CN219766646U - 一种切割线束的加工工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种切割线束的加工工装，涉及线束切割技术领域，包括工作台，所述工作台上右边安装有固定框，所述固定框前侧壁和左右两侧壁上设置有开口，所述固定框前侧壁开口上方设置有刻度尺，所述固定框左侧安装有放线锟，所述固定框内顶部安装有切割结构，所述固定框内底部安装有限位结构，所述固定框右侧壁下端安装有导板。第一电机到达螺纹轴转动，从而带动移动块沿着螺纹轴左右移动，使得切割刀片左右移动，能够根据需要切割的导线长度调节切割刀片的位置，适用范围广，电动推杆带动限位板前后移动，能够根据导线的尺寸调节限位板的位置，对导线进行限位，避免导线向前推进时，容易弯曲，会导致导线切割长度不精确的问题。

Description

一种切割线束的加工工装

技术领域

本申请涉及线束切割技术领域，尤其是一种切割线束的加工工装。

背景技术

线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，线束是将多根导线按照一定的排列组合在一起的导线组，广泛运用于各种大型配电箱和开关柜等设施，线束中的导线都是通过扎带捆扎在一起的，所以线束中的导线都是通过切割装置切成指定长度。

CN212884724U公开了一种用于汽车线束生产加工的切割装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有升降电机，所述工作台的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部设有传动螺杆，所述传动螺杆的侧表面传动连接有升降台。该用于汽车线束生产加工的切割装置，通过设置顶板、升降台、推进电机、传动螺杆和导向杆，启动升降电机，升降电机驱动传动螺杆转动，传动螺杆带动升降台沿导向杆移动，通过调节升降台的高度，从而调节驱动辊与随动辊间的距离，满足驱动辊传动不同外径导线的目的，解决了当前对线束导线的切割装置不能够根据导线的外径调节传动机构，切割装置的通用性低的问题。

现有技术存在以下问题：切割结构位置固定，不能根据需要切割导线的长度调节切割结构的位置，限制切割范围，而且，在对导线切割时，不能对导线进行限位，导线向前推进时，容易弯曲，会导致导线切割长度不精确。

因此，希望提供一种切割线束的加工工装，在切割时能对导线进行限位，能根据需要切割导线的长度调节切割结构的位置。

发明内容

在本实施例中提供了一种切割线束的加工工装解决了切割结构位置固定，不能根据需要切割导线的长度调节切割结构的位置，限制切割范围，而且，在对导线切割时，不能对导线进行限位，导线向前推进时，容易弯曲，会导致导线切割长度不精确的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种切割线束的加工工装，包括工作台，所述工作台底部左右两端安装有第一支撑板，所述工作台上右边安装有固定框，所述固定框前侧壁和左右两侧壁上设置有开口，所述固定框前侧壁开口上方设置有刻度尺，所述固定框左侧安装有放线锟，所述固定框内顶部安装有切割结构，所述固定框内底部安装有限位结构，所述固定框右侧壁下端安装有导板。

具体的，所述固定框右侧壁上端固定安装有第一电机，所述第一电机输出端穿过固定框右侧壁安装有螺纹轴，所述螺纹轴左端与固定框左侧内壁转动连接，所述螺纹轴上安装有移动块，所述螺纹轴穿过移动块，所述螺纹轴与移动块螺纹连接。

具体的，所述移动块顶部安装有第一限位块，所述第一限位块上端安装在第一限位槽内，所述第一限位槽设置在固定框内顶部，所述第一限位块与第一限位槽滑动连接，所述移动块底部安装有液压缸，所述液压缸底部安装有安装板。

具体的，所述安装板底部左右两边安装有第一固定板，所述第一固定板上安装有螺纹杆，所述螺纹杆穿过第一固定板安装有夹板，所述螺纹杆与第一固定板螺纹连接，所述螺纹杆与夹板转动连接，所述夹板中间安装有切割刀片，所述夹板与切割刀片上端相互卡接。

具体的，所述夹板顶部安装有第二限位块，所述第二限位块安装在第二限位槽内，所述第二限位槽设置在安装板底部，所述第二限位块与第二限位槽滑动连接。

具体的，所述固定框下端前后两侧内壁上左右两边安装有电动推杆，所述电动推杆另一端安装在限位板上，所述限位板底部与固定框内底部滑动连接，所述固定框右侧壁上安装有第二固定板，所述第二固定板底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部安装有挡板。

具体的，所述放线锟前后两端安装在第二支撑板上，所述放线锟前后两端与第二支撑板转动连接，所述放线锟前端的第二支撑板前侧壁上固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与放线锟前端连接，所述放线锟上安装有导线，所述导线穿过固定框。

通过本申请上述实施例，第一电机到达螺纹轴转动，从而带动移动块沿着螺纹轴左右移动，使得切割刀片左右移动，能够根据需要切割的导线长度调节切割刀片的位置，适用范围广，电动推杆带动限位板前后移动，能够根据导线的尺寸调节限位板的位置，对导线进行限位，避免导线向前推进时，容易弯曲，会导致导线切割长度不精确的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的正视结构示意图；

图3为本申请一种实施例的侧视结构示意图；

图4为本申请一种实施例的图2的A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一支撑板；3、固定框；4、开口；5、刻度尺；6、第一电机；7、螺纹轴；8、移动块；9、第一限位块；10、第一限位槽；11、液压缸；12、安装板；13、第一固定板；14、螺纹杆；15、夹板；16、切割刀片；17、第二限位块；18、第二限位槽；19、电动推杆；20、限位板；21、导板；22、第二固定板；23、电动伸缩杆；24、挡板；25、放线锟；26、第二支撑板；27、第二电机；28、导线。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种切割线束的加工工装，包括工作台1，所述工作台1底部左右两端安装有第一支撑板2，所述工作台1上右边安装有固定框3，所述固定框3前侧壁和左右两侧壁上设置有开口4，所述固定框3前侧壁开口4上方设置有刻度尺5，所述固定框3左侧安装有放线锟25，所述固定框3内顶部安装有切割结构，所述固定框3内底部安装有限位结构，所述固定框3右侧壁下端安装有导板21。

所述固定框3右侧壁上端固定安装有第一电机6，所述第一电机6输出端穿过固定框3右侧壁安装有螺纹轴7，所述螺纹轴7左端与固定框3左侧内壁转动连接，所述螺纹轴7上安装有移动块8，所述螺纹轴7穿过移动块8，所述螺纹轴7与移动块8螺纹连接。

所述移动块8顶部安装有第一限位块9，所述第一限位块9上端安装在第一限位槽10内，所述第一限位槽10设置在固定框3内顶部，所述第一限位块9与第一限位槽10滑动连接，所述移动块8底部安装有液压缸11，所述液压缸11底部安装有安装板12。

所述安装板12底部左右两边安装有第一固定板13，所述第一固定板13上安装有螺纹杆14，所述螺纹杆14穿过第一固定板13安装有夹板15，所述螺纹杆14与第一固定板13螺纹连接，所述螺纹杆14与夹板15转动连接，所述夹板15中间安装有切割刀片16，所述夹板15与切割刀片16上端相互卡接。

所述夹板15顶部安装有第二限位块17，所述第二限位块17安装在第二限位槽18内，所述第二限位槽18设置在安装板12底部，所述第二限位块17与第二限位槽18滑动连接。

所述固定框3下端前后两侧内壁上左右两边安装有电动推杆19，所述电动推杆19另一端安装在限位板20上，所述限位板20底部与固定框3内底部滑动连接，所述固定框3右侧壁上安装有第二固定板22，所述第二固定板22底部安装有电动伸缩杆23，所述电动伸缩杆23底部安装有挡板24。

所述放线锟25前后两端安装在第二支撑板26上，所述放线锟25前后两端与第二支撑板26转动连接，所述放线锟25前端的第二支撑板26前侧壁上固定安装有第二电机27，所述第二电机27输出端与放线锟25前端连接，所述放线锟25上安装有导线28，所述导线28穿过固定框3。

本申请在使用时，将切割工装外接电源，启动电动推杆19，电动推杆19带动限位板20前后移动，能够根据导线28的尺寸调节限位板20的位置，调节好后，启动第二电机27，第二电机27带动放线锟25转动，将导线28向前推进，将导线28穿过固定框3，导线28位于限位板20中间，限位板20对导线28进行限位，避免导线28向前推进时，容易弯曲，会导致导线28切割长度不精确的问题，提高导线28切割长度的准确度，然后根据切割的长度调节切割刀片16的位置，启动第一电机6，第一电机6带动螺纹轴7转动，从而带动移动块8沿着螺纹轴7左右移动，使得切割刀片16左右移动，使切割刀片16位于切割位置正上方，电动伸缩杆23带动挡板24向下移动对导线28前端进行阻挡，便于量取导线28长度，启动液压缸11，液压缸11带动切割刀片16向下移动，对导线28进行切割。

本申请的有益之处在于：

1、通过第一电机6、螺纹轴7、移动块8的设置，第一电机6带动螺纹轴7转动，从而带动移动块8沿着螺纹轴7左右移动，使得切割刀片16左右移动，能够根据需要切割的导线28长度调节切割刀片16的位置，适用范围广。

2、通过电动推杆19和限位板20的设置，电动推杆19带动限位板20前后移动，能够根据导线28的尺寸调节限位板20的位置，对导线28进行限位，避免导线28向前推进时，容易弯曲，会导致导线28切割长度不精确的问题，提高导线28切割长度的准确度。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种切割线束的加工工装，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)底部左右两端安装有第一支撑板(2)，所述工作台(1)上右边安装有固定框(3)，所述固定框(3)前侧壁和左右两侧壁上设置有开口(4)，所述固定框(3)前侧壁开口(4)上方设置有刻度尺(5)，所述固定框(3)左侧安装有放线锟(25)，所述固定框(3)内顶部安装有切割结构，所述固定框(3)内底部安装有限位结构，所述固定框(3)右侧壁下端安装有导板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种切割线束的加工工装，其特征在于：所述固定框(3)右侧壁上端固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端穿过固定框(3)右侧壁安装有螺纹轴(7)，所述螺纹轴(7)左端与固定框(3)左侧内壁转动连接，所述螺纹轴(7)上安装有移动块(8)，所述螺纹轴(7)穿过移动块(8)，所述螺纹轴(7)与移动块(8)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种切割线束的加工工装，其特征在于：所述移动块(8)顶部安装有第一限位块(9)，所述第一限位块(9)上端安装在第一限位槽(10)内，所述第一限位槽(10)设置在固定框(3)内顶部，所述第一限位块(9)与第一限位槽(10)滑动连接，所述移动块(8)底部安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)底部安装有安装板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种切割线束的加工工装，其特征在于：所述安装板(12)底部左右两边安装有第一固定板(13)，所述第一固定板(13)上安装有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)穿过第一固定板(13)安装有夹板(15)，所述螺纹杆(14)与第一固定板(13)螺纹连接，所述螺纹杆(14)与夹板(15)转动连接，所述夹板(15)中间安装有切割刀片(16)，所述夹板(15)与切割刀片(16)上端相互卡接。

5.根据权利要求4所述的一种切割线束的加工工装，其特征在于：所述夹板(15)顶部安装有第二限位块(17)，所述第二限位块(17)安装在第二限位槽(18)内，所述第二限位槽(18)设置在安装板(12)底部，所述第二限位块(17)与第二限位槽(18)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种切割线束的加工工装，其特征在于：所述固定框(3)下端前后两侧内壁上左右两边安装有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)另一端安装在限位板(20)上，所述限位板(20)底部与固定框(3)内底部滑动连接，所述固定框(3)右侧壁上安装有第二固定板(22)，所述第二固定板(22)底部安装有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)底部安装有挡板(24)。

7.根据权利要求1所述的一种切割线束的加工工装，其特征在于：所述放线锟(25)前后两端安装在第二支撑板(26)上，所述放线锟(25)前后两端与第二支撑板(26)转动连接，所述放线锟(25)前端的第二支撑板(26)前侧壁上固定安装有第二电机(27)，所述第二电机(27)输出端与放线锟(25)前端连接，所述放线锟(25)上安装有导线(28)，所述导线(28)穿过固定框(3)。