和毛刷202,且毛刷202连接在刷柄201的下端,刷柄201垂直贯穿杆套19,且刷柄201与杆套19通过螺栓固定连接,毛刷202为弧形结构,便于将圆管上的灰尘刷除。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,接通电源,通过控制器12控制双轴电机2工作,通过双轴电机2工作分别带动第一丝杠3和第二丝杠4转动,通过第一丝杠3和第二丝杠4转动分别带动第一丝杠螺母座5和第二丝杠螺母座6同时沿相靠近和相远离的方向运动,从而带动左立柱7和右立柱8沿相远离的方向运动,然后将圆管放在左立柱7和右立柱8之间,再通过控制器12控制双轴电机2反转,从而带动左立柱7和右立柱8沿相靠近的方向运动,使两个夹紧机构10分别插入圆管的两端,此时两个夹紧机构10的上夹块102和下夹块103分别压缩弹簧104并抵住圆管的内壁,从而将圆管固定在两个夹紧机构10之间,通过控制器12控制第二电机131工作,通过第二电机131工作带动第三丝杠132转动,通过第三丝杠132转动带动第三丝杠螺母座左右移动,从而带动液压装置14、风干装置17、清灰装置20和涂漆刷21一同左右移动,再通过控制器12控制液压泵141工作,通过液压泵141工作将液压油压入液压伸缩杆142中,从而驱动液压伸缩杆142伸缩,进而带动风干装置17、清灰装置20和涂漆刷21一同上下运动,当涂漆刷21移动至圆管的一端时,通过控制器12控制抽液泵23工作,通过抽液泵23工作将储液箱22中的油漆抽入输液软管24中,再通过输液软管24输送至涂漆刷21,通过涂漆刷21对圆管进行竖起,左右运动过程中,清灰装置20可事先将圆管上的灰尘清理掉,同时,通过控制器12控制第三电机172工作,通过第三电机172工作带动扇叶173转动,便可对刷好油漆的圆管进行风干,有利于加速圆管上油漆的固化,方便使用,刷漆过程中,通过控制器12控制第一电机9工作,通过第一电机9工作带动与之相连的一个夹紧机构10转动,从而带动圆管转动,进而实现边刷漆边转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属栏杆生产用圆管刷漆装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的内部中间位置处安装有双轴电机(2),且双轴电机(2)的两端分别通过转轴转动连接有第一丝杠(3)和第二丝杠(4),所述第一丝杠(3)和第二丝杠(4)对称位于双轴电机(2)的两侧,且第一丝杠(3)和第二丝杠(4)上分别套设有第一丝杠螺母座(5)和第二丝杠螺母座(6),所述第一丝杠螺母座(5)和第二丝杠螺母座(6)的顶部分别连接有左立柱(7)和右立柱(8),且左立柱(7)和右立柱(8)相对的一端均转动连接有夹紧机构(10),所述夹紧机构(10)共设置有两个,所述右立柱(8)的内部上端安装有第一电机(9),且第一电机(9)与其中一个夹紧机构(10)通过转轴转动连接,所述底板(1)靠近右立柱(8)的一端连接有L形板(11),且L形板(11)靠近底板(1)的一端固定有控制器(12),所述L形板(11)远离底板(1)的一端内部设置有左右移动装置(13),且L形板(11)远离底板(1)一端的下方连接有液压装置(14),所述液压装置(14)的底部连接有竖杆(15),且竖杆(15)靠近固定有液压装置(14)的一端固定有L形杆(16),所述L形杆(16)的底部连接有风干装置(17),所述竖杆(15)远离液压装置(14)的一端设置有横杆(18),且横杆(18)远离竖杆(15)的一端固定有杆套(19),所述杆套(19)上设置有清灰装置(20),所述竖杆(15)的底部连接有涂漆刷(21)。
2.根据权利要求1所述的一种金属栏杆生产用圆管刷漆装置,其特征在于:所述L形板(11)的顶部安装有储液箱(22)和抽液泵(23),且抽液泵(23)位于储液箱(22)的一侧,所述抽液泵(23)的入口端与储液箱(22)通过管道连接,且抽液泵(23)的出口端连接有输液软管(24),所述输液软管(24)远离抽液泵(23)的一端固定在涂漆刷(21)上。
3.根据权利要求1所述的一种金属栏杆生产用圆管刷漆装置,其特征在于:所述夹紧机构(10)包括安装板(101)、上夹块(102)、下夹块(103)和弹簧(104),且上夹块(102)、下夹块(103)和弹簧(104)均安装在安装板(101)的同一侧,所述弹簧(104)连接在上夹块(102)和下夹块(103)之间,所述上夹块(102)位于下夹块(103)的下方,且上夹块(102)和下夹块(103)均与安装板(101)通过滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属栏杆生产用圆管刷漆装置,其特征在于:所述左右移动装置(13)包括第二电机(131)、第三丝杠(132)和第三丝杠螺母座(133),且第二电机(131)位于第三丝杠(132)的一侧,所述第二电机(131)与第三丝杠(132)通过转轴转动连接,所述第三丝杠螺母座(133)套设在第三丝杠(132)上,且第三丝杠螺母座(133)与液压装置(14)连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属栏杆生产用圆管刷漆装置,其特征在于:所述液压装置(14)包括液压泵(141)和液压伸缩杆(142),且液压伸缩杆(142)连接在液压泵(141)的底部,所述液压伸缩杆(142)与竖杆(15)连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属栏杆生产用圆管刷漆装置,其特征在于:所述风干装置(17)包括风机外罩(171)、第三电机(172)和扇叶(173),且第三电机(172)和扇叶(173)均位于风机外罩(171)的内部,所述扇叶(173)与第三电机(172)通过转轴转动连接,且扇叶(173)位于第三电机(172)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种金属栏杆生产用圆管刷漆装置,其特征在于:所述清灰装置(20)包括刷柄(201)和毛刷(202),且毛刷(202)连接在刷柄(201)的下端,所述刷柄(201)垂直贯穿杆套(19),且刷柄(201)与杆套(19)通过螺栓固定连接。
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