CN116118147A - 一种绝缘阻燃电工套管成型模具及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绝缘阻燃电工套管成型模具,包括模体、第一套筒和贯穿口,所述模体的外壁贯穿安装有第一套筒,所述模体的外壁设有贯穿口,所述第一套筒的内壁贯穿安装有拉杆,所述模体的内壁安装有第一支盒。本发明通过安装有第一弹簧、卡头和密封圈,实现了绝缘阻燃电工套管成型模具快速安装和提高连接密封性的效果,松开拉杆由第一弹簧的弹力带动卡头卡入安装块内使绝缘阻燃电工套管成型模具快速安装,其次模具与挤出机连接时带动密封圈移动,密封圈移动带动第二支杆移动,第二支杆移动带动第二弹簧移动,第二弹簧移动使密封圈与挤出机连接处密封,实现了绝缘阻燃电工套管成型模具快速安装和提高连接密封性的功能。
Description
技术领域
本发明涉及成型模具技术领域,具体为一种绝缘阻燃电工套管成型模具及使用方法。
背景技术
绝缘阻燃电工套管为绝缘材料的一种。是一个统称.电工材料中有,,等,广泛应用于内母排和户外母排的保护,起到杜绝老鼠、蛇等小动物引起的短路故障,有效防止起火,成型模具,也称型模,依据实物的形状和结构按比例制成的模具,用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具,现有的绝缘阻燃电工套管成型模具无法快速与挤出机连接且连接密封性不高。
现有的绝缘阻燃电工套管成型模具存在的缺陷是:
1、专利文件CN105057469B公开了一种套管成型级进模具,“它解决了现有的套管成型效率低的问题。本套管成型级进模具包括上模座和下模座,上模座包括顶板和脱料板,脱料板位于顶板的下方且顶板和脱料板通过多根上弹簧相连,顶板的底部从左往右依次设有冲头、打弯上模、成型上模、整型上模和切刀,下模座包括底板,底板中具有与冲头对应设置的冲孔,底板中还具有安装槽,安装槽的右侧贯穿底板的右端,安装槽中从左往右依次设有打弯下模、成型下模、整型下模和下料斜坡,打弯下模的底部与底板之间设有下弹簧,打弯下模的右侧还固连有成型柱。本套管成型级进模具具有加工效率高的优点”,但是现有的绝缘阻燃电工套管成型模具无法快速与挤出机连接且连接密封性不高;
2、专利文件CN210999781U公开了一种防火硅胶套管成型模具,“包括下模板、上模板、型芯和型芯固定块,所述上模板和下模板相连接,所述下模板设有下成型面,所述上模板设有上成型面,所述型芯固定块安装在下模板上,所述型芯固定块与型芯相连接,所述下成型面、上成型面、型芯和型芯固定块共同围出防火硅胶套管成型腔。本实用新型适用于防火硅胶套管的压制成型加工,且本实用新型在一次加工中,能于防火硅胶套管成型腔中得到完整的防火硅胶套管,且制造的防火硅胶套管上的安装头和套管主体从一开始就是连接状态,而无需额外组装,提高了生产加工精度,并减少了后续组装工序,能适用于大规模生产”,但是现有的绝缘阻燃电工套管成型模具模体无法快速拆卸需要借助大量工具加大人工劳动;
3、专利文件CN208914599U公开了一种可替换成型模具及焊锡套管成型设备,“可替换成型模具包括:阶梯轴,阶梯轴包括依次连接的套环台阶、垫片台阶、卡环台阶和锁定台阶,垫片台阶的外径大于套环台阶的外径,卡环台阶的外径大于所述垫片台阶和锁定台阶的外径;垫片,垫片可拆卸地套设于垫片台阶上且与卡环台阶配合,且垫片用于固定热缩套管;固定件,固定件可拆卸地连接于锁定台阶上,且固定件和卡环台阶之间具有用于与操作平台配合的安装空间。本实用新型的可替换成型模具结构简单,造价低,可以用于焊锡套管的自动化生产,自动加环设备组成简单,操作便捷,可以实现焊锡套管的自动化、批量化生产,方便维修和保养,自动加环方法步骤少,易操作,加工效率高”,但是现有的绝缘阻燃电工套管成型模具无法控制模具温度容易温度过高影响绝缘阻燃电工套管的品质;
4、专利文件CN211539355U公开了一种用于套管成型的模具机构,“所述套管的第一端部具有第一法兰部、第二端部具有第二法兰部,还包括主模组件、冲模组件及抱紧组件;所述主模组件包括主模壳和主模仁,所述主模仁的侧壁与所述套管的第一端部抵接;所述冲模组件包括冲模壳和冲模垫块,所述冲模垫块的侧壁与所述套管的第二端部抵接;所述抱紧组件包括至少两个抱紧块,两个所述抱紧块的端面与所述主模仁的端面之间具有形成第一法兰部的间隙,两个所述抱紧块的内侧壁分别与所述套管的外侧壁抵接。本实用新型至少包括以下优点:在采用冷镦工艺形成其中一个法兰的基础上,结合适配模具,完成在同一工序上对另一个法兰的加工,结构优化”,但是现有的绝缘阻燃电工套管成型模具绝缘阻燃电工套管无法快速切断工作效率下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绝缘阻燃电工套管成型模具及使用方法,以解决上述背景技术中提出的缺少连接密封功能、缺少拆卸功能、缺少散热结构、缺少切割结构的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种绝缘阻燃电工套管成型模具,包括模体、第一套筒和贯穿口,所述模体的外壁贯穿安装有第一套筒,所述模体的外壁设有贯穿口;
所述第一套筒的内壁贯穿安装有拉杆,所述模体的内壁安装有第一支盒,所述第一支盒的内壁安装有第一弹簧,且拉杆的一端延伸至第一支盒的内部,所述拉杆的一端的一端安装有卡头,且第一弹簧的一端与卡头的外壁连接,所述模体的外壁设有第一开口,模体的内壁安装有第一支板,所述第一支板的外壁贯穿安装有第二套筒,所述第二套筒的内壁贯穿安装有第二支杆,所述第二支杆的一端安装有第二弹簧,且第二弹簧的一端与模体的内壁连接,所述第二支杆的一端安装有密封圈。
优选的,所述模体的外壁贯穿安装有第三套筒,模体的内壁安装有第二支盒。
优选的,所述第三套筒的内壁贯穿安装有第三支杆,第三支杆的外壁安装有第四支杆,模体的内壁安装有滑杆,滑杆的外壁安装有滑筒,且第四支杆的外壁与滑筒的外壁连接,滑杆的外壁安装有第二支板,第二支板的外壁安装有第三弹簧,模体的内壁设有卡口,模体的外壁安装有卡柱,卡柱的外壁设有第二开口,第二开口的内壁贯穿安装有定位柱,且定位柱的一端与第三弹簧的一端连接。
优选的,所述第二支盒的内壁安装有收集盒,收集盒的内壁安装有冷却块,收集盒的内壁安装有分水头,收集盒的外壁贯穿安装有水泵,水泵的输出端安装有第二管道,第二支盒的外壁安装有第一管道,且第二管道的一端延伸至第一管道的内部,第一管道的内壁贯穿安装有第三管道,且第三管道的一端延伸至收集盒的内部,第三管道的内壁安装有温度传感器。
优选的,所述密封圈的一端延伸至模体的外壁,定位柱的一端延伸至卡口的外壁,分水头位于冷却块的上方,第三套筒位于滑杆的下方。
优选的,所述模体的外壁安装有支撑盒,支撑盒的外壁设有第四开口。
优选的,所述支撑盒的内壁安装有电机,电机的输出端安装有第五支杆,第五支杆的一端延伸至支撑盒的底部,第五支杆的一端安装有切割刃,第五支杆的外壁安装有第六支杆,第六支杆的外壁安装有伸缩杆,伸缩杆的输出端安装有第三支板,第三支板的外壁安装有第五弹簧,第五弹簧的一端安装清洁片,第三支板的外壁贯穿安装有限位杆,且限位杆的一端与清洁片的外壁连接。
优选的,所述模体的外壁安装有防护垫,模体的外壁安装有控制组件。
优选的,该成型模具的工作步骤如下:
S1、拉动拉杆带动卡头移动,卡头移动带动第一弹簧移动,第一弹簧移动使卡头移开将第一支盒开启,安装块通过第一开口进入第一支盒后,松开拉杆由第一弹簧的弹力带动卡头卡入安装块内使绝缘阻燃电工套管成型模具快速安装,其次模具与挤出机连接时带动密封圈移动,密封圈移动带动第二支杆移动,第二支杆移动带动第二弹簧移动,第二弹簧移动使密封圈与挤出机连接处密封,实现了绝缘阻燃电工套管成型模具快速安装和提高连接密封性的功能;
S2、卡口的作用是为卡柱提供固定场所,推动第三支杆带动第四支杆移动,第四支杆移动带动滑筒移动,滑筒移动使第四支杆带动定位柱移动,定位柱移动带动第三弹簧移动,第三弹簧移动使定位柱移出第二开口,拉动模体使其快速拆卸,实现了模体快速拆卸减少人工劳动的功能;
S3、模体的温度通过第一管道内的水源传递至温度传感器处,温度传感器处检测到温度过高使通过控制组件控制水泵和冷却块启动,水泵启动使收集盒的内部的水源吸入第一管道内,由第一管道内的水源对模体进行降温,吸收热量的水源通过第三管道进入收集盒内,通过分水头对其进行分散使其均匀的落在冷却块表面使其快速降温保持模体恒定温度,实现了控制模具温度防止温度过高提高绝缘阻燃电工套管质量的功能;
S4、第六支杆的作用是为伸缩杆提供支撑,电机转动带动第五支杆转动,第五支杆转动通过第四开口带动切割刃转动,切割刃转动使绝缘阻燃电工套管快速切断,切断后伸缩杆移动带动第三支板移动,第三支板移动带动第五弹簧移动,第五弹簧移动带动清洁片移动,清洁片移动使切割刃背面清洁,限位杆防止清洁片发生位移,实现了绝缘阻燃电工套管快速切断提高工作效率的功能。
优选的,在所述步骤S1中还包括如下步骤:
S11、第二支杆由第二套筒进行移动支撑,第二套筒由第一支板进行支撑;
在所述步骤S2中还包括如下步骤:
S21、第三弹簧由第二支板进行支撑,滑筒由滑杆进行移动支撑。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过安装有第一弹簧、卡头和密封圈,实现了绝缘阻燃电工套管成型模具快速安装和提高连接密封性的效果,拉动拉杆带动卡头移动,卡头移动带动第一弹簧移动,第一弹簧移动使卡头移开将第一支盒开启,安装块通过第一开口进入第一支盒后,松开拉杆由第一弹簧的弹力带动卡头卡入安装块内使绝缘阻燃电工套管成型模具快速安装,其次模具与挤出机连接时带动密封圈移动,密封圈移动带动第二支杆移动,第二支杆移动带动第二弹簧移动,第二弹簧移动使密封圈与挤出机连接处密封,实现了绝缘阻燃电工套管成型模具快速安装和提高连接密封性的功能;
2.本发明通过安装有定位柱、滑筒和第四支杆,实现了模体快速拆卸减少人工劳动的效果,卡口的作用是为卡柱提供固定场所,推动第三支杆带动第四支杆移动,第四支杆移动带动滑筒移动,滑筒移动使第四支杆带动定位柱移动,定位柱移动带动第三弹簧移动,第三弹簧移动使定位柱移出第二开口,拉动模体使其快速拆卸,实现了模体快速拆卸减少人工劳动的功能;
3.本发明通过安装有水泵、冷却块和温度传感器,实现了控制模具温度防止温度过高提高绝缘阻燃电工套管质量的效果,模体的温度通过第一管道内的水源传递至温度传感器处,温度传感器处检测到温度过高使通过控制组件控制水泵和冷却块启动,水泵启动使收集盒的内部的水源吸入第一管道内,由第一管道内的水源对模体进行降温,吸收热量的水源通过第三管道进入收集盒内,通过分水头对其进行分散使其均匀的落在冷却块表面使其快速降温保持模体恒定温度,实现了控制模具温度防止温度过高提高绝缘阻燃电工套管质量的功能;
4.本发明通过安装有清洁片、切割刃和第五支杆,实现了绝缘阻燃电工套管快速切断提高工作效率的效果,第六支杆的作用是为伸缩杆提供支撑,电机转动带动第五支杆转动,第五支杆转动通过第四开口带动切割刃转动,切割刃转动使绝缘阻燃电工套管快速切断,切断后伸缩杆移动带动第三支板移动,第三支板移动带动第五弹簧移动,第五弹簧移动带动清洁片移动,清洁片移动使切割刃背面清洁,限位杆防止清洁片发生位移,实现了绝缘阻燃电工套管快速切断提高工作效率的功能。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图;
图2为本发明的正面结构示意图;
图3为本发明的右视部分结构示意图;
图4为本发明的卡头结构示意图;
图5为本发明的A结构示意图;
图6为本发明的冷却块结构示意图;
图7为本发明的切割刃结构示意图;
图8为本发明的流程示意图。
图中:1、模体;2、防护垫;3、贯穿口;4、第一套筒;5、拉杆;6、第一支盒;7、第一弹簧;8、卡头;9、第一开口;10、第一支板;11、第二套筒;12、第二支杆;13、密封圈;14、第二弹簧;15、滑杆;16、滑筒;17、第二支板;18、第四支杆;19、定位柱;20、第三弹簧;21、卡口;22、卡柱;23、第二开口;24、第三套筒;25、第三支杆;26、第二支盒;27、收集盒;28、冷却块;29、分水头;30、水泵;31、第二管道;32、第一管道;33、第三管道;34、温度传感器;35、支撑盒;36、电机;37、第五支杆;38、第四开口;39、切割刃;40、第六支杆;41、伸缩杆;42、第三支板;43、第五弹簧;44、清洁片;45、限位杆;46、控制组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-图8,本发明提供的一种实施例:一种绝缘阻燃电工套管成型模具,包括模体1、第一套筒4和贯穿口3,模体1的作用是为绝缘阻燃电工套管的成型通过场所,第一套筒4的作用是为拉杆5提供移动支撑,贯穿口3的作用是方便绝缘阻燃电工套管生产时的移动,模体1的外壁贯穿安装有第一套筒4,模体1的外壁设有贯穿口3,模体1的外壁贯穿安装有第三套筒24,模体1的内壁安装有第二支盒26,密封圈13的一端延伸至模体1的外壁,定位柱19的一端延伸至卡口21的外壁,分水头29位于冷却块28的上方,第三套筒24位于滑杆15的下方,模体1的外壁安装有防护垫2,防护垫2的作用是为模体1提供保护,模体1的外壁安装有控制组件46,控制组件46的作用是控制装置的状态。
第一套筒4的内壁贯穿安装有拉杆5,模体1的内壁安装有第一支盒6,第一支盒6的内壁安装有第一弹簧7,且拉杆5的一端延伸至第一支盒6的内部,拉杆5的一端的一端安装有卡头8,且第一弹簧7的一端与卡头8的外壁连接,模体1的外壁设有第一开口9,模体1的内壁安装有第一支板10,第一支板10的外壁贯穿安装有第二套筒11,第二套筒11的内壁贯穿安装有第二支杆12,第二支杆12的一端安装有第二弹簧14,且第二弹簧14的一端与模体1的内壁连接,第二支杆12的一端安装有密封圈13,拉动拉杆5带动卡头8移动,卡头8移动带动第一弹簧7移动,第一弹簧7移动使卡头8移开将第一支盒6开启,安装块通过第一开口9进入第一支盒6后,松开拉杆5由第一弹簧7的弹力带动卡头8卡入安装块内使绝缘阻燃电工套管成型模具快速安装,其次模具与挤出机连接时带动密封圈13移动,密封圈13移动带动第二支杆12移动,第二支杆12移动带动第二弹簧14移动,第二弹簧14移动使密封圈13与挤出机连接处密封,实现了绝缘阻燃电工套管成型模具快速安装和提高连接密封性的功能。
第三套筒24的内壁贯穿安装有第三支杆25,第三支杆25的外壁安装有第四支杆18,模体1的内壁安装有滑杆15,滑杆15的外壁安装有滑筒16,且第四支杆18的外壁与滑筒16的外壁连接,滑杆15的外壁安装有第二支板17,第二支板17的外壁安装有第三弹簧20,模体1的内壁设有卡口21,模体1的外壁安装有卡柱22,卡柱22的外壁设有第二开口23,第二开口23的内壁贯穿安装有定位柱19,且定位柱19的一端与第三弹簧20的一端连接,卡口21的作用是为卡柱22提供固定场所,推动第三支杆25带动第四支杆18移动,第四支杆18移动带动滑筒16移动,滑筒16移动使第四支杆18带动定位柱19移动,定位柱19移动带动第三弹簧20移动,第三弹簧20移动使定位柱19移出第二开口23,拉动模体1使其快速拆卸,实现了模体1快速拆卸减少人工劳动的功能。
第二支盒26的内壁安装有收集盒27,收集盒27的内壁安装有冷却块28,收集盒27的内壁安装有分水头29,收集盒27的外壁贯穿安装有水泵30,水泵30的输出端安装有第二管道31,第二支盒26的外壁安装有第一管道32,且第二管道31的一端延伸至第一管道32的内部,第一管道32的内壁贯穿安装有第三管道33,且第三管道33的一端延伸至收集盒27的内部,第三管道33的内壁安装有温度传感器34,模体1的温度通过第一管道32内的水源传递至温度传感器34处,温度传感器34处检测到温度过高使通过控制组件46控制水泵30和冷却块28启动,水泵30启动使收集盒27的内部的水源吸入第一管道32内,由第一管道32内的水源对模体1进行降温,吸收热量的水源通过第三管道33进入收集盒27内,通过分水头29对其进行分散使其均匀的落在冷却块28表面使其快速降温保持模体1恒定温度,实现了控制模具温度防止温度过高提高绝缘阻燃电工套管质量的功能。
模体1的外壁安装有支撑盒35,支撑盒35的外壁设有第四开口38,支撑盒35的内壁安装有电机36,电机36的输出端安装有第五支杆37,第五支杆37的一端延伸至支撑盒35的底部,第五支杆37的一端安装有切割刃39,第五支杆37的外壁安装有第六支杆40,第六支杆40的外壁安装有伸缩杆41,伸缩杆41的输出端安装有第三支板42,第三支板42的外壁安装有第五弹簧43,第五弹簧43的一端安装清洁片44,第三支板42的外壁贯穿安装有限位杆45,且限位杆45的一端与清洁片44的外壁连接,第六支杆40的作用是为伸缩杆41提供支撑,电机36转动带动第五支杆37转动,第五支杆37转动通过第四开口38带动切割刃39转动,切割刃39转动使绝缘阻燃电工套管快速切断,切断后伸缩杆41移动带动第三支板42移动,第三支板42移动带动第五弹簧43移动,第五弹簧43移动带动清洁片44移动,清洁片44移动使切割刃39背面清洁,限位杆45防止清洁片44发生位移,实现了绝缘阻燃电工套管快速切断提高工作效率的功能。
该成型模具的工作步骤如下:
S1、拉动拉杆5带动卡头8移动,卡头8移动带动第一弹簧7移动,第一弹簧7移动使卡头8移开将第一支盒6开启,安装块通过第一开口9进入第一支盒6后,松开拉杆5由第一弹簧7的弹力带动卡头8卡入安装块内使绝缘阻燃电工套管成型模具快速安装,其次模具与挤出机连接时带动密封圈13移动,密封圈13移动带动第二支杆12移动,第二支杆12移动带动第二弹簧14移动,第二弹簧14移动使密封圈13与挤出机连接处密封,实现了绝缘阻燃电工套管成型模具快速安装和提高连接密封性的功能;
S2、卡口21的作用是为卡柱22提供固定场所,推动第三支杆25带动第四支杆18移动,第四支杆18移动带动滑筒16移动,滑筒16移动使第四支杆18带动定位柱19移动,定位柱19移动带动第三弹簧20移动,第三弹簧20移动使定位柱19移出第二开口23,拉动模体1使其快速拆卸,实现了模体1快速拆卸减少人工劳动的功能;
S3、模体1的温度通过第一管道32内的水源传递至温度传感器34处,温度传感器34处检测到温度过高使通过控制组件46控制水泵30和冷却块28启动,水泵30启动使收集盒27的内部的水源吸入第一管道32内,由第一管道32内的水源对模体1进行降温,吸收热量的水源通过第三管道33进入收集盒27内,通过分水头29对其进行分散使其均匀的落在冷却块28表面使其快速降温保持模体1恒定温度,实现了控制模具温度防止温度过高提高绝缘阻燃电工套管质量的功能;
S4、第六支杆40的作用是为伸缩杆41提供支撑,电机36转动带动第五支杆37转动,第五支杆37转动通过第四开口38带动切割刃39转动,切割刃39转动使绝缘阻燃电工套管快速切断,切断后伸缩杆41移动带动第三支板42移动,第三支板42移动带动第五弹簧43移动,第五弹簧43移动带动清洁片44移动,清洁片44移动使切割刃39背面清洁,限位杆45防止清洁片44发生位移,实现了绝缘阻燃电工套管快速切断提高工作效率的功能。
在步骤S1中还包括如下步骤:
S11、第二支杆12由第二套筒11进行移动支撑,第二套筒11由第一支板10进行支撑;
在步骤S2中还包括如下步骤:
S21、第三弹簧20由第二支板17进行支撑,滑筒16由滑杆15进行移动支撑。
工作原理,模体1的作用是为绝缘阻燃电工套管的成型通过场所,第一套筒4的作用是为拉杆5提供移动支撑,贯穿口3的作用是方便绝缘阻燃电工套管生产时的移动,拉动拉杆5带动卡头8移动,卡头8移动带动第一弹簧7移动,第一弹簧7移动使卡头8移开将第一支盒6开启,安装块通过第一开口9进入第一支盒6后,松开拉杆5由第一弹簧7的弹力带动卡头8卡入安装块内使绝缘阻燃电工套管成型模具快速安装,其次模具与挤出机连接时带动密封圈13移动,密封圈13移动带动第二支杆12移动,第二支杆12移动带动第二弹簧14移动,第二弹簧14移动使密封圈13与挤出机连接处密封,实现了绝缘阻燃电工套管成型模具快速安装和提高连接密封性的功能,卡口21的作用是为卡柱22提供固定场所,推动第三支杆25带动第四支杆18移动,第四支杆18移动带动滑筒16移动,滑筒16移动使第四支杆18带动定位柱19移动,定位柱19移动带动第三弹簧20移动,第三弹簧20移动使定位柱19移出第二开口23,拉动模体1使其快速拆卸,实现了模体1快速拆卸减少人工劳动的功能,模体1的温度通过第一管道32内的水源传递至温度传感器34处,温度传感器34处检测到温度过高使通过控制组件46控制水泵30和冷却块28启动,水泵30启动使收集盒27的内部的水源吸入第一管道32内,由第一管道32内的水源对模体1进行降温,吸收热量的水源通过第三管道33进入收集盒27内,通过分水头29对其进行分散使其均匀的落在冷却块28表面使其快速降温保持模体1恒定温度,实现了控制模具温度防止温度过高提高绝缘阻燃电工套管质量的功能,第六支杆40的作用是为伸缩杆41提供支撑,电机36转动带动第五支杆37转动,第五支杆37转动通过第四开口38带动切割刃39转动,切割刃39转动使绝缘阻燃电工套管快速切断,切断后伸缩杆41移动带动第三支板42移动,第三支板42移动带动第五弹簧43移动,第五弹簧43移动带动清洁片44移动,清洁片44移动使切割刃39背面清洁,限位杆45防止清洁片44发生位移,实现了绝缘阻燃电工套管快速切断提高工作效率的功能。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种绝缘阻燃电工套管成型模具,包括模体(1)、第一套筒(4)和贯穿口(3),其特征在于:所述模体(1)的外壁贯穿安装有第一套筒(4),所述模体(1)的外壁设有贯穿口(3);
所述第一套筒(4)的内壁贯穿安装有拉杆(5),所述模体(1)的内壁安装有第一支盒(6),所述第一支盒(6)的内壁安装有第一弹簧(7),且拉杆(5)的一端延伸至第一支盒(6)的内部,所述拉杆(5)的一端的一端安装有卡头(8),且第一弹簧(7)的一端与卡头(8)的外壁连接,所述模体(1)的外壁设有第一开口(9),模体(1)的内壁安装有第一支板(10),所述第一支板(10)的外壁贯穿安装有第二套筒(11),所述第二套筒(11)的内壁贯穿安装有第二支杆(12),所述第二支杆(12)的一端安装有第二弹簧(14),且第二弹簧(14)的一端与模体(1)的内壁连接,所述第二支杆(12)的一端安装有密封圈(13)。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘阻燃电工套管成型模具,其特征在于:所述模体(1)的外壁贯穿安装有第三套筒(24),模体(1)的内壁安装有第二支盒(26)。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘阻燃电工套管成型模具,其特征在于:所述第三套筒(24)的内壁贯穿安装有第三支杆(25),第三支杆(25)的外壁安装有第四支杆(18),模体(1)的内壁安装有滑杆(15),滑杆(15)的外壁安装有滑筒(16),且第四支杆(18)的外壁与滑筒(16)的外壁连接,滑杆(15)的外壁安装有第二支板(17),第二支板(17)的外壁安装有第三弹簧(20),模体(1)的内壁设有卡口(21),模体(1)的外壁安装有卡柱(22),卡柱(22)的外壁设有第二开口(23),第二开口(23)的内壁贯穿安装有定位柱(19),且定位柱(19)的一端与第三弹簧(20)的一端连接。
4.根据权利要求2所述的一种绝缘阻燃电工套管成型模具,其特征在于:所述第二支盒(26)的内壁安装有收集盒(27),收集盒(27)的内壁安装有冷却块(28),收集盒(27)的内壁安装有分水头(29),收集盒(27)的外壁贯穿安装有水泵(30),水泵(30)的输出端安装有第二管道(31),第二支盒(26)的外壁安装有第一管道(32),且第二管道(31)的一端延伸至第一管道(32)的内部,第一管道(32)的内壁贯穿安装有第三管道(33),且第三管道(33)的一端延伸至收集盒(27)的内部,第三管道(33)的内壁安装有温度传感器(34)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种绝缘阻燃电工套管成型模具,其特征在于:所述密封圈(13)的一端延伸至模体(1)的外壁,定位柱(19)的一端延伸至卡口(21)的外壁,分水头(29)位于冷却块(28)的上方,第三套筒(24)位于滑杆(15)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘阻燃电工套管成型模具,其特征在于:所述模体(1)的外壁安装有支撑盒(35),支撑盒(35)的外壁设有第四开口(38)。
7.根据权利要求6所述的一种绝缘阻燃电工套管成型模具,其特征在于:所述支撑盒(35)的内壁安装有电机(36),电机(36)的输出端安装有第五支杆(37),第五支杆(37)的一端延伸至支撑盒(35)的底部,第五支杆(37)的一端安装有切割刃(39),第五支杆(37)的外壁安装有第六支杆(40),第六支杆(40)的外壁安装有伸缩杆(41),伸缩杆(41)的输出端安装有第三支板(42),第三支板(42)的外壁安装有第五弹簧(43),第五弹簧(43)的一端安装清洁片(44),第三支板(42)的外壁贯穿安装有限位杆(45),且限位杆(45)的一端与清洁片(44)的外壁连接。
8.根据权利要求1所述的一种绝缘阻燃电工套管成型模具,其特征在于:所述模体(1)的外壁安装有防护垫(2),模体(1)的外壁安装有控制组件(46)。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种绝缘阻燃电工套管成型模具的使用方法,其特征在于,该成型模具的工作步骤如下:
S1、拉动拉杆(5)带动卡头(8)移动,卡头(8)移动带动第一弹簧(7)移动,第一弹簧(7)移动使卡头(8)移开将第一支盒(6)开启,安装块通过第一开口(9)进入第一支盒(6)后,松开拉杆(5)由第一弹簧(7)的弹力带动卡头(8)卡入安装块内使绝缘阻燃电工套管成型模具快速安装,其次模具与挤出机连接时带动密封圈(13)移动,密封圈(13)移动带动第二支杆(12)移动,第二支杆(12)移动带动第二弹簧(14)移动,第二弹簧(14)移动使密封圈(13)与挤出机连接处密封,实现了绝缘阻燃电工套管成型模具快速安装和提高连接密封性的功能;
S2、卡口(21)的作用是为卡柱(22)提供固定场所,推动第三支杆(25)带动第四支杆(18)移动,第四支杆(18)移动带动滑筒(16)移动,滑筒(16)移动使第四支杆(18)带动定位柱(19)移动,定位柱(19)移动带动第三弹簧(20)移动,第三弹簧(20)移动使定位柱(19)移出第二开口(23),拉动模体(1)使其快速拆卸,实现了模体(1)快速拆卸减少人工劳动的功能;
S3、模体(1)的温度通过第一管道(32)内的水源传递至温度传感器(34)处,温度传感器(34)处检测到温度过高使通过控制组件(46)控制水泵(30)和冷却块(28)启动,水泵(30)启动使收集盒(27)的内部的水源吸入第一管道(32)内,由第一管道(32)内的水源对模体(1)进行降温,吸收热量的水源通过第三管道(33)进入收集盒(27)内,通过分水头(29)对其进行分散使其均匀的落在冷却块(28)表面使其快速降温保持模体(1)恒定温度,实现了控制模具温度防止温度过高提高绝缘阻燃电工套管质量的功能;
S4、第六支杆(40)的作用是为伸缩杆(41)提供支撑,电机(36)转动带动第五支杆(37)转动,第五支杆(37)转动通过第四开口(38)带动切割刃(39)转动,切割刃(39)转动使绝缘阻燃电工套管快速切断,切断后伸缩杆(41)移动带动第三支板(42)移动,第三支板(42)移动带动第五弹簧(43)移动,第五弹簧(43)移动带动清洁片(44)移动,清洁片(44)移动使切割刃(39)背面清洁,限位杆(45)防止清洁片(44)发生位移,实现了绝缘阻燃电工套管快速切断提高工作效率的功能。
10.根据权利要求9所述的一种绝缘阻燃电工套管成型模具的使用方法,其特征在于,在所述步骤S1中还包括如下步骤:
S11、第二支杆(12)由第二套筒(11)进行移动支撑,第二套筒(11)由第一支板(10)进行支撑;
在所述步骤S2中还包括如下步骤:
S21、第三弹簧(20)由第二支板(17)进行支撑,滑筒(16)由滑杆(15)进行移动支撑。
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