CN212174126U - 一种电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置,包括机座、固定架和刀架,所述机座的顶端设置有轴承架,所述轴承架的顶端内部贯穿连接有转动杆,其中,所述支架两侧的顶端开设有卡槽,所述支架顶端靠近卡槽的两侧处设置有连接座,所述固定架设置在机座顶端远离卷筒的一侧处,所述固定架垂直于第一导向轮的侧面边缘处设置有转动座,所述刀架的一端与转动座活动连接。该电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置,通过拧紧旋钮带动卡座在滑槽中向下伸缩,使得卡座带动第一导向轮向下和第二导向轮上挤压电子线束,并通过在转动座上旋转按压刀架,使得刀架在固定架的一侧对电子线束进行切割,从而方便对电子线束完成缠绕后进行裁断。

Description

一种电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置
技术领域
本实用新型涉及电子线束生产技术领域,具体为一种电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置。
背景技术
线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。汽车线束是汽车各元器件连续的载体,其主要作用在于确保传送电信号,也需要保证连接电路的可靠性,向电子电气部件供应规定的电流值,防止对周围电路的电磁干扰,并要排除电器短路。在电子线束的生产过程中,一般需要通过相应的缠绕装置对电子线束的线缆原材料进行收卷,现有的电子线束在缠绕时仍存在缠绕完成后通过手动剪断或切断,这样在使用该缠绕装置时较为麻烦,为此,我们希望能够通过对电子线束生产用缠绕装置的创新来提高电子线束生产用缠绕装置的使用效率,便于线束剪切,防止线束缠绕松动,使之发挥出最大的价值,随着科技的发展,电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置有了很大程度的发展,它的发展给人们在对电子线束进行缠绕时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。
目前市场上的电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置虽然种类和数量非常多,但是电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置有这样的缺点:电子线束生产用缠绕装置缠绕过程中容易松动,电子线束生产用缠绕装置进行切断时较为麻烦和电子线束生产用缠绕装置切断后容易使线束松动脱落。因此要对现在的电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的电子线束生产用缠绕装置缠绕过程中容易松动,电子线束生产用缠绕装置进行切断时较为麻烦和电子线束生产用缠绕装置切断后容易使线束松动脱落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置,包括机座、固定架和刀架,所述机座的顶端设置有轴承架,所述轴承架的顶端内部贯穿连接有转动杆,所述转动杆伸出轴承架的一端设置有转盘,所述转动杆远离转盘的一端连接有卷筒,其中,
所述转动杆靠近轴承架与卷筒之间固定有齿轮,所述机座上方靠近齿轮的底端处固定有支架,所述支架两侧的顶端开设有卡槽,所述支架顶端靠近卡槽的两侧处设置有连接座,所述连接座通过卡板与卡槽活动连接,所述连接座的一侧活动连接有连杆,所述连接座靠近连杆的一侧处设置有限位座,所述连接座远离限位座的一侧处设置有限位板,所述限位座通过弹簧与连杆进行对接,所述连杆靠近齿轮的一端处活动安装有滚轮,所述连接座的底端处固定有对接板,所述对接板的内部贯穿连接有锁紧螺栓;
所述固定架设置在机座顶端远离卷筒的一侧处,所述固定架顶端的内侧开设有滑槽,所述固定架靠近滑槽的两侧处开设有通孔,所述滑槽的内部连接有卡座,所述卡座与第一导向轮的一端进行固定,所述固定架靠近第一导向轮的下方处固定有第二导向轮,所述固定架的顶端贯穿连接有旋钮,所述旋钮伸进滑槽的一端与卡座活动连接,所述固定架垂直于第一导向轮的侧面边缘处设置有转动座,所述刀架的一端与转动座活动连接。
优选的,所述卡板的长度小于卡槽的深度,且卡板的截面尺寸和卡槽的截面尺寸相匹配,并且卡板通过卡槽和支架之间构成滑动结构。
优选的,所述连杆一端的滚轮和齿轮之间呈卡合连接,且连杆通过弹簧和连接座之间构成旋转结构。
优选的,所述卡座的长度小于滑槽的长度,且卡座的宽度和滑槽的宽度相吻合,并且卡座通过滑槽和固定架之间构成伸缩结构。
优选的,所述旋钮和卡座之间呈垂直分布,且旋钮的形状为倒置的“T”字型,并且旋钮和固定架之间构成螺纹连接。
优选的,所述刀架和固定架之间呈平行分布,且刀架和固定架之间构成旋转连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置,旋转的卷筒带动齿轮挤压推动连杆一端的滚轮,使得齿轮带动连杆在限位座和限位板之间拉伸弹簧,卷筒停止转动时,通过连杆一端的滚轮限制齿轮反向旋转,从而在缠绕收卷电子线束时避免电子线束缠绕松动;
(2)、该电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置,通过拧紧旋钮带动卡座在滑槽中向下伸缩,使得卡座带动第一导向轮向下和第二导向轮上挤压电子线束,并通过在转动座上旋转按压刀架,使得刀架在固定架的一侧对电子线束进行切割,从而方便对电子线束完成缠绕后进行裁断;
(3)、该电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置,通过拧紧固定架顶端的旋钮,来带动电子线束在第一导向轮和第二导向轮之间进行挤压夹持,在裁断电子线束后,通过第一导向轮和第二导向轮对电子线束的夹持锁紧,从而避免电子线束在裁断后出现松动脱落的情况。
附图说明
图1为本实用新型电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置主视截面结构示意图;
图2为本实用新型电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置左视结构示意图;
图3为本实用新型电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置图1中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置图2中B处局部放大结构示意图。
图中:1、机座;2、轴承架;3、转动杆;4、转盘;5、卷筒;6、齿轮;7、支架;8、卡槽;9、连接座;10、卡板;11、连杆;12、限位座;13、限位板;14、弹簧;15、滚轮;16、对接板;17、锁紧螺栓;18、固定架;19、滑槽;20、通孔;21、卡座;22、第一导向轮;23、第二导向轮;24、旋钮;25、转动座;26、刀架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置,包括机座1、轴承架2、转动杆3、转盘4、卷筒5、齿轮6、支架7、卡槽8、连接座9、卡板10、连杆11、限位座12、限位板13、弹簧14、滚轮15、对接板16、锁紧螺栓17、固定架18、滑槽19、通孔20、卡座21、第一导向轮22、第二导向轮23、旋钮24、转动座25和刀架26,所述机座1的顶端设置有轴承架2,所述轴承架2的顶端内部贯穿连接有转动杆3,所述转动杆3伸出轴承架2的一端设置有转盘4,所述转动杆3远离转盘4的一端连接有卷筒5,其中,
所述转动杆3靠近轴承架2与卷筒5之间固定有齿轮6,所述机座1上方靠近齿轮6的底端处固定有支架7,所述支架7两侧的顶端开设有卡槽8,所述支架7顶端靠近卡槽8的两侧处设置有连接座9,所述连接座9通过卡板10与卡槽8活动连接,所述卡板10的长度小于卡槽8的深度,且卡板10的截面尺寸和卡槽8的截面尺寸相匹配,并且卡板10通过卡槽8和支架7之间构成滑动结构,利用卡板10通过卡槽8和支架7之间构成的滑动结构,使得连接座9在卡槽8中可以进行伸缩调节,所述连接座9的一侧活动连接有连杆11,所述连杆11一端的滚轮15和齿轮6之间呈卡合连接,且连杆11通过弹簧14和连接座9之间构成旋转结构,利用连杆11通过弹簧14和连接座9之间构成的旋转结构,使得正转的齿轮6可以和连杆11一端的滚轮15进行挤压推动,反转的齿轮6可以和连杆11一端的滚轮15进行卡接锁紧,所述连接座9靠近连杆11的一侧处设置有限位座12,所述连接座9远离限位座12的一侧处设置有限位板13,所述限位座12通过弹簧14与连杆11进行对接,所述连杆11靠近齿轮6的一端处活动安装有滚轮15,所述连接座9的底端处固定有对接板16,所述对接板16的内部贯穿连接有锁紧螺栓17;
所述固定架18设置在机座1顶端远离卷筒5的一侧处,所述固定架18顶端的内侧开设有滑槽19,所述固定架18靠近滑槽19的两侧处开设有通孔20,所述滑槽19的内部连接有卡座21,所述卡座21的长度小于滑槽19的长度,且卡座21的宽度和滑槽19的宽度相吻合,并且卡座21通过滑槽19和固定架18之间构成伸缩结构,利用卡座21通过滑槽19和固定架18之间构成伸缩结构,使得伸缩移动的卡座21可以调节第一导向轮22和第二导向轮23之间的间距,所述卡座21与第一导向轮22的一端进行固定,所述固定架18靠近第一导向轮22的下方处固定有第二导向轮23,所述固定架18的顶端贯穿连接有旋钮24,所述旋钮24和卡座21之间呈垂直分布,且旋钮24的形状为倒置的“T”字型,并且旋钮24和固定架18之间构成螺纹连接,设置旋钮24和固定架18之间构成螺纹连接,使得旋钮24可以带动卡座21在滑槽19中进行上下移动,所述旋钮24伸进滑槽19的一端与卡座21活动连接,所述固定架18垂直于第一导向轮22的侧面边缘处设置有转动座25,所述刀架26的一端与转动座25活动连接,所述刀架26和固定架18之间呈平行分布,且刀架26和固定架18之间构成旋转连接,设置刀架26和固定架18之间构成旋转连接,使得刀架26在固定架18的一侧可以进行电子线束的切断。
工作原理:在使用该电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置时,首先,将卷筒5安装在转动杆3上,再将电子线束的一端和卷筒5进行对接,通过旋转转盘4带动转动杆3上的卷筒5对电子线束进行收卷,使得电子线束在第一导向轮22和第二导向轮23之间进行导向,顺时针旋转的卷筒5带动齿轮6挤压推动连杆11一端的滚轮15,使得齿轮6带动连杆11在限位座12和限位板13之间拉伸弹簧14,卷筒5停止转动时,通过连杆11一端的滚轮15限制齿轮6反向旋转,从而卷筒5收卷电子线束时可以避免电子线束缠绕松动,通过调节支架7两侧连接座9的其中一个和齿轮6对接,使得另一个连接座9通过卡板10伸入到卡槽8的底部,并旋转拧紧锁紧螺栓17和支架7的侧面进行夹紧,从而将连接座9进行固定,反之,将支架7两侧连接座9的上下位置进行调换调节,使得卷筒5可以进行反向转动,当卷筒5完成电子线束的收卷时,通过拧紧固定架18顶端的旋钮24,使得旋钮24带动卡座21在滑槽19中向下伸缩,使得卡座21带动第一导向轮22在通孔20中进行向下移动,从而使得第一导向轮22在第二导向轮23上挤压夹持电子线束,并通过在转动座25上旋转按压刀架26,使得刀架26在固定架18的一侧对电子线束进行切割,从而将电子线束完成缠绕后进行裁断,在裁断电子线束后,通过第一导向轮22和第二导向轮23对电子线束夹持锁紧,避免电子线束在裁断后出现松动脱落的情况,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置,包括机座(1)、固定架(18)和刀架(26),其特征在于:所述机座(1)的顶端设置有轴承架(2),所述轴承架(2)的顶端内部贯穿连接有转动杆(3),所述转动杆(3)伸出轴承架(2)的一端设置有转盘(4),所述转动杆(3)远离转盘(4)的一端连接有卷筒(5),其中,
所述转动杆(3)靠近轴承架(2)与卷筒(5)之间固定有齿轮(6),所述机座(1)上方靠近齿轮(6)的底端处固定有支架(7),所述支架(7)两侧的顶端开设有卡槽(8),所述支架(7)顶端靠近卡槽(8)的两侧处设置有连接座(9),所述连接座(9)通过卡板(10)与卡槽(8)活动连接,所述连接座(9)的一侧活动连接有连杆(11),所述连接座(9)靠近连杆(11)的一侧处设置有限位座(12),所述连接座(9)远离限位座(12)的一侧处设置有限位板(13),所述限位座(12)通过弹簧(14)与连杆(11)进行对接,所述连杆(11)靠近齿轮(6)的一端处活动安装有滚轮(15),所述连接座(9)的底端处固定有对接板(16),所述对接板(16)的内部贯穿连接有锁紧螺栓(17);
所述固定架(18)设置在机座(1)顶端远离卷筒(5)的一侧处,所述固定架(18)顶端的内侧开设有滑槽(19),所述固定架(18)靠近滑槽(19)的两侧处开设有通孔(20),所述滑槽(19)的内部连接有卡座(21),所述卡座(21)与第一导向轮(22)的一端进行固定,所述固定架(18)靠近第一导向轮(22)的下方处固定有第二导向轮(23),所述固定架(18)的顶端贯穿连接有旋钮(24),所述旋钮(24)伸进滑槽(19)的一端与卡座(21)活动连接,所述固定架(18)垂直于第一导向轮(22)的侧面边缘处设置有转动座(25),所述刀架(26)的一端与转动座(25)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置,其特征在于:所述卡板(10)的长度小于卡槽(8)的深度,且卡板(10)的截面尺寸和卡槽(8)的截面尺寸相匹配,并且卡板(10)通过卡槽(8)和支架(7)之间构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置,其特征在于:所述连杆(11)一端的滚轮(15)和齿轮(6)之间呈卡合连接,且连杆(11)通过弹簧(14)和连接座(9)之间构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置,其特征在于:所述卡座(21)的长度小于滑槽(19)的长度,且卡座(21)的宽度和滑槽(19)的宽度相吻合,并且卡座(21)通过滑槽(19)和固定架(18)之间构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置,其特征在于:所述旋钮(24)和卡座(21)之间呈垂直分布,且旋钮(24)的形状为倒置的“T”字型,并且旋钮(24)和固定架(18)之间构成螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子线束生产用具有切割功能的缠绕装置,其特征在于:所述刀架(26)和固定架(18)之间呈平行分布,且刀架(26)和固定架(18)之间构成旋转连接。
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