CN211708631U - 一种金属挤出成型设备用切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属挤出成型设备用切断装置，涉及金属加工技术领域，针对现有挤压成型设备在工作时需要工作人员手动操作切割设备工作，这样不利于设备的自动化的问题，现提出如下方案，包括安装座，所述安装座的顶部右侧开设有成型槽，所述安装座的顶部焊接有固定座，所述固定座的右侧焊接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出轴末端固定连接有活动块，所述活动块的底部焊接有压板，所述活动块的内部固定套设有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有活动板。本实用新型设计新颖，操作简单，方便在金属成型时，自动启动切割设备进行切断，不需要手动控制，节省了人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属挤出成型设备用切断装置。
背景技术
金属加工的形式有很多，例如对一些金属条进行挤压成型，现有的挤压成型机在使用时需要依靠工作人员手动控制切割设备对金属条进行切断，因此不利于设备的自动化，增加了企业的人力成本，为此我们提出了一种金属挤出成型设备用切断装置。
发明内容
本实用新型提出的一种金属挤出成型设备用切断装置，解决了现有挤压成型设备在工作时需要工作人员手动操作切割设备工作，这样不利于设备的自动化的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属挤出成型设备用切断装置，包括安装座，所述安装座的顶部右侧开设有成型槽，所述安装座的顶部焊接有固定座，所述固定座的右侧焊接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出轴末端固定连接有活动块，所述活动块的底部焊接有压板，所述活动块的内部固定套设有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有活动板，所述活动板远离活动块的一侧的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定套设有切割轮，所述压板的顶部右侧焊接有拉板，所述液压杆的右侧设有与固定板的顶部固定连接的开关按钮。
优选的，所述活动板上开设有导向孔，所述导向孔的内部活动套设有导向杆，且导向杆的右端与活动块焊接，所述导向杆的左端焊接有限位板。
优选的，所述固定座的底部开设有插接孔，所述固定板上开设有活动孔，且驱动电机贯穿活动孔，所述活动孔的右侧设有贯穿固定板的连接孔，且液压杆的输出轴贯穿连接孔。
优选的，所述活动块上开设有水平设置的安装孔，且推杆电机贯穿安装孔。
优选的，所述拉板的竖截面为L型结构，所述固定板的竖截面为直角梯形结构。
优选的，所述驱动电机与活动板通过螺栓连接，所述液压杆与固定板也通过螺栓连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装有固定座、固定板、液压杆、活动块、压板、推杆电机、活动板、驱动电机、切割轮、拉板和开关按钮等结构，其中液压杆带动活动块下移，活动块带动压板下移，从而借助压板和安装座将金属挤压成型，同时压板带动拉板下移，拉板则对开关按钮进行挤压，开关按钮控制推杆电机工作，推杆电机带动活动板移动，活动板则带动驱动电机移动，驱动电机在移动时带动切割轮对金属进行切割，该装置设计新颖，操作简单，方便在金属成型时，自动启动切割设备进行切断，不需要手动控制，节省了人力成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属挤出成型设备用切断装置未工作时正视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种金属挤出成型设备用切断装置工作时正视结构示意图。
图中：1安装座、2成型槽、3固定座、4固定板、5液压杆、6活动块、7压板、8推杆电机、9活动板、10导向杆、11驱动电机、12切割轮、13拉板、14开关按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种金属挤出成型设备用切断装置，包括安装座1，安装座1的顶部右侧开设有成型槽2，安装座1的顶部焊接有固定座3，固定座3的右侧焊接有固定板4，固定板4的顶部固定连接有液压杆5，液压杆5的输出轴末端固定连接有活动块6，活动块6的底部焊接有压板7，活动块6的内部固定套设有推杆电机8，推杆电机8的输出轴固定连接有活动板9，活动板9远离活动块6的一侧的顶部固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出轴末端固定套设有切割轮12，压板7的顶部右侧焊接有拉板13，液压杆5的右侧设有与固定板4的顶部固定连接的开关按钮14。
本实施例中，活动板9上开设有导向孔，导向孔的内部活动套设有导向杆10，且导向杆10的右端与活动块6焊接，导向杆10的左端焊接有限位板。
本实施例中，固定座3的底部开设有插接孔，固定板4上开设有活动孔，且驱动电机11贯穿活动孔，活动孔的右侧设有贯穿固定板4的连接孔，且液压杆5的输出轴贯穿连接孔。
本实施例中，活动块6上开设有水平设置的安装孔，且推杆电机8贯穿安装孔。
本实施例中，拉板13的竖截面为L型结构，固定板4的竖截面为直角梯形结构。
本实施例中，驱动电机11与活动板9通过螺栓连接，液压杆5与固定板4也通过螺栓连接。
首先，开关按钮14通过导线与推杆电机8和驱动电机11电性连接，因此开关按钮14按动则可以使推杆电机8和驱动电机11启动工作，金属条通过固定座3上的插接孔，液压杆5带动活动块6下移，活动块6带动压板7下移，从而借助压板7和安装座1将金属条挤压成型，同时压板7带动拉板13下移，拉板13则对开关按钮14进行挤压，开关按钮14控制推杆电机8和驱动电机11工作，推杆电机8带动活动板9移动，活动板9则带动驱动电机11移动，驱动电机11在移动时带动切割轮12对金属进行切割，整个装置方便在金属成型时，自动启动切割设备进行切断，不需要手动控制，节省了人力成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属挤出成型设备用切断装置，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）的顶部右侧开设有成型槽（2），所述安装座（1）的顶部焊接有固定座（3），所述固定座（3）的右侧焊接有固定板（4），所述固定板（4）的顶部固定连接有液压杆（5），所述液压杆（5）的输出轴末端固定连接有活动块（6），所述活动块（6）的底部焊接有压板（7），所述活动块（6）的内部固定套设有推杆电机（8），所述推杆电机（8）的输出轴固定连接有活动板（9），所述活动板（9）远离活动块（6）的一侧的顶部固定连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出轴末端固定套设有切割轮（12），所述压板（7）的顶部右侧焊接有拉板（13），所述液压杆（5）的右侧设有与固定板（4）的顶部固定连接的开关按钮（14）。
2.根据权利要求1所述的一种金属挤出成型设备用切断装置，其特征在于，所述活动板（9）上开设有导向孔，所述导向孔的内部活动套设有导向杆（10），且导向杆（10）的右端与活动块（6）焊接，所述导向杆（10）的左端焊接有限位板。
3.根据权利要求1所述的一种金属挤出成型设备用切断装置，其特征在于，所述固定座（3）的底部开设有插接孔，所述固定板（4）上开设有活动孔，且驱动电机（11）贯穿活动孔，所述活动孔的右侧设有贯穿固定板（4）的连接孔，且液压杆（5）的输出轴贯穿连接孔。
4.根据权利要求1所述的一种金属挤出成型设备用切断装置，其特征在于，所述活动块（6）上开设有水平设置的安装孔，且推杆电机（8）贯穿安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种金属挤出成型设备用切断装置，其特征在于，所述拉板（13）的竖截面为L型结构，所述固定板（4）的竖截面为直角梯形结构。
6.根据权利要求1所述的一种金属挤出成型设备用切断装置，其特征在于，所述驱动电机（11）与活动板（9）通过螺栓连接，所述液压杆（5）与固定板（4）也通过螺栓连接。
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