CN114012444B - 一种空间立方体加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及教学用具加工领域,更具体的说是一种空间立方体加工装置,一种空间立方体加工装置,包括加工支架、螺纹盘、装夹卡板、切割机构Ⅰ、切割机构Ⅱ、推动机构、限位机构、切断机构、传动机构Ⅰ和传动机构Ⅱ,加工支架包括支撑环、切割支架Ⅰ、切割支架Ⅱ、滑动支架和滑动槽,螺纹盘转动连接在支撑环上,装夹卡板设置有多个,切割机构Ⅰ包括切割螺杆Ⅰ、切割支架Ⅰ和切割刀具Ⅰ,切割机构Ⅱ包括切割螺杆Ⅱ、切割支架Ⅱ和切割刀具Ⅱ,推动机构包括伸缩机构Ⅰ、推动支架、横向滑轨、滑动架、伸缩机构Ⅱ和推动卡板,限位机构包括限位螺杆和限位块,切断机构包括伸缩机构Ⅲ和切断刀,可以快速加工立方体。
Description
技术领域
本发明涉及教学用具加工领域,更具体的说是一种空间立方体加工装置。
背景技术
数学是研究数量、结构、变化、空间以及信息等概念的一门学科,从某种角度看属于形式科学的一种。教具是以传播科技、教育人为目的的实物,是完全的科技传媒,是数学几何教学活动中不可缺少的器材,一些数学知识具有较强的逻辑性和抽象性;如一些圆形、圆弧形、扇形、三角形等几何图形的教学以及这些几何图形之间相互关系,需要借助于道具展示辅助教学;立方体数学教学中,起到无法替代的作用,现有技术中还没有一种可以快速加工立方体的装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种空间立方体加工装置,可以快速加工立方体。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种空间立方体加工装置,包括加工支架、螺纹盘、装夹卡板、切割机构Ⅰ、切割机构Ⅱ、推动机构、限位机构、切断机构、传动机构Ⅰ和传动机构Ⅱ;
加工支架包括支撑环、切割支架Ⅰ、切割支架Ⅱ、滑动支架和滑动槽,支撑环的前端固定连接有两个切割支架Ⅰ,支撑环的前端固定连接有两个切割支架Ⅱ,支撑环的后端固定连接有两个滑动支架,两个滑动支架上均设置有滑动槽,滑动槽的后侧倾斜设置,滑动槽的前侧竖直设置;
螺纹盘转动连接在支撑环上,螺纹盘上设置有驱动螺纹盘进行转动的动力机构Ⅰ,动力机构Ⅰ优选为伺服电机;
装夹卡板设置有多个,多个装夹卡板均滑动连接在加工支架上,多个装夹卡板均通过螺纹连接在螺纹盘上;
切割机构Ⅰ包括切割螺杆Ⅰ、切割支架Ⅲ和切割刀具Ⅰ,切割螺杆Ⅰ设置有两个,两个切割螺杆Ⅰ之间传动连接,切割螺杆Ⅰ两端的螺纹旋向相反,两个切割螺杆Ⅰ转动连接在两个切割支架Ⅰ上,两个切割螺杆Ⅰ的两端之间均通过螺纹连接有切割支架Ⅲ,两个切割支架Ⅲ分别滑动连接在两个切割支架Ⅰ上,两个切割支架Ⅲ上均转动连接有切割刀具Ⅰ,切割刀具Ⅰ上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅱ,动力机构Ⅱ优选为伺服电机;
切割机构Ⅱ包括切割螺杆Ⅱ、切割支架Ⅳ和切割刀具Ⅱ,切割螺杆Ⅱ设置有两个,两个切割螺杆Ⅱ之间传动连接,切割螺杆Ⅱ两端的螺纹旋向相反,两个切割螺杆Ⅱ转动连接在两个切割支架Ⅱ上,两个切割螺杆Ⅱ的两端之间均通过螺纹连接有切割支架Ⅳ,两个切割支架Ⅳ上均转动连接有切割刀具Ⅱ,切割刀具Ⅱ上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅲ,动力机构Ⅲ优选为伺服电机;
推动机构包括伸缩机构Ⅰ、推动支架、横向滑轨、滑动架、伸缩机构Ⅱ和推动卡板,伸缩机构Ⅰ的伸缩端上滑动连接有推动支架,推动支架上固定连接有横向滑轨,横向滑轨上滑动连接有滑动架,滑动架上固定连接有伸缩机构Ⅱ,伸缩机构Ⅱ的伸缩端上固定连接有推动卡板,伸缩机构Ⅰ的伸缩端和推动支架之间固定连接有压缩弹簧,推动机构设置有两个,两个伸缩机构Ⅰ分别固定连接在两个滑动支架上,滑动架滑动连接在对应的滑动槽内;
限位机构包括限位螺杆和限位块,限位螺杆设置有两个,两个限位螺杆之间传动连接,限位螺杆上通过螺纹连接有限位块,限位机构设置有两个,两个滑动支架上均转动连接有两个限位螺杆,两个限位机构上的限位螺杆之间传动连接,限位块滑动连接在对应的滑动支架上,滑动架能够和限位块接触;
切断机构包括伸缩机构Ⅲ和切断刀,伸缩机构Ⅲ的伸缩端上固定连接有切断刀,伸缩机构Ⅲ固定连接在位于上侧的切割支架Ⅰ上;
传动机构Ⅰ包括传动轴Ⅰ、传动轴Ⅱ、传动带轮Ⅰ和连接钉Ⅰ,传动轴Ⅰ转动连接在切割支架Ⅰ上,传动轴Ⅱ转动连接在切割支架Ⅱ上,传动轴Ⅰ和传动轴Ⅱ传动连接,传动轴Ⅱ上转动连接有传动带轮Ⅰ,传动带轮Ⅰ和传动轴Ⅱ之间连接有连接钉Ⅰ,传动带轮Ⅰ和两个切割螺杆Ⅱ中的一个传动连接,传动轴Ⅰ和两个切割螺杆Ⅰ中的一个传动连接;
传动机构Ⅱ包括传动轴Ⅱ、传动带轮Ⅱ和连接钉Ⅱ,传动轴Ⅱ转动连接在支撑环上,传动轴Ⅱ上转动连接有传动带轮Ⅱ,传动带轮Ⅱ和传动轴Ⅱ之间连接有连接钉Ⅱ,传动轴Ⅱ和两个切割螺杆Ⅱ中的一个传动连接,传动带轮Ⅱ和两个限位机构中的一个限位螺杆传动连接,传动机构Ⅰ和传动机构Ⅱ的传动比均为一。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的空间立方体加工装置整体结构示意图;
图2是本发明的空间立方体加工装置局部结构示意图一;
图3是本发明的空间立方体加工装置局部结构示意图二;
图4是本发明的加工支架结构示意图一;
图5是本发明的加工支架结构示意图二;
图6是本发明的加工支架结构示意图三;
图7是本发明的加工支架结构示意图四;
图8是本发明的螺纹盘结构示意图;
图9是本发明的装夹卡板结构示意图;
图10是本发明的切割机构Ⅰ结构示意图;
图11是本发明的切割机构Ⅱ结构示意图;
图12是本发明的推动机构结构示意图;
图13是本发明的限位机构结构示意图;
图14是本发明的切断机构结构示意图;
图15是本发明的传动机构Ⅰ结构示意图;
图16是本发明的传动机构Ⅱ结构示意图。
图中:
加工支架10;支撑环11;切割支架Ⅰ12;切割支架Ⅱ13;滑动支架14;滑动槽15;
螺纹盘20;
装夹卡板30;
切割机构Ⅰ40;切割螺杆Ⅰ41;切割支架Ⅲ42;切割刀具Ⅰ43;
切割机构Ⅱ50;切割螺杆Ⅱ51;切割支架Ⅳ52;切割刀具Ⅱ53;
推动机构60;伸缩机构Ⅰ61;推动支架62;横向滑轨63;滑动架64;伸缩机构Ⅱ65;推动卡板66;
限位机构70;限位螺杆71;限位块72;
切断机构80;伸缩机构Ⅲ81;切断刀82;
传动机构Ⅰ90;传动轴Ⅰ91;传动轴Ⅱ92;传动带轮Ⅰ93;连接钉Ⅰ94;
传动机构Ⅱ100;传动轴Ⅱ101;传动带轮Ⅱ102;连接钉Ⅱ103。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
为了解决如何快速加工立方体这一技术问题,下面对一种空间立方体加工装置的结构和功能进行详细的说明,如图1至16所示;
一种空间立方体加工装置,包括加工支架10、螺纹盘20、装夹卡板30、切割机构Ⅰ40、切割机构Ⅱ50、推动机构60、限位机构70、切断机构80、传动机构Ⅰ90和传动机构Ⅱ100;
使用时,通过转动螺纹盘20带动多个装夹卡板30进行运动,多个装夹卡板30对需要加工的棒料进行挤压装夹,根据不同的使用需求调整切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50的切割尺寸,同时调整限位机构70对推动机构60的限位距离,两个推动机构60启动,两个推动机构60推动棒料向前进行运动经过切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50,使得棒料被加工成方料,切断机构80启动,对方料进行切割形成立方体;
进一步的,为了保证立方体三边的长度相等,设置有传动比为一的传动机构Ⅰ90和传动机构Ⅱ100,传动机构Ⅰ90完成切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50的传动,使得切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50在调整切割距离时一起运动,保证切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50运动的距离相等,传动机构Ⅱ100完成切割机构Ⅱ50和限位机构70的传动,使得切割机构Ⅱ50运动的距离和限位机构70对推动机构60限位后推动机构60可移动的距离相等,进而保证切割下来立方体的尺寸;
如图2至9所示,下面对加工支架10、螺纹盘20和装夹卡板30的结构和功能进行详细的说明;
加工支架10包括支撑环11、切割支架Ⅰ12、切割支架Ⅱ13、滑动支架14和滑动槽15,支撑环11的前端固定连接有两个切割支架Ⅰ12,支撑环11的前端固定连接有两个切割支架Ⅱ13,支撑环11的后端固定连接有两个滑动支架14,两个滑动支架14上均设置有滑动槽15,滑动槽15的后侧倾斜设置,滑动槽15的前侧竖直设置;
螺纹盘20转动连接在支撑环11上,螺纹盘20上设置有驱动螺纹盘20进行转动的动力机构Ⅰ,动力机构Ⅰ优选为伺服电机;
装夹卡板30设置有多个,多个装夹卡板30均滑动连接在加工支架10上,多个装夹卡板30均通过螺纹连接在螺纹盘20上;
将需要进行加工的棒料放置在多个装夹卡板30之间,启动动力机构Ⅰ,动力机构Ⅰ可以固定连接在支撑环11上,动力机构Ⅰ的输出轴和螺纹盘20之间传动连接,动力机构Ⅰ的输出轴带动螺纹盘20进行转动,螺纹盘20转动时通过螺纹带动多个装夹卡板30进行运动,使得多个装夹卡板30相互靠近或者远离,当多个装夹卡板30相互靠近时对棒料进行装夹,如图9所示,装夹卡板30的端部倾斜设置,使得装夹卡板30和棒料的接触为线接触,即多个装夹卡板30限制了棒料的周向转动,在轴向上的力较小,可以推动棒料在多个装夹卡板30之间进行运动;
如图10所示,下面对切割机构Ⅰ40的结构和功能进行详细的说明;
切割机构Ⅰ40包括切割螺杆Ⅰ41、切割支架Ⅲ42和切割刀具Ⅰ43,切割螺杆Ⅰ41设置有两个,两个切割螺杆Ⅰ41之间传动连接,切割螺杆Ⅰ41两端的螺纹旋向相反,两个切割螺杆Ⅰ41转动连接在两个切割支架Ⅰ12上,两个切割螺杆Ⅰ41的两端之间均通过螺纹连接有切割支架Ⅲ42,两个切割支架Ⅲ42分别滑动连接在两个切割支架Ⅰ12上,两个切割支架Ⅲ42上均转动连接有切割刀具Ⅰ43,切割刀具Ⅰ43上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅱ,动力机构Ⅱ优选为伺服电机;
当棒料经过切割机构Ⅰ40时,预先启动动力机构Ⅱ,动力机构Ⅱ可以固定连接在切割支架Ⅲ42上,动力机构Ⅱ的输出轴带动切割刀具Ⅰ43进行转动,切割刀具Ⅰ43转动时可以对经过的棒料进行切割;
进一步的,根据不同的使用需求转动切割螺杆Ⅰ41,两个切割螺杆Ⅰ41之间传动连接,两个切割螺杆Ⅰ41一起进行转动,两个切割螺杆Ⅰ41之间的传动比为一,两个切割螺杆Ⅰ41转动时通过螺纹带动两个切割支架Ⅲ42进行运动,两个切割支架Ⅲ42相互靠近或者远离,进而调整两个切割刀具Ⅰ43之间的相对距离,调整两个切割刀具Ⅰ43之间进行切割的尺寸;
如图11所示,下面对切割机构Ⅱ50的结构和功能进行详细的说明;
切割机构Ⅱ50包括切割螺杆Ⅱ51、切割支架Ⅳ52和切割刀具Ⅱ53,切割螺杆Ⅱ51设置有两个,两个切割螺杆Ⅱ51之间传动连接,切割螺杆Ⅱ51两端的螺纹旋向相反,两个切割螺杆Ⅱ51转动连接在两个切割支架Ⅱ13上,两个切割螺杆Ⅱ51的两端之间均通过螺纹连接有切割支架Ⅳ52,两个切割支架Ⅳ52上均转动连接有切割刀具Ⅱ53,切割刀具Ⅱ53上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅲ,动力机构Ⅲ优选为伺服电机;
当棒料经过切割机构Ⅱ50时,预先启动动力机构Ⅲ,动力机构Ⅲ可以固定连接在切割支架Ⅳ52上,动力机构Ⅲ的输出轴带动切割刀具Ⅱ53进行转动,切割刀具Ⅱ53转动时可以对经过的棒料进行切割;
进一步的,根据不同的使用需求转动切割螺杆Ⅱ51,两个切割螺杆Ⅱ51之间传动连接,两个切割螺杆Ⅱ51一起进行转动,两个切割螺杆Ⅱ51之间的传动比为一,两个切割螺杆Ⅱ51转动时通过螺纹带动两个切割支架Ⅳ52进行运动,两个切割支架Ⅳ52相互靠近或者远离,进而调整两个切割刀具Ⅱ53之间的相对距离,调整两个切割刀具Ⅱ53之间进行切割的尺寸;
如图12所示,下面对推动机构60的结构和功能进行详细的说明;
推动机构60包括伸缩机构Ⅰ61、推动支架62、横向滑轨63、滑动架64、伸缩机构Ⅱ65和推动卡板66,伸缩机构Ⅰ61的伸缩端上滑动连接有推动支架62,推动支架62上固定连接有横向滑轨63,横向滑轨63上滑动连接有滑动架64,滑动架64上固定连接有伸缩机构Ⅱ65,伸缩机构Ⅱ65的伸缩端上固定连接有推动卡板66,伸缩机构Ⅰ61的伸缩端和推动支架62之间固定连接有压缩弹簧,推动机构60设置有两个,两个伸缩机构Ⅰ61分别固定连接在两个滑动支架14上,滑动架64滑动连接在对应的滑动槽15内;
当需要对棒料进行推动时,启动伸缩机构Ⅰ61,伸缩机构Ⅰ61可以是液压缸或者电动推杆,伸缩机构Ⅰ61的伸缩端推动推动支架62进行运动,推动支架62带动横向滑轨63进行运动,横向滑轨63带动滑动架64进行运动,使得滑动架64在滑动槽15内进行滑动,如图7所示,滑动槽15的后端倾斜设置,滑动槽15的前端竖直设置,两个滑动架64在滑动槽15的推动下相互靠近运动,两个滑动架64带动两个伸缩机构Ⅱ65相互靠近运动,两个伸缩机构Ⅱ65带动两个推动卡板66相互靠近运动,两个推动卡板66的端部倾斜设置,两个推动卡板66对棒料进行挤压,启动伸缩机构Ⅱ65,伸缩机构Ⅱ65可以是液压缸或者电动推杆,可以调整推动卡板66的位置,适应不同大小的棒料,两个推动卡板66卡入棒料后,伸缩机构Ⅰ61的伸缩端继续进行运动,伸缩机构Ⅰ61推动棒料向前进行运动经过切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50被加工成方料,棒料的材质不能过硬,棒料优选为尼龙材质;
如图13所示,下面对限位机构70的结构和功能进行详细的说明;
限位机构70包括限位螺杆71和限位块72,限位螺杆71设置有两个,两个限位螺杆71之间传动连接,限位螺杆71上通过螺纹连接有限位块72,限位机构70设置有两个,两个滑动支架14上均转动连接有两个限位螺杆71,两个限位机构70上的限位螺杆71之间传动连接,限位块72滑动连接在对应的滑动支架14上,滑动架64能够和限位块72接触;
转动其中一个限位螺杆71时,四个限位螺杆7会一起进行转动,四个限位螺杆71会一起通过螺纹带动限位块72进行运动,使得限位块72在滑动支架14上进行滑动,限位块72对滑动架64进行限位,当滑动架64接触到限位块72时,滑动架64不会在进行运动,横向滑轨63对压缩弹簧进行挤压,压缩弹簧压缩,因此限位块72可以限制棒料向前运动的长度;
如图14所示,下面对限位机构70的结构和功能进行详细的说明;
切断机构80包括伸缩机构Ⅲ81和切断刀82,伸缩机构Ⅲ81的伸缩端上固定连接有切断刀82,伸缩机构Ⅲ81固定连接在位于上侧的切割支架Ⅰ12上;
切断刀82可以是进行旋转的刀具,可以根据本领技术人员的惯用手段进行设置,启动伸缩机构Ⅲ81,伸缩机构Ⅲ81的伸缩端向下进行运动,伸缩机构Ⅲ81的伸缩端带动切断刀82进行运动,切断刀82向下进行运动对加工后的棒料进行切割形成立方体;
如图15所示,下面对传动机构Ⅰ90的结构和功能进行详细的说明;
传动机构Ⅰ90包括传动轴Ⅰ91、传动轴Ⅱ92、传动带轮Ⅰ93和连接钉Ⅰ94,传动轴Ⅰ91转动连接在切割支架Ⅰ12上,传动轴Ⅱ92转动连接在切割支架Ⅱ13上,传动轴Ⅰ91和传动轴Ⅱ92传动连接,传动轴Ⅱ92上转动连接有传动带轮Ⅰ93,传动带轮Ⅰ93和传动轴Ⅱ92之间连接有连接钉Ⅰ94,传动带轮Ⅰ93和两个切割螺杆Ⅱ51中的一个传动连接,传动轴Ⅰ91和两个切割螺杆Ⅰ41中的一个传动连接;
为了保证切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50在调整时的精准程度,设置有使得切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50相互传动的传动机构Ⅰ90,当转动切割螺杆Ⅰ41时,切割螺杆Ⅰ41带动传动轴Ⅰ91进行转动,传动轴Ⅰ91带动传动轴Ⅱ92进行转动,传动轴Ⅱ92通过连接钉Ⅰ94带动传动带轮Ⅰ93进行转动,传动带轮Ⅰ93带动切割螺杆Ⅱ51进行转动,使得切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50一起进行距离调整;
进一步的,切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50也可以分开调整,转动连接钉Ⅰ94,使得连接钉Ⅰ94离开传动轴Ⅱ92和传动带轮Ⅰ93,使得传动轴Ⅱ92不能带动传动带轮Ⅰ93进行转动,进而使得切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50分离;
进一步的,可能根据使用需求加工长度和宽度不一样的立方体,这时分别调整切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50,为了方便描述,切割机构Ⅰ40切割出的我们设为宽度,切割机构Ⅱ50切割出的我们设为长度,如需要调整长比宽大1cm的立方体,则使得切割机构Ⅰ40的切割距离大于切割机构Ⅱ50的切割距离1cm,然后在将连接钉Ⅰ94安装在传动轴Ⅱ92和传动带轮Ⅰ93之间,使得切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50一起调整,这样无论后续如何进行加工,宽度和长度如何根据使用需求变化,长比宽都要大1cm,如长10cm,宽9cm,如长11cm,宽10cm,如长12cm,宽11cm,这样加工特定差额的立方体;
如图16所示,下面对传动机构Ⅱ100的结构和功能进行详细的说明;
传动机构Ⅱ100包括传动轴Ⅱ101、传动带轮Ⅱ102和连接钉Ⅱ103,传动轴Ⅱ101转动连接在支撑环11上,传动轴Ⅱ101上转动连接有传动带轮Ⅱ102,传动带轮Ⅱ102和传动轴Ⅱ101之间连接有连接钉Ⅱ103,传动轴Ⅱ101和两个切割螺杆Ⅱ51中的一个传动连接,传动带轮Ⅱ102和两个限位机构70中的一个限位螺杆71传动连接,传动机构Ⅰ90和传动机构Ⅱ100的传动比均为一;
使用时,先推动棒料向前运动一段距离,使得棒料先经过切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50,在经过切断机构80,切断机构80进行一次加工形成基准边后,在启动推动机构60进行推动加工,保证加工精度;
为了保证切割机构Ⅰ40、切割机构Ⅱ50和推动机构60在调整时的精准程度,设置有使得切割机构Ⅱ50和推动机构60相互传动的传动机构Ⅱ100,当转动切割螺杆Ⅱ51时,切割螺杆Ⅱ51带动传动轴Ⅱ101进行转动,传动轴Ⅱ101带动传动带轮Ⅱ102进行转动,传动带轮Ⅱ102通过连接钉Ⅱ103带动限位螺杆71进行转动,限位螺杆71带动限位块72进行转动,调整限位块72对滑动架64进行限位,限位推动棒料进行运动的距离;
进一步的,限位机构70和切割机构Ⅱ50也可以分开调整,转动连接钉Ⅱ103,使得连接钉Ⅱ103离开传动轴Ⅱ101和传动带轮Ⅱ102,使得传动轴Ⅱ101不能带动传动带轮Ⅱ102进行转动,进而使得限位机构70和切割机构Ⅱ50分离;
进一步的,可能根据使用需求加工长度和宽度不一样的立方体,这时分别调整限位机构70、切割机构Ⅱ50和切割机构Ⅰ40,为了方便描述,切断机构80切割下来的是高度,切割机构Ⅰ40切割出的我们设为宽度,切割机构Ⅱ50切割出的我们设为长度,如需要调整高比长大1cm、长比宽大1cm的立方体,使得棒料向前运动的距离大于切割机构Ⅱ50切割的长度1cm,使得切割机构Ⅰ40的切割距离大于切割机构Ⅱ50的切割距离1cm,然后在将连接钉Ⅰ94安装在传动轴Ⅱ92和传动带轮Ⅰ93之间,连接钉Ⅱ103安装在传动轴Ⅱ101和传动带轮Ⅱ102之间,使得限位机构70、切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50一起调整,这样无论后续如何进行加工,高度、宽度和长度如何根据使用需求变化,高度都比长要大1cm,长比宽都要大1cm,如高11cm,长10cm,宽9cm,如高12cm,长11cm,宽10cm,如高13cm,长12cm,宽11cm,这样加工特定差额的立方体。
Claims (7)
1.一种空间立方体加工装置,包括加工支架(10)和连接在加工支架(10)前侧的切割机构Ⅰ(40)和切割机构Ⅱ(50),其特征在于:所述加工支架(10)的前端还固定连接有切断机构(80),加工支架(10)的后端固定连接有两个推动机构(60),加工支架(10)的后端连接有两个限位机构(70),两个限位机构(70)之间传动连接;
所述加工支架(10)上转动连接有螺纹盘(20),加工支架(10)上滑动连接有多个装夹卡板(30),多个装夹卡板(30)均通过螺纹连接在螺纹盘(20)上;
所述加工支架(10)包括支撑环(11)和固定连接在支撑环(11)前侧的两个切割支架Ⅰ(12)和两个切割支架Ⅱ(13),支撑环(11)的后端固定连接有两个滑动支架(14),两个滑动支架(14)上均设置有滑动槽(15);
所述推动机构(60)包括伸缩机构Ⅰ(61)和滑动连接在伸缩机构Ⅰ(61)伸缩端上的推动支架(62),推动支架(62)上固定连接有横向滑轨(63),横向滑轨(63)上滑动连接有滑动架(64),滑动架(64)上固定连接有伸缩机构Ⅱ(65),伸缩机构Ⅱ(65)的伸缩端上固定连接有推动卡板(66),伸缩机构Ⅰ(61)的伸缩端和推动支架(62)之间固定连接有压缩弹簧,推动机构(60)设置有两个,两个伸缩机构Ⅰ(61)分别固定连接在两个滑动支架(14)上,滑动架(64)滑动连接在对应的滑动槽(15)内。
2.根据权利要求1所述的一种空间立方体加工装置,其特征在于:所述切割机构Ⅰ(40)包括两个相互传动连接的切割螺杆Ⅰ(41),切割螺杆Ⅰ(41)两端的螺纹旋向相反,两个切割螺杆Ⅰ(41)均转动连接在加工支架(10)上,两个切割螺杆Ⅰ(41)的两端之间均通过螺纹连接有切割支架Ⅲ(42),两个切割支架Ⅲ(42)分别滑动连接在两个切割支架Ⅰ(12)上,两个切割支架Ⅲ(42)上均转动连接有切割刀具Ⅰ(43)。
3.根据权利要求1所述的一种空间立方体加工装置,其特征在于:所述切割机构Ⅱ(50)包括两个相互传动连接的切割螺杆Ⅱ(51),切割螺杆Ⅱ(51)两端的螺纹旋向相反,两个切割螺杆Ⅱ(51)转动连接在两个切割支架Ⅱ(13)上,两个切割螺杆Ⅱ(51)的两端之间均通过螺纹连接有切割支架Ⅳ(52),两个切割支架Ⅳ(52)上均转动连接有切割刀具Ⅱ(53)。
4.根据权利要求1所述的一种空间立方体加工装置,其特征在于:所述限位机构(70)包括两个相互传动连接的限位螺杆(71),两个限位螺杆(71)上均通过螺纹连接有限位块(72),两个滑动支架(14)上均转动连接有两个限位螺杆(71),两个限位机构(70)上的限位螺杆(71)之间传动连接,限位块(72)滑动连接在对应的滑动支架(14)上。
5.根据权利要求1所述的一种空间立方体加工装置,其特征在于:所述切断机构(80)包括伸缩机构Ⅲ(81)和固定连接在伸缩机构Ⅲ(81)伸缩端上的切断刀(82)。
6.根据权利要求1所述的一种空间立方体加工装置,其特征在于:所述切割机构Ⅰ(40)和切割机构Ⅱ(50)之间通过传动机构Ⅰ(90)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种空间立方体加工装置,其特征在于:所述切割机构Ⅱ(50)和限位机构(70)之间通过传动机构Ⅱ(100)传动连接。
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