CN220914869U - 一种线束加工用剥皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线束加工技术领域,公开了一种线束加工用剥皮装置,包括台面,所述台面顶端后方两侧均固定连接有第一滑槽,所述第一滑槽前端均滑动连接有第一滑块,所述第一滑块前端均固定连接有滑杆,所述台面顶端左侧固定连接有撑台,所述滑杆前端与撑台顶端均固定连接有支架,上方所述支架右端固定连接有连接板,所述台面顶端右侧固定连接有回收槽,所述连接板底端与回收槽内壁均固定连接有夹板。本实用新型中,在滑杆上下移动的同时过线轮和刀具同时移动,可以调节大小,能够适用不同的线束,因不同的线束厚度不同,挡板的上下调节提高了机器的适用范围,传送轮的使用可以使线束在切割时处于绷紧状态,切割时更加容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束加工技术领域,尤其涉及一种线束加工用剥皮装置。
背景技术
线束由一组金属线和电缆线绑在一起,主要用来运载设备之间来往的信号和电源的连接,一般由绝缘护套,接线端子,导线及绝缘包扎材料等组成。
线束加工过程中一般要对线束进行剥皮,现有的剥皮装置适用范围有限,不同的线束在直径,材质,厚度等方面存在差异,因此需要根据具体情况选择不同的剥皮装置,且剥完的皮裸露在外不易处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种线束加工用剥皮装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种线束加工用剥皮装置,包括台面,所述台面顶端后方两侧均固定连接有第一滑槽,所述第一滑槽前端均滑动连接有第一滑块,所述第一滑块前端均固定连接有滑杆,所述台面顶端左侧固定连接有撑台,所述滑杆前端与撑台顶端均固定连接有支架,所述支架内部均固定连接有第一转杆,所述第一转杆外壁均转动连接有过线轮,上方所述支架右端固定连接有连接板,所述台面顶端右侧固定连接有回收槽,所述连接板底端与回收槽内壁均固定连接有夹板,所述夹板内部均固定连接有刀具,所述夹板侧壁均固定连接有第二滑槽,所述第二滑槽内壁均滑动连接有第二滑块,所述第二滑块左端均固定连接有挡板,所述挡板顶端均固定连接有承接板,所述连接板右端与回收槽内部均固定连接有固定架,所述固定架内部均固定连接有第二转杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
上方所述支架的前端固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接在上方第一转杆的前端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述承接板右端活动连接在刀具的左端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述回收槽右端固定连接有支座,所述支座顶端固定连接有放料圈。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹板两端均螺纹连接有螺杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述承接板活动连接在刀具的左端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二转杆外壁均转动连接有传送轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
上方所述固定架后端固定连接在滑杆的前端。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先通过第一滑槽,第一滑槽滑动连接有第一滑块,第一滑块固定连接有滑杆,滑杆带动支架和连接板上下移动,支架内部设置有过线轮,连接板的底端固定连接有夹板,夹板内部固定连接有刀具,在滑杆上下移动的同时过线轮和刀具同时移动,可以调节大小,能够适用不同的线束,夹板的侧端固定连接有第二滑槽,第二滑槽内部滑动连接有第二滑块,第二滑块左端固定连接有挡板,因此挡板可以上下移动,因不同的线束厚度不同,挡板的上下调节提高了机器的适用范围,连接板的右端固定连接有固定架,固定架的内部设置有传送轮,传送轮的使用可以使线束在切割时处于绷紧状态,切割时更加容易。
2、本实用新型中,台面顶端右侧固定连接有回收槽,回收槽内壁固定连接有夹板,回收槽的使用可以收纳线束皮,方便后期集中处理,回收槽右端固定连接有支座,支座顶端固定连接有放料圈,放料圈的设计可以在线束切割结束后整理线束,避免出现错乱。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线束加工用剥皮装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种线束加工用剥皮装置的刀具结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种线束加工用剥皮装置的过线轮结构示意图。
图例说明:
1、支架;2、过线轮;3、电机;4、第一转杆;5、回收槽;6、夹板;7、支座;8、放料圈;9、刀具;10、挡板;11、连接板;12、第一滑槽;13、滑杆;14、第一滑块;15、第二滑块;16、螺杆;17、承接板;18、第二滑槽;19、台面;20、撑台;21、固定架;22、传送轮;23、第二转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种线束加工用剥皮装置,包括台面19,台面19顶端后方两侧均固定连接有第一滑槽12,第一滑槽12前端均滑动连接有第一滑块14,第一滑块14前端均固定连接有滑杆13,台面19顶端左侧固定连接有撑台20,滑杆13前端与撑台20顶端均固定连接有支架1,支架1内部均固定连接有第一转杆4,第一转杆4外壁均转动连接有过线轮2,上方支架1右端固定连接有连接板11,台面19顶端右侧固定连接有回收槽5,连接板11底端与回收槽5内壁均固定连接有夹板6,夹板6内部均固定连接有刀具9,夹板6侧壁均固定连接有第二滑槽18,第二滑槽18内壁均滑动连接有第二滑块15,第二滑块15左端均固定连接有挡板10,挡板10顶端均固定连接有承接板17,连接板11右端与回收槽5内部均固定连接有固定架21,固定架21内部均固定连接有第二转杆23,支架1与固定架21后端均固定连接有滑杆13,滑杆13后端均固定连接有第一滑槽12,连接板11两端固定连接有支架1与固定架21,当滑杆13通过第一滑槽12上下移动时支架1爱与固定架21同时移动,实现了可调节大小的目的,连接板11底端固定连接有夹板6,因此夹板6也会跟随滑杆13移动,使其能够将不同的线束进行切割,夹板6侧壁设置有挡板10,挡板10通过第二滑块15可以上下调节,由于不同的线束绝缘皮的厚度不同,因此可调节上下距离的挡板10实现了切割不同厚度绝缘皮的目的。
上方支架1的前端固定连接有电机3,电机3的驱动端固定连接在上方第一转杆4的前端,电机3的使用能够带动过线轮2转动,提高了工作效率,承接板17右端活动连接在刀具9的左端,承接板17可以提高挡板10的沉重李,回收槽5右端固定连接有支座7,支座7顶端固定连接有放料圈8,回收槽5的使用可以存放废弃绝缘皮进行集中处理,夹板6两端均螺纹连接有螺杆16,承接板17活动连接在刀具9的左端,第二转杆23外壁均转动连接有传送轮22,上方固定架21后端固定连接在滑杆13的前端,传送轮22可以拉紧线束方便刀具9进行切割,使切割更加容易。
工作原理:先放入线束,支架1与固定架21后端均固定连接有滑杆13,滑杆13后端均固定连接有第一滑块14,第一滑块14两侧均滑动连接有滑槽12,支架1与固定架21之间固定连接有连接板11,支架1内部固定连接有第一转杆4,第一转杆4外壁转动连接有过线轮2,支架1前端固定连接有电机3,连接板11底端固定连接有夹板6,夹板6内部活动连接有刀具9,当第一滑块14再滑槽12内部上下移动时过线轮2与刀具9同时移动,由于线束的粗细有差异,上下移动能够满足不同的线束都能切割,电机3能够带动过线轮2转动来输送线束,固定架21内部有传送轮22,在切割的时候可以拉紧线束,防止跑偏,夹板6侧端固定连接有第二滑槽18,第二滑槽18内部滑动连接有第二滑块15,第二滑块15的左端固定连接有挡板10,挡板10通过第二滑块15可以上下调节,由于不同的线束绝缘皮的厚度不一致,挡板10的作用是能够阻挡绝缘皮,方便刀具9进行切割,挡板10能够上下移动,主要针对不同厚度的绝缘皮,夹板6前端螺纹连接有螺杆16,螺杆16可以牢固的控制刀具,提高工作效率,夹板6外壁固定连接有回收槽5,回收槽5右端固定连接有支座7,支座7顶端固定连接有放料圈8,放料圈8的作用能够在线束切割完毕后整理金属条,防止出现错乱等问题,回收槽5可以收集绝缘皮,方便后期集中处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种线束加工用剥皮装置,包括台面(19),其特征在于:所述台面(19)顶端后方两侧均固定连接有第一滑槽(12),所述第一滑槽(12)前端均滑动连接有第一滑块(14),所述第一滑块(14)前端均固定连接有滑杆(13),所述台面(19)顶端左侧固定连接有撑台(20),所述滑杆(13)前端与撑台(20)顶端均固定连接有支架(1),所述支架(1)内部均固定连接有第一转杆(4),所述第一转杆(4)外壁均转动连接有过线轮(2),上方所述支架(1)右端固定连接有连接板(11),所述台面(19)顶端右侧固定连接有回收槽(5),所述连接板(11)底端与回收槽(5)内壁均固定连接有夹板(6),所述夹板(6)内部均固定连接有刀具(9),所述夹板(6)侧壁均固定连接有第二滑槽(18),所述第二滑槽(18)内壁均滑动连接有第二滑块(15),所述第二滑块(15)左端均固定连接有挡板(10),所述挡板(10)顶端均固定连接有承接板(17),所述连接板(11)右端与回收槽(5)内部均固定连接有固定架(21),所述固定架(21)内部均固定连接有第二转杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种线束加工用剥皮装置,其特征在于:上方所述支架(1)的前端固定连接有电机(3),所述电机(3)的驱动端固定连接在上方第一转杆(4)的前端。
3.根据权利要求1所述的一种线束加工用剥皮装置,其特征在于:所述承接板(17)右端活动连接在刀具(9)的左端。
4.根据权利要求1所述的一种线束加工用剥皮装置,其特征在于:所述回收槽(5)右端固定连接有支座(7),所述支座(7)顶端固定连接有放料圈(8)。
5.根据权利要求1所述的一种线束加工用剥皮装置,其特征在于:所述夹板(6)两端均螺纹连接有螺杆(16)。
6.根据权利要求1所述的一种线束加工用剥皮装置,其特征在于:所述承接板(17)活动连接在刀具(9)的左端。
7.根据权利要求1所述的一种线束加工用剥皮装置,其特征在于:所述第二转杆(23)外壁均转动连接有传送轮(22)。
8.根据权利要求1所述的一种线束加工用剥皮装置,其特征在于:上方所述固定架(21)后端固定连接在滑杆(13)的前端。
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