CN114025469A - 柔性电路板、柔性电路板组件和显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种柔性电路板、柔性电路板组件和显示装置。所述柔性电路板的表面设置有覆胶区域，所述覆胶区域被配置为至少部分被胶水覆盖以固定电子元件，所述柔性电路板设置有导胶流路，所述导胶流路用于将所述覆胶区域内的胶水导出所述柔性电路板。利用导胶流路将覆胶区域内多余的胶水引导至柔性电路板之外，能够避免因胶水溢出到覆胶区域之外的其他区域而导致的不利影响。

Description

柔性电路板、柔性电路板组件和显示装置

技术领域

本申请涉及一种柔性电路板、柔性电路板组件和显示装置。

背景技术

柔性电路板(FlexiblePrintedCircuit，简称FPC)，又称软性电路板、挠性电路板，其因质量轻、厚度薄、可自由弯曲折叠等优良特性而广泛应用在各种电子设备中。

柔性电路板上通常安装有电子元件，例如IC芯片。为了防止电子元件脱落，通常需要在柔性电路板上覆盖胶水，通过胶粘的方式将电子元件固定在柔性电路板上。

然而，胶水在固化前能够流动，未固化的胶水容易流淌至预设的覆胶区域之外，这会导致不利影响。例如，胶水外溢会降低批量生产的柔性电路板的一致性。又如，外溢的胶水在固化后会在柔性电路板上占用额外的空间，这会增加柔性电路板在电子设备中所占用的空间。

发明内容

本申请涉及一种柔性电路板。该柔性电路板的表面设置有覆胶区域，覆胶区域被配置为至少部分被胶水覆盖以固定电子元件固，该柔性电路板设置有导胶流路，导胶流路用于将覆胶区域内的胶水导出柔性电路板。

利用导胶流路将覆胶区域内多余的胶水引导至柔性电路板之外，能够避免因胶水溢出到覆胶区域之外的其他区域而导致的不利影响。

导胶流路的实现方式有多种。在一些实施例中，导胶流路可以为设置在覆胶区域内的贯穿柔性电路板的导胶通孔。

制造过程中，在覆胶区域覆盖胶水后，可以将覆胶区域所在的一面朝上静置一段时间。在重力的作用下，多余的胶水能够通过导胶通孔滴落到柔性电路板之外，从而能够有效避免胶水溢出到覆胶区域之外的其他区域。

在一些实施例中，覆胶区域内可以设置有多个导胶通孔，多个导胶通孔可以分散布置在覆胶区域的边缘处。

考虑到未固化的胶水会从多个方向向外流淌，将多个导胶通孔分散设置在覆胶区域的边缘处，从不同方向向外流淌的胶水在到达覆胶区域边缘处时，能够通过不同的导胶通孔流出到柔性电路板之外。以此方式，能够从多个方向上“封堵”向外流淌的胶水，从而能够更有效地防止胶水溢出到覆胶区域之外的其他区域。

导胶流路的实现方式并不限定于导胶通孔。在一些实施例中，导胶流路可以为设置柔性电路板表面凹陷形成的导胶槽。导胶槽的一端延伸至覆胶区域，另一端延伸至柔性电路板的边缘。

利用在覆胶区域和柔性电路板的边缘之间延伸的导胶槽，能够将多余的胶水引导至柔性电路之外，从而能够有效防止胶水溢出到覆胶区域之外的其他区域。

在一些实施例中，在从覆胶区域到柔性电路板的边缘的方向上，导胶槽的凹陷深度增加。

由于导胶槽随着趋向柔性电路板的边缘深度逐渐增加，其形成了具有一定倾斜程度的“斜坡”。因此，流入导胶槽中的胶水更容易向柔性电路板的边缘流淌。以此方式，能够更加有效地将胶水引导到柔性电路板之外。

导胶流路还可以通过其他方式来实现。在一些实施例中，柔性电路板表面上可以设置有一对凸出的凸条，一对凸条中的每一者的一端延伸至覆胶区域，另一端延伸至柔性电路板的边缘，以形成导胶流路。

向外流动的胶水能够被一对凸条形成的导胶流路引导至柔性电路板之外，从而能够有效避免胶水溢出到覆胶区域之外的其他区域。

在一些实施例中，覆胶区域的边缘处四周设置有围绕覆胶区域的挡胶凸框。

挡胶凸框围绕覆胶区域并且凸出于柔性电路板的表面，向外流淌的胶水能够被挡胶边框阻挡。通过这种方式，能够更加有效地阻止胶水溢出至覆胶区域之外的其他区域。

作为一种实现方式，一对凸条和/或挡胶凸框可以通过丝印的方式形成在柔性电路板的表面上。

丝网印刷是柔性电路板制造工艺中的常规工序。通过丝网印刷的形式在柔性电路板上形成凸条和/或挡胶凸框，无需增加额外的工序和设备。因此，能够降低制造成本。

作为替代或补充，在一些实施例中，覆胶区域可以为形成在柔性电路板表面上的凹陷区域。

胶水流淌至凹陷区域(覆胶区域)的边缘处时，凹陷区域(覆胶区域)的侧壁能够阻挡胶水向外流淌，从而能够更有效地避免胶水外溢。

作为替代或补充，在一些实施例中，覆胶区域的边缘处四周设置有围绕覆胶区域的挡胶槽。

通过这种方式，胶水流淌至覆胶区域的边缘处时会流入挡胶槽中，从而有效地避免胶水流出到覆胶区域之外的其他区域。

除此之外，相较于将整个覆胶区域设置为凹陷区域，在覆胶区域的边缘处设置挡胶槽，能够保证覆胶区域的中部的厚度足以用来设置与电子元件配合构件(例如，端子)。

本申请还涉及一种柔性电路板组件。该柔性电路板组件包括电子元件和上述实施例中的任意一种柔性电路板，电子元件通过胶粘的方式固定于柔性电路板的表面的覆胶区域内。

本申请还涉及一种显示装置。该显示装置包括显示面板和上述实施例中的柔性电路板组件，柔性电路板组件绑定于显示面板。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

应当理解，在附图中使用相同或相似的附图标记来表示相同或相似的元素(构件或组成部分)。

应当理解，附图仅是示意性的，附图中的元素(构件或组成部分)的尺寸和比例不一定精确。

图1为根据本申请一实施例的柔性电路板的示意图。

图2为根据本申请另一实施例的柔性电路板的示意图。

图3为根据本申请另一实施例的柔性电路板的示意图。

图4为根据本申请另一实施例的柔性电路板的示意图。

图5为根据本申请另一实施例的柔性电路板的示意图。

图6为图5所示的柔性电路板的示意性剖视图。

图7为根据本申请另一实施例的柔性电路板的示意图。

图8为根据本申请另一实施例的柔性电路板的示意图。

图9为根据本申请另一实施例的柔性电路板的示意图。

图10为根据本申请一实施例的柔性电路板组件的示意图。

图11为根据本申请一实施例的显示装置的示意图。

具体实施方式

未固化的胶水容易流淌至柔性电路板的覆胶区域之外的其他区域，这会导致一些不利的影响。

有鉴于此，本申请实施例提供一种柔性电路板。该柔性电路板设置有导胶流路。导胶流路用于将覆胶区域内的胶水导出柔性电路板之外。

利用导胶流路将覆胶区域内多余的胶水引导至柔性电路板之外，能够避免因胶水溢出到覆胶区域之外的其他区域而导致的不利影响。

下面结合附图，对申请实施例提供的柔性电路板进行举例说明。

图1为根据本申请一实施例的柔性电路10的示意图。

参见图1，柔性电路板10的表面11设置有覆胶区域11a(即图1中虚线包围的区域)。覆胶区域11a被配置为至少部分被胶水覆盖以固定电子元件。

覆胶区域11a为柔性电路板10的表面11上供胶水覆盖的预设区域。覆胶区域11a的面积可以，但不限于，略大于电子元件所覆盖的面积。

生产制造过程中，可以先在覆胶区域11a中覆盖胶水，例如，通过点胶的方式。胶水可以将覆胶区域11a全部覆盖，也可以只覆盖覆胶区域11a的一部分。然后，将电子元件安置在覆胶区域11a中，待胶水固化后，电子元件便被固定在柔性电路板10上。

柔性电路板10设置有导胶通孔12。导胶通孔12位于覆胶区域11a中，并且贯穿柔性电路板10。在该实施例中，导胶通孔12即为柔性电路板10的导胶流路。例如，导胶通孔12的形状可以呈圆形，以方便制造。

制造过程中，在覆胶区域内覆盖胶水后，可以将覆胶区域所在的一面朝上静置一段时间。在重力的作用下，多余的胶水能够通过导胶通孔滴落到柔性电路板之外，从而能够有效避免胶水溢出至覆胶区域之外的其他区域。

应当理解，导胶通孔的形状并不限于圆形。例如，导胶通孔也可以呈矩形。又如，导胶通孔也可以呈三角形。

在一些实施例中，再次参见图1，覆胶区域11a中可以设置有多个导胶通孔12。多个导胶通孔12可以分散布置在覆胶区域11a的边缘处(外周)。例如，导胶通孔12的数量可以为4个。

可选地，作为一种实现方式，至少一个导胶通孔12可以设置在覆胶区域11a的边角。

考虑到未固化的胶水会从多个方向向外流淌，将多个导胶通孔分散设置在覆胶区域的边缘处，从不同方向向外流淌的胶水在到达覆胶区域边缘处时，能够通过不同的导胶通孔流出到柔性电路板之外。以此方式，能够从多个方向上“封堵”向外流淌的胶水，从而能够更有效地防止胶水外溢。

应当理解，尽管在图1所示的实施例中，多个导胶通孔的数量为4个，但是在其它实施例中，多个导胶通孔的数量也可以多于4个或少于4个。还应当理解，在某些实施例中，可以在覆胶区域内仅设置1个导胶通孔。还应当理解，在某些实施例中，也可以在覆胶区域的中部设置一个或多个导胶通孔。

图2为根据本申请另一实施例的柔性电路板20的示意图。

参见图2，柔性电路板20的覆胶区域21a为形成在其表面21上的凹陷区域21a。导胶通孔22设置在凹陷区域21a内。

也就是说，柔性电路板20的表面21上形成有凹陷区域21a，凹陷区域21a即为覆胶区域21a。或者说，凹陷区域21a限定了覆胶区域21a。

胶水流淌至凹陷区域(覆胶区域)的边缘处时，凹陷区域(覆胶区域)的侧壁能够阻挡胶水向外流淌。多余的胶水能够被位于凹陷区域中的导流通孔引导至柔性电路板之外。以此方式，能够更有效地避免胶水外溢。

图3为根据本申请另一实施例的柔性电路板30的示意图。

参见图3，柔性电路板30的表面31上设置有覆胶区域31a。覆胶区域31a的边缘处形成有围绕覆胶区域31a的挡胶槽33。导胶通孔32可以设置在挡胶环槽33中。

通过这种方式，胶水流淌至覆胶区域的边缘处时会流入挡胶槽中，从而被挡胶槽阻挡。多余的胶水能够被位于挡胶槽中的导流通孔引导至柔性电路板之外。以此方式，能够更有效地避免胶水外溢。

除此之外，相较于将整个覆胶区域设置为凹陷区域，在覆胶区域的边缘处设置挡胶槽，能够保证覆胶区域的中部的厚度足以用来设置与电子元件配合的构件(例如，端子)。

导胶流路的实现方式并不限于导胶通孔。导胶流路的实现方式有多种，只要能够将覆胶区域内多余的胶水导出至柔性电路板之外即可。

图4为根据本申请另一实施例的柔性电路板40的示意图。

参见图4，柔性电路板40的表面41上设置有凹陷的导胶槽42。导胶槽42的一端延伸至覆胶区域41a，另一端延伸至柔性电路板40的边缘。在该实施例中，导胶槽42即为柔性电路板40的导胶流路。或者说，在该实施例中，导胶流路为柔性电路板40的表面41凹陷形成的导胶槽42。

导胶槽42靠近覆胶区域41a的一端可以延伸至覆胶区域41a的边缘处，也可以延伸至覆胶区域41a内部。

柔性电路板40可以仅设置有一个导胶槽42，也可以设置有多个导胶槽42。例如，可以设置有两个导胶槽42，两个导胶槽42可以间隔布置。

导胶槽42可以通过多种方式形成。作为一种示例性的实现方式，可以将柔性电路板40的表面41上的覆盖膜去除一部分来形成导胶槽42。

利用在覆胶区域和柔性电路板的边缘之间延伸的导胶槽，能够将未固化的胶水引导至柔性电路之外，从而有效防止胶水溢出到覆胶区域之外的其他区域。

图5为根据本申请另一实施例的柔性电路板50的示意图。图6为柔性电路板50的示意性剖视图。

参见图5和图6，柔性电路板50的表面51上设置有导胶槽52。导胶槽52的一端延伸至覆胶区域51a，另一端延伸至柔性电路板50的边缘。

导胶槽52在从覆胶区域51a到柔性电路板51的边缘的方向上深度逐渐增加。或者说，导胶槽52的深度随着趋近柔性电路板50的边缘而逐渐增加。或者说，在从覆胶区域51a到柔性电路板51的边缘的方向上，导胶槽52的凹陷深度增加。

由于导胶槽随着趋向柔性电路板的边缘深度逐渐增加，其形成了具有一定倾斜程度的“斜坡”。因此，流入导胶槽中的胶水更容易向柔性电路板的边缘流淌。以此方式，能够更加有效地将胶水导出到柔性电路板之外。

图7为根据本申请另一实施例的柔性电路板60的示意图。

参见图7，柔性电路板60的覆胶区域61a为设形成在其表面61上的凹陷区域61a。导胶槽62的一端延伸至凹陷区域61a，另一端延伸至柔性电路板60的边缘。

胶水流淌至凹陷区域(覆胶区域)的边缘处时，凹陷区域(覆胶区域)的侧壁能够阻挡胶水向外流淌。多余的胶水能够被延伸至凹陷区域的导胶槽引导至柔性电路板之外。以此方式，能够更有效地避免胶水外溢。

图8为根据本申请另一实施例的柔性电路板70的示意图。

参见图8，柔性电路板70的表面71具有覆胶区域71a。覆胶区域71a的边缘处形成有围绕覆胶区域71a的挡胶槽73。柔性电路板70的表面71上形成有导胶槽72。导胶槽72的一端延伸至覆胶区域71a并与挡胶槽73相连，另一端延伸至柔性电路板70的边缘。

通过这种方式，胶水向外流动至覆胶区域的边缘处时会流入挡胶槽中，从而被挡胶槽阻挡。流入挡胶槽中的胶水会被与挡胶槽相连的导胶槽引导至柔性电路板之外。以此方式，既能够更有效地避免胶水外溢，又能够保证覆胶区域的中部具有足够的厚度。

在本申请的其它实施例中，导胶流路还可以通过其他方式来实现。

图9为根据本申请另一实施例的柔性电路板80的示意图。

参见图9，柔性电路板80的表面81上设置有一对凸出的凸条82a,82b。凸条82a的一端延伸至覆胶区域81a，另一端延伸至柔性电路板80的边缘。同样地，凸条82b的一端延伸至覆胶区域81a，另一端延伸至柔性电路板80的边缘。凸条82a和凸条82b共同形成从覆胶区域81a到柔性电路板80的边缘的导胶流路82。

柔性电路板80可以仅设置有一对凸条，也可以设置有多对凸条。例如，可以设置有两对凸条，两对凸条可以形成间隔布置的两个导胶流路。

向外流动的胶水能够被一对凸条形成的导胶流路引导至柔性电路板之外，从而能够有效避免胶水溢出到覆胶区域之外的其他区域。

在一些实施例中，再次参见图9，柔性电路板80的表面81上还设置有凸出的挡胶凸框83。挡胶凸框83设置在覆胶区域81a的边缘处并围绕覆胶区域81a。

挡胶凸框围绕覆胶区域并且凸出于柔性电路板的表面，向外流淌的胶水能够被挡胶边框阻挡，无法外溢。通过这种方式，能够更加有效地阻止胶水溢出至覆胶区域之外的其他区域。

在一些实施例中，凸条和/或挡胶凸框可以通过丝网印花的方式形成在柔性电路板的表面上。

丝网印刷是柔性电路板制造工艺中的常规工序。通过丝网印刷的形式在柔性电路板上形成凸条和/或挡胶凸框，无需增加额外的工序和设备。因此，能够降低制造成本。

应当理解，凸条和/或挡胶凸框的形成方式有多种，并不限于丝网印刷。例如，在某些实施例中，也可以通过贴附胶条的方式在柔性电路板的表面形成凸条和/或挡胶凸框。

本申请实施例还提供一种柔性电路板组件。该柔性电路板组件可以包括电子元件和上述实施例中的任意一种柔性电路板，电子元件可以通过胶粘的方式固定于柔性电路板的表面的覆胶区域内。

下面结合附图，对本申请实施例提供的柔性电路板组件进行举例说明。

图10为根据本申请一实施例的柔性电路板组件100的示意图。

参见图10，柔性电路板组件100包括柔性电路板10和电子元件90。电子元件90例如可以但不限于是IC芯片。电子元件90通过胶粘的方式固定在柔性电路板10的覆胶区域11a中。

应当理解，尽管在图10所示的实施例中柔性电路板组件采用了柔性电路板10，但是在其它实施例中，柔性电路板组件也可以采用本申请其它实施例中的柔性电路板。

本申请实施例还提供一种显示装置。该显示装置包括显示面板和上述实施例中的柔性电路板组件，柔性电路板组件绑定于显示面板。

下面结合附图，对本申请实施例提供的显示装置进行举例说明。

图11为根据本申请一实施例的显示装置1000的示意图。

参见图11，显示装置1000包括柔性电路板组件100和显示面板200。柔性电路板组件100绑定在显示面板200上。

显示面板200例如可以但不限于是有机电致发光显示面板(Organic Light-EmittingDiode，简称OLED)。

显示装置1000例如可以但不限于是电视、数码相机、手机、手表、平板电脑、笔记本电脑、导航仪等任何具有显示功能的装置。

应当理解，在不产生矛盾的前提下，本申请的上述实施例可以相互组合实施。例如，在某些实施例中，可以将导胶通孔或导胶槽与挡胶凸框组合实施。又如，在某些实施例中，可以将凹陷区域或挡胶槽与一对凸条组合实施。

应当理解，本申请使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”。

上面结合附图对本申请实施例进行举例说明。应当理解，本申请的实现方式可以有多种，不应被解释为限于这里阐述的实施例，这里阐述的实施例仅是为了更加透彻和完整地理解本申请。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种柔性电路板，其特征在于，所述柔性电路板的表面设置有覆胶区域，所述覆胶区域被配置为至少部分被胶水覆盖以固定电子元件，所述柔性电路板设置有导胶流路，所述导胶流路用于将所述覆胶区域内的胶水导出所述柔性电路板。

2.根据权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，所述导胶流路为设置在所述覆胶区域内的贯穿所述柔性电路板的导胶通孔。

3.根据权利要求2所述的柔性电路板，其特征在于，所述覆胶区域内设置有多个所述导胶通孔，多个所述导胶通孔分散布置在所述覆胶区域的边缘处。

4.根据权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，所述导胶流路为所述柔性电路板表面凹陷形成的导胶槽，所述导胶槽的一端延伸至所述覆胶区域，另一端延伸至所述柔性电路板的边缘。

5.根据权利要求4所述的柔性电路板，其特征在于，在从所述覆胶区域到所述柔性电路板的边缘的方向上所述导胶槽的凹陷深度增加。

6.根据权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，所述柔性电路板表面上设置有一对凸出的凸条，所述一对凸条中的每一者的一端延伸至所述覆胶区域，另一端延伸至所述柔性电路板的边缘，以形成所述导胶流路。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的柔性电路板，其特征在于，所述覆胶区域的边缘处四周设置有挡胶凸框或挡胶槽。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的柔性电路板，其特征在于，所述覆胶区域为形成在所述柔性电路板表面上的凹陷区域。

9.一种柔性电路板组件，其特征在于，包括：

如权利要求1至8中任一项所述的柔性电路板；以及

电子元件，所述电子元件通过胶粘的方式固定在所述柔性电路板表面的所述覆胶区域内。

10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：

显示面板；以及

如权利要求9所述的柔性电路板组件，其中所述柔性电路板组件绑定于所述显示面板。

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