CN110585857A - 一种干法烟气脱硫脱硝装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种干法烟气脱硫脱硝装置，包括活性焦吸附塔，活性焦吸附塔的内腔被隔板分为吸附室和加热室，隔板转动支撑有立管，立管与减速电机的输出轴固连，立管的中部管体为光滑管，上部管体外侧设有上螺叶、热蒸汽出口，下部管体外侧固定有下螺叶，上、下螺叶的旋向相反，且两者的叶体由丝网构成；活性焦吸附塔外侧接有活性焦粉体导入管、烟气导入管、高温蒸汽导入管、活性焦粉体导出管、喷氨管和活性焦解析管。本发明结构合计合理，通过在活性焦吸附塔中设置带螺叶的立管，当立管旋转时能够对活性焦在塔内上下移动的速率进行调节，满足烟气中SO2和NOx含量不同时的工艺调整需求。

Description

一种干法烟气脱硫脱硝装置
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种干法烟气脱硫脱硝装置。
背景技术
煤炭燃烧所排出的SO2和NOx是造成大气污染的主要原因，目前控制SO2和NOx排放的最有效手段之一是脱硫、脱硝一体化。干法烟气包括四个方面：固相吸收/再生法、气/固催化同时脱硫脱硝技术、吸收剂喷射法以及高能电子活化氧化法。固体吸附中的碳质材料吸附法是根据吸附材料的不同又可分为活性炭吸附法和活性焦吸附法两种，其脱硫脱硝原理基本相同。
活性炭吸附法整个脱硫脱硝工艺流程分两部分：吸附塔和再生塔。而活性焦吸附法只有一个吸附塔，塔分两层，上层脱硝，下层脱硫，活性焦在塔内上下移动，烟气横向流过塔。该方法的主要优点有：具有很高的脱硫率(98％)和低温(100～200℃)条件下较高的脱硝率(80％)；处理后的烟气排放前不需加热；不使用水，没有二次污染；吸附剂来源广泛，不存在中毒问题，只需补充消耗掉的部分；能去除湿法难去除的SO2；能去除废气中的砷、汞等污染物，是深度处理技术；具有除尘功能，出口排尘浓度小于10mg/m3；可以回收副产品，如高纯硫磺、浓硫酸、液态SO2、化学肥料等；建设费用低，运转费用经济，占地面积小。
传统基于活性焦吸附塔的干法烟气脱硫脱硝装置存在不足，其活性焦吸附塔不能根据烟气中SO2和NOx含量的不同来对活性焦在塔内上下移动的速率进行调整。
发明内容
本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种干法烟气脱硫脱硝装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种干法烟气脱硫脱硝装置，包括活性焦吸附塔，所述活性焦吸附塔的内腔被隔板分为吸附室和加热室，所述隔板转动支撑有立管，所述立管的上端贯穿活性焦吸附塔的顶板，并通过联轴器与减速电机的输出轴固连，所述立管的中部管体为光滑管，所述立管的上部管体外侧固定有上螺叶，上部管体同时开设有多个热蒸汽出口，且热蒸汽出口内置有单向气阀，所述立管的下部管体外侧固定有下螺叶，所述上螺叶、下螺叶的旋向相反，且两者的叶体由丝网构成；所述吸附室靠近立管的中部管体处对称接有活性焦粉体导入管和烟气导入管，所述加热室的外侧接有高温蒸汽导入管，所述吸附室的底部侧端接有活性焦粉体导出管，顶部两侧分别接有喷氨管和活性焦解析管。
进一步地，上述干法烟气脱硫脱硝装置中，所述隔板的中部开设有便于立管穿过的穿孔，且穿孔处安装有轴承。
进一步地，上述干法烟气脱硫脱硝装置中，所述减速电机是由减速机和电机构成的集成体。
进一步地，上述干法烟气脱硫脱硝装置中，所述活性焦吸附塔上各个外接的管体装有开度阀。
进一步地，上述干法烟气脱硫脱硝装置中，所述丝网的网孔为方形孔，且方形孔的边长为0.5-1mm。
进一步地，上述干法烟气脱硫脱硝装置中，所述立管及隔板由不锈钢材料制成。
进一步地，上述干法烟气脱硫脱硝装置中，所述丝网的线体由导热芯体和防护套体构成，所述导热芯体由铜丝制成，所述防护套体由树脂材料制成。
进一步地，上述干法烟气脱硫脱硝装置中，所述活性焦吸附塔及其上的各个外接的管体均由不锈钢材料制成。
本发明的有益效果是：
本发明结构设计合理，一方面通过在活性焦吸附塔中设置带上螺叶、下螺叶的立管，当立管旋转时能够对活性焦在塔内上下移动的速率进行调节，满足烟气中SO2和NOx含量不同时的工艺调整需求；另一方面通过立管将加热室导入的热蒸汽输送至活性焦吸附塔上部区域，利于NOx在加氨的条件下经活性焦的催化作用生成水和氮气，排入大气。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中隔板的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-活性焦吸附塔，2-隔板，3-吸附室，4-加热室，5-立管，6-减速电机，7-上螺叶，8-热蒸汽出口，9-下螺叶，10-活性焦粉体导入管，11-烟气导入管，12-高温蒸汽导入管，13-活性焦粉体导出管，14-喷氨管，15-活性焦解析管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示，本实施例为一种干法烟气脱硫脱硝装置，包括活性焦吸附塔1，活性焦吸附塔1的内腔被隔板2分为吸附室3和加热室4。隔板2转动支撑有立管5，立管5的上端贯穿活性焦吸附塔1的顶板，并通过联轴器与减速电机6的输出轴固连，减速电机6是由减速机和电机构成的集成体，能够进行转速调节。
本实施例中，立管5的中部管体为光滑管，立管5的上部管体外侧固定有上螺叶7，上部管体同时开设有多个热蒸汽出口8，且热蒸汽出口8内置有单向气阀。立管5的下部管体外侧固定有下螺叶9，上螺叶7、下螺叶9的旋向相反，且两者的叶体由丝网构成。
本实施例中，吸附室3靠近立管5的中部管体处对称接有活性焦粉体导入管10和烟气导入管11，加热室4的外侧接有高温蒸汽导入管12，吸附室3的底部侧端接有活性焦粉体导出管13，顶部两侧分别接有喷氨管14和活性焦解析管15。
本实施例中，隔板2的中部开设有便于立管5穿过的穿孔，且穿孔处安装有轴承。活性焦吸附塔1上各个外接的管体装有开度阀，活性焦吸附塔1及其上的各个外接的管体均由不锈钢材料制成。
本实施例中，丝网的网孔为方形孔，且方形孔的边长为0.5-1mm。立管5及隔板2由不锈钢材料制成。丝网的线体由导热芯体和防护套体构成，导热芯体由铜丝制成，防护套体由树脂材料制成。
本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面通过在活性焦吸附塔1中设置带上螺叶7、下螺叶9的立管5，当立管5旋转时能够对活性焦在塔内上下移动的速率进行调节，满足烟气中SO2和NOx含量不同时的工艺调整需求；另一方面通过立管5将加热室4导入的热蒸汽输送至活性焦吸附塔1上部区域，利于NOx在加氨的条件下经活性焦的催化作用生成水和氮气，排入大气。活性焦粉体导入管10、活性焦粉体导出管13、活性焦解析管15配合，实现活性焦的循环补充使用。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种干法烟气脱硫脱硝装置，包括活性焦吸附塔，其特征在于：所述活性焦吸附塔的内腔被隔板分为吸附室和加热室，所述隔板转动支撑有立管，所述立管的上端贯穿活性焦吸附塔的顶板，并通过联轴器与减速电机的输出轴固连，所述立管的中部管体为光滑管，所述立管的上部管体外侧固定有上螺叶，上部管体同时开设有多个热蒸汽出口，且热蒸汽出口内置有单向气阀，所述立管的下部管体外侧固定有下螺叶，所述上螺叶、下螺叶的旋向相反，且两者的叶体由丝网构成；所述吸附室靠近立管的中部管体处对称接有活性焦粉体导入管和烟气导入管，所述加热室的外侧接有高温蒸汽导入管，所述吸附室的底部侧端接有活性焦粉体导出管，顶部两侧分别接有喷氨管和活性焦解析管。
2.根据权利要求1所述的干法烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述隔板的中部开设有便于立管穿过的穿孔，且穿孔处安装有轴承。
3.根据权利要求1所述的干法烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述减速电机是由减速机和电机构成的集成体。
4.根据权利要求1所述的干法烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述活性焦吸附塔上各个外接的管体装有开度阀。
5.根据权利要求1所述的干法烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述丝网的网孔为方形孔，且方形孔的边长为0.5-1mm。
6.根据权利要求1所述的干法烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述立管及隔板由不锈钢材料制成。
7.根据权利要求1所述的干法烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述丝网的线体由导热芯体和防护套体构成，所述导热芯体由铜丝制成，所述防护套体由树脂材料制成。
8.根据权利要求1所述的干法烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述活性焦吸附塔及其上的各个外接的管体均由不锈钢材料制成。
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