CN214850148U - 一种电力工程用电力线缆剥线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力工程用电力线缆剥线装置，包括支撑框架、支撑台、支撑柱、通孔、第一液压机、固定杆、支撑板、可移动组件和可升降分离刀，所述支撑台设于支撑框架下，所述支撑柱对称设于支撑台两侧，所述通孔设于支撑柱上端，所述第一液压机设于通孔上壁下，所述固定杆设于第一液压机活动端，所述支撑板设于支撑框架上壁下，所述可移动组件一端设于支撑框架侧面内且另一端设于支撑板侧面，所述可升降分离刀连接于可移动组件。本实用新型属于电力工程技术领域，具体是指一种通过刀架前端为尖状结构设置，使线缆外皮在被切割开之前先与线芯进行分离，同时在刀架下设置滚轮，避免刀架对线芯造成破坏的电力工程用电力线缆剥线装置。

Description

一种电力工程用电力线缆剥线装置

技术领域

本实用新型属于电力工程技术领域，具体是指一种电力工程用电力线缆剥线装置。

背景技术

电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜、排、铝排等)。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱，在电力施工过程中，经常需要对电缆、线缆等进行剥线操作，现在的很多剥线方式大都是通过刀或者钉将线缆从中间划开，然后再把外皮剥离，但是在用刀或者钉将线缆划开的过程中，容易对线芯造成破坏，增大连接后的电阻。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过设置可升降分离刀，通过刀架前端为尖状结构设置，使线缆外皮在被切割开之前先与线芯进行分离，同时在刀架下设置滚轮，避免线缆在进行剥线时刀架对线芯造成破坏的电力工程用电力线缆剥线装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种电力工程用电力线缆剥线装置，包括支撑框架、支撑台、支撑柱、通孔、第一液压机、固定杆、支撑板、可移动组件和可升降分离刀，所述支撑台设于支撑框架下，所述支撑柱对称设于支撑台两侧，所述通孔设于支撑柱上端，所述第一液压机设于通孔上壁下，所述固定杆设于第一液压机活动端，将线缆穿过两通孔拉紧，启动第一液压机，第一液压机带动固定杆向下运动，实现对线缆的固定作用，所述支撑板设于支撑框架上壁下，所述可移动组件设于支撑台上方，所述可移动组件一端设于支撑框架侧面内，所述可移动组件另一端设于支撑板侧面，所述可升降分离刀连接于可移动组件；所述可移动组件包括固定块、电机外壳、驱动电机、丝杠和丝杠副，所述固定块设于支撑框架侧面内，所述电机外壳设于支撑板远离固定块的侧面，所述驱动电机设于电机外壳内，所述丝杠一端可转动设于固定块内且另一端连接于驱动电机驱出端，所述丝杠副可移动套接于丝杠上，启动驱动电机，驱动电机带动丝杠转动，丝杠带动丝杠副左右移动，丝杠副带动可升降分离刀左右移动，实现对线缆的剥线过程。

进一步地，所述可升降分离刀包括第二液压机、伸缩杆、弹簧、连接板、刀架和刀片，所述第二液压机设于丝杠副下端，所述伸缩杆设于第二液压机活动端，所述弹簧套接于伸缩杆且连接于第二液压机活动端，所述连接板连接于伸缩杆和弹簧，所述刀架设于连接板远离第二液压机侧面，所述刀架为L型结构设置，所述刀片设于刀架内侧，所述刀片为弧型结构设置，将线缆穿入通孔内，通过第一液压机和固定杆将线缆固定住，在可升降分离刀下面的线缆上用刀划开一个小口，启动第二液压机，第二液压机带动刀架和刀片向下运动，当刀架底部通过小口与线芯接触时，停止液压机，启动驱动电机，驱动电机带动可升降分离刀向左运动，当看到线缆外皮稍微鼓起时，说明支撑板端部已经插入线缆外皮与线芯中间，停止驱动电机工作，然后再次启动第二液压机，当第二液压机拉着弹簧回到初始状态时，第二液压机继续工作，拉动弹簧，使弹簧处于拉伸的状态，停止液压机工作，通过弹簧的回弹力带动可升降分离刀向上运动，由于刀架的端部插入线缆外皮与线芯之间，所以线缆外皮被刀架端部支撑起来，使线缆外皮与线芯分离，再次启动驱动电机，使丝杠带动丝杠副向左运动，运动过程中，刀片将线缆外皮割开，实现对线缆的剥线过程。

进一步地，所述刀架远离连接板的端部为尖状结构设置，使驱动电机带动可升降分离刀向左运动的过程中刀架端部能够插入线缆外皮与线芯之间。

进一步地，所述刀架底部设有滚轮，当刀架与线芯接触向左运动的过程中，避免刀架对线芯造成损坏，增大线缆连接后的电阻。

进一步地，所述支撑台的高度与通孔底壁的高度相同，使线缆在固定完成后，支撑台对线缆在剥皮的过程中起到支撑作用。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种电力工程用电力线缆剥线装置，通过可升降分离刀中刀架远离连接板的的端部为尖状结构设置，同时第二液压机拉动弹簧，使弹簧带动可升降分离刀上下运动，使驱动电机带动可升降分离刀向左运动的过程中刀架端部能够插入线缆外皮与线芯之间并将其分离，方便刀片对线缆外皮划开的同时避免损作线芯，通过刀架底部设有滚轮，当刀架与线芯接触向左运动的过程中，避免刀架对线芯造成损坏，增大线缆连接后的电阻，通过支撑台的高度与通孔底壁的高度相同，使线缆在固定完成后，支撑台对线缆在剥皮的过程中起到支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型一种电力工程用电力线缆剥线装置整体结构图；

图2为本实用新型一种电力工程用电力线缆剥线装置可升降分离刀结构图。

其中，1、支撑框架，2、支撑台，3、支撑柱，4、通孔，5、第一液压机， 6、固定杆，7、支撑板，8、可移动组件，9、可升降分离刀，10、固定块，11、电机外壳，12、驱动电机，13、丝杠，14、丝杠副，15、第二液压机，16、伸缩杆，17、弹簧，18、连接板，19、刀架，20、刀片，21、滚轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所述，本实用新型一种电力工程用电力线缆剥线装置，包括支撑框架1、支撑台2、支撑柱3、通孔4、第一液压机5、固定杆6、支撑板7、可移动组件8和可升降分离刀9，所述支撑台2设于支撑框架1下，所述支撑柱3对称设于支撑台2两侧，所述通孔4设于支撑柱3上端，所述第一液压机5设于通孔4上壁下，所述固定杆6设于第一液压机5活动端，所述支撑板7设于支撑框架1上壁下，所述可移动组件8设于支撑台2上方，所述可移动组件8一端设于支撑框架1侧面内，所述可移动组件8另一端设于支撑板7侧面，所述可升降分离刀9连接于可移动组件8；所述可移动组件8包括固定块10、电机外壳11、驱动电机12、丝杠13和丝杠副14，所述固定块10设于支撑框架1侧面内，所述电机外壳11设于支撑板7远离固定块10的侧面，所述驱动电机12 设于电机外壳11内，所述丝杠13一端可转动设于固定块10内且另一端连接于驱动电机12驱出端，所述丝杠副14可移动套接于丝杠13上。

所述可升降分离刀9包括第二液压机15、伸缩杆16、弹簧17、连接板18、刀架19和刀片20，所述第二液压机15设于丝杠副14下端，所述伸缩杆16设于第二液压机15活动端，所述弹簧17套接于伸缩杆16且连接于第二液压机15 活动端，所述连接板18连接于伸缩杆16和弹簧17，所述刀架19设于连接板18远离第二液压机15侧面，所述刀架19为L型结构设置，所述刀片20设于刀架19内侧，所述刀片20为弧型结构设置。

所述刀架19远离连接板18的端部为尖状结构设置。

所述刀架19底部设有滚轮21。

所述支撑台2的高度与通孔4底壁的高度相同。

具体使用时，将线缆穿过两通孔4拉紧，启动第一液压机5，第一液压机5 带动固定杆6向下运动，实现对线缆的固定作用，在可升降分离刀9下面的线缆上用刀划开一个小口，启动第二液压机15，第二液压机15带动刀架19和刀片20向下运动，当刀架19底部通过小口与线芯接触时，停止液压机，启动驱动电机12，驱动电机12带动丝杠13带动，丝杠13带动丝杠副14向左移动，丝杠副14带动可升降分离刀9向左移动，看到线缆外皮稍微鼓起时，说明支撑板7端部已经插入线缆外皮与线芯中间，停止驱动电机12工作，然后再次启动第二液压机15，当第二液压机15拉着弹簧17回到初始状态时，第二液压机15 继续工作，拉动弹簧17，使弹簧17处于拉伸的状态，停止第二液压机15工作，通过弹簧17的回弹力带动可升降分离刀9向上运动，由于刀架19的端部插入线缆外皮与线芯之间，所以线缆外皮被刀架19端部支撑起来，使线缆外皮与线芯分离，再次启动驱动电机12，使丝杠13带动丝杠副14向左运动，运动过程中，刀片20将线缆外皮割开，实现对线缆的剥线过程。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电力工程用电力线缆剥线装置，其特征在于：包括支撑框架、支撑台、支撑柱、通孔、第一液压机、固定杆、支撑板、可移动组件和可升降分离刀，所述支撑台设于支撑框架下，所述支撑柱对称设于支撑台两侧，所述通孔设于支撑柱上端，所述第一液压机设于通孔上壁下，所述固定杆设于第一液压机活动端，所述支撑板设于支撑框架上壁下，所述可移动组件设于支撑台上方，所述可移动组件一端设于支撑框架侧面内，所述可移动组件另一端设于支撑板侧面，所述可升降分离刀连接于可移动组件；所述可移动组件包括固定块、电机外壳、驱动电机、丝杠和丝杠副，所述固定块设于支撑框架侧面内，所述电机外壳设于支撑板远离固定块的侧面，所述驱动电机设于电机外壳内，所述丝杠一端可转动设于固定块内且另一端连接于驱动电机驱出端，所述丝杠副可移动套接于丝杠上。

2.根据权利要求1所述的一种电力工程用电力线缆剥线装置，其特征在于：所述可升降分离刀包括第二液压机、伸缩杆、弹簧、连接板、刀架和刀片，所述第二液压机设于丝杠副下端，所述伸缩杆设于第二液压机活动端，所述弹簧套接于伸缩杆且连接于第二液压机活动端，所述连接板连接于伸缩杆和弹簧，所述刀架设于连接板远离第二液压机侧面，所述刀架为L型结构设置，所述刀片设于刀架内侧，所述刀片为弧型结构设置。

3.根据权利要求2所述的一种电力工程用电力线缆剥线装置，其特征在于：所述刀架远离连接板的端部为尖状结构设置。

4.根据权利要求2所述的一种电力工程用电力线缆剥线装置，其特征在于：所述刀架底部设有滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种电力工程用电力线缆剥线装置，其特征在于：所述支撑台的高度与通孔底壁的高度相同。

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