CN114011216A - 一种cfb半干法脱硫系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种CFB半干法脱硫系统，包括反应塔，反应塔的烟气进气管与电除尘器的出气管连接，反应塔的出气管与布袋除尘器的进气管连接，布袋除尘器的出料一端与流化槽接通，流化槽的粉料出料管与粉料存储箱接通，粉料存储箱的底部设置有第一螺旋输送机与第二螺旋输送机，第一螺旋输送机将粉料传输至回收箱内进行回收；烟气进气管上固定安装有粉料输送环与水输送环；本申请通过设置粉料输送环，能够将物料同时均匀地输送进入若干个第二文丘里管内，能够降低喷出的粉料对第一文丘里管输出的含硫废气的流向的影响，提升反应效率，降低粉料对反应塔内壁的摩擦损耗。

Description

一种CFB半干法脱硫系统
技术领域
本发明涉及脱硫废气处理技术领域，具体涉及一种CFB半干法脱硫系统。
背景技术
CFB半干法工艺是在电除尘器与布袋除尘器间安装流化塔，烟气塔底进入同喷入地消石灰干粉和增湿水接触并反应，塔内烟气流速设计在固/气二相相对速度较高的范围，物料层呈悬浮状，烟气SO2被消石灰吸收生成亚硫酸钙，并摩擦不断出现新表面参与反应，被烟气带出塔的颗粒由后续除尘器收集并再次回流到吸收塔参与反应。
在现有技术中，通过文丘里管将消石灰粉料喷射进入流化塔中进行反应，但是通常采用一个文丘里管进行送料需要保证较高的送料密度，若降低消石灰的送料速度，则不利于反应效率的提升，若提升消石灰的送料速度，则需要提升文丘里管的送气量以保证大量消石灰粉料的分散效果，这样又会对含硫废气的气流流动方向造成影响，导致大量的消石灰粉料在反应过程中撞击反应塔的内壁，影响反应效率，并降低了反应塔的摩擦损耗，为了解决上述问题，本发明提供了以下技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种CFB半干法脱硫系统，解决现有技术中消石灰粉料在进入流化塔中时容易对含硫废气的流向造成影响，从而降低反应效率，提升流化塔塔壁的摩擦损耗的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种CFB半干法脱硫系统，包括反应塔，反应塔的烟气进气管与电除尘器的出气管连接，反应塔的出气管与布袋除尘器的进气管连接，布袋除尘器的出料一端与流化槽接通，流化槽的粉料出料管与粉料存储箱接通，粉料存储箱的底部设置有第一螺旋输送机与第二螺旋输送机，第一螺旋输送机将粉料传输至回收箱内进行回收；
烟气进气管上固定安装有粉料输送环与水输送环；
烟气进气管为空心圆柱结构，烟气进气管的一端与塔体的底部连通，烟气进气管内安装有若干第一文丘里管；
粉料输送环包括空心圆环结构的传输环，传输环的内部转动安装有均料环，传输环的内部空腔与环形阵列分布的若干个第二文丘里管的加料口连通；
第二螺旋输送装置将粉料存储箱内的粉料传输至传输环中；
第二文丘里管的进气一端与输气管道连通，第二文丘里管的出气一端固定安装在烟气进气管上，且第二文丘里管的出气口与烟气进气管的内部接通；
所述均料环的一面上固定安装有锥齿轮，均料环的另一面上固定安装有若干环形阵列分布的扫灰板，锥齿轮通过与电机驱动的伞齿轮啮合进行驱动转动。
作为本发明的进一步方案，反应塔与布袋除尘器之间设置有沉降室，反应塔的出气端与沉降室的进气一端连通，沉降室的出气一端与布袋除尘器的进气一端连通，沉降室为上大下小的倒锥形结构，沉降室底部的出料口与流化槽连通。
作为本发明的进一步方案，粉料存储箱的底部铺设有流化管道，通过流化管道向粉料存储箱内输入高压空气。
作为本发明的进一步方案，其中粉料输送环与水输送环均处于第一文丘里管出气端的上方，且粉料输送环处于水输送环的上方。
作为本发明的进一步方案，传输环的一个底面上环形阵列分布有若干出料连接管，出料连接管的一端与第二文丘里管的加料口连接，出料连接管为圆锥结构，其中出料连接管孔径较大的一端与传输环接通，出料连接管孔径较小的一端与第二文丘里管的加料口连接。
作为本发明的进一步方案，扫灰板的底部与传输环的底部之间留有0.5mm以上的孔隙。
作为本发明的进一步方案，扫灰板的宽度要大于均料环的宽度。
作为本发明的进一步方案，水输送环包括分水圆环，分水圆环上环形阵列分布有若干雾化装置，雾化装置的出水口与烟气进气管的内部接通，雾化装置的进水口与分水圆环接通，分水圆环通过管道与加压水泵相连接。
本发明的有益效果：
1、本申请通过设置一上一下的粉料输送环与水输送环，并将粉料与润湿用水雾化后喷射进入反应塔中，其中雾化水处于雾化粉料的下方，从而能够在喷射过程中，使雾化水与雾化粉料均匀的结合，避免粉料局部大量吸水导致的聚团，从而降低了粉料比表面积，进而降低了粉料与含硫废气的反应效率；
2、本申请通过设置粉料输送环，能够将物料同时均匀地输送进入若干个第二文丘里管内，并通过若干个环形阵列分布的第二文丘里管将粉料均匀高速喷出，相较于传统工艺中使用少数几个文丘里管进行粉料输送的方式，能够降低喷出的粉料对第一文丘里管输出的含硫废气的流向的影响，从而提升反应的氢氧化钙粉料在塔体中分布的均匀性，提升反应效率，降低粉料对反应塔内壁的摩擦损耗。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种CFB半干法脱硫系统的结构示意图；
图2是本发明粉料输送环的结构示意图；
图3是本发明传输环与出料连接管的连接结构示意图；
图4是本发明第一文丘里管的分布结构示意图；
图5是本发明均料环的局部结构示意图；
图6是本发明均料环的结构示意图；
图7是本发明水输送环的结构示意图；
图中：1、反应塔；2、沉降室；3、布袋除尘器；4、流化槽；6、粉料输送环；7、水输送环；11、塔体；12、烟气进气管；13、第一文丘里管；41、流化管道；42、槽体；43、粉料出料管；44、限料轮；45、粉料存储箱；51、第一螺旋输送机；52、第二螺旋输送机；61、传输环；62、出料连接管；63、第二文丘里管；65、均料环；66、锥齿轮；67、扫灰板；71、分水圆环；72、雾化装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种CFB半干法脱硫系统，如图1至图7所示，包括反应塔1，反应塔1的烟气进气管12与上一级电除尘器的出气管连接，反应塔1的出气管与布袋除尘器3的进气管连接，布袋除尘器3的出料一端与流化槽4接通，流化槽4的粉料出料管43与粉料存储箱45接通，粉料存储箱45的底部设置有第一螺旋输送机51与第二螺旋输送机52，其中第一螺旋输送机51用于将粉料传输至回收箱内进行回收，第二螺旋输送机52用于将粉料存储箱45内的粉料传输至粉料输送环6中，粉料输送环6固定安装在烟气进气管12上，烟气进气管12上还固定套接有水输送环7；
在本发明的一个实施例中，反应塔1与布袋除尘器3之间设置有沉降室2，反应塔1的出气端与沉降室2的进气一端连通，沉降室2的出气一端与布袋除尘器3的进气一端连通，沉降室2为上大下小的倒锥形结构，方便大颗粒粉料的沉降与收集，沉降室2底部的出料口与流化槽4连通；
所述流化槽4包括槽体42，槽体42与布袋除尘器3的粉料出口连通，槽体42的底部铺设有流化管道41，流化管道41上设置有若干出气口，出气口设置于槽体42的内部，流化管道41的进气一端连接有流化风机，通过流化管道41输入干燥的高压气体，使槽体42的内部处于流态，避免粉料聚团，并方便粉料的传输；
在本发明的一个实施例中，粉料出料管43的出口端安装有限料轮44，限料轮44为一根转轴的侧面上环形阵列分布有若干矩形扇叶，通过电机驱动限料轮44转动，能够控制粉料进入粉料存储箱45中的速率，另外还能够防止粉料在粉料出料管43中发生堵塞；
通过在粉料存储箱45的底部设置第一螺旋输送机51与第二螺旋输送机52，能够对进入循环的粉料的比例以及进入速率进行调整，避免进入循环的粉料的数量过多或过少，导致粉料浪费或脱硫效果下降的情况发生；
在本申请的一个实施例中，所述粉料存储箱45的底部也铺设有流化管道41，通过流化管道41向粉料存储箱45内输入高压空气，能够使粉料存储箱45内的粉料保持良好的流动性，避免粉料长时间堆压在一起导致大量聚集，从而影响粉料的传输效率与脱硫效率；
所述烟气进气管12为空心圆柱结构，烟气进气管12的一端与塔体11的底部连通，烟气进气管12内安装有若干第一文丘里管13，第一文丘里管13用于对输入反应塔1的含硫废气进行加速；
烟气进气管12的外壁上还固定套接有粉料输送环6与水输送环7，其中粉料输送环6与水输送环7均处于第一文丘里管13出气端的上方，且粉料输送环6处于水输送环7的上方；
粉料输送环6包括传输环61，传输环61为空心的圆环结构，传输环61的内部转动安装有均料环65，传输环61的一个底面上环形阵列分布有若干出料连接管62的一端，出料连接管62的另一端与第二文丘里管63的加料口连接；
传输环61上对应第二螺旋输送机52的出料口设置有进料口，第二螺旋输送机52将粉料传输进入传输环61内；
在本发明的一个实施例中，所述出料连接管62为圆锥形结构，其中出料连接管62孔径较大的一端与传输环61接通，出料连接管62孔径较小的一端与第二文丘里管63的加料口连接；
第二文丘里管63的进气一端与输气管道连通，第二文丘里管63的出气一端固定安装在烟气进气管12上，且第二文丘里管63的出气口与烟气进气管12的内部接通，工作时，通过若干个环形阵列分布的第二文丘里管63将传输环61内的粉料高速喷射至烟气进气管12内；
具体的，第二文丘里管63安装时有一定的正角度，需要解释的是，正角度是指第二文丘里管63与水平面之间存在角度，且第二文丘里管63的出气一端向上，这样能够避免第二文丘里管63喷出的高速气体对第一文丘里管13喷出的含硫废气的流向造成影响；
所述均料环65的一面上固定安装有锥齿轮66，均料环65的另一面上固定安装有若干环形阵列分布的扫灰板67；
粉料输送环6还包括用于驱动的转动驱动电机，转动驱动电机的轴伸端上固定安装有伞齿轮，伞齿轮与锥齿轮66相啮合，传输环61远离出料连接管62的一面上对应伞齿轮的位置设置有贯穿孔，通过转动驱动电机驱动均料环65转动，并通过扫灰板67将进入传输环61中的粉料分散至各出料连接管62中，进而通过第二文丘里管63传输入反应塔1中；
在本发明的一个实施例中，扫灰板67的底边在转动过程中时刻与传输环61的切线相垂直，且扫灰板67倾斜设置，需要解释的是，扫灰板67倾斜设置是指扫灰板67与均料环65之间有一定夹角，且均料环65朝向夹角较大的一侧转动；
另外，扫灰板67的底部与传输环61的底部之间留有0.5mm以上的空隙，这样能够避免均料环65在转动过程中物料大量堆积在两个扫灰板67之间；
在本发明的一个实施例中，扫灰板67的宽度要大于均料环65的宽度，这样能够避免扫灰板67对第二螺旋输送机52的送料造成影响；
所述水输送环7包括分水圆环71，分水圆环71上环形阵列分布有若干雾化装置72，雾化装置72的出水口与烟气进气管12的内部接通，雾化装置72的进水口与分水圆环71接通，分水圆环71通过管道与加压水泵相连接，通过加压水泵将水传输至分水圆环71中，然后再通过雾化装置72将水雾化喷至烟气进气管12中；
具体的，雾化装置72为文丘里管或雾化喷头，若雾化装置72为文丘里管，则在安装时，文丘里管的加液/气口与分水圆环71连通，文丘里管的出气一端与烟气进气管12的内部接通，文丘里管的进气一端与输气管路连通；
通过设置粉料输送环6能够将物料同时均匀地输送进入若干个第二文丘里管63内，并通过若干个环形阵列分布的第二文丘里管63将粉料均匀高速喷出，相较于传统工艺中使用少数几个文丘里管进行粉料输送的方式，能够降低喷出的粉料对第一文丘里管13输出的含硫废气的流向的影响，从而提升反应的氢氧化钙粉料在塔体11中分布的均匀性，提升反应效率；
本申请通过设置一上一下的粉料输送环6与水输送环7，并将粉料与润湿用水雾化后喷射进入反应塔1中，其中雾化水处于雾化粉料的下方，从而能够喷射过程中，使雾化水与雾化粉料均匀的结合，避免粉料局部大量吸水导致的聚团，从而降低了粉料比表面积，进而降低了粉料与含硫废气的反应效率。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种CFB半干法脱硫系统，包括反应塔(1)，反应塔(1)的烟气进气管(12)与电除尘器的出气管连接，反应塔(1)的出气管与布袋除尘器(3)的进气管连接，布袋除尘器(3)的出料一端与流化槽(4)接通，流化槽(4)的粉料出料管(43)与粉料存储箱(45)接通，粉料存储箱(45)的底部设置有第一螺旋输送机(51)与第二螺旋输送机(52)，第一螺旋输送机(51)将粉料传输至回收箱内进行回收，其特征在于：
烟气进气管(12)上固定安装有粉料输送环(6)与水输送环(7)；
烟气进气管(12)为空心圆柱结构，烟气进气管(12)的一端与塔体(11)的底部连通，烟气进气管(12)内安装有若干第一文丘里管(13)；
粉料输送环(6)包括空心圆环结构的传输环(61)，传输环(61)的内部转动安装有均料环(65)，传输环(61)的内部空腔与环形阵列分布的若干个第二文丘里管(63)的加料口连通；
第二螺旋输送装置(52)将粉料存储箱(45)内的粉料传输至传输环(61)中；
第二文丘里管(63)的进气一端与输气管道连通，第二文丘里管(63)的出气一端固定安装在烟气进气管(12)上，且第二文丘里管(63)的出气口与烟气进气管(12)的内部接通；
所述均料环(65)的一面上固定安装有锥齿轮(66)，均料环(65)的另一面上固定安装有若干环形阵列分布的扫灰板(67)，锥齿轮(66)通过与电机驱动的伞齿轮啮合进行驱动转动。
2.根据权利要求1所述的一种CFB半干法脱硫系统，其特征在于，反应塔(1)与布袋除尘器(3)之间设置有沉降室(2)，反应塔(1)的出气端与沉降室(2)的进气一端连通，沉降室(2)的出气一端与布袋除尘器(3)的进气一端连通，沉降室(2)为上大下小的倒锥形结构，沉降室(2)底部的出料口与流化槽(4)连通。
3.根据权利要求1所述的一种CFB半干法脱硫系统，其特征在于，粉料存储箱(45)的底部铺设有流化管道(41)，通过流化管道(41)向粉料存储箱(45)内输入高压空气。
4.根据权利要求1所述的一种CFB半干法脱硫系统，其特征在于，其中粉料输送环(6)与水输送环(7)均处于第一文丘里管(13)出气端的上方，且粉料输送环(6)处于水输送环(7)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种CFB半干法脱硫系统，其特征在于，传输环(61)的一个底面上环形阵列分布有若干出料连接管(62)，出料连接管(62)的一端与第二文丘里管(63)的加料口连接，出料连接管(62)为圆锥结构，其中出料连接管(62)孔径较大的一端与传输环(61)接通，出料连接管(62)孔径较小的一端与第二文丘里管(63)的加料口连接。
6.根据权利要求1所述的一种CFB半干法脱硫系统，其特征在于，扫灰板(67)的底部与传输环(61)的底部之间留有0.5mm以上的孔隙。
7.根据权利要求6所述的一种CFB半干法脱硫系统，其特征在于，扫灰板(67)的宽度要大于均料环(65)的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种CFB半干法脱硫系统，其特征在于，水输送环(7)包括分水圆环(71)，分水圆环(71)上环形阵列分布有若干雾化装置(72)，雾化装置(72)的出水口与烟气进气管(12)的内部接通，雾化装置(72)的进水口与分水圆环(71)接通，分水圆环(71)通过管道与加压水泵相连接。
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