CN103706239B - 基于吸附技术的低温回转式电站烟气脱硝系统 - Google Patents
基于吸附技术的低温回转式电站烟气脱硝系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103706239B CN103706239B CN201310294191.2A CN201310294191A CN103706239B CN 103706239 B CN103706239 B CN 103706239B CN 201310294191 A CN201310294191 A CN 201310294191A CN 103706239 B CN103706239 B CN 103706239B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- flue gas
- gas
- denitrification apparatus
- swinging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 40
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000003009 desulfurizing Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 claims description 12
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 6
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 5
- 229910002089 NOx Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims description 3
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims description 3
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 abstract 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- DVARTQFDIMZBAA-UHFFFAOYSA-O Ammonium nitrate Chemical compound [NH4+].[O-][N+]([O-])=O DVARTQFDIMZBAA-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052813 nitrogen oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning Effects 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 239000003638 reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Abstract
本发明公开了属于电站污染物排放控制技术领域的一种基于吸附技术的低温回转式电站烟气脱硝系统及方法。该系统在脱硫单元与烟囱之间设置回转式吸附脱硝装置，锅炉排烟经除尘器除尘和脱硫单元安装引风机，脱硫后的烟气在回转式吸附脱硝装置中进行脱硝处理，最后直接送往烟囱排放。回转式吸附脱硝装置的热源取自空气预热器后的热空气，热空气对回转式吸附脱硝装置一侧进行吹扫后进入处理回收设备。本发明采用了可重复利用的吸附材料和体积较小的脱硝设备，减少了吸附成本和电厂投资，既实现了低温低尘条件下的高效脱硝工艺，又回收了烟气中的水分和NOx气体，制取出硝酸盐等工业原料，同时提高了排烟温度，达到了节能、节水、高效、环保的效果。
Description
技术领域
[0001] 本发明属于电站污染物排放的控制技术领域，具体涉及一种基于吸附技术的低温回转式电站烟气脱硝系统。
背景技术
[0002] 通常所说的NOx (氮氧化物)主要包括NO，NO2, N2O3, N2O, N2O5等，其中以易造成酸雨的Ν0，Ν02为主，由于我国特殊的能源消费结构，燃煤电厂排放的NOJ^为我国NO x排放的主要来源。随着我国经济实力的提高和硝酸型酸雨的危害越来越明显，烟气脱硝技术的发展已经成为大势所趋。
[0003]目前电厂脱硝多在排烟流程中设置脱硝设备，针对烟气脱硝技术，应用最广泛、最成熟可靠的是SCR技术，其采用氨为还原剂，将烟气中的NOx还原成N2和水，脱硝效率可达90%。SCR脱硝反应系统在火电厂普遍采用高温高尘布置方式，布置于省煤器与空气预热器之间，进入反应器的烟气温度达300-500°C，多数催化剂在此温度范围内有足够的活性，烟气不需要加热可获得好的NOx净化效果。但催化剂处于高尘烟气中，寿命会受到下列因素影响:①飞灰中K、Na、Ca、S1、As会使催化剂污染或中毒；②飞灰磨损反应器并使蜂窝状催化剂堵塞；③若烟气温度过高会使催化剂烧结或失效。
[0004] 同时电厂传统脱硫脱硝系统也存在诸如耗水量大，烟气出口温度过低导致的”石膏雨”现象和烟囱升空动力不足等等问题。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种基于吸附技术的低温回转式电站烟气脱硝系统及方法，其特征在于，该系统在脱硫单元3与烟囱8之间设置回转式吸附脱硝装置4。除尘器I除尘和脱硫单元3之间安装引风机2，回转式吸附脱硝装置4的热源侧设置热空气进口和出口，该出口与碱性溶液池5连接，碱性溶液池5分别连接除湿设备6和深加工设备7，深加工设备7将回收的硝酸盐类副产品制备成化肥；除湿设备6将经处理的水分回收，空气排入大气。
[0006] 所述回转式吸附脱硝装置内部填充新型脱硝吸附剂I对NOx气体和水分均有吸附作用；两侧介质为空气和烟气。
[0007] 所述碱性溶液池5为啤气体的处理设备，含NO x空气和烟气通入后，与碱性溶液迅速反应，生成硝酸盐、亚硝酸盐，提取后送往深加工设备7，制取工业原料，同时空气温度降低之后由除湿设备6回收水分。
[0008] 所述低温回转式电站烟气脱硝系统的烟气脱硝方法，其过程为:锅炉排烟经除尘器I除尘，再由引风机2送入脱硫单元3，脱硫单元3出口的低温高湿烟气流经回转式吸附脱硝装置4，吸收热量温度升高，同时其携带的NOx气体和水分被吸附剂吸收，最后烟气在烟囱8排放；热空气由空气预热器预热后从送风管道引出，温度为100-300°C，热空气进入回转式吸附脱硝装置4中，回转式吸附脱硝装置4放出的热量使吸附剂解吸附，释放出NOx气体和水分，随空气进入碱性溶液池5，随着换热器的不断回转，上述过程在两侧持续交替进行，NOx气体与碱性溶液迅速反应，生成硝酸盐和亚硝酸盐和水，提取后送往深加工设备7，制取工业原料。同时空气温度降低，经除湿设备6回收水分，最后空气直接排入大气。
[0009] 本发明的有益效果为:
[0010] 1.实现了低温低尘条件下的脱硝工艺，采用了可重复利用的吸附材料，大大减少了吸附所需要的成本。
[0011] 2.对脱硫过程中烟气带走的大量水分进行了一定程度的回收，通过使用氨水处理回收分离出的NOx气体，将其转化为硝酸铵，可用作肥料。
[0012] 3.热空气通过回转式加热器加热烟气，提高了进入烟囱的烟气终温，缓解了由于脱硫后烟气温度过低而导致的石膏雨和烟囱排烟高度过低问题。
[0013] 4.采用回转式吸附脱硝装置，减小了脱硝装置的体积，运行时辅机的功耗也得到降低，从而减少了厂用设备的投资和运行费用。
[0014] 5.采用热空气吹扫，处理后尾气对环境无污染，可直接排放，代价低廉。
附图说明
[0015]图1为基于吸附技术的低温回转式电站烟气脱硝系统的示意图。
[0016] 附图标记说明
[0017] 1、除尘器； 2、引风机； 3、脱硫单元； 4、回转式吸附脱硝装置；
[0018] 5、碱性溶液池；6、除湿设备； 7、深加工设备； 8、烟囱
具体实施方式
[0019] 本发明提供了一种基于吸附技术的低温回转式电站烟气脱硝系统及方法，下面结合附图和具体实施方式对其做进一步说明。
[0020]图1所示为基于吸附技术的低温回转式电站烟气脱硝系统的示意图。该系统在脱硫单元3与烟囱8之间设置回转式吸附脱硝装置4。除尘器I除尘和脱硫单元3之间安装引风机2，回转式吸附脱硝装置4的热源侧设置热空气进口和出口，该出口与碱性溶液池5连接，碱性溶液池5分别连接除湿设备6和深加工设备7，深加工设备7将回收的硝酸盐类副产品制备成化肥；除湿设备6将经处理的水分回收，空气排入大气。
[0021] 所述回转式吸附脱硝装置内部填充脱硝吸附剂9 (以活性炭为主的弱碱性材料)，对NOx气体和水分均有吸附作用；两侧介质为空气和烟气。
[0022] 所述碱性溶液池5为^,气体的处理设备，含NO x空气和烟气通入后，与碱性溶液迅速反应，生成硝酸盐、亚硝酸盐，提取后送往深加工设备7，以制备化肥等或制取工业原料，同时空气温度降低之后由除湿设备6回收水分。
[0023] 本系统工作原理如下:
[0024] 锅炉排烟经除尘器I除尘，再由引风机2送入脱硫单元3，脱硫单元3出口的低温高湿烟气流经回转式吸附脱硝装置4，吸收热量温度升高，同时其携带的NOx气体和水分被吸附剂吸收，最后烟气在烟囱8排放；热空气由空气预热器后的送风管道引出，温度约为100-300°C，在回转式吸附脱硝装置4中放热使吸附剂解吸附，释放出NOx气体和水分，随空气进入碱性溶液池5，随着换热器的不断回转，上述过程在两侧持续交替进行^^^气体与碱性溶液迅速反应，生成硝酸盐和亚硝酸盐和水，提取后送往深加工设备7，制取工业原料。同时空气温度降低，经除湿设备6回收水分，最后空气直接排入大气。
Claims (2)
1.一种基于吸附技术的低温回转式电站烟气脱硝系统，该系统在脱硫单元(3)与烟囱(8)之间设置回转式吸附脱硝装置(4)，其特征在于，在除尘器⑴和脱硫单元(3)之间安装引风机(2)，所述回转式吸附脱硝装置(4)的热源侧设置热空气进口和出口，该出口与碱性溶液池(5)连接，碱性溶液池(5)分别连接除湿设备(6)和深加工设备(7);在回转式吸附脱硝装置内部填充脱硝吸附剂，对NOx气体和水分均有吸附作用；两侧介质为空气和烟气；其中脱硝吸附剂为活性炭；所述碱性溶液池(5)为^,气体的处理设备，含NOx空气和烟气通入后，与碱性溶液迅速反应，生成硝酸盐、亚硝酸盐，提取后送往深加工设备(7)，深加工设备(7)将回收的硝酸盐类副产品制备成化肥或制取工业原料，同时空气温度降低之后由除湿设备(6)将经处理的水分回收，空气排入大气。
2.一种采用权利要求1所述的低温回转式电站烟气脱硝系统的烟气脱硝方法，其特征在于，具体过程为:锅炉排烟经除尘器(I)除尘，再由引风机(2)送入脱硫单元(3)，脱硫单元(3)出口的低温高湿烟气流经回转式吸附脱硝装置(4)，吸收热量温度升高，同时其携带的NOx气体和水分被吸附剂吸收，最后烟气在烟囱(8)排放；热空气由空气预热器预热后从送风管道引出，温度为100-300°C，热空气进入回转式吸附脱硝装置(4)中，回转式吸附脱硝装置(4)放出的热量使吸附剂解吸附，释放出NOx气体和水分，随空气进入碱性溶液池(5)，随着换热器的不断回转，上述过程在两侧持续交替进行，^^^气体与碱性溶液迅速反应，生成硝酸盐和亚硝酸盐和水，提取后送往深加工设备(7)，制取工业原料；同时空气温度降低，经除湿设备¢)回收水分，最后空气直接排入大气。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310294191.2A CN103706239B (zh) | 2013-07-12 | 2013-07-12 | 基于吸附技术的低温回转式电站烟气脱硝系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310294191.2A CN103706239B (zh) | 2013-07-12 | 2013-07-12 | 基于吸附技术的低温回转式电站烟气脱硝系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103706239A CN103706239A (zh) | 2014-04-09 |
| CN103706239B true CN103706239B (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=50399799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310294191.2A Active CN103706239B (zh) | 2013-07-12 | 2013-07-12 | 基于吸附技术的低温回转式电站烟气脱硝系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103706239B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104096478B (zh) * | 2014-07-22 | 2015-11-04 | 山东大学 | 钢铁企业自给式绿色脱硝系统及工艺 |
| CN104307322A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-01-28 | 无锡雪浪环境科技股份有限公司 | 一种NOx、二恶英回流的烟气净化系统及其方法 |
| CN104307363A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-01-28 | 无锡雪浪环境科技股份有限公司 | 一种低温烟气NOx富集脱除系统及其方法 |
| CN107930365A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-04-20 | 珠海万博科学服务有限公司 | 一种燃煤脱硫脱氮的环保设备 |
| DE102018211819A1 (de) * | 2018-07-17 | 2020-01-23 | Audi Ag | Verwertung von Stickoxiden aus der Umgebungsluft |
| CN110013766A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-07-16 | 哈尔滨工程大学 | 船舶废气一体化处理装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08955A (ja) * | 1994-06-24 | 1996-01-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガスの処理方法 |
| CN101757833A (zh) * | 2008-12-26 | 2010-06-30 | 杰智环境科技股份有限公司 | 一种有机废气净化回收的方法及装置 |
| CN101797472A (zh) * | 2009-05-04 | 2010-08-11 | 上海蓝鸟环境科技发展有限公司 | 一种烟气处理工艺 |
| CN201807247U (zh) * | 2010-09-02 | 2011-04-27 | 朱敬 | 具有重力沉降预除尘与高效烟气整流功能的烟气脱硝装置 |
| CN102794080A (zh) * | 2012-08-30 | 2012-11-28 | 北京国电清新环保技术股份有限公司 | 一种焦炉烟气余热回收联合污染物综合治理方法及装置 |
-
2013
- 2013-07-12 CN CN201310294191.2A patent/CN103706239B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08955A (ja) * | 1994-06-24 | 1996-01-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガスの処理方法 |
| CN101757833A (zh) * | 2008-12-26 | 2010-06-30 | 杰智环境科技股份有限公司 | 一种有机废气净化回收的方法及装置 |
| CN101797472A (zh) * | 2009-05-04 | 2010-08-11 | 上海蓝鸟环境科技发展有限公司 | 一种烟气处理工艺 |
| CN201807247U (zh) * | 2010-09-02 | 2011-04-27 | 朱敬 | 具有重力沉降预除尘与高效烟气整流功能的烟气脱硝装置 |
| CN102794080A (zh) * | 2012-08-30 | 2012-11-28 | 北京国电清新环保技术股份有限公司 | 一种焦炉烟气余热回收联合污染物综合治理方法及装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103706239A (zh) | 2014-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103706239B (zh) | 基于吸附技术的低温回转式电站烟气脱硝系统 | |
| CN203874666U (zh) | 一种微波诱导催化还原脱硫脱硝处理系统 | |
| CN208990559U (zh) | 实现超低温烟气中NOx高效脱除及其资源化利用的工艺系统 | |
| CN104399360B (zh) | 一种基于SNCR‑SCR联用的NOx与汞联合脱除工艺及装置 | |
| CN105251326A (zh) | 一种还原与氧化联合脱硝系统及其脱硝方法 | |
| CN104759192A (zh) | 一种低成本燃煤烟气多种污染物超低排放系统及方法 | |
| CN102078752A (zh) | 多级氧化吸收氮氧化物废气制备亚硝酸钠的方法 | |
| CN101791561A (zh) | 一种脱硫脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN102614775A (zh) | 脱除回收工业排放气低浓度二氧化硫的方法 | |
| CN104353325A (zh) | 一种电站锅炉烟气脱汞的装置及方法 | |
| CN205073858U (zh) | 一种还原与氧化联合脱硝系统 | |
| CN205032070U (zh) | 一种脱硫除尘脱硝一体化装置 | |
| CN204275782U (zh) | 一种基于SNCR-SCR联用的NOx与汞联合脱除装置 | |
| CN204395780U (zh) | 一种基于活性炭和低温催化剂的联合脱硫脱硝流化床装置 | |
| CN202136916U (zh) | 一种烟气净化系统 | |
| CN105498472A (zh) | 一种催化裂化再生过程脱硝工艺 | |
| CN205042306U (zh) | 一种烟气除尘脱硫脱硝一体化系统 | |
| CN106000048B (zh) | 一种低温脱硫和脱硝系统 | |
| CN105056683A (zh) | 一种烟气除尘脱硫脱硝一体化系统及方法 | |
| CN203316008U (zh) | 一种用于隧道空气污染物治理的选择性催化还原脱硝装置 | |
| CN203389527U (zh) | 低温多效烟气处理装置 | |
| CN206897142U (zh) | 一种适用于高硫煤的一体化协同脱除三氧化硫装置 | |
| CN203090746U (zh) | 一种烟气脱硫脱硝一体化装置 | |
| CN207680349U (zh) | 一种采用预氧化工艺的联合脱硫脱硝脱汞装置 | |
| CN205886543U (zh) | 废气脱硫脱硝的废酸回收利用装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |