CN210939460U - 一种橡塑生产用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡塑生产用切割机，涉及橡塑产品加工技术领域，针对现有橡塑管道在切割时无法自动固定，而且不方便快速确定切割长度的问题，现提出如下方案，包括桌板，所述桌板的内部开设有固定腔，所述固定腔的内部活动套设有活动板，所述活动板的底部左侧焊接有贯穿固定腔的连接板，所述连接板的内部螺纹套设有螺杆，所述螺杆的左端固定连接有第一驱动电机，所述活动板的顶部右侧焊接有放置块，所述活动板的右侧焊接有固定板，所述固定板内部开设有固定孔，所述固定孔的内部活动套设有挡板。本实用新型不仅方便对管道进行定长切割，而且还可以切割任意长度，同时在切割时可以自动压紧固定，不需要手动操作固定，省时方便。

Description

一种橡塑生产用切割机

技术领域

本实用新型涉及橡塑产品加工技术领域，尤其涉及一种橡塑生产用切割机。

背景技术

橡塑产品在生产加工时，会有很多加工程序，例如橡塑管道加工切割时，需要用到切割机，现有的切割机在切割管道时无法对管道进行自动固定，而且无法判断切割管道的长度，需要事先由工作人员借助皮尺进行测量定位，这样比较麻烦，影响切割的效率，为此我们提出了一种橡塑生产用切割机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种橡塑生产用切割机，解决了现有橡塑管道在切割时无法自动固定，而且不方便快速确定切割长度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡塑生产用切割机，包括桌板，所述桌板的内部开设有固定腔，所述固定腔的内部活动套设有活动板，所述活动板的底部左侧焊接有贯穿固定腔的连接板，所述连接板的内部螺纹套设有螺杆，所述螺杆的左端固定连接有第一驱动电机，所述活动板的顶部右侧焊接有放置块，所述活动板的右侧焊接有固定板，所述固定板内部开设有固定孔，所述固定孔的内部活动套设有挡板，所述固定板的左侧的顶部焊接有水平设置的顶板，所述顶板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴末端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端固定套设有切割轮，所述第二驱动电机靠近固定板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二驱动电机的一端固定连接有挤压装置，所述活动板上设有标识刻度。

优选的，所述挤压装置包括套筒、第二弹簧、活动杆和挤压块，所述套筒的一侧与连接杆焊接，所述套筒的顶部内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端连接有活动杆，所述活动杆的底端焊接有挤压块，所述挤压块和放置块相互靠近的一侧设有弧形槽。

优选的，所述桌板的底部焊接有两个支撑板，所述第一驱动电机与支撑板通过螺栓连接，所述螺杆远离第一驱动电机的一端固定套设有轴承，且轴承与支撑板也通过螺栓连接。

优选的，所述桌板的底部沿其长度方向开设有贯穿固定腔的连接孔，且连接板贯穿连接孔。

优选的，所述固定孔的顶部开设有导向孔，所述挡板的顶部焊接有贯穿导向孔的拉杆，所述挡板的顶部连接有套设在拉杆外圈的第一弹簧，所述拉杆的顶端焊接有把手。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装桌板、第一驱动电机、第二驱动电机、螺杆、连接板、活动板、放置块、固定板、挡板、电动推杆、切割轮和挤压装置等结构，其中第一驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动则可以带动活动板和切割轮移动，通过活动板上的标识刻度可以判断切割管道的长度，而拉起挡板则可以对管道的任意长度进行切割，电动推杆则带动第二驱动电机下移进行切割，同时第二驱动电机则带动挤压装置下移将管道压紧固定，这样方便在切割时自动固定，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便对管道进行定长切割，而且还可以切割任意长度，同时在切割时可以自动压紧固定，不需要手动操作固定，省时方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡塑生产用切割机的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种橡塑生产用切割机的固定板和挡板正视结构示意图。

图中：1桌板、2固定腔、3活动板、4连接板、5螺杆、6第一驱动电机、7支撑板、8放置块、9固定板、10固定孔、11挡板、12拉杆、13第一弹簧、14顶板、15挤压装置、16挤压块、17电动推杆、18第二驱动电机、19切割轮、20连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种橡塑生产用切割机，包括桌板1，桌板1的内部开设有固定腔2，固定腔2的内部活动套设有活动板3，活动板3的底部左侧焊接有贯穿固定腔2的连接板4，连接板4的内部螺纹套设有螺杆5，螺杆5的左端固定连接有第一驱动电机6，活动板3的顶部右侧焊接有放置块8，活动板3的右侧焊接有固定板9，固定板9内部开设有固定孔10，固定孔10的内部活动套设有挡板11，固定板9的左侧的顶部焊接有水平设置的顶板14，顶板14的顶部固定连接有电动推杆17，电动推杆17的输出轴末端固定连接有第二驱动电机18，第二驱动电机18的输出轴末端固定套设有切割轮19，第二驱动电机18靠近固定板9的一侧固定连接有连接杆20，连接杆20远离第二驱动电机18的一端固定连接有挤压装置15，活动板3上设有标识刻度。

本实施例中，挤压装置15包括套筒、第二弹簧、活动杆和挤压块16，套筒的一侧与连接杆20焊接，套筒的顶部内壁固定连接有第二弹簧，第二弹簧的底端连接有活动杆，活动杆的底端焊接有挤压块16，挤压块16和放置块8相互靠近的一侧设有弧形槽。

本实施例中，桌板1的底部焊接有两个支撑板7，第一驱动电机6与支撑板7通过螺栓连接，螺杆5远离第一驱动电机6的一端固定套设有轴承，且轴承与支撑板7也通过螺栓连接。

本实施例中，桌板1的底部沿其长度方向开设有贯穿固定腔2的连接孔，且连接板4贯穿连接孔。

本实施例中，固定孔10的顶部开设有导向孔，挡板11的顶部焊接有贯穿导向孔的拉杆12，挡板11的顶部连接有套设在拉杆12外圈的第一弹簧13，拉杆12的顶端焊接有把手。

工作原理，首先，在进行定长切割时，第一驱动电机6带动螺杆5转动，螺杆5转动则可以带动连接板4移动，连接板4再带动活动板3移动，活动板3再带动固定板9移动，这样就可以调整固定板9到桌板1的距离，从而确定切割管道的长度，通过活动板3上的标识刻度可以判断切割管道的长度，而拉动拉杆12向上移动则可以带动挡板11上移，而管道则从挡板11的下方穿过固定孔10，此时挡板11不会对管道进行限位，这样可以对管道的任意长度进行切割，在进行切割时，电动推杆17则带动第二驱动电机18下移进行切割，第二驱动电机18带动切割轮19转动实现切割，同时第二驱动电机18还通过连接杆20带动挤压装置下移将管道压紧固定，挤压装置上的挤压块16会压动管道，而活动杆则挤压第二弹簧，这样方便在切割时自动固定，整个装置不仅方便对管道进行定长切割，而且还可以切割任意长度，同时在切割时可以自动压紧固定，不需要手动操作固定，省时方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种橡塑生产用切割机，包括桌板（1），其特征在于，所述桌板（1）的内部开设有固定腔（2），所述固定腔（2）的内部活动套设有活动板（3），所述活动板（3）的底部左侧焊接有贯穿固定腔（2）的连接板（4），所述连接板（4）的内部螺纹套设有螺杆（5），所述螺杆（5）的左端固定连接有第一驱动电机（6），所述活动板（3）的顶部右侧焊接有放置块（8），所述活动板（3）的右侧焊接有固定板（9），所述固定板（9）内部开设有固定孔（10），所述固定孔（10）的内部活动套设有挡板（11），所述固定板（9）的左侧的顶部焊接有水平设置的顶板（14），所述顶板（14）的顶部固定连接有电动推杆（17），所述电动推杆（17）的输出轴末端固定连接有第二驱动电机（18），所述第二驱动电机（18）的输出轴末端固定套设有切割轮（19），所述第二驱动电机（18）靠近固定板（9）的一侧固定连接有连接杆（20），所述连接杆（20）远离第二驱动电机（18）的一端固定连接有挤压装置（15），所述活动板（3）上设有标识刻度。

2.根据权利要求1所述的一种橡塑生产用切割机，其特征在于，所述挤压装置（15）包括套筒、第二弹簧、活动杆和挤压块（16），所述套筒的一侧与连接杆（20）焊接，所述套筒的顶部内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端连接有活动杆，所述活动杆的底端焊接有挤压块（16），所述挤压块（16）和放置块（8）相互靠近的一侧设有弧形槽。

3.根据权利要求1所述的一种橡塑生产用切割机，其特征在于，所述桌板（1）的底部焊接有两个支撑板（7），所述第一驱动电机（6）与支撑板（7）通过螺栓连接，所述螺杆（5）远离第一驱动电机（6）的一端固定套设有轴承，且轴承与支撑板（7）也通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡塑生产用切割机，其特征在于，所述桌板（1）的底部沿其长度方向开设有贯穿固定腔（2）的连接孔，且连接板（4）贯穿连接孔。

5.根据权利要求1所述的一种橡塑生产用切割机，其特征在于，所述固定孔（10）的顶部开设有导向孔，所述挡板（11）的顶部焊接有贯穿导向孔的拉杆（12），所述挡板（11）的顶部连接有套设在拉杆（12）外圈的第一弹簧（13），所述拉杆（12）的顶端焊接有把手。

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