发明内容
本发明克服了现有技术存在的不足,提供了炭黑生产系统,该系统生产的炭黑品质高、杂质少、生产成本低。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:炭黑生产系统,包括反应装置、烘干装置、风选系统、炭黑筛选机和成品仓,所述反应装置的一端设置有原料进口,所述反应装置的另一端设置出料口,所述反应装置上的排气口与废气处理系统连接,所述出料口与烘干装置连通,所述烘干装置与风选系统连通,所述风选系统的顶端与烘干装置的出料端连通,所述风选系统的底端与炭黑筛选机连通,所述炭黑筛选机通过炭黑输料装置与成品仓连通;
所述风选系统的结构为:包括提升机、输料管、风选器和储料仓,所述提升机竖直设置在地面上,所述提升机的顶部设置有输料管,所述输料管的一端与提升机连通,所述输料管的另一端与风选器连通,所述出料管倾斜设置,且所述输料管与提升机的连接端高于其与风选器的连接端,所述风选器的底部连接有储料仓,将风选合格的产品导入储料仓中;
所述风选器的结构为:包括风选器本体、抽风孔和物料挡板,所述风选器本体呈纺锤形状的壳体,所述风选器本体的顶端与输料管连通,所述风选器本体的底端与储料仓连通,所述抽风孔设置在风选器本体的上部,所述抽风孔的外部连接有抽风机,用于抽取落入风选器本体的炭黑中的粉末,所述风选器本体内设置有物料挡板,所述物料挡板倾斜设置在风选器本体的内侧壁上,且所述物料挡板的垂直线指向抽风孔方向,所述物料挡板用于减缓炭黑的下降速度,确保抽风机将炭黑中的粉末抽取干净。
所述炭黑筛选机的结构为:包括筛选机本体、驱动装置、送料装置和筛料装置,所述送料装置活动设置在筛选机本体,所述驱动装置位于送料装置3的前端,所述筛料装置设置在送料装置的后端,所述筛料装置前端的上部设置有第一进料口,所述筛料装置的下部设置有第一出料口;
所述筛料装置的结构为:包括转动筛壳体、转动筛框架和转动筛网,所述转动筛框架套装在送料装置上,所述转动筛网环向设置在转动筛框架上形成筒体,所述转动筛壳体固定设置在筛选机本体,且所述转动筛壳体套装在所述筒体外侧。
所述炭黑输料装置的结构为:包括送料支架、送料筒体、送料器和驱动装置,所述送料筒体横向设置在送料支架上,所述送料筒体前部上端设置有第二进料口,所述送料筒体后部下端设置有第二出料口,所述送料器活动设置在送料筒体内,所述驱动装置设置在送料支架上,且位于送料筒体的后部,所述驱动装置与送料器的一端连接,以驱动送料器进行运转送料,所述送料筒体内侧设置有湿度传感器,所述湿度传感器用于采集送料筒体内炭黑的湿度参数。
所述驱动装置的结构为:包括第一链轮、第二链轮、发动机和链,所述发动机设置在送料支架上,所述送料器的一端端部设置有第一链轮,所述第二链轮设置在发动机的输出端,所述第一链轮和第二链轮通过链连接。
所述风选器的底部设置有磁铁箱,所述磁铁箱的结构为:包括磁铁箱本体、磁棒和套管,所述磁铁箱本体为上、下端均开口的筒状体,所述磁铁箱本体的上端设置有进料管,所述磁铁箱本体的下端设置有出料管,所述磁铁箱本体内横向设置有多根套管,所述套管的一端活动设置在磁铁箱本体的内壁上,所述套管的另一端伸出磁铁箱本体的外侧,每根所述的套管均插装有磁棒,使得从进料管进来的炭黑中的铁屑吸附在套管上。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
1、本发明通过提升机将炭黑输送到风选器本体中,通过安装在抽风孔外侧的抽风机将落入风选器本体中的炭黑里混有的粉末杂质吸走,磁铁箱设置在风选器本体的底部,将炭黑中的铁屑去除,同时,磁铁箱本体上安装的吸尘管进一步去除炭黑中的粉末状杂质,其中在磁铁箱本体内设置套管,并在套管内插装磁棒,将进入磁铁箱本体内的炭黑中混有的铁屑吸附在套管上,待吸附到一定量后,拧开管帽,将套管与磁棒一同从磁铁箱本体内取出,去除套管上吸附的铁屑,然后再装入重复使用,本实用同时在顶盖上设置吸尘管,吸尘管的末端安装有抽风机,用于将炭黑中混有的粉尘吸出,生产的炭黑品质高。
2、本发明炭黑从进料口进入送料装置进行传输,传输到筛料装置中进行筛选,将筛选合格的炭黑从出料口排出,待不合格的炭黑堆积到一定程度,打开转动筛网将不合格的大颗粒炭黑从出料口的侧边排出,顶部的排气口既可以排除炭黑中的湿气,也可以作为瞭望口观察筛料装置中大颗粒炭黑的量,本发明结构简单,能快速筛分合格的炭黑,提高了产品的合格率和生产效率。
3、本发明在送料筒体内安装绞龙作为送料器,将从进料口进入的炭黑送至出料口,送料筒体密封设置,并在送料筒体内设置湿度传感器进行湿度监测,通过链轮传动控制绞龙的运转速度,满足了炭黑在输送过程中对速度可调、湿度可控、且密封性好的要求,能有效提高炭黑的品质,降低生产成本。
4、本发明在磁铁箱本体内设置套管,并在套管内插装磁棒,将进入磁铁箱本体内的炭黑中混有的铁屑吸附在套管上,待吸附到一定量后,拧开管帽,将套管与磁棒一同从磁铁箱本体内取出,去除套管上吸附的铁屑,然后再装入重复使用,本实用同时在顶盖上设置吸尘管,吸尘管的末端安装有抽风机,用于将炭黑中混有的粉尘吸出,提高了炭黑的品质。
具体实施方式
如图1~图10所示,本发明炭黑生产系统,包括反应装置、烘干装置、风选系统1、炭黑筛选机2和成品仓,所述反应装置的一端设置有原料进口,所述反应装置的另一端设置出料口,所述反应装置上的排气口与废气处理系统连接,所述出料口与烘干装置连通,所述烘干装置与风选系统1连通,所述风选系统1的顶端与烘干装置的出料端连通,所述风选系统1的底端与炭黑筛选机2连通,所述炭黑筛选机2通过炭黑输料装置3与成品仓连通;
所述风选系统1的结构为:包括提升机11、输料管12、风选器13和储料仓14,所述提升机11竖直设置在地面上,所述提升机11的顶部设置有输料管12,所述输料管12的一端与提升机11连通,所述输料管12的另一端与风选器13连通,所述出料管13倾斜设置,且所述输料管12与提升机11的连接端高于其与风选器13的连接端,所述风选器13的底部连接有储料仓14,将风选合格的产品导入储料仓14中;
所述风选器13的结构为:包括风选器本体131、抽风孔132和物料挡板133,所述风选器本体131呈纺锤形状的壳体,所述风选器本体131的顶端与输料管12连通,所述风选器本体131的底端与储料仓14连通,所述抽风孔132设置在风选器本体131的上部,所述抽风孔132的外部连接有抽风机,用于抽取落入风选器本体131的炭黑中的粉末,所述风选器本体131内设置有物料挡板133,所述物料挡板133倾斜设置在风选器本体131的内侧壁上,且所述物料挡板133的垂直线指向抽风孔132方向,所述物料挡板133用于减缓炭黑的下降速度,确保抽风机将炭黑中的粉末抽取干净。
所述炭黑筛选机2的结构为:包括筛选机本体21、驱动装置22、送料装置23和筛料装置24,所述送料装置23活动设置在筛选机本体21,所述驱动装置22位于送料装置23的前端,所述筛料装置24设置在送料装置23的后端,所述筛料装置24前端的上部设置有第一进料口25,所述筛料装置24的下部设置有第一出料口26;
所述筛料装置24的结构为:包括转动筛壳体241、转动筛框架242和转动筛网243,所述转动筛框架242套装在送料装置23上,所述转动筛网243环向设置在转动筛框架242上形成筒体,所述转动筛壳体241固定设置在筛选机本体21,且所述转动筛壳体241套装在所述筒体外侧。
所述炭黑输料装置3的结构为:包括送料支架31、送料筒体32、送料器33和驱动装置34,所述送料筒体32横向设置在送料支架31上,所述送料筒体32前部上端设置有第二进料口35,所述送料筒体32后部下端设置有第二出料口36,所述送料器33活动设置在送料筒体32内,所述驱动装置34设置在送料支架31上,且位于送料筒体32的后部,所述驱动装置34与送料器33的一端连接,以驱动送料器33进行运转送料,所述送料筒体32内侧设置有湿度传感器,所述湿度传感器用于采集送料筒体32内炭黑的湿度参数。
所述驱动装置34的结构为:包括第一链轮341、第二链轮342、发动机343和链344,所述发动机343设置在送料支架31上,所述送料器33的一端端部设置有第一链轮341,所述第二链轮342设置在发动机343的输出端,所述第一链轮341和第二链轮342通过链344连接。
所述风选器13的底部设置有磁铁箱4,所述磁铁箱4的结构为:包括磁铁箱本体41、磁棒42和套管43,所述磁铁箱本体41为上、下端均开口的筒状体,所述磁铁箱本体41的上端设置有进料管44,所述磁铁箱本体41的下端设置有出料管45,所述磁铁箱本体41内横向设置有多根套管43,所述套管43的一端活动设置在磁铁箱本体41的内壁上,所述套管43的另一端伸出磁铁箱本体41的外侧,每根所述的套管43均插装有磁棒42,使得从进料管44进来的炭黑中的铁屑吸附在套管43上。
所述输料管12的下端连接有三通阀,所述三通阀的进口端与输料管12连通,所述三通阀的两个出口端各自分别连接有一个风选器13。
所述三通阀的出口端与风选器13之间设置有绞龙,所述绞龙用于输送炭黑及优化提升机11和风选器13之间的距离。
所述风选器本体131的上下端均设置有气密阀,所述气密阀设置在风选器本体131的进、出料口端上。
所述气密阀和储料仓14的进料口之间设置有磁铁箱4,所述磁铁箱4用于吸附炭黑中混入的铁屑。
所述磁铁箱本体41上端设置有顶盖,所述进料管44设置在顶盖上,所述出料管45呈喇叭状,喇叭的大口端与磁铁箱本体41的下端连接。
所述顶盖上设置有吸尘管,所述吸尘管的下端与磁铁箱本体41连通,所述磁铁箱本体41的上部设置有一个凸出的腔体,所述腔体的底部为倾斜的斜板,所述斜板的上部与顶盖连接,所述斜板的下部连接在磁铁箱本体41外侧壁上。
每根所述套管43的底部均设置有支撑杆,使得套管43活动搭接在支撑杆上,所述支撑杆固定设置在磁铁箱本体41内,且所述支撑杆与套管43垂直设置。
所述磁铁箱本体41的外侧在套管43的伸出处设置有丝口短节,所述丝口短节上对应拧装有管帽,通过所述管帽将套管43固定在磁铁箱本体41上,所述套管43位于磁铁箱本体41内的端部设置有套管堵板,所述套管堵板为非磁性材料,防止磁棒42吸附在磁铁箱本体41内壁上。
本发明通过提升机11将炭黑输送到风选器本体131中,通过安装在抽风孔132外侧的抽风机将落入风选器本体131中的炭黑里混有的粉末杂质吸走,磁铁箱4设置在风选器本体131的底部,将炭黑中的铁屑去除,同时,磁铁箱本体41内设置套管43,并在套管43内插装磁棒42,将进入磁铁箱本体41内的炭黑中混有的铁屑吸附在套管43上,待吸附到一定量后,拧开管帽,将套管43与磁棒42一同从磁铁箱本体41内取出,去除套管43上吸附的铁屑,然后再装入重复使用,本实用同时在顶盖上设置吸尘管,吸尘管的末端安装有抽风机,用于将炭黑中混有的粉尘吸出。
所述转动筛壳体241的上部设置有排气口。
所述送料装置23为螺旋输送机。
所述驱动装置22的动力传动方式为链轮或皮带传动。
本发明炭黑从第一进料口25进入送料装置23进行传输,传输到筛料装置24中进行筛选,将筛选合格的炭黑从第一出料口26排出,待不合格的炭黑堆积到一定程度,打开转动筛网将不合格的大颗粒炭黑从第一出料口26的侧边的废料排出口排出,筛料装置24顶部的排气口既可以排除炭黑中的湿气,也可以作为瞭望口观察筛料装置24中大颗粒炭黑的量,本发明结构简单,能快速筛分合格的炭黑,提高了产品的合格率和生产效率。
所述链344的外侧设置有链罩,所述链罩固定设置在送料筒体32上。
本发明在送料筒体32内安装绞龙作为送料器33,将从第二进料口35进入的炭黑送至第二出料口36,送料筒体32密封设置,并在送料筒体32内设置湿度传感器进行湿度监测,通过链轮传动控制绞龙的运转速度,满足了炭黑在输送过程中对速度可调、湿度可控、且密封性好的要求。
所述磁铁箱本体41上端设置有顶盖,所述进料管44设置在顶盖上。
所述出料管45呈喇叭状,喇叭的大口端与磁铁箱本体41的下端连接。
所述顶盖上设置有吸尘管,所述吸尘管的下端与磁铁箱本体41连通,所述磁铁箱本体41的上部设置有有个凸出的腔体,所述腔体的底部为倾斜的斜板,所述斜板的上部与顶盖连接,所述斜板的下部连接在磁铁箱本体41外侧壁上。
每根所述套管43的底部均设置有支撑杆,使得套管43活动搭接在支撑杆上,所述支撑杆固定设置在磁铁箱本体41内,且所述支撑杆与套管43垂直设置。
所述磁铁箱本体41的外侧在套管43的伸出处设置有丝口短节,所述丝口短节上对应拧装有管帽,通过所述管帽将套管43固定在磁铁箱本体41上。
所述套管43位于磁铁箱本体41内的端部设置有套管堵板,所述套管堵板为非磁性材料,防止磁棒42吸附在磁铁箱本体41内壁上。
本发明在磁铁箱本体41内设置套管43,并在套管43内插装磁棒42,将进入磁铁箱本体41内的炭黑中混有的铁屑吸附在套管43上,待吸附到一定量后,拧开管帽,将套管43与磁棒42一同从磁铁箱本体41内取出,去除套管43上吸附的铁屑,然后再装入重复使用,本实用同时在顶盖上设置吸尘管,吸尘管的末端安装有抽风机,用于将炭黑中混有的粉尘吸出。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。