CN219616617U - 一种定位截断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定位截断装置，包括组装支撑架体和液压伸缩杆，所述组装支撑架体的右端表面固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的末端固定安装有切割刀具，所述组装支撑架体的左端固定安装有组装方块，且组装方块的中端设置有刀具移动槽，并且刀具移动槽与切割刀具相互连接，所述组装方块的中心设置有电缆贯穿孔，且组装方块的顶面安装有支撑弧形板，所述组装方块的左侧表面设置有组装板。该定位截断装置，通过将电缆通过电缆贯穿孔贯穿组装方块，且电缆穿过刀具移动槽，可通过切割刀具在刀具移动槽内部的移动，可对电缆进行切断工作，通过电缆贯穿孔可对电缆进行定位，避免电缆与切割刀具发生错位现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种定位截断装置。
背景技术
电缆生产是用于对电缆进行加工生产，从而方便批量加工，在对电缆生产过程中，需要对电缆进行定位截断，从而方便排列收集，但是目前市场上的定位截断装置还是存在以下的问题：
在用于对电缆进行截断的过程中，通过将电缆摆放好后，通过刀具进行切割，整体的电缆摆放过程中容易产生晃动，导致整体的切割精准性下降。
针对上述问题，在原有的定位截断装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定位截断装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的定位截断装置，在用于对电缆进行截断的过程中，通过将电缆摆放好后，通过刀具进行切割，整体的电缆摆放过程中容易产生晃动，导致整体的切割精准性下降的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位截断装置，包括组装支撑架体和液压伸缩杆，所述组装支撑架体的右端表面固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的末端固定安装有切割刀具，所述组装支撑架体的左端固定安装有组装方块，且组装方块的中端设置有刀具移动槽，并且刀具移动槽与切割刀具相互连接，所述组装方块的中心设置有电缆贯穿孔，且组装方块的顶面安装有支撑弧形板，所述组装方块的左侧表面设置有组装板，且组装板的顶端贯穿安装有支撑轴，所述支撑轴的右端安装有定位挤压块，且支撑轴的左端安装有操作球体，所述支撑轴的外侧套接安装有支撑弹簧，且支撑弹簧位于组装板和定位挤压块之间。
优选的，所述切割刀具与刀具移动槽的连接方式为滑动连接，且切割刀具的长度大于刀具移动槽的进深。
优选的，所述电缆贯穿孔与刀具移动槽的空间相互连通。
优选的，所述支撑弧形板和组装板与组装方块的连接方式为焊接连接。
优选的，所述支撑轴与组装板的连接方式为滑动连接。
优选的，所述支撑轴与定位挤压块和操作球体为一体化结构设置，且定位挤压块的直径大于支撑弹簧的直径。
优选的，所述定位挤压块的右侧表面为弧形面结构设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定位截断装置，
1、通过将电缆通过电缆贯穿孔贯穿组装方块，且电缆穿过刀具移动槽，可通过切割刀具在刀具移动槽内部的移动，可对电缆进行切断工作，通过电缆贯穿孔可对电缆进行定位，避免电缆与切割刀具发生错位现象；
2、定位挤压块可通过支撑弹簧的弹力推动，可对进行定位截断的电缆进行挤压定位，提高整体的稳定性，从而避免后续电缆在进行切割过程中发生移动，提高切割的精准性。
附图说明
图1为本实用新型整体未运转立体结构示意图；
图2为本实用新型整体截断工作立体结构示意图；
图3为本实用新型组装方块剖面立体结构示意图；
图4为本实用新型支撑轴、定位挤压块和操作球体连接立体结构示意图；
图5为本实用新型整体正视结构示意图。
图中：1、组装支撑架体；2、液压伸缩杆；3、切割刀具；4、组装方块；5、刀具移动槽；6、电缆贯穿孔；7、支撑弧形板；8、组装板；9、支撑轴；10、定位挤压块；11、操作球体；12、支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种定位截断装置，包括组装支撑架体1和液压伸缩杆2，组装支撑架体1的右端表面固定安装有液压伸缩杆2，且液压伸缩杆2的末端固定安装有切割刀具3，组装支撑架体1的左端固定安装有组装方块4，且组装方块4的中端设置有刀具移动槽5，并且刀具移动槽5与切割刀具3相互连接，组装方块4的中心设置有电缆贯穿孔6，且组装方块4的顶面安装有支撑弧形板7，组装方块4的左侧表面设置有组装板8，且组装板8的顶端贯穿安装有支撑轴9，支撑轴9的右端安装有定位挤压块10，且支撑轴9的左端安装有操作球体11，支撑轴9的外侧套接安装有支撑弹簧12，且支撑弹簧12位于组装板8和定位挤压块10之间。
切割刀具3与刀具移动槽5的连接方式为滑动连接，且切割刀具3的长度大于刀具移动槽5的进深，可使切割刀具3在刀具移动槽5内部平稳滑动，方便后续的电缆截断。
电缆贯穿孔6与刀具移动槽5的空间相互连通，方便电缆通过电缆贯穿孔6穿过刀具移动槽5，从而达到后续的截断。
支撑弧形板7和组装板8与组装方块4的连接方式为焊接连接，通过支撑弧形板7方便后续电缆进行受压的稳定。
支撑轴9与组装板8的连接方式为滑动连接，可通过支撑轴9在组装板8上的滑动，方便后续的电缆贯穿工作。
支撑轴9与定位挤压块10和操作球体11为一体化结构设置，且定位挤压块10的直径大于支撑弹簧12的直径，工作人员可通过操作球体11对支撑轴9和定位挤压块10的拉动，方便定位挤压块10从电缆贯穿孔6的上方错位，方便电缆的贯穿。
定位挤压块10的右侧表面为弧形面结构设置，定位挤压块10的弧形结构，方便对不同直径的电缆推动夹持稳固。
工作原理：根据图1-5，首先可通过组装支撑架体1进行组装固定，然后可通过启动液压伸缩杆2，使液压伸缩杆2带动切割刀具3在刀具移动槽5内进行重复的启动工作，接着可手动通过操作球体11对支撑轴9进行拉动，支撑轴9在组装板8上滑动，支撑轴9带动定位挤压块10从电缆贯穿孔6的上方移走，且定位挤压块10推动支撑弹簧12进行收缩运转，同时可将电缆通过电缆贯穿孔6贯穿刀具移动槽5进行对接，当电缆移动到合适的位置后，可松开操作球体11，使定位挤压块10通过支撑弹簧12的弹力推动进行复位工作，使定位挤压块10对电缆进行挤压，使电缆通过定位挤压块10的挤压和支撑弧形板7的限制进行稳固，方便后续切割刀具3对电缆的截断，提高整体运转的精准性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种定位截断装置，包括组装支撑架体(1)和液压伸缩杆(2)，其特征在于：所述组装支撑架体(1)的右端表面固定安装有液压伸缩杆(2)，且液压伸缩杆(2)的末端固定安装有切割刀具(3)，所述组装支撑架体(1)的左端固定安装有组装方块(4)，且组装方块(4)的中端设置有刀具移动槽(5)，并且刀具移动槽(5)与切割刀具(3)相互连接，所述组装方块(4)的中心设置有电缆贯穿孔(6)，且组装方块(4)的顶面安装有支撑弧形板(7)，所述组装方块(4)的左侧表面设置有组装板(8)，且组装板(8)的顶端贯穿安装有支撑轴(9)，所述支撑轴(9)的右端安装有定位挤压块(10)，且支撑轴(9)的左端安装有操作球体(11)，所述支撑轴(9)的外侧套接安装有支撑弹簧(12)，且支撑弹簧(12)位于组装板(8)和定位挤压块(10)之间。
2.根据权利要求1所述的一种定位截断装置，其特征在于：所述切割刀具(3)与刀具移动槽(5)的连接方式为滑动连接，且切割刀具(3)的长度大于刀具移动槽(5)的进深。
3.根据权利要求1所述的一种定位截断装置，其特征在于：所述电缆贯穿孔(6)与刀具移动槽(5)的空间相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种定位截断装置，其特征在于：所述支撑弧形板(7)和组装板(8)与组装方块(4)的连接方式为焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种定位截断装置，其特征在于：所述支撑轴(9)与组装板(8)的连接方式为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种定位截断装置，其特征在于：所述支撑轴(9)与定位挤压块(10)和操作球体(11)为一体化结构设置，且定位挤压块(10)的直径大于支撑弹簧(12)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种定位截断装置，其特征在于：所述定位挤压块(10)的右侧表面为弧形面结构设置。
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