CN113713568B - 一种烧结烟气脱硫脱硝方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烧结烟气脱硫脱硝方法及其装置，属于脱硫脱硝技术领域，包括筒体以及密封设置在筒体上方的筒盖，输送器，安装在筒体的右侧面，所述输送器被装配为用于对筒体内部的活性焦吸附颗粒进行输送，以使得活性焦吸附颗粒能够自上而下落下后被输送到上方再次落下；通过设置H形支架配合螺旋送料杆以及倾斜设置的透气板使用，利用H形支架上的滤网对烟气进行除尘，利用活性炭吸附网进行初步脱硫脱硝，利用筒体内的活性焦吸附颗粒自上而下落下配合烟气自下而上喷出，达到再次脱硫脱硝，脱硫脱硝效果好，同时利用螺旋送料杆的设置配合透气板能够对活性焦吸附颗粒进行循环使用，有效提升脱硫脱硝工作效率。

Description

一种烧结烟气脱硫脱硝方法及其装置

技术领域

本发明属于脱硫脱硝技术领域，具体涉及一种烧结烟气脱硫脱硝方法及其装置。

背景技术

烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能，在烧结过程中产生的烟气中会掺杂有硫硝成分，因此脱硫脱硝达到良好的环保排放效果标准是现如今一个重要的研究方向。

现有的烧结烟气脱硫脱硝时烧结烟气与活性焦吸附颗粒接触效果不好，进而影响脱硫脱硝实际效果，且在处理后直接排放不能够保证是否达标，功能不完善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烧结烟气脱硫脱硝方法及其装置，以解决上述背景技术中提出的现有的烧结烟气脱硫脱硝时烧结烟气与活性焦吸附颗粒接触效果不好，进而影响脱硫脱硝实际效果，且在处理后直接排放不能够保证是否达标，功能不完善的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烧结烟气脱硫脱硝装置，包括筒体以及密封设置在筒体上方的筒盖；

输送器，安装在筒体的右侧面，所述输送器被装配为用于对筒体内部的活性焦吸附颗粒进行输送，以使得活性焦吸附颗粒能够自上而下落下后被输送到上方再次落下；

刮料器，设置在筒盖内部，用于对输送器输送上来的活性焦吸附颗粒进行刮料，以使得活性焦颗粒能够从筒盖内均匀的下落；

透气板，倾斜设置在筒体的内部，用于对落下的活性焦吸附颗粒进行筛选隔绝并进入到输送器内部，所述筒体内设置有用于驱动透气板进行上下运动的上下驱动器；

排放回流单元，设置在筒体上用于对输入到筒体内的烧结烟气进行达标前回流进行多次处理以及达标后排放；

传动机构，设置在筒盖上，用于连接输送器、刮料器和上下驱动器，以使得三者能够同步作业。

采用上述方案，通过设置H形支架配合螺旋送料杆以及倾斜设置的透气板使用，利用H形支架上的滤网对烟气进行除尘，利用活性炭吸附网进行初步脱硫脱硝，利用筒体内的活性焦吸附颗粒自上而下落下配合烟气自下而上喷出，达到再次脱硫脱硝，脱硫脱硝效果好，同时利用螺旋送料杆的设置配合透气板能够对活性焦吸附颗粒进行循环使用，有效提升脱硫脱硝工作效率，通过设置刮料板配合匀料板使用，使得活性焦吸附颗粒能够均匀落下，同时配合凸轮和弹簧一使得滑杆带动透气板不断上下运动，从而能保证透气板的透气性能良好，避免出现透气孔堵塞的现象，同时使得活性焦吸附颗粒能够快速落入到防护罩内进行循环使用，通过设置三通管配合回流筒使用，利用数显式烟气检测传感器进行检测，在达标时进行排气，不达标时进行回流再次处理，从而能够保证烟气脱硫脱硝精度，能够保证气体排放时达到标准，通过设置传动机构，利用传动轮一和皮带一、锥齿轮一和锥齿轮二以及传动轮二和皮带二配合使用，使得活性焦吸附颗粒的循环输送、匀料下落以及透气板的防堵同步作业，整体机械联动性强，一个电机就可以实现，完善功能多样性。

上述方案中，需要说明的是，所述风机和电机均与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述筒体的外表面以及筒盖的外表面均固定有固定环，两个所述固定环之间通过若干个插销相连接。

作为一种优选的实施方式，所述输送器包括安装在筒体侧面的安装壳，转动安装在安装壳内的螺旋送料杆，安装在安装壳上的电机且电机的输出轴与螺旋送料杆的一端固定连接，所述安装壳上贯穿设置有进料罩和出料罩，所述进料罩的端部连通安装有防护罩，所述防护罩安装在筒体的侧面且筒体侧面正对防护罩的位置开设有下料口，所述出料罩的底端贯穿延伸至筒盖内部。

作为一种优选的实施方式，所述刮料器包括转动安装在筒盖内的转轴一，安装在转轴一外表面的刮料板，固定安装在筒盖内的匀料板且匀料板上开设有若干个落料孔，所述刮料板的下表面与匀料板的上表面相贴合，所述出料罩的端部位于匀料板的上方。

作为一种优选的实施方式，所述上下驱动器包括安装在筒体内的安装架二，滑动安装在安装架二上的滑杆，安装在滑杆底端的连接板，套设在滑杆外表面且两端分别与安装架二和连接板相连接的弹簧一，转动安装在筒体内的转轴二，固定安装在转轴二外表面的凸轮，所述凸轮的上表面与连接板的下表面相贴合，所述滑杆的顶端与透气板的下表面固定连接，所述转轴二、转轴一和螺旋送料杆之间通过传动机构传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述排放回流单元包括安装在筒体上的处理壳体以及回流筒，通过锁紧机构安装在处理壳体上的处理壳盖，设置在处理壳体内部的H形支架，安装在H形支架上的滤网和活性炭吸附网，安装在处理壳体表面的风机，所述处理壳体上连通安装有连通管且连通管延伸至筒体内部并连通安装有若干个环形管，所述环形管下表面安装有若干个喷头，所述环形管通过安装架一安装在筒体内壁，所述风机的出风管与处理壳盖相连通，所述风机的进风管连通有三通管，所述三通管的另外两端分别连通有烟气输入管和回流筒，所述回流筒安装在筒体上且通过回流管与筒体相连通，所述回流管以及三通管上均设置有电磁阀，所述回流筒上安装有数显式烟气检测传感器。

作为一种优选的实施方式，所述传动机构包括安装在螺旋送料杆顶端以及转轴一顶端的两个传动轮一，两个所述传动轮一之间通过皮带一传动连接，转动安装在筒盖上的转轴三，安装在转轴一上的锥齿轮一，安装在转轴三一端且与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，安装在转轴三另一端以及转轴二端部的两个传动轮二，两个所述传动轮二之间通过皮带二传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述锁紧机构包括滑动贯穿处理壳体前后两侧面的四个拉杆，设置在处理壳体前后两侧面且分别与处理壳体同侧两个拉杆相连接的两个拉板，安装在拉杆另一端的卡块，套设在拉杆上的弹簧二，所述弹簧二的两端分别与卡块和处理壳体之间相抵触，所述处理壳盖上开设有供卡块卡入的卡槽。

作为一种优选的实施方式，所述处理壳体内壁的下表面安装有与H形支架相贴合的抵触板，所述处理壳盖的右侧面安装有与H形支架相贴合的挤压板。

一种烧结烟气脱硫脱硝装置的脱硫脱硝方法，包括以下步骤：

S1、打开三通管上与烟气输入管位置处的电磁阀，烧结烟气通过烟气输入管被风机抽取输送到处理壳体内部，经过滤网后被过滤掉灰尘尘土，经过活性炭吸附网进行异味吸附，同时利用活性炭吸附网达到一级脱硫脱硝效果，经过处理壳体的烧结烟气再次从连通管输送到环形管中，进而经过喷头喷出；

S2、电机启动带动螺旋送料杆转动，在传动轮一和皮带一、锥齿轮一和锥齿轮二以及传动轮二和皮带二之间的作用下使得转轴一带动刮料板转动，转轴二带动凸轮转动，筒体内的活性焦吸附颗粒自上而下向下落下，配合喷头喷出的烧结烟气自下而上流动，从而使得烧结烟气与活性焦吸附颗粒充分接触，达到二级脱硫脱硝效果，活性焦吸附颗粒落在透气板上时会在倾斜的透气板作用下滑入到防护罩内，进而经由进料罩进入到安装壳内被螺旋送料杆向上输送，再次警告出料罩进入到筒盖内，同时转轴一带动刮料板转动使得活性焦吸附颗粒从匀料板上均匀下落，达到循环往复使用；

S3、同时凸轮转动时配合弹簧一的弹性使得连接板不断上下运动，连接板运动时通过滑杆带动透气板不断上下往复运动，实现对透气板的震荡，避免活性焦吸附颗粒堵塞透气板的网孔；

S4、经过筒体达到二次处理的烟气从回流管进入到回流筒内，利用数显式烟气检测传感器进行检测，达到标准时打开排气管上的电磁阀进行排气，达不到标准时则打开三通管上与回流筒连接处的电磁阀使得烟气能够回流再次处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该烧结烟气脱硫脱硝方法及其装置通过设置H形支架配合螺旋送料杆以及倾斜设置的透气板使用，利用H形支架上的滤网对烟气进行除尘，利用活性炭吸附网进行初步脱硫脱硝，利用筒体内的活性焦吸附颗粒自上而下落下配合烟气自下而上喷出，达到再次脱硫脱硝，脱硫脱硝效果好，同时利用螺旋送料杆的设置配合透气板能够对活性焦吸附颗粒进行循环使用，有效提升脱硫脱硝工作效率；

该烧结烟气脱硫脱硝方法及其装置通过设置刮料板配合匀料板使用，使得活性焦吸附颗粒能够均匀落下，同时配合凸轮和弹簧一使得滑杆带动透气板不断上下运动，从而能保证透气板的透气性能良好，避免出现透气孔堵塞的现象，同时使得活性焦吸附颗粒能够快速落入到防护罩内进行循环使用；

该烧结烟气脱硫脱硝方法及其装置通过设置三通管配合回流筒使用，利用数显式烟气检测传感器进行检测，在达标时进行排气，不达标时进行回流再次处理，从而能够保证烟气脱硫脱硝精度，能够保证气体排放时达到标准；

该烧结烟气脱硫脱硝方法及其装置通过设置传动机构，利用传动轮一和皮带一、锥齿轮一和锥齿轮二以及传动轮二和皮带二配合使用，使得活性焦吸附颗粒的循环输送、匀料下落以及透气板的防堵同步作业，整体机械联动性强，一个电机就可以实现，完善功能多样性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明输送器剖面的结构示意图；

图3为本发明筒体剖面的结构示意图；

图4为本发明刮料器的结构示意图；

图5为本发明上下驱动器的结构示意图；

图6为本发明环形管的结构示意图；

图7为本发明处理壳体主视剖面的结构示意图；

图8为本发明H形支架的结构示意图；

图9为本发明A处放大的结构示意图。

图中：1、筒体；2、筒盖；3、固定环；4、插销；5、输送器；6、刮料器；7、透气板；8、上下驱动器；9、处理壳体；10、连通管；11、环形管；12、安装架一；13、喷头；14、锁紧机构；15、处理壳盖；16、风机；17、三通管；18、烟气输入管；19、回流筒；20、排气管；21、电磁阀；22、数显式烟气检测传感器；23、回流管；24、H形支架；25、挤压板；26、抵触板；27、滤网；28、活性炭吸附网；29、传动机构；30、安装壳；31、螺旋送料杆；32、电机；33、进料罩；34、防护罩；35、出料罩；36、转轴一；37、刮料板；38、匀料板；39、安装架二；40、滑杆；41、连接板；42、弹簧一；43、转轴二；44、凸轮；45、传动轮一；46、皮带一；47、锥齿轮一；48、锥齿轮二；49、转轴三；50、传动轮二；51、皮带二；52、拉杆；53、拉板；54、卡块；55、弹簧二。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种烧结烟气脱硫脱硝装置，包括筒体1以及密封设置在筒体1上方的筒盖2，筒体1的外表面以及筒盖2的外表面均固定有固定环3，两个固定环3之间通过若干个插销4相连接，通过安装有固定环3来对筒体1和筒盖2进行连接组装，组装固定操作方便，结构简单。

输送器5，安装在筒体1的右侧面，输送器5被装配为用于对筒体1内部的活性焦吸附颗粒进行输送，以使得活性焦吸附颗粒能够自上而下落下后被输送到上方再次落下，输送器5包括安装在筒体1侧面的安装壳30，转动安装在安装壳30内的螺旋送料杆31，安装在安装壳30上的电机32且电机32的输出轴与螺旋送料杆31的一端固定连接，安装壳30上贯穿设置有进料罩33和出料罩35，进料罩33的端部连通安装有防护罩34，防护罩34安装在筒体1的侧面且筒体1侧面正对防护罩34的位置开设有下料口，出料罩35的底端贯穿延伸至筒盖2内部，通过安装有螺旋送料杆31，利用螺旋送料杆31的设置能够对筒体1内落下来活性焦吸附颗粒进行输送使其能够循环使用，达到一个避免浪费的效果，且能够有效提升脱硫脱硝效果。

刮料器6，设置在筒盖2内部，用于对输送器5输送上来的活性焦吸附颗粒进行刮料，以使得活性焦颗粒能够从筒盖2内均匀的下落，刮料器6包括转动安装在筒盖2内的转轴一36，安装在转轴一36外表面的刮料板37，固定安装在筒盖2内的匀料板38且匀料板38上开设有若干个落料孔，刮料板37的下表面与匀料板38的上表面相贴合，出料罩35的端部位于匀料板38的上方，通过安装有转轴一36带动刮料板37转动，利用刮料板37配合匀料板38能够保证活性焦吸附颗粒均匀的下滑，进而能够保证烟气与活性焦吸附颗粒的全面接触，保证脱硫脱硝精度。

透气板7，倾斜设置在筒体1的内部，用于对落下的活性焦吸附颗粒进行筛选隔绝并进入到输送器5内部，筒体1内设置有用于驱动透气板7进行上下运动的上下驱动器8上下驱动器8包括安装在筒体1内的安装架二39，滑动安装在安装架二39上的滑杆40，安装在滑杆40底端的连接板41，套设在滑杆40外表面且两端分别与安装架二39和连接板41相连接的弹簧一42，转动安装在筒体1内的转轴二43，固定安装在转轴二43外表面的凸轮44，凸轮44的上表面与连接板41的下表面相贴合，滑杆40的顶端与透气板7的下表面固定连接，转轴二43、转轴一36和螺旋送料杆31之间通过传动机构29传动连接，通过设置有凸轮44，凸轮44转动时会带动连接板41不断上下运动，进而通过滑杆40带动透气板7不断上下往复运动，对活性焦吸附颗粒进行震荡避免出现透气板7透气孔堵塞的现象，同时利用弹簧一42的设置能够保证凸轮44始终与连接板41接触，保证连接板41运动的稳定性。

排放回流单元，设置在筒体1上用于对输入到筒体1内的烧结烟气进行达标前回流进行多次处理以及达标后排放，排放回流单元包括安装在筒体1上的处理壳体9以及回流筒19，通过锁紧机构14安装在处理壳体9上的处理壳盖15，设置在处理壳体9内部的H形支架24，安装在H形支架24上的滤网27和活性炭吸附网28，安装在处理壳体9表面的风机16，处理壳体9上连通安装有连通管10且连通管10延伸至筒体1内部并连通安装有若干个环形管11，环形管11下表面安装有若干个喷头13，环形管11通过安装架一12安装在筒体1内壁，风机16的出风管与处理壳盖15相连通，风机16的进风管连通有三通管17，三通管17的另外两端分别连通有烟气输入管18和回流筒19，回流筒19安装在筒体1上且通过回流管23与筒体1相连通，回流管23以及三通管17上均设置有电磁阀21，回流筒19上安装有数显式烟气检测传感器22，通过设置三通管17配合回流筒19使用，利用数显式烟气检测传感器22进行检测，在达标时进行排气，不达标时进行回流再次处理，从而能够保证烟气脱硫脱硝精度，能够保证气体排放时达到标准。

锁紧机构14包括滑动贯穿处理壳体9前后两侧面的四个拉杆52，设置在处理壳体9前后两侧面且分别与处理壳体9同侧两个拉杆52相连接的两个拉板53，安装在拉杆52另一端的卡块54，套设在拉杆52上的弹簧二55，弹簧二55的两端分别与卡块54和处理壳体9之间相抵触，处理壳盖15上开设有供卡块54卡入的卡槽，利用弹簧二55的弹性作用使得卡块54卡入到卡槽内部，实现处理壳体9和处理壳盖15之间的组装固定，连接效果好，且操作方便。

处理壳体9内壁的下表面安装有与H形支架24相贴合的抵触板26，处理壳盖15的右侧面安装有与H形支架24相贴合的挤压板25，利用抵触板26配合挤压板25使用能够对H形支架24进行限位支撑，使其在处理壳体9内部不会出现晃动现象，稳定性好。

传动机构29，设置在筒盖2上，用于连接输送器5、刮料器6和上下驱动器8，以使得三者能够同步作业，传动机构29包括安装在螺旋送料杆31顶端以及转轴一36顶端的两个传动轮一45，两个传动轮一45之间通过皮带一46传动连接，转动安装在筒盖2上的转轴三49，安装在转轴一36上的锥齿轮一47，安装在转轴三49一端且与锥齿轮一47相啮合的锥齿轮二48，安装在转轴三49另一端以及转轴二43端部的两个传动轮二50，两个传动轮二50之间通过皮带二51传动连接，利用传动轮一45和皮带一46、锥齿轮一47和锥齿轮二48以及传动轮二50和皮带二51配合使用，使得活性焦吸附颗粒的循环输送、匀料下落以及透气板7的防堵同步作业，整体机械联动性强，一个电机32就可以实现。

本发明还提供一种烧结烟气脱硫脱硝装置的脱硫脱硝方法，包括以下步骤：

S1、打开三通管17上与烟气输入管18位置处的电磁阀21，烧结烟气通过烟气输入管18被风机16抽取输送到处理壳体9内部，经过滤网27后被过滤掉灰尘尘土，经过活性炭吸附网28进行异味吸附，同时利用活性炭吸附网28达到一级脱硫脱硝效果，经过处理壳体9的烧结烟气再次从连通管10输送到环形管11中，进而经过喷头13喷出；

S2、电机32启动带动螺旋送料杆31转动，在传动轮一45和皮带一46、锥齿轮一47和锥齿轮二48以及传动轮二50和皮带二51之间的作用下使得转轴一36带动刮料板37转动，转轴二43带动凸轮44转动，筒体1内的活性焦吸附颗粒自上而下向下落下，配合喷头13喷出的烧结烟气自下而上流动，从而使得烧结烟气与活性焦吸附颗粒充分接触，达到二级脱硫脱硝效果，活性焦吸附颗粒落在透气板7上时会在倾斜的透气板7作用下滑入到防护罩34内，进而经由进料罩33进入到安装壳30内被螺旋送料杆31向上输送，再次警告出料罩35进入到筒盖2内，同时转轴一36带动刮料板37转动使得活性焦吸附颗粒从匀料板38上均匀下落，达到循环往复使用；

S3、同时凸轮44转动时配合弹簧一42的弹性使得连接板41不断上下运动，连接板41运动时通过滑杆40带动透气板7不断上下往复运动，实现对透气板7的震荡，避免活性焦吸附颗粒堵塞透气板7的网孔；

S4、经过筒体1达到二次处理的烟气从回流管23进入到回流筒19内，利用数显式烟气检测传感器22进行检测，达到标准时打开排气管20上的电磁阀21进行排气，达不到标准时则打开三通管17上与回流筒19连接处的电磁阀21使得烟气能够回流再次处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种烧结烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：包括筒体（1）以及密封设置在筒体（1）上方的筒盖（2）；

输送器（5），安装在筒体（1）的右侧面，所述输送器（5）被装配为用于对筒体（1）内部的活性焦吸附颗粒进行输送，以使得活性焦吸附颗粒能够自上而下落下后被输送到上方再次落下；

刮料器（6），设置在筒盖（2）内部，用于对输送器（5）输送上来的活性焦吸附颗粒进行刮料，以使得活性焦颗粒能够从筒盖（2）内均匀的下落；

透气板（7），倾斜设置在筒体（1）的内部，用于对落下的活性焦吸附颗粒进行筛选隔绝并进入到输送器（5）内部，所述筒体（1）内设置有用于驱动透气板（7）进行上下运动的上下驱动器（8）；

排放回流单元，设置在筒体（1）上用于对输入到筒体（1）内的烧结烟气进行达标前回流进行多次处理以及达标后排放；

传动机构（29），设置在筒盖（2）上，用于连接输送器（5）、刮料器（6）和上下驱动器（8），以使得三者能够同步作业；

所述排放回流单元包括安装在筒体（1）上的处理壳体（9）以及回流筒（19），通过锁紧机构（14）安装在处理壳体（9）上的处理壳盖（15），设置在处理壳体（9）内部的H形支架（24），安装在H形支架（24）上的滤网（27）和活性炭吸附网（28），安装在处理壳体（9）表面的风机（16），所述处理壳体（9）上连通安装有连通管（10）且连通管（10）延伸至筒体（1）内部并连通安装有若干个环形管（11），所述环形管（11）下表面安装有若干个喷头（13），所述环形管（11）通过安装架一（12）安装在筒体（1）内壁，所述风机（16）的出风管与处理壳盖（15）相连通，所述风机（16）的进风管连通有三通管（17），所述三通管（17）的另外两端分别连通有烟气输入管（18）和回流筒（19），所述回流筒（19）安装在筒体（1）上且通过回流管（23）与筒体（1）相连通，所述回流管（23）以及三通管（17）上均设置有电磁阀（21），所述回流筒（19）上安装有数显式烟气检测传感器（22）。

2.根据权利要求1所述的烧结烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述筒体（1）的外表面以及筒盖（2）的外表面均固定有固定环（3），两个所述固定环（3）之间通过若干个插销（4）相连接。

3.根据权利要求2所述的烧结烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述输送器（5）包括安装在筒体（1）侧面的安装壳（30），转动安装在安装壳（30）内的螺旋送料杆（31），安装在安装壳（30）上的电机（32）且电机（32）的输出轴与螺旋送料杆（31）的一端固定连接，所述安装壳（30）上贯穿设置有进料罩（33）和出料罩（35），所述进料罩（33）的端部连通安装有防护罩（34），所述防护罩（34）安装在筒体（1）的侧面且筒体（1）侧面正对防护罩（34）的位置开设有下料口，所述出料罩（35）的底端贯穿延伸至筒盖（2）内部。

4.根据权利要求3所述的烧结烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述刮料器（6）包括转动安装在筒盖（2）内的转轴一（36），安装在转轴一（36）外表面的刮料板（37），固定安装在筒盖（2）内的匀料板（38）且匀料板（38）上开设有若干个落料孔，所述刮料板（37）的下表面与匀料板（38）的上表面相贴合，所述出料罩（35）的端部位于匀料板（38）的上方。

5.根据权利要求4所述的烧结烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述上下驱动器（8）包括安装在筒体（1）内的安装架二（39），滑动安装在安装架二（39）上的滑杆（40），安装在滑杆（40）底端的连接板（41），套设在滑杆（40）外表面且两端分别与安装架二（39）和连接板（41）相连接的弹簧一（42），转动安装在筒体（1）内的转轴二（43），固定安装在转轴二（43）外表面的凸轮（44），所述凸轮（44）的上表面与连接板（41）的下表面相贴合，所述滑杆（40）的顶端与透气板（7）的下表面固定连接，所述转轴二（43）、转轴一（36）和螺旋送料杆（31）之间通过传动机构（29）传动连接。

6.根据权利要求5所述的烧结烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述传动机构（29）包括安装在螺旋送料杆（31）顶端以及转轴一（36）顶端的两个传动轮一（45），两个所述传动轮一（45）之间通过皮带一（46）传动连接，转动安装在筒盖（2）上的转轴三（49），安装在转轴一（36）上的锥齿轮一（47），安装在转轴三（49）一端且与锥齿轮一（47）相啮合的锥齿轮二（48），安装在转轴三（49）另一端以及转轴二（43）端部的两个传动轮二（50），两个所述传动轮二（50）之间通过皮带二（51）传动连接。

7.根据权利要求6所述的烧结烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述锁紧机构（14）包括滑动贯穿处理壳体（9）前后两侧面的四个拉杆（52），设置在处理壳体（9）前后两侧面且分别与处理壳体（9）同侧两个拉杆（52）相连接的两个拉板（53），安装在拉杆（52）另一端的卡块（54），套设在拉杆（52）上的弹簧二（55），所述弹簧二（55）的两端分别与卡块（54）和处理壳体（9）之间相抵触，所述处理壳盖（15）上开设有供卡块（54）卡入的卡槽。

8.根据权利要求7所述的烧结烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述处理壳体（9）内壁的下表面安装有与H形支架（24）相贴合的抵触板（26），所述处理壳盖（15）的右侧面安装有与H形支架（24）相贴合的挤压板（25）。

9.一种权利要求8所述的烧结烟气脱硫脱硝装置的脱硫脱硝方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、打开三通管（17）上与烟气输入管（18）位置处的电磁阀（21），烧结烟气通过烟气输入管（18）被风机（16）抽取输送到处理壳体（9）内部，经过滤网（27）后被过滤掉灰尘尘土，经过活性炭吸附网（28）进行异味吸附，同时利用活性炭吸附网（28）达到一级脱硫脱硝效果，经过处理壳体（9）的烧结烟气再次从连通管（10）输送到环形管（11）中，进而经过喷头（13）喷出；

S2、电机（32）启动带动螺旋送料杆（31）转动，在传动轮一（45）和皮带一（46）、锥齿轮一（47）和锥齿轮二（48）以及传动轮二（50）和皮带二（51）之间的作用下使得转轴一（36）带动刮料板（37）转动，转轴二（43）带动凸轮（44）转动，筒体（1）内的活性焦吸附颗粒自上而下向下落下，配合喷头（13）喷出的烧结烟气自下而上流动，从而使得烧结烟气与活性焦吸附颗粒充分接触，达到二级脱硫脱硝效果，活性焦吸附颗粒落在透气板（7）上时会在倾斜的透气板（7）作用下滑入到防护罩（34）内，进而经由进料罩（33）进入到安装壳（30）内被螺旋送料杆（31）向上输送，再次警告出料罩（35）进入到筒盖（2）内，同时转轴一（36）带动刮料板（37）转动使得活性焦吸附颗粒从匀料板（38）上均匀下落，达到循环往复使用；

S3、同时凸轮（44）转动时配合弹簧一（42）的弹性使得连接板（41）不断上下运动，连接板（41）运动时通过滑杆（40）带动透气板（7）不断上下往复运动，实现对透气板（7）的震荡，避免活性焦吸附颗粒堵塞透气板（7）的网孔；

S4、经过筒体（1）达到二次处理的烟气从回流管（23）进入到回流筒（19）内，利用数显式烟气检测传感器（22）进行检测，达到标准时打开排气管（20）上的电磁阀（21）进行排气，达不到标准时则打开三通管（17）上与回流筒（19）连接处的电磁阀（21）使得烟气能够回流再次处理。

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