CN209865769U - 一种物料自密封脱硫脱硝塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料自密封脱硫脱硝塔，该脱硫脱硝塔为错流移动床式，中间为通入烟气的烟气仓，烟气仓两侧为填充吸附剂的吸附仓，顶部设有进料仓，底部设有卸料斗，进料仓的入口和卸料斗的出口处分别设有连续给料锁气装置，两个吸附仓通过两个上部流管分别与进料仓连通，上部流管的高度a为吸附仓厚度d的2~3倍；两个吸附仓通过两个下部溜槽分别与卸料斗连通，所述下部溜槽的流通量自上而下渐减，末端设有卸料器，下部溜槽的高度b为吸附仓厚度d的1.6~2倍。本实用新型可阻止烟气从脱硫脱硝塔炭基催化剂的入口和出口向外逃逸，防止原烟气进入并腐蚀上下游设备，同时防止造成环境污染。
Description
技术领域
本实用新型属于环境工程，涉及脱硫脱硝塔，具体涉及一种物料自密封脱硫脱硝塔。
背景技术
炭基催化法烟气脱硫脱硝技术原理为：烟气在炭基催化剂的吸附及催化作用下，烟气中的SO2和O2及H2O发生反应生成H2SO4，H2SO4吸附在炭基催化剂表面；同时利用炭基催化剂的催化性能，烟气中NOx与稀释氨气发生催化还原反应生成N2，实现了烟气的脱硫脱硝，吸附催化反应后的炭基催化剂进行再生后循环利用。在脱硫脱硝装置注入稀释氨气，用于实现烟气净化过程的脱硝反应，将烟气中的NOx转化为 N2。
烟气脱硫脱硝工艺的吸附塔有逆流移动床和错流移动床型式，逆流移动床炭基催化剂从顶部进入从底部排出，炭基催化剂从底部进入从顶部或上部的两侧排出，在吸附塔的底部即有烟气的进入也有吸附剂的排出，需要兼顾烟气的进入和吸附剂的排出，结构非常复杂，目前在建或使用的多为错流移动床吸附塔。
如图1所示的脱硫脱硝塔，为错流移动床型式，炭基催化剂从入口1和入口2进入，从出口1和出口2排出，烟气从中间进入，横向穿过炭基催化剂吸附层后排出，完成烟气净化。烟气在脱硫脱硝塔内正确的路径如图1中箭头所示，但极易从炭基催化剂的两个入口和两个出口向外逃逸，进入脱硫脱硝塔上下游设备内部，烟气中的水分冷凝腐蚀设备，并污染环境。
可见，现有技术存在明显缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中烟气从脱硫脱硝塔炭基催化剂的入口和出口向外泄漏，腐蚀上下游设备，造成环境污染的不足，提供一种物料自密封脱硫脱硝塔。
本实用新型上述目的通过如下技术方案实现：
一种物料自密封脱硫脱硝塔，该脱硫脱硝塔为错流移动床式，中间为通入烟气的烟气仓，烟气仓两侧为填充吸附剂的吸附仓，顶部设有进料仓，底部设有卸料斗，进料仓的入口和卸料斗的出口处分别设有连续给料锁气装置，其中两个吸附仓通过两个上部流管分别与进料仓连通，上部流管的高度a为吸附仓厚度d的2~3倍；两个吸附仓通过两个下部溜槽分别与卸料斗连通，所述下部溜槽的流通量自上而下渐减，末端设有卸料器，下部溜槽的高度b为吸附仓厚度d的1.6~2倍。连续给料锁气装置可提高密封性能，防止原烟气进入并腐蚀上下游设备，同时防止污染环境。下部溜槽和其末端的卸料器可使出口缩小，增加烟气沿此路径通过的阻力。
进一步地，上部流管高度大于下部溜槽高度。
进一步地，上部流管的高度a为吸附仓厚度d的2.5倍。上部流管设置有足够的高度，原烟气流向进料仓的阻力远高于通过吸附层的阻力，且上部流管内的物料起到了密封的作用，防止原烟气流向进料仓。
进一步地，下部溜槽的高度b为吸附仓厚度d的1.8倍。下部溜槽设置有足够的高度, 原烟气流向卸料斗的阻力远高于通过吸附层的阻力，且下部溜槽内的物料起到了密封的作用，防止原烟气流向卸料斗。
有益效果：
本实用新型可阻止烟气从脱硫脱硝塔炭基催化剂的入口和出口向外逃逸，防止原烟气进入并腐蚀上下游设备，同时防止造成环境污染。
附图说明
图1为现有技术中期望烟气流向路径示意图；
图2为本实用新型脱硫脱硝塔；
其中，1为入口连续给料锁气装置，2为进料仓，3为上部流管，4为吸附仓，5为下部溜槽，6为卸料器，7为卸料斗，8为出口连续给料锁气装置。
具体实施方式
下面结合附图具体介绍本实用新型实质性内容，但并不以此限定本实用新型的保护范围。
一种物料自密封脱硫脱硝塔，该脱硫脱硝塔为错流移动床式，中间为通入烟气的烟气仓，烟气仓两侧为填充吸附剂的吸附仓4，顶部设有进料仓2，底部设有卸料斗7，进料仓2的入口和卸料斗7的出口处分别设有入口连续给料锁气装置1和出口连续给料锁气装置8，其中两个吸附仓4通过两个上部流管3分别与进料仓2连通，上部流管3的高度a为吸附仓4厚度d的2~3倍，优选2.5倍；两个吸附仓4通过两个下部溜槽5分别与卸料斗7连通，所述下部溜槽5的流通量自上而下渐减，末端设有卸料器6，下部溜槽5的高度b为吸附仓4厚度d的1.6~2倍，优选1.8倍。此外，上部流管3高度大于下部溜槽5高度。
连续给料锁气装置可提高密封性能，防止原烟气进入并腐蚀上下游设备，同时防止污染环境。下部溜槽和其末端的卸料器可使出口缩小，增加烟气沿此路径通过的阻力。上部流管设置有足够的高度，原烟气流向进料仓的阻力远高于通过吸附层的阻力，且上部流管内的物料起到了密封的作用，防止原烟气流向进料仓。下部溜槽设置有足够的高度, 原烟气流向卸料斗的阻力远高于通过吸附层的阻力，且下部溜槽内的物料起到了密封的作用，防止原烟气流向卸料斗。
本实用新型提供一种物料自密封的脱硫脱硝塔，通过合理构型设计和设备，利用脱硫脱硝塔内物料增加烟气向外逃逸的阻力，使得烟气按照正确的路径穿过吸附层，不能从炭基催化剂的入口和出口向外泄漏，防止原烟气进入并腐蚀上下游设备，同时防止造成环境污染。
Claims (4)
1.一种物料自密封脱硫脱硝塔，该脱硫脱硝塔为错流移动床式，中间为通入烟气的烟气仓，烟气仓两侧为填充吸附剂的吸附仓，顶部设有进料仓，底部设有卸料斗，进料仓的入口和卸料斗的出口处分别设有连续给料锁气装置，其特征在于：两个吸附仓通过两个上部流管分别与进料仓连通，上部流管的高度a为吸附仓厚度d的2~3倍；两个吸附仓通过两个下部溜槽分别与卸料斗连通，所述下部溜槽的流通量自上而下渐减，末端设有卸料器，下部溜槽的高度b为吸附仓厚度d的1.6~2倍。
2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝塔，其特征在于：上部流管高度大于下部溜槽高度。
3.根据权利要求2所述的脱硫脱硝塔，其特征在于：上部流管的高度a为吸附仓厚度d的2.5倍。
4.根据权利要求2所述的脱硫脱硝塔，其特征在于：下部溜槽的高度b为吸附仓厚度d的1.8倍。
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|---|---|---|---|---|
| CN113941218A (zh) * | 2020-07-15 | 2022-01-18 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种吸附塔烟气防泄漏控制系统、方法及装置 |
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2019
- 2019-04-18 CN CN201920526379.8U patent/CN209865769U/zh active Active
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| CN113941218B (zh) * | 2020-07-15 | 2023-09-29 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种吸附塔烟气防泄漏控制系统、方法及装置 |
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