CN217239963U - 一种接线端子的接线装置 - Google Patents

Abstract

一种接线端子的接线装置，属于电气接线设备技术领域，用于接线端子的电线和端子的连接。其技术方案是：压线轴和托辊平行安装在压线支架上，压线轴与压线电机相连接，剥线支架的上方固定有剥线电动推杆，剥线电动推杆与剥线盒的上端相连接，剥线电机安装在剥线盒侧面，剥线电机的电机轴与丝杠相连接，丝杠的上部和下部的螺纹旋向相反，两个丝杠联动块分别与丝杠的上部和下部的螺纹配合连接，两个丝杠联动块分别与两个上下平行的切刀相连接，接线电动推杆固定在接线支架的上方，接线电动推杆与水平的接线压板和压紧块相连接，压紧块的下底面与托板的上表面相对。本实用新型可以快速方便地对电线和端子进行连接，节省人力和时间，提高工作效率。

Description

一种接线端子的接线装置

技术领域

本实用新型涉及一种对接线端子的电线和端子进行连接的装置，属于电气接线设备技术领域。

背景技术

电气设备中会用到较多的电气控制和传输的电线，在设备间接线时，线的端部常会安装端子，安装端子时需要将电线剥除头部的外表皮后插入端子的内部，之后使用压线钳压紧头部，使电线和端子连接更牢固。在进行较大规模的工程设备施工时，其中的电气设备较多，需要的连接电线较多，很多连接电线的头部要安装接线端子。目前导线连接接线端子有两种方式，一是人工操作，二是使用气动部件组合的设备进行，采用人工进行端子连接时，工序耗费时间多、操作人员多、效率低，而使用气动部件组合的设备，需要配合气源进行使用，体积较大，不方便移动。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种接线端子的接线装置，这种接线装置可以快速方便地对电线和端子进行连接，节省人力和时间，提高工作效率，同时具有体积较小、方便移动的优点。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种接线端子的接线装置，它包括底板、架线轮、压线支架、压线电机、压线轴、压轮、托辊、剥线支架、剥线电动推杆、剥线盒、剥线电机、丝杠、丝杠联动块、切刀、接线支架、接线电动推杆、接线压板、压紧块、托板、导向轴、滑动块，底板为长方形钢板，底板的后端安装架线轮，导线缠绕在架线轮上，压线支架为U形框架，压线支架的下端固定连接在底板的中部，压线轴和托辊平行安装在压线支架上，托辊位于压线轴的下方，压线轴与压线电机的电机轴相连接，压线电机安装在压线支架的上部一侧，压轮套装在压线轴上，剥线支架为方形框架盒体，剥线支架垂直固定连接在压线支架前面的底板上，剥线支架的上方固定有剥线电动推杆，剥线电动推杆的推杆方向与剥线支架平面垂直，剥线盒为方形，剥线盒平行放置在剥线支架的前面，剥线盒的上端与剥线电动推杆的前端相连接，剥线盒的一侧外部安装有丝杠，丝杠与剥线盒的侧面平行，丝杠的上部和下部的螺纹旋向相反，两个丝杠联动块分别与丝杠的上部和下部的螺纹配合连接，丝杠的上端与剥线电机的电机轴相连接，剥线电机安装在剥线盒外侧，剥线盒的另一侧外部安装有导向轴，导向轴与剥线盒的侧面平行，两个滑动块上分别有垂直的滑动孔，两个滑动块的滑动孔分别套装在导向轴上，滑动孔与导向轴外壁为滑动配合，在剥线盒的盒体内有两个上下平行相对的切刀，两个切刀的两端分别从剥线盒的两侧伸出，两个切刀的两端分别与两个丝杠联动块和两个滑动块相连接，两个切刀的两侧面分别与剥线盒的盒体内侧面为滑动配合，接线支架为方形框架，接线支架垂直固定连接在底板的前端，接线电动推杆固定在接线支架的上方，接线电动推杆穿过接线支架的顶面与水平的接线压板相连接，接线压板的下底面连接压紧块，接线支架内安装有托板，压紧块的下底面与托板的上表面相对。

上述接线端子的接线装置，所述架线轮的中心安装有支撑轴，支撑轴的两端分别与架线支架相连接，架线支架为U形框架，架线支架的下端与底板为固定连接。

上述接线端子的接线装置，所述剥线支架的前面两侧的上部和下部分别有两个光轴，光轴的后端与剥线支架的前面垂直焊接连接，剥线盒的盒体四角分别有滑动孔与剥线支架的光轴相对，剥线盒的滑动孔套在剥线支架的光轴上，光轴与滑动孔为滑动配合。

上述接线端子的接线装置，所述剥线盒的两侧上部和下部分别固定有上固定板和下固定板，两个上固定板和下固定板的板面上分别有相对的轴孔，轴孔中安装有轴套，丝杠和导向轴的两端分别通过轴套与剥线盒两侧的上固定板和下固定板相连接，剥线电机安装剥线盒一侧的上固定板的上方，剥线电机的电机轴通过上固定板与丝杠的上端相连接，剥线盒另一侧的导向轴的两端分别与剥线盒另一侧的上固定板和下固定板的轴套相连接。

上述接线端子的接线装置，所述剥线盒的盒体由前板面和后板面相对连接组成，前板面和后板面之间有间隙形成空腔，后板面上水平排列有多个导线管，前板面为方形板框，前板面和后板面在两侧相对连接处中间有长方形开口，两个切刀的两端分别嵌在两侧的长方形开口中，两个切刀与长方形开口为滑动配合，丝杠联动块和滑动块分别与两个切刀的两侧外端相连接，两个切刀的相对一侧的刃口处分别开有多个相对的凹槽，多个凹槽的分别与后板面的导线管相对。

上述接线端子的接线装置，所述接线支架的两个侧板之间安装有转动轴，转动轴的两端分别与接线支架的两个侧板通过轴套转动连接，转动轴的一端与接线电机的电机轴相连接，接线电机固定在接线支架的侧板上，转动轴的圆周外壁连接有两个托板，两个托板在转动轴两侧水平相对，两个托板的板面上分别排列有多个定位槽，定位槽的位置分别与切刀的凹槽相对。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的压线电机带动压线轴和压轮旋转，压轮压紧电线后带动电线向前移动；剥线电机带动丝杠转动，丝杠两端连接的丝杠联动块沿着丝杠进行相对运动，两个丝杠联动块连接的切刀进行上下相对移动，切刀对电线外皮进行切断；剥线电动推杆带动剥线盒前移，切刀带动电线外皮一起移动，达到剥离电线外皮的目的；压线电机推动剥离外皮后的电线前行，电线进入到接线支架的托板上放置的端子中，接线电动推杆向下推动接线压板和压紧块，使端子和电线压紧连接。

本实用新型结构简单、使用方便、体积较小、方便移动，可以快速对电线前端的外皮进行剥离，并将剥离外皮后的电线与端子进行连接，大大节省了人力和时间，摆脱了对气源的依赖，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是剥线装置的结构示意图；

图4是图3的B-B剖视图；

图5是图1的仰视图。

图中标记如下：底板1、架线支架2、支撑轴3、架线轮4、压线支架5、压线电机6、压线轴7、压轮8、托辊9、剥线支架10、剥线电动推杆11、剥线盒12、前板面13、后板面14、光轴15、导线管16、剥线电机17、丝杠18、上固定板19、下固定板20、丝杠联动块21、切刀22、凹槽23、接线支架24、接线电动推杆25、接线压板26、压紧块27、接线电机28、转动轴29、托板30、定位槽31、导向轴32、滑动块33。

具体实施方式

本实用新型由底板1和架线部分、压线部分、剥线部分、端子接线部分组成，以导线前移的方向为前方，架线部分固定在底板1的后部，压线部分和剥线部分固定在底板1的中部，端子接线部分固定在底板1的前部。

图1、2、5显示，架线部分由架线支架2、支撑轴3、架线轮4组成。

底板为长方形钢板，架线支架2为U形框架，架线支架2的下端与底板1为固定连接，支撑轴3的两端分别与架线支架4的U形框架的两侧立柱通过轴套或轴承转动连接，支撑轴3的中心安装架线轮4，导线缠绕在架线轮4上。

图1、2、3、4显示，压线部分由压线支架5、压线电机6、压线轴7、压轮8、托辊9组成。

压线支架5为U形框架，压线支架5的下端固定连接在底板1的中部，压线轴7的两端分别与压线支架4的U形框架的两侧立柱通过轴套或轴承转动连接，托辊9平行安装在压线轴7的下方，托辊9两端也与压线支架5两侧立柱转动连接。压线电机6安装在压线支架5的上部一侧，压线电机6的电机轴与压线轴7的一端相连接，带动压线轴7转动。在压线轴7上顺序套装有四个压轮8，导线位于压轮8和托辊9之间，压轮8在压线轴7带动下转动时，压轮8和托辊9将导线夹紧向前推送。压轮8的圆周有环形槽，导线分别嵌在四个压轮8的环形槽中，环形槽可以限制电线的位置，避免电线发生偏移。

图3、4显示，剥线部分由剥线支架10、剥线电动推杆11、剥线盒12、光轴15、导线管16、剥线电机17、丝杠18、上固定板19、下固定板20、丝杠联动块21、切刀22、导向轴32、滑动块33组成。

剥线支架10为方形框架盒体，剥线支架10垂直固定连接在压线支架5前面的底板1上，剥线支架10的上方固定有剥线电动推杆11，剥线电动推杆11的推杆方向与剥线支架10平面垂直，剥线盒12平行放置在剥线支架10的前面，剥线盒12的上端与剥线电动推杆11的前端相连接，剥线电动推杆11可以向前推动剥线盒12，使切割后的外皮与电线的线芯分离。

剥线支架10的前面两侧的上部和下部分别有两个光轴15，光轴15的后端与剥线支架10的前面垂直焊接连接，剥线盒12的盒体四角分别有滑动孔与剥线支架10的光轴相对，剥线盒12的滑动孔套在剥线支架10的光轴15上，光轴15与滑动孔为滑动配合。剥线电动推杆11向前推动剥线盒12时，剥线盒12沿着光轴15滑动。

图3、4显示，剥线盒12为方形，剥线盒12的两侧上部和下部分别固定有上固定板19和下固定板20，两个上固定板19和下固定板20的板面上分别有相对的轴孔，轴孔中安装有轴套，丝杠18和导向轴32的两端分别通过轴套与剥线盒12两侧的上固定板19和下固定板20相连接。剥线电机17安装剥线盒12一侧的上固定板19的上方，剥线电机17的电机轴通过上固定板19与丝杠18的上端相连接，剥线盒12另一侧的导向轴32的两端分别与剥线盒12另一侧的上固定板19和下固定板20的轴套相连接。

图3、4显示，丝杠18的上部和下部的螺纹旋向相反，两个丝杠联动块21分别与丝杠18的上部和下部的螺纹配合连接，两个丝杠联动块21的一侧分别与两个上下平行的切刀22的一侧相连接。剥线盒的另一侧的导向轴32上套装有两个滑动块33，两个滑动块33上的滑动孔与导向轴32外壁为滑动配合，两个滑动块33分别与两个上下平行的切刀22的另一侧相连接。丝杠18转动时，两个丝杠联动块21分别沿着丝杠18向相反方向移动，带动两个切刀22向中间进行相对剪切或向上下分离，导向轴32和滑动块33起到支持两个切刀22平行滑动的作用。

图3、4显示，剥线盒12的盒体由前板面13和后板面14相对连接组成，前板面13和后板面14之间有间隙形成空腔，后板面14上水平排列有四个导线管16，两个切刀22分别位于导线管16的上方和下方，前板面13为方形板框，前板面13和后板面14在两侧相对连接处中间有长方形开口，两个切刀22的两端分别从剥线盒两侧的长方形开口伸出，两个切刀22与长方形开口为滑动配合，丝杠联动块21和滑动块33分别与切刀22两侧的外端相连接。两个切刀22的相对一侧的刃口处分别开有四个相对的凹槽23，四个凹槽23分别与后板面14的四个导线管16上下相对。

图1、2、5显示，端子接线部分由接线支架24、接线电动推杆25、接线压板26、压紧块27、接线电机28、转动轴29、托板30组成。

接线支架24为方形框架，接线支架24垂直固定连接在底板1的前端，接线电动推杆25固定在接线支架24的上方，接线电动推杆25穿过接线支架24的顶面与水平的接线压板26相连接，接线压板26的下底面连接四个压紧块27。接线支架24内安装有托板30，压紧块27的下底面与托板30的上表面相对，托板30的板面上分别排列有四个定位槽31，定位槽31的位置分别与切刀22的凹槽23相对，四个压紧块27分别与托板30的四个定位槽相对。使用时，端子放置在托板30的定位槽31中，电线的线芯插入到端子中，接线电动推杆25向下推动接线压板26和压紧块27，压紧块27将端子和电线线芯压紧连接。

接线支架24的的侧板上固定接线电机28，接线支架的两个侧板之间安装有转动轴29，转动轴29的两端分别与接线支架24的两个侧板通过轴套转动连接，接线电机28的电机轴与转动轴29的一端相连接，转动轴29的圆周外壁连接有两个托板30，两个托板30在转动轴29两侧水平相对，通过接线电机28带动转动轴29和两个托板30旋转，进而在接线完成后，通过将接线电动推杆2的输出轴收回，接线电机28带动接完端子的线运动到右侧，方便拆卸电线。

本实用新型的工作过程如下：

首先，使用者将电线穿过压轮8和托辊9，再穿过剥线盒12的后板面14的导线管16，之后启动压线电机6带动压线轴7和压轮8旋转，压轮8与托辊9夹紧电线后，压轮8旋转带动电线向前移动；

电线进入剥线盒12，剥线电机17带动丝杠18旋转，丝杠18带动两个丝杠联动块21向中间移动，丝杠联动块21带动两个切刀22移动，切刀22对电线进行切断外皮的操作；

然后，启动剥线电动推杆11，剥线电动推杆11带动剥线盒12向前移动，电线的线芯在原地保持不动，切刀22带动切断的外皮向前移动，将切断的电线外皮从电线线芯上分离；

再启动剥线电机17，带动两个丝杠联动块21相互远离，两个切刀22分离，启动压线电机6带动电线向前移动，将端子放在托板30上，电线的线芯插入端子内部，启动接线电动推杆25向下推动接线压板26和压紧块27，压紧块27将端子和电线线芯压紧连接；

最后，启动剥线电机17，带动两个丝杠联动块21向中间移动，两个切刀22将电线切断，完成电线和端子进行连接的操作。

本实用新型的一个实施例如下：

底板1的长度为220mm，宽度为40mm，厚度为10mm；

架线支架2的长度为28mm，宽度为40mm，高度为70mm；

支撑轴3的直径为8mm，长度为48mm；

架线轮4的直径为60mm，宽度为26mm；

压线支架5的长度为23.5mm，宽度为11mm，高度为64mm；

压线电机6的型号为MSMD5AZG1/S1；

压线轴7的直径为4mm，长度为36mm；

压轮8的直径为8mm，长度为3mm；

托辊9的直径为8mm，长度为30mm；

剥线支架10的长度为10mm，宽度为40mm，高度为68mm；

剥线电动推杆11的型号为DT20；

剥线盒12的长度为6mm，宽度为40mm，高度为40mm；

剥线电机17的型号为TG-01G-RU-5-KA；

丝杠18的直径为3mm，长度为42mm；

切刀22的长度为16mm，宽度为60mm，厚度为1.5mm；

接线支架24的长度为45mm，宽度为38mm，高度为96mm；

接线电动推杆25的型号为DT45；

接线压板26的长度为10mm，宽度为5mm，厚度为5mm；

接线电机28的型号为EDSMT-2T110-020；

转动轴29的直径为10mm，长度为34mm；

托板30的长度为27mm，宽度为34mm，厚度为15mm；

导向轴32的直径为3mm，长度为42mm。

Claims (6)

1.一种接线端子的接线装置，其特征在于：它包括底板（1）、架线轮（4）、压线支架（5）、压线电机（6）、压线轴（7）、压轮（8）、托辊（9）、剥线支架（10）、剥线电动推杆（11）、剥线盒（12）、剥线电机（17）、丝杠（18）、丝杠联动块（21）、切刀（22）、接线支架（24）、接线电动推杆（25）、接线压板（26）、压紧块（27）、托板（30）、导向轴（32）、滑动块（33），底板（1）为长方形钢板，底板（1）的后端安装架线轮（4），电线缠绕在架线轮（4）上，压线支架（5）为U形框架，压线支架（5）的下端固定连接在底板（1）的中部，压线轴（7）和托辊（9）平行安装在压线支架（5）上，托辊（9）位于压线轴（7）的下方，压线轴（7）的一端与压线电机（6）的电机轴相连接，压线电机（6）安装在压线支架（5）的上部一侧，压轮（8）套装在压线轴（7）上，剥线支架（10）为方形框架盒体，剥线支架（10）垂直固定连接在压线支架（5）前面的底板（1）上，剥线支架（10）的上方固定有剥线电动推杆（11），剥线电动推杆（11）的推杆方向与剥线支架（10）平面垂直，剥线盒（12）为方形，剥线盒（12）平行放置在剥线支架（10）的前面，剥线盒（12）的上端与剥线电动推杆（11）的前端相连接，剥线盒（12）的一侧外部安装有丝杠（18），丝杠（18）与剥线盒（12）的侧面平行，丝杠（18）的上部和下部的螺纹旋向相反，两个丝杠联动块（21）分别与丝杠（18）的上部和下部的螺纹配合连接，丝杠（18）的上端与剥线电机（17）的电机轴相连接，剥线电机（17）安装在剥线盒（12）外侧，剥线盒（12）的另一侧外部安装有导向轴（32），导向轴（32）与剥线盒（12）的侧面平行，两个滑动块（33）上分别有垂直的滑动孔，两个滑动块（33）的滑动孔分别套装在导向轴（32）上，滑动孔与导向轴（32）外壁为滑动配合，在剥线盒（12）的盒体内有两个上下平行相对的切刀（22），两个切刀（22）的两端分别从剥线盒（12）的两侧伸出，两个切刀（22）的两端分别与两个丝杠联动块（21）和两个滑动块（33）相连接，两个切刀（22）的两侧面分别与剥线盒（12）的盒体内侧面为滑动配合，接线支架（24）为方形框架，接线支架（24）垂直固定连接在底板（1）的前端，接线电动推杆（25）固定在接线支架（24）的上方，接线电动推杆（25）穿过接线支架（24）的顶面与水平的接线压板（26）相连接，接线压板（26）的下底面连接压紧块（27），接线支架（24）内安装有托板（30），压紧块（27）的下底面与托板（30）的上表面相对。

2.根据权利要求1所述的接线端子的接线装置，其特征在于：所述架线轮（4）的中心安装有支撑轴（3），支撑轴（3）的两端分别与架线支架（2）相连接，架线支架（2）为U形框架，架线支架（2）的下端与底板（1）为固定连接。

3.根据权利要求1所述的接线端子的接线装置，其特征在于：所述剥线支架（10）的前面两侧的上部和下部分别有两个光轴（15），光轴（15）的后端与剥线支架（10 ）的前面垂直焊接连接，剥线盒（12）的盒体四角分别有滑动孔与剥线支架（10）的光轴（15）相对，剥线盒（12）的滑动孔套在剥线支架（10）的光轴（15）上，光轴（15）与剥线盒（12）的滑动孔为滑动配合。

4.根据权利要求1所述的接线端子的接线装置，其特征在于：所述剥线盒（12）的两侧上部和下部分别固定有上固定板（19）和下固定板（20），两个上固定板（19）和下固定板（20）的板面上分别有相对的轴孔，轴孔中安装有轴套，丝杠（18）和导向轴（32）的两端分别通过轴套与剥线盒（12）两侧的上固定板（19）和下固定板（20）相连接，剥线电机（17）安装在剥线盒（12）一侧的上固定板（19）的上方，剥线电机（17）的电机轴通过上固定板（19）与丝杠（18）的上端相连接，剥线盒（12）另一侧的导向轴（32）的两端分别与剥线盒（12）另一侧的上固定板（19）和下固定板（20）的轴套相连接。

5.根据权利要求1所述的接线端子的接线装置，其特征在于：所述剥线盒（12）的盒体由前板面（13）和后板面（14）相对连接组成，前板面（13）和后板面（14）之间有间隙形成空腔，后板面（14）上水平排列有多个导线管（16），两个切刀（22）分别位于导线管（16）的上方和下方，前板面（13）为方形板框，前板面（13）和后板面（14）在两侧相对连接处中间有长方形开口，两个切刀（22）的两端分别嵌在两侧的长方形开口中，两个切刀（22）与长方形开口为滑动配合，丝杠联动块（21）和滑动块（33）分别与两个切刀（22）两侧的外端相连接，两个切刀（22）的相对一侧的刃口处分别开有多个相对的凹槽（23），多个凹槽（23）的分别与后板面（14）的导线管（16）相对。

6.根据权利要求1所述的接线端子的接线装置，其特征在于：所述接线支架（24）的两个侧板之间安装有转动轴（29），转动轴（29）的两端分别与接线支架（24）的两个侧板通过轴套转动连接，转动轴（29）的一端与接线电机（28）的电机轴相连接，接线电机（28）固定在接线支架（24）的侧板上，转动轴（29）的圆周外壁连接有两个托板（30），两个托板（30）在转动轴（29）两侧水平相对，两个托板（30）的板面上分别排列有多个定位槽（31），定位槽（31）的位置分别与切刀（22）的凹槽（23）相对。

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