CN210385401U - 一种文丘里脱硫除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了属于白炭黑生产中脱硫除尘技术领域的一种文丘里脱硫除尘装置，包括反应塔，反应塔的上方连接有除雾器，反应塔的下方连接有文丘里管束，文丘里管束的下方连接有入烟管，入烟管的一侧设有消石灰料仓，入烟管的内部靠近文丘里管束所在的一端连接有喷管，喷管与消石灰料仓连接，入烟管的一侧还分别设有压缩空气储存罐和水箱，反应塔内部的底端连接有喷枪，本实用新型针对烟气上升气流的阻力比较大，所以将文丘里管的圆锥收缩段和圆锥扩散段内壁改成流线型设计，充分的降低气流阻力；本实用新型将单个文丘里管改成文丘里管束，这样可以避免烟气向上流动时中间部分和四周部分流速不同，形成稳定的烟气流。

Description

一种文丘里脱硫除尘装置

技术领域

本实用新型属于白炭黑生产中脱硫除尘技术领域，具体涉及一种文丘里脱硫除尘装置。

背景技术

在白炭黑的生产过程中，通常使用煤炭作为主要燃料，然而煤炭燃烧时会产生大量二氧化硫和粉尘，这些二氧化硫和粉尘需要通过脱硫除尘装置处理以后并且达标以后才能排放到大气中。目前一般企业的脱硫除尘系统往往采用烟气从反应塔底部向上通入反应塔，而脱硫剂从反应塔顶部向下喷淋的方式，这样烟气和脱硫剂通入的方向不同，烟气和脱硫剂可以充分的反应，以此来达到使烟气脱硫的目的。

但是这种脱硫除尘的方法存在以下缺点：1、烟气向上流动的阻力比较大，这样就间接的增加了能源的消耗，同时降低了脱硫率；2、普通文丘里管的密封性不好，有少量烟气可能从管内溢出来，而且不能防止空气内的雨和水汽漏入，从而影响烟气的脱硫效果；3、普通文丘里管的中心部分和周围部分流速并不相等，中心部分烟气流速比较快，这样就造成了整个进入反应塔的烟气流并不稳定，而保持稳定的烟气流对于反应床的稳定具有非常重要的作用；4、普通文丘里管的材质往往是碳钢，这样当含硫烟气容易与空气中的水形成硫酸，从而腐蚀内壁，造成寿命缩短；5、烟气与消石灰、水混合不均匀，脱硫除尘效率低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种文丘里脱硫除尘装置，具有结构简单、造价便宜、使用方便、使用效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种文丘里脱硫除尘装置，包括反应塔，反应塔的上方连接有除雾器，反应塔的下方连接有文丘里管束，文丘里管束的下方连接有入烟管，入烟管的一侧设有消石灰料仓，入烟管的内部靠近文丘里管束所在的一端连接有喷管，喷管与消石灰料仓连接，入烟管的一侧还分别设有压缩空气储存罐和水箱，反应塔内部的底端连接有喷枪，压缩空气储存罐分别与喷枪和喷管连接，水箱通过输水管路与喷枪连接，输水管路还设有一支路伸入至入烟管的内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述消石灰料仓的下方连接有消石灰螺旋输送机，消石灰螺旋输送机的下方连接有消石灰星形给料机，消石灰星形给料机的输出端通过消石灰输送管道与喷管连接，且消石灰输送管道上连接有消石灰输送阀门和消石灰流量计，消石灰输送阀门位于消石灰流量计的一侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述喷管的内壁上连接有若干个消石灰喷嘴。

作为本实用新型的优选技术方案，所述输水管路的主路以及两个支路上分别连接有输水阀门和输水流量计，且输水阀门位于输水流量计的一侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述压缩空气储存罐通过压缩空气输送管道与喷枪和消石灰输送管道连接，且压缩空气输送管道上连接有压缩空气阀门和压缩空气流量计，压缩空气阀门位于压缩空气流量计的一侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述文丘里管束包括若干个文丘里管，一个文丘里管位于圆心位置，其他文丘里管均匀的分布于圆周上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述文丘里管的入口和出口通过法兰密封连接，且通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述文丘里管的中间位置为喉管，喉管的一端为圆锥扩散段，喉管的另一端为圆锥收缩段，且圆锥扩散段和圆锥收缩段均为弧线结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型针对烟气上升气流的阻力比较大，所以将文丘里管的圆锥收缩段和圆锥扩散段内壁改成流线型设计，充分的降低气流阻力；

2、本实用新型将单个文丘里管改成文丘里管束，这样可以避免烟气向上流动时中间部分和四周部分流速不同，形成稳定的烟气流；

3、本实用新型在单个文丘里管烟气入口和出口处用法兰和螺栓进行连接，可以达到良好的密封效果，防止烟气外溢；

4、本实用新型文丘里管主要材质采用不锈钢，然后在内壁衬四氟乙烯材料，可以达到防止文丘里管内壁腐蚀的效果，延长文丘里管的使用寿命；

5、本实用新型烟气进行脱硫除尘的部分内壁为弧度设计，同样在烟气除雾部分的内壁也采用弧度设计，这样可以充分的使烟气和水、烟气和消石灰浆料混合，可以起到类似文丘里管的效果，提高了本装置的脱硫除尘效率；

6、本实用新型消石灰可以均匀喷入，有利于脱硫效率的提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型文丘里管束的俯视结构示意图；

图3为本实用新型文丘里管束的侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A-A向的剖视结构示意图。

图中：1、入烟管；2、文丘里管束；22、螺栓；23、法兰；24、圆锥扩散段；25、喉管；26、圆锥收缩段；27、文丘里管；3、喷枪；4、除雾器；5、压缩空气输送管道；6、压缩空气阀门；7、压缩空气流量计；8、压缩空气储存罐；9、输水阀门；10、消石灰料仓；11、输水流量计；12、消石灰螺旋输送机；13、消石灰星形给料机；14、水箱；15、输水管路；16、消石灰流量计；17、消石灰输送阀门；18、消石灰输送管道；19、反应塔；20、喷管；21、消石灰喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种文丘里脱硫除尘装置，包括反应塔19，反应塔19的上方连接有除雾器4，反应塔19的下方连接有文丘里管束2，文丘里管束2的下方连接有入烟管1，入烟管1的一侧设有消石灰料仓10，入烟管1的内部靠近文丘里管束2所在的一端连接有喷管20，喷管20与消石灰料仓10连接，入烟管1的一侧还分别设有压缩空气储存罐8和水箱14，反应塔19内部的底端连接有喷枪3，压缩空气储存罐8分别与喷枪3和喷管20连接，水箱14通过输水管路15与喷枪3连接，输水管路15还设有一支路伸入至入烟管1的内部。

具体的，消石灰料仓10的下方连接有消石灰螺旋输送机12，消石灰螺旋输送机12的下方连接有消石灰星形给料机13，消石灰星形给料机13的输出端通过消石灰输送管道18与喷管20连接，且消石灰输送管道18上连接有消石灰输送阀门17和消石灰流量计16，消石灰输送阀门17位于消石灰流量计16的一侧。

通过采用上述技术方案，通过消石灰对烟气进行脱硫。

具体的，喷管20的内壁上连接有若干个消石灰喷嘴21，本实施例设置了八个。

通过采用上述技术方案，消石灰可以均匀的喷出，大大的提高了脱硫效率。

具体的，输水管路15的主路以及两个支路上分别连接有输水阀门9和输水流量计11，且输水阀门9位于输水流量计11的一侧。

通过采用上述技术方案，对烟气的除尘效率更好。

具体的，压缩空气储存罐8通过压缩空气输送管道5与喷枪3和消石灰输送管道18连接，且压缩空气输送管道5上连接有压缩空气阀门6和压缩空气流量计7，压缩空气阀门6位于压缩空气流量计7的一侧。

通过采用上述技术方案，通过压缩空气对输水管路15以及消石灰输送管道18施加压力，从而使除尘除硫效果更好。

具体的，文丘里管束2包括若干个文丘里管27，一个文丘里管27位于圆心位置，其他文丘里管27均匀的分布于圆周上。

通过采用上述技术方案，可以避免烟气向上流动时中间部分和四周部分流速不同，形成稳定的烟气流。

具体的，文丘里管27的入口和出口通过法兰23密封连接，且通过螺栓22固定连接。

通过采用上述技术方案，可以达到良好的密封效果，防止烟气外溢。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，文丘里管27的中间位置为喉管25，喉管25的一端为圆锥扩散段24，喉管25的另一端为圆锥收缩段26，且圆锥扩散段24和圆锥收缩段26均为弧线结构。

通过采用上述技术方案，可以充分的降低气流阻力。

本实施例中具体的技术方案是文丘里管27的中间位置为喉管25，喉管25的一端为圆锥扩散段24，喉管25的另一端为圆锥收缩段26，且圆锥扩散段24和圆锥收缩段26均为弧线结构。

通过采用上述技术方案，可以充分的降低气流阻力。

本实施例中阀门选用浙江永园阀门有限公司生产的65Q41F-16型电磁阀，流量计选用江苏恒大仪表有限公司生产的HD-LDE-F型智能分体式电磁流量计。

本实用新型的工作流程：烟气从入烟管1进入文丘里管束2，从文丘里管束2出来以后进入反应塔19，此时打开输水阀门9，水从水箱14经过输水管路15以后分成两条支路，一条支路通入入烟管1，另一条支路通往反应塔19，通过喷枪3喷射水雾，有输水流量计11记录总管道和两条支路的水的流量，总管道和两条支路均有输水阀门9连接；另一方面，打开消石灰输送阀门17，消石灰在消石灰料仓10里，然后通过消石灰螺旋输送机12和消石灰星形给料机13进入反应塔19，烟气中的含硫物质在消石灰的作用下被除去，有消石灰流量计16记录消石灰的流量，有消石灰输送阀门17控制消石灰的通入量；与此同时，从压缩空气储存罐8出来的压缩空气通过压缩空气输送管道5进入反应塔19，压缩空气可以与水混合从喷枪3形成水雾，有利于脱硫除尘反应的进行，有压缩空气阀门6和压缩空气流量计7控制压缩空气通入的量；经过脱硫除尘以后烟气最后经过除雾器4除雾后，再次经过检测SO2含量和粉尘含量以后，进入下一步处理工序。

综上所述，本实用新型针对烟气上升气流的阻力比较大，所以将文丘里管的圆锥收缩段和圆锥扩散段内壁改成流线型设计，充分的降低气流阻力；本实用新型将单个文丘里管改成文丘里管束，这样可以避免烟气向上流动时中间部分和四周部分流速不同，形成稳定的烟气流；本实用新型在单个文丘里管烟气入口和出口处用法兰和螺栓进行连接，可以达到良好的密封效果，防止烟气外溢；本实用新型文丘里管主要材质采用不锈钢，然后在内壁衬四氟乙烯材料，可以达到防止文丘里管内壁腐蚀的效果，延长文丘里管的使用寿命；本实用新型烟气进行脱硫除尘的部分内壁为弧度设计，同样在烟气除雾部分的内壁也采用弧度设计，这样可以充分的使烟气和水、烟气和消石灰浆料混合，可以起到类似文丘里管的效果，提高了本装置的脱硫除尘效率；本实用新型消石灰可以均匀喷入，有利于脱硫效率的提高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种文丘里脱硫除尘装置，包括反应塔(19)，其特征在于：反应塔(19)的上方连接有除雾器(4)，反应塔(19)的下方连接有文丘里管束(2)，文丘里管束(2)的下方连接有入烟管(1)，入烟管(1)的一侧设有消石灰料仓(10)，入烟管(1)的内部靠近文丘里管束(2)所在的一端连接有喷管(20)，喷管(20)与消石灰料仓(10)连接，入烟管(1)的一侧还分别设有压缩空气储存罐(8)和水箱(14)，反应塔(19)内部的底端连接有喷枪(3)，压缩空气储存罐(8)分别与喷枪(3)和喷管(20)连接，水箱(14)通过输水管路(15)与喷枪(3)连接，输水管路(15)还设有一支路伸入至入烟管(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种文丘里脱硫除尘装置，其特征在于：所述消石灰料仓(10)的下方连接有消石灰螺旋输送机(12)，消石灰螺旋输送机(12)的下方连接有消石灰星形给料机(13)，消石灰星形给料机(13)的输出端通过消石灰输送管道(18)与喷管(20)连接，且消石灰输送管道(18)上连接有消石灰输送阀门(17)和消石灰流量计(16)，消石灰输送阀门(17)位于消石灰流量计(16)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种文丘里脱硫除尘装置，其特征在于：所述喷管(20)的内壁上连接有若干个消石灰喷嘴(21)。

4.根据权利要求3所述的一种文丘里脱硫除尘装置，其特征在于：所述输水管路(15)的主路以及两个支路上分别连接有输水阀门(9)和输水流量计(11)，且输水阀门(9)位于输水流量计(11)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种文丘里脱硫除尘装置，其特征在于：所述压缩空气储存罐(8)通过压缩空气输送管道(5)与喷枪(3)和消石灰输送管道(18)连接，且压缩空气输送管道(5)上连接有压缩空气阀门(6)和压缩空气流量计(7)，压缩空气阀门(6)位于压缩空气流量计(7)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种文丘里脱硫除尘装置，其特征在于：所述文丘里管束(2)包括若干个文丘里管(27)，一个文丘里管(27)位于圆心位置，其他文丘里管(27)均匀的分布于圆周上。

7.根据权利要求6所述的一种文丘里脱硫除尘装置，其特征在于：所述文丘里管(27)的入口和出口通过法兰(23)密封连接，且通过螺栓(22)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种文丘里脱硫除尘装置，其特征在于：所述文丘里管(27)的中间位置为喉管(25)，喉管(25)的一端为圆锥扩散段(24)，喉管(25)的另一端为圆锥收缩段(26)，且圆锥扩散段(24)和圆锥收缩段(26)均为弧线结构。

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