CN114006316A - 一种线缆护套安装装置 - Google Patents
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Abstract
本方案公开了一种线缆护套安装装置,包括夹合部,用于将线缆护套安装装置固定于所述线缆上;支撑部,设置于所述夹合部上与所述夹合部活动连接,用于支撑架设于线缆上方的轨道;轨道,两端分别与相对设置的两个支撑部固定连接,沿线缆延伸方向架设于线缆上方;容纳部,用于容纳粘结剂,沿所述轨道移动并设有用于捏合所述线缆护套的捏合器。该装置体积小、方便携带,能够在架空输电线线缆上辅助安装绝缘护套。
Description
技术领域
本发明涉及维护输电线路安全技术领域,特别涉及一种线缆护套安装装置。
背景技术
在架空输电线路上包覆绝缘护套可有效防止异物挂落、鸟粪闪络等引起的线路跳闸故障。目前市面上大多数绝缘护套为卡扣式绝缘护套,安装时,如果将护套的卡扣简单扣合,卡扣处一般会有较大的空气间隙,此间隙会造成电场畸变,从而影响护套的绝缘效果。因此,安装护套时需要在卡扣处挤入粘结剂并将卡扣捏合严实,避免出现空气间隙、气泡等缺陷。目前,绝缘护套的安装方式主要是人工安装,且绝缘护套一般是在架空输电线路架设完成后安装,劳动强度及危险系数较大。
发明内容
本方案的一个目的在于提供一种线缆护套安装装置,该装置体积小、方便携带,能够在架空输电线线缆上辅助安装绝缘护套。
为达到上述目的,本方案如下:
一种线缆护套安装装置,包括:
夹合部,用于将线缆护套安装装置固定于所述线缆上,所述夹合部的数量为两个;
支撑部,设置于所述夹合部上与所述夹合部活动连接,用于支撑架设于线缆上方的轨道;
轨道,两端分别与相对设置的两个支撑部固定连接,沿线缆延伸方向架设于线缆上方;
容纳部,用于容纳粘结剂,沿所述轨道移动并设有用于捏合所述线缆护套的捏合器。
优选的,所述夹合部包括相互匹配且对称设置的左夹合部和右夹合部,所述左夹合部和右夹合部通过连接件固定连接后左右夹合部之间形成通孔,所述通孔可使得所述夹合部套设在线缆上;所述通孔的直径与所述线缆的直径匹配。
优选的,所述支撑部下端以插接方式与所述夹合部连接。
优选的,所述轨道为两条相互平行的轨道。
优选的,所述轨道的长度可调节;所述支撑部在竖直方向的高度可调节。
优选的,所述容纳部包括用于容纳粘结剂的具有中空腔体的容器,所述容器底部设有可沿所述轨道移动的轮子。
优选的,所述容器上方设有进料口,底部设有出料口。
优选的,所述捏合器包含杆状的左力臂和右力臂,所述左力臂的一端和所述右力臂的一端分别与所述容器连接,所述左力臂的另一端和所述右力臂的另一端则分别设有用于捏合护套的滚珠。
优选的,所述容纳部上设有用于驱动所述容纳部移动的电机和用于发出移动及其他控制指令的控制器,所述容纳部腔体内壁上设有用于加热粘结剂的加热部。
本方案的有益效果如下:
1.本装置的各部件由环氧树脂为原料加工而成,具有优异的绝缘性能,且框架牢固,可承受较大的机械应力。
2.本装置的支撑部高度可调节,支撑部及以上部分为一个不可分离的整体,支撑部与夹合部可分离,当装置用于不同型号的线缆上时,仅更换通孔孔径与线缆尺寸对应的夹合部即可,方便快捷,能够节约一定的成本。
3.本装置的轨道可伸缩,能够满足多种长度的护套安装需求。轨道最短可缩为0.7m,方便工作人员携带。
4.粘结剂的挤出量、容纳部的行进速度、行进里程、捏合器的力臂角度均可在遥控器上设置参数进行调节。
5.本装置采用聚合物锂电池为腔体的电动机供电,具有重量轻、续航久的优点。
6.存储粘结剂的腔体内壁装有加热装置,可防止粘结剂凝固。
附图说明
为了更清楚地说明本方案的实施,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本方案的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例中线缆护套安装装置总体结构示意图;
图2为实施例中线缆护套卡扣结构示意图;
图3为实施例中夹合部闭合状态示意图;
图4为实施例中夹合部打开状态示意图;
图5为实施例中捏合器结构示意图;
其中,1-夹合部;11-通孔;12-螺母;13-螺孔;2-支柱;3-容纳部;31-轮子;32-入料口;33-出料口;34-捏合器;341-力臂;342-滚珠;4-轨道;5-护套卡扣。
具体实施方式
下面将结合附图对本方案的实施方式作进一步地详细描述。显然,所描述的实施例仅是本方案的一部分实施例,而不是所有实施例的穷举。需要说明的是,在不冲突的情况下,本方案中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备,不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了架空输电线路的安全,目前通常采用在线路外周安装绝缘护套,但目前绝缘护套的安装方式还是以人工安装为主,且绝缘护套一般是在架空输电线路架设完成后安装,劳动强度及危险系数较大。
针对目前绝缘护套安装方式的不足,本申请设计了一种可以自动挤出粘结剂,并且能够自动捏合卡扣的以绝缘材料制作的线缆护套安装装置。该装置的长度可以调整,能够满足多种长度的护套安装需求;用于将装置固定在线缆上的夹合部可以根据线缆的型号进行更换,能够满足不同型号线缆的护套安装需求。另外,该装置的所有部件均以绝缘的环氧树脂为原料加工而成,可以避免安装护套时,安装装置对线路运行造成不利影响。
如图1至图5所示,一种线缆护套安装装置,包括用于将线缆护套安装装置固定于线缆上的夹合部1;设置于夹合部1上与夹合部1活动连接,用于支撑架设于线缆上方的轨道4的支撑部;两端分别与相对设置的两个支撑部固定连接,沿线缆延伸方向架设于线缆上方的轨道4;用于容纳粘结剂,沿轨道移动并设有用于捏合线缆护套的捏合器的容纳部3。
夹合部1包括相互匹配且对称设置的左夹合部和右夹合部,在左夹合部与右夹合部相对的一侧设有凹槽,在右夹合部与左夹合部相对的一侧也设有凹槽,左右夹合部上的凹槽相互匹配,对称设置,左右夹合部上的凹槽使得左右夹合部通过连接件固定连接后在左右夹合部之间可以形成通孔11,夹合部1通过通孔11套设在线缆上;通孔11的直径与线缆的直径匹配,所以本装置中的夹合部1可以根据线缆的型号进行更换,以满足不同型号线缆的护套安装需求。
在一个实施例中,夹合部1的整体尺寸为12cm×5cm×10cm,由左夹合部和右夹合部以螺栓固定连接后形成的通孔11位于夹合部1的中部,通孔11的直径大小可根据线缆尺寸定制,左右夹合部的底部皆设有螺孔13,螺孔13位于距离夹合部底部1.5cm位置处,螺母12穿过螺孔13将左右夹合部固定连接。
在一个实施例中,支撑部由支柱2组成,支柱2下端以插接的方式与夹合部1连接,支柱2的上方与轨道4的端部固定连接;轨道4沿线缆延伸的方向架设,轨道4的两端分别固设于相对设置的位于两个夹合部1上方的支柱2上;轨道4包括两条相互平行的轨道;轨道4采用可伸缩轨道,以满足多种长度的护套安装需求;支柱2也采用可伸缩的支柱,使支柱2在竖直方向的高度可调节。
在一个实施例中,容纳部3包括用于容纳粘结剂的具有中空腔体的容器,容器底部设有可沿轨道移动的轮子31;容器上方开有进料口32,底部设有出料口33;容器还与捏合器34连接,捏合器34包含杆状的左、右的力臂341,左力臂的一端与容器底部连接,左力臂另一端则设有滚珠342,右力臂的一端与容器底部连接,右力臂的另一端也设有滚珠342,左、右滚珠用来捏合护套卡扣5;容器上方设有顶盖,顶盖上设有用于驱动容器移动的电机和用于发出移动及其他控制指令的单片机,容器腔体内壁还设有用于加热粘结剂的加热装置,如加热电阻。
捏合器34的力臂341的弯曲角度可根据护套卡扣5的尺寸调节,改变力臂341的弯曲角度即可改变滚珠342对护套卡扣5施加的压力大小;滚珠342是一个直径2cm的实心球,安装于力臂341的末端,当容器前进时,滚珠342转动将卡扣捏合。
在一个实施例中,使用本装置安装线缆护套时,打开夹合部1,将架空线缆置于通孔11,关合夹合部1并拧紧螺母12即可将本装置固定于架空输电线缆上;当本装置用于不同型号的线缆上时,仅更换通孔11直径与缆线直径尺寸对应的夹合部1即可,不仅方便快捷,还能够节约一定的成本。支柱2的高度可调节,其高度可变范围是3cm~10cm,支柱2及支柱2以上部分为一个不可分离的整体,支柱2与夹合部1是可分离的,容纳部3的容器中的粘结剂可从容器腔体的入料口32挤入,从出料口33挤出,通过调节支柱2的高度,可使粘结剂直接被挤入护套卡扣5的槽内,然后由捏合器34将护套卡扣5捏合。粘结剂的挤出量、容器的行进速度、容器的行进里程、捏合器的力臂角度均可在遥控器上设置参数进行调节。同时本装置的容器腔体的内壁设有加热装置,可避免粘结剂凝固。容器腔体顶部设有顶盖,便于拆卸,能够满足容器腔体内部清洗的需求。
在一个实施例中,线缆护套的长度一般为1~2.5m,本装置的轨道4采用可伸缩轨道,长度可调范围为0.7~3m,能够满足多种长度的护套安装需求。
本装置的各部件以环氧树脂为原料加工而成,具有优异的绝缘性能,且框架牢固,可承受较大的机械应力;本装置中的支柱高度可调节,支柱及支柱以上部分为一个不可分离的整体,支柱与固定支架可分离,当装置用于不同型号的线缆上时,仅更换通孔尺寸对应的夹合部即可,方便快捷,能够节约一定的成本;装置中的轨道可伸缩,能够满足多种长度的护套安装需求,轨道最短可缩为0.7m,方便工作人员携带;粘结剂的挤出量、容器的行进速度、容器的行进里程、捏合器的力臂角度均可在遥控器上设置参数进行调节;装置采用聚合物锂电池为容器的电动机供电,具有重量轻、续航久的优点;存储粘结剂的腔体内壁装有加热装置,可防止粘结剂凝固。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (9)
1.一种线缆护套安装装置,其特征在于,包括:
夹合部,用于将线缆护套安装装置固定于所述线缆上,所述夹合部的数量为两个;
支撑部,设置于所述夹合部上与所述夹合部活动连接,用于支撑架设于线缆上方的轨道;
轨道,两端分别与相对设置的两个支撑部固定连接,沿线缆延伸方向架设于线缆上方;
容纳部,用于容纳粘结剂,沿所述轨道移动并设有用于捏合所述线缆护套的捏合器。
2.根据权利要求1所述的线缆护套安装装置,其特征在于,所述夹合部包括相互匹配且对称设置的左夹合部和右夹合部,所述左夹合部和右夹合部通过连接件固定连接后左右夹合部之间形成通孔,所述通孔可使得所述夹合部套设在线缆上;所述通孔的直径与所述线缆的直径匹配。
3.根据权利要求1所述的线缆护套安装装置,其特征在于,所述支撑部下端以插接方式与所述夹合部连接。
4.根据权利要求1所述的线缆护套安装装置,其特征在于,所述轨道为两条相互平行的轨道。
5.根据权利要求1所述的线缆护套安装装置,其特征在于,所述轨道的长度可调节;所述支撑部在竖直方向的高度可调节。
6.根据权利要求1所述的线缆护套安装装置,其特征在于,所述容纳部包括用于容纳粘结剂的具有中空腔体的容器,所述容器底部设有可沿所述轨道移动的轮子。
7.根据权利要求6所述的线缆护套安装装置,其特征在于,所述容器上方设有进料口,底部设有出料口。
8.根据权利要求6所述的线缆护套安装装置,其特征在于,所述捏合器包含杆状的左力臂和右力臂,所述左力臂的一端和所述右力臂的一端分别与所述容器连接,所述左力臂的另一端和所述右力臂的另一端则分别设有用于捏合护套的滚珠。
9.根据权利要求1所述的线缆护套安装装置,其特征在于,所述容纳部上设有用于驱动所述容纳部移动的电机和用于发出移动及其他控制指令的控制器,所述容纳部腔体内壁上设有用于加热粘结剂的加热部。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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