CN116722503A - 一种用于架空输电线路的卡扣式绝缘护套安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电线绝缘护套安装技术领域,尤其涉及一种用于架空输电线路的卡扣式绝缘护套安装装置,包括卡扣式绝缘护套和其两侧的固定支架,固定支架安装在线缆上;卡扣式绝缘护套两侧的固定支架之间设有轨道,轨道上设有粘结剂料车;粘结剂料车下部设有出料管,出料管与卡扣式绝缘护套对齐,粘结剂料车在位于出料管的后部还设有捏合器。通过在卡扣式绝缘护套上设置固定支架和轨道,其上行走粘结剂料车;将出料管与卡扣式绝缘护套对齐,可在卡扣式绝缘护套上滴下粘结剂,粘结剂料车在位于出料管的后部还设有捏合器,将滴有粘结剂的卡扣式绝缘护套扣合,将卡扣式绝缘护套密封,自动进行,减少了人工成本和劳动强度,降低了危险系数。
Description
技术领域
本发明涉及电线绝缘护套安装技术领域,尤其涉及一种用于架空输电线路的卡扣式绝缘护套安装装置。
背景技术
架空输电线路的电缆裸露在外,若遇树枝等异物或小动物挂落在电缆上很容易引起短路,甚至于掉落的鸟粪也会对整个电缆线路造成闪络影响,裸露的电缆很容易引起线路跳闸等各种故障。通常要在线缆上套上一层绝缘护套,可有效防止上述电路问题。
现有技术中,大多数绝缘护套为卡扣式绝缘护套,安装时,将护套的卡扣扣合包裹住电缆,但是卡扣处一般会有较大的空气间隙,此间隙会造成电场畸变,从而影响护套的绝缘效果。因此,安装护套时需要在卡扣处挤入粘结剂并将卡扣捏合严实,避免出现空气间隙、气泡等缺陷。目前,绝缘护套的安装方式主要是人工安装,且绝缘护套一般是在架空输电线路架设完成后安装,通过人工在绝缘护套上挤入粘结剂,再将护套捏合,劳动强度大且危险系数高。
发明内容
本发明就是为了克服上述现有技术存在的缺点,提供一种用于架空输电线路的卡扣式绝缘护套安装装置。本发明通过在卡扣式绝缘护套上设置固定支架和轨道,其上行走粘结剂料车,在卡扣式绝缘护套上滴下粘结剂,经捏合器将滴有粘结剂的卡扣式绝缘护套扣合,将卡扣式绝缘护套密封,达到了自动化进行,减少人工成本和劳动强度,降低危险系数的效果。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种用于架空输电线路的卡扣式绝缘护套安装装置,包括套在线缆上的卡扣式绝缘护套、位于卡扣式绝缘护套两侧的固定支架,所述固定支架安装在线缆上;所述卡扣式绝缘护套两侧的固定支架之间设有轨道,所述轨道上设有粘结剂料车;所述粘结剂料车下部设有出料管,所述出料管与卡扣式绝缘护套对齐,所述粘结剂料车在位于出料管的后部还设有捏合器。
优选的,所述固定支架包括顶部支座和位于顶部支座下的左夹块和右夹块,所述左夹块和右夹块均与顶部支座通过销轴转动连接。
优选的,所述左夹块的内侧面与右夹块的内侧面上相对设有槽口,所述左夹块的下部与右夹块的下部相对设有螺孔,所述螺孔内可穿设螺栓。
优选的,所述固定支架上设有立柱,所述轨道两端与立柱连接;所述立柱下方设有螺旋升降机构。
优选的,所述螺旋升降机构包括丝杆和螺杆驱动器,所述丝杆上端与立柱连接,下端与螺杆驱动器连接,所述螺杆驱动器安装在顶部支座上。
优选的,所述轨道包括多个伸缩节,多个所述伸缩节依次排列连接;所述伸缩节包括节套一和节套二,所述节套一滑动连接在节套二内。
优选的,所述粘结剂料车还包括储存粘结剂的储料箱和行走机构,所述出料管与储料箱连通,所述储料箱下方设有位于轨道上的行走机构。
优选的,所述行走机构包括行走轮,所述伸缩节截面呈与行走轮配合的“凹”形。
优选的,所述捏合器包括壳体和两个相对设置的力臂,所述壳体内设有拉簧;所述力臂中部与壳体转动连接,所述力臂下端设有滚珠,上端与拉簧连接。
优选的,还包括控制系统和移动终端,所述螺杆驱动器、粘结剂料车和移动终端均与控制系统电连接。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:
(1)通过在卡扣式绝缘护套两侧线缆上设置固定支架,在固定支架之间设有轨道,轨道上设有粘结剂料车;将出料管与卡扣式绝缘护套对齐,可在卡扣式绝缘护套上滴下粘结剂,粘结剂料车在位于出料管的后部还设有捏合器,将滴有粘结剂的卡扣式绝缘护套扣合,将卡扣式绝缘护套密封,自动进行,减少了人工成本和劳动强度,降低了危险系数。
(2)通过左夹块和右夹块的槽口夹住线缆,拧紧螺孔内的螺栓,将固定支架固定在线缆上,粘结剂料车在轨道上对卡扣式绝缘护套进行扣合密封作业。
(3)当本装置用于不同型号的导线时,仅更换槽口与线缆尺寸对应的固定支架即可,不仅方便快捷,还能够节约一定的成本。
(4)通过控制立柱的升降,使得轨道上粘结剂料车高度得以调整,从而在适应卡扣式绝缘护套不同位置的高度,有利于对适应卡扣式绝缘护套密封扣合的进行。
(5)轨道由多个依次排列连接伸缩节组成,实现长度的调节,适用不同长度的卡扣式绝缘护套,且缩短后还可方便人员携带。
(6)粘结剂料车上储料箱内的粘结剂逐步从出料管口挤出到卡扣式绝缘护套,通过行走机构完成对整个卡扣式绝缘护套的密封作业;将伸缩节截面设计成与行走轮配合的“凹”形,配合行走机构的行进。
(7)捏合器的力臂在拉簧的拉动下,使滚珠压在卡扣式绝缘护套上,将卡扣式绝缘护套扣合,滚珠可顺着卡扣式绝缘护套滚动,调节拉簧的弹力控制力臂下端的压紧力。
(8)通过移动终端可在线缆下远程通过控制系统控制粘结剂料车行进,控制粘结剂料车行进速度与粘结剂的挤出量达到平衡。
(9)本装置各部件的主体由环氧树脂为原料加工而成,具有优异的绝缘性能,承受的机械应力较大。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为螺旋升降机构剖面示意图;
图4为轨道结构示意图;
图5为图1中B处放大图;
图6为捏合器剖面示意图。
附图标记说明:
1-固定支架,11-顶部支座,12-左夹块,13-右夹块,14-槽口,15-销轴,16-螺孔;
2-轨道,21-节套一,22-节套二;
3-粘结剂料车,31-出料管,32-储料箱,33-行走机构,34-行走轮;
4-捏合器,41-壳体,42-力臂,43-滚珠,44-拉簧;
5-立柱;
6-螺旋升降机构,61-丝杆,62-螺杆驱动器;
7-移动终端;
101-线缆,102-卡扣式绝缘护套。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
下面结合附图1-图6对本发明进一步说明,一种用于架空输电线路的卡扣式绝缘护套安装装置,如图1所示,包括套在线缆101上的卡扣式绝缘护套102,位于卡扣式绝缘护套102两侧的固定支架1,固定支架1安装在线缆101上;卡扣式绝缘护套102两侧的固定支架1之间设有轨道2,轨道2上设有粘结剂料车3;粘结剂料车3在轨道2上前后行走;粘结剂料车3下部设有出料管31,出料管31与卡扣式绝缘护套102对齐,可在卡扣式绝缘护套102上滴下粘结剂,粘结剂料车3在位于出料管31的后部还设有捏合器4,将滴有粘结剂的卡扣式绝缘护套102扣合,将卡扣式绝缘护套102密封,自动进行,减少了人工成本和劳动强度,降低了危险系数。且各部件的主体由环氧树脂为原料加工而成,具有优异的绝缘性能,承受的机械应力较大。
如图1和2所示,固定支架1包括顶部支座11和位于顶部支座11下的左夹块12和右夹块13,左夹块12和右夹块13均与顶部支座11通过销轴15转动连接。
如图2所示,左夹块12的内侧面与右夹块13的内侧面上相对设有槽口14,左夹块12的下部与右夹块13的下部相对设有螺孔16,螺孔16内可穿设螺栓。
通过左夹块12和右夹块13的槽口14夹住线缆101,拧紧螺孔16内的螺栓,将固定支架1固定在线缆101上,粘结剂料车3可在轨道2上对卡扣式绝缘护套102进行扣合密封作业,当本装置用于不同型号的导线时,仅更换槽口14与线缆101尺寸对应的固定支架1即可,不仅方便快捷,还能够节约一定的成本。
如图1所示,固定支架1上设有立柱5,轨道2两端与立柱5连接;立柱5下方设有螺旋升降机构6。
如图3所示,螺旋升降机构6包括丝杆61和螺杆驱动器62,丝杆61上端与立柱5连接,下端与螺杆驱动器62连接,螺杆驱动器62安装在顶部支座11上。
通过螺杆驱动器62控制丝杆61升降,进而立柱5上下移动,当卡扣式绝缘护套102长度较长,由于线缆101的重力影响,在中部会有所下降,通过控制立柱5的升降,使得轨道2上粘结剂料车3高度得以调整,从而在适应卡扣式绝缘护套102不同位置的高度,有利于对适应卡扣式绝缘护套102密封扣合的进行。
如图4所示,轨道2包括多个伸缩节,多个伸缩节依次排列连接;伸缩节包括节套一21和节套二22,节套一21滑动连接在节套二22内。轨道2通过伸缩节长度可调节,适用不同长度的卡扣式绝缘护套102,且缩短后还可方便人员携带。
如图1和5所示,粘结剂料车3还包括储存粘结剂的储料箱32和行走机构33,出料管31与储料箱32连通,储料箱32下方设有位于轨道2上的行走机构33。储料箱32内的粘结剂逐步从出料管31口挤出到卡扣式绝缘护套102,通过行走机构33完成对整个卡扣式绝缘护套102的密封作业。
如图5所示,行走机构33包括行走轮34,伸缩节截面呈与行走轮34配合的“凹”形,配合行走机构33的行进。
如图5和6所示,捏合器4包括壳体41和两个相对设置的力臂42,壳体41内设有拉簧44,力臂42上端与拉簧44连接,通过拉簧44拉动力臂42上端;力臂42中部与壳体41转动连接,力臂42下端设有滚珠43,力臂42在拉簧44的拉动下,下端的滚珠43压在卡扣式绝缘护套102上,将卡扣式绝缘护套102扣合,滚珠43可顺着卡扣式绝缘护套102滚动,调节拉簧44的弹力控制力臂42下端的压紧力。
如图1所示,本装置还包括控制系统和移动终端7,螺杆驱动器62、粘结剂料车3和移动终端7均与控制系统电连接,通过移动终端7可在线缆101下远程通过控制系统控制粘结剂料车3行进,控制粘结剂料车3行进速度与粘结剂的挤出量达到平衡。
本发明的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本发明的限制。本发明中的“相连”“连接”应作广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接连接,也可以是通过中间部件间接连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语的具体含义。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于架空输电线路的卡扣式绝缘护套安装装置,包括套在线缆(101)上的卡扣式绝缘护套(102),其特征在于,还包括位于卡扣式绝缘护套(102)两侧的固定支架(1),所述固定支架(1)安装在线缆(101)上;
所述卡扣式绝缘护套(102)两侧的固定支架(1)之间设有轨道(2),所述轨道(2)上设有粘结剂料车(3);
所述粘结剂料车(3)下部设有出料管(31),所述出料管(31)与卡扣式绝缘护套(102)对齐,所述粘结剂料车(3)在位于出料管(31)的后部还设有捏合器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于架空输电线路的卡扣式绝缘护套安装装置,其特征在于,所述固定支架(1)包括顶部支座(11)和位于顶部支座(11)下的左夹块(12)和右夹块(13),所述左夹块(12)和右夹块(13)均与顶部支座(11)通过销轴(15)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于架空输电线路的卡扣式绝缘护套安装装置,其特征在于,所述左夹块(12)的内侧面与右夹块(13)的内侧面上相对设有槽口(14),所述左夹块(12)的下部与右夹块(13)的下部相对设有螺孔(16),所述螺孔(16)内可穿设螺栓。
4.根据权利要求2所述的一种用于架空输电线路的卡扣式绝缘护套安装装置,其特征在于,所述固定支架(1)上设有立柱(5),所述轨道(2)两端与立柱(5)连接;所述立柱(5)下方设有螺旋升降机构(6)。
5.根据权利要求4所述的一种用于架空输电线路的卡扣式绝缘护套安装装置,其特征在于,所述螺旋升降机构(6)包括丝杆(61)和螺杆驱动器(62),所述丝杆(61)上端与立柱(5)连接,下端与螺杆驱动器(62)连接,所述螺杆驱动器(62)安装在顶部支座(11)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于架空输电线路的卡扣式绝缘护套安装装置,其特征在于,所述轨道(2)包括多个伸缩节,多个所述伸缩节依次排列连接;所述伸缩节包括节套一(21)和节套二(22),所述节套一(21)滑动连接在节套二(22)内。
7.根据权利要求6所述的一种用于架空输电线路的卡扣式绝缘护套安装装置,其特征在于,所述粘结剂料车(3)还包括储存粘结剂的储料箱(32)和行走机构(33),所述出料管(31)与储料箱(32)连通,所述储料箱(32)下方设有位于轨道(2)上的行走机构(33)。
8.根据权利要求7所述的一种用于架空输电线路的卡扣式绝缘护套安装装置,其特征在于,所述行走机构(33)包括行走轮(34),所述伸缩节截面呈与行走轮(34)配合的“凹”形。
9.根据权利要求1所述的一种用于架空输电线路的卡扣式绝缘护套安装装置,其特征在于,所述捏合器(4)包括壳体(41)和两个相对设置的力臂(42),所述壳体(41)内设有拉簧(44);
所述力臂(42)中部与壳体(41)转动连接,所述力臂(42)下端设有滚珠(43),上端与拉簧(44)连接。
10.根据权利要求5所述的一种用于架空输电线路的卡扣式绝缘护套安装装置,其特征在于,还包括控制系统和移动终端(7),所述螺杆驱动器(62)、粘结剂料车(3)和移动终端(7)均与控制系统电连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20230908 |