CN113996264A - 一种锂电池负极材料的制备反应釜及其制备方法 - Google Patents

一种锂电池负极材料的制备反应釜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113996264A
CN113996264A CN202111268159.8A CN202111268159A CN113996264A CN 113996264 A CN113996264 A CN 113996264A CN 202111268159 A CN202111268159 A CN 202111268159A CN 113996264 A CN113996264 A CN 113996264A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft
negative electrode
ring
body shell
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111268159.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113996264B (zh
Inventor
耿林华
武建军
龚军
耿廷
赵玉川
郭志刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Btr New Energy Technology Co ltd
Original Assignee
Shanxi Btr New Energy Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Btr New Energy Technology Co ltd filed Critical Shanxi Btr New Energy Technology Co ltd
Priority to CN202111268159.8A priority Critical patent/CN113996264B/zh
Publication of CN113996264A publication Critical patent/CN113996264A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113996264B publication Critical patent/CN113996264B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/28—Moving reactors, e.g. rotary drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/087—Cleaning containers, e.g. tanks by methods involving the use of tools, e.g. brushes, scrapers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
    • H01M4/583—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
    • H01M4/587—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx for inserting or intercalating light metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00132—Controlling the temperature using electric heating or cooling elements
    • B01J2219/00135—Electric resistance heaters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明公开了一种锂电池负极材料的制备反应釜，包括底板，底板的上方设有支撑板，支撑板的中部开设有釜体外壳，釜体外壳内设有内筒，釜体外壳与内筒之间安装有加热组件；釜体外壳的顶面敞口处设有顶盖，顶盖的中部插设有搅拌轴，搅拌轴的底端部向下延伸至内筒内底部，位于内筒内在搅拌轴上设有若干搅拌桨，搅拌轴的顶端部通过驱动机构与釜体外壳连接。本发明还公开了一种锂电池负极材料的制备反应釜的制备方法；本发明通过各机构组件的配合使用，解决了锂电池负极材料搅拌不均匀及易吸附在釜体内壁上的问题，且整体结构设计紧凑，避免了负极材料吸附在釜体内壁上的现象发生，进一步提高了搅拌均匀混合的效果。

Description

一种锂电池负极材料的制备反应釜及其制备方法
技术领域
本发明涉及锂电池负极材料制备技术领域，尤其涉及一种锂电池负极材料的制备反应釜及其制备方法。
背景技术
锂离子电池的负极是由负极活性物质碳材料或非碳材料、粘合剂和添加剂混合制成糊状胶合剂均匀涂抹在铜箔两侧，经干燥、滚压而成。锂离子电池能否成功地制成，关键在于能否制备出可逆地脱/嵌锂离子的负极材料，其中在锂离子电池负极材料加工时需要用到反应釜。
但现有的制备反应釜存在以下缺点：1、搅拌混合效果差，无法对负极材料进行充分均匀的脚步作业，导致生产出来的锂离子电池质量不合格；2、负极材料在搅拌的过程中，易吸附在釜体的内壁上，随着长时间日积月累易形成污垢，难以去除，影响反应釜的后期二次使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池负极材料的制备反应釜。
为了解决现有技术存在的问题，本发明采用了如下技术方案：
一种锂电池负极材料的制备反应釜，包括底板、加热组件、驱动机构，所述底板的上方设有支撑板，所述支撑板的中部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部设有釜体外壳，所述釜体外壳内设有内筒，所述釜体外壳与内筒之间安装有加热组件；
所述釜体外壳的顶面敞口处设有顶盖，所述顶盖的中部设有第一轴承，所述第一轴承的内部插设有搅拌轴，所述搅拌轴的底端部向下延伸至内筒内底部，位于内筒内在搅拌轴上设有若干搅拌桨，所述搅拌轴的顶端部通过驱动机构与釜体外壳连接。
优选地，所述顶盖的顶面左侧设有进料管，所述支撑板的顶面四个拐角处均设有支撑杆，每根所述支撑杆的底端部均与底板的顶面拐角固接，所述釜体外壳的底面均布设有若干加固斜杆，每根所述加固斜杆的底端部均与底板的顶面固接。
优选地，所述釜体外壳的顶端口内设有槽钢环，位于槽钢环下方在釜体外壳的顶端口内设有第一轴承环，所述内筒的顶端部沿着至槽钢环内并与第一轴承环同心固接。
优选地，所述加热组件包括电加热环、加热模块，位于釜体外壳与内筒之间在釜体外壳的内壁上均布设有若干电加热环，位于釜体外壳与内筒之间在内筒的外壁上均布设有若干槽钢导热环，每个所述电加热环均转动卡合在对应的槽钢导热环内，所述支撑板的顶面一侧设有加热模块，所述加热模块依次与若干电加热环电性连接。
优选地，所述釜体外壳的底面中部设有第二轴承环，所述内筒的底面中部设有排料管，所述排料管的中部贯穿插设在第二轴承环内，且所述排料管的底端口外侧套设有密封盖，所述搅拌轴的底端部设有螺旋轴，所述螺旋轴的底端部向下延伸至排料管内，位于排料管内在螺旋轴设有若干螺旋叶片。
优选地，位于圆形通孔的右侧在支撑板上开设有限位通孔，位于限位通孔的上下两侧在釜体外壳的右侧面设有一对固定板，位于下方的固定板的顶面设有伺服电机，位于上方的固定板的顶面中部设有第三轴承，所述伺服电机的电机轴端部设有驱动轴，所述驱动轴的顶端部依次贯穿限位通孔、第三轴承并延伸至顶盖的上方。
优选地，所述驱动机构包括联动轴、驱动皮带，所述顶盖的顶面右侧设有第二轴承，所述第二轴承的内部插设有联动轴，位于顶盖的上方在联动轴的顶端部套设有齿轮盘，位于顶盖的上方在搅拌轴的顶端部套设有第一齿轮，所述第一齿轮与齿轮盘啮合连接；所述驱动轴的顶端部套设有第一皮带轮，位于齿轮盘的上方在联动轴的顶端部套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过驱动皮带与第二皮带轮进行传动连接。
优选地，所述联动轴的底端部向下延伸至内筒内底部，位于内筒内在联动轴的底端部设有若干刮壁叶片，所述联动轴与内筒的内壁之间设有刮壁杆，所述刮壁杆依次与若干刮壁叶片贯穿固接，所述刮壁杆的外侧面设有若干刮板。
优选地，所述内筒的外侧面中部套设有齿轮环，所述釜体外壳的右侧面中部开设有矩形通孔，所述驱动轴的中部套设有第二齿轮，所述第二齿轮穿过矩形通孔并与齿轮环啮合连接。
本发明还提出了一种锂电池负极材料的制备反应釜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，通过加热模块依次控制若干电加热环同步加热，通过电加热环的作用对槽钢导热环进行恒温加热，再热传递至内筒的内部，使得内筒内保持温度恒定；
步骤二，启动伺服电机，伺服电机的电机轴带动驱动轴、第二齿轮及第一皮带轮沿着第三轴承进行转动，第二齿轮经啮合作用带动齿轮环及内筒沿着第一轴承环进行反向转动，带动排料管及密封盖沿着第二轴承环进行反向转动，并带动槽钢导热环沿着电加热环进行转动；
步骤三，同时，第一皮带轮通过驱动皮带带动第二皮带轮、联动轴及齿轮盘沿着第二轴承进行转动，由于联动轴的底端部向下延伸至内筒内底部，带动若干刮壁叶片、刮壁杆及刮板沿着内筒的内壁进行转动；
步骤四，同时，齿轮盘啮合第一齿轮进行反向转动，由于齿轮盘的齿牙数大于第一齿轮的齿牙数，进而带动第一齿轮、搅拌轴及搅拌桨进行反向高速转动，进而带动螺旋轴及螺旋叶片进行反向高速转动；
步骤五，把负极材料经由进料管倒入内筒内，内筒内处于温度恒定的状态，且此时内筒反向转动、搅拌轴及搅拌桨反向高速转动，并对负极材料进行均匀搅拌；在搅拌桨的搅拌作用下一部分负极材料吸附在内筒的内壁上，通过刮壁叶片及刮板的转动作用使其刮壁掉落；在螺旋轴及螺旋叶片的反向转动作用下，一部分掉落至排料管内的负极材料，通过螺旋叶片带动这部分负极材料向上翻动；
步骤六，当内筒内的负极材料充分均匀搅拌后，打开密封盖，并控制伺服电机的电机轴反向转动，重复上述步骤，螺旋轴带动螺旋叶片正向转动，带动负极材料经由排料管排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在本发明中，通过驱动机构的配合使用，使得内筒反向转动、搅拌轴及搅拌桨反向高速转动，并对负极材料进行均匀搅拌，通过差速转动的作用，提高了搅拌均匀混合的效果；
2、在本发明中，内筒反向转动时，由于联动轴的底端部向下延伸至内筒内底部，联动轴带动若干刮壁叶片、刮壁杆及刮板沿着内筒的内壁进行转动，通过刮壁叶片及刮板的转动作用使其对内筒的内壁进行刮壁作业，避免了负极材料吸附在釜体内壁上的现象发生；
综上所述，本发明通过各机构组件的配合使用，解决了锂电池负极材料搅拌不均匀及易吸附在釜体内壁上的问题，且整体结构设计紧凑，避免了负极材料吸附在釜体内壁上的现象发生，进一步提高了搅拌均匀混合的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的主视剖面图；
图3为本发明的右视图；
图4为本发明的图2中A处放大图；
图5为本发明的制备方法示意图；
图中序号：底板1、支撑板11、支撑杆12、加固斜杆13、加热模块14、固定板15、伺服电机16、驱动轴17、第二齿轮18、釜体外壳2、内筒21、第一轴承环22、槽钢环23、齿轮环24、电加热环25、槽钢导热环26、排料管27、密封盖28、顶盖3、进料管31、搅拌轴32、搅拌桨33、螺旋叶片34、螺旋轴35、第一齿轮36、联动轴4、齿轮盘41、第二皮带轮42、第一皮带轮43、驱动皮带44、刮壁叶片45、刮壁杆46、刮板47。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：本实施例提供了一种锂电池负极材料的制备反应釜，参见图1-4，具体的，包括底板1、加热组件、驱动机构，底板1为水平横向放置的矩形板状，底板1的上方设有平行放置的支撑板11，支撑板11的中部开设有圆形通孔，圆形通孔的内部设有顶面敞口且同心固接的釜体外壳2，釜体外壳2内设有顶面敞口且同心设置的内筒21，釜体外壳2与内筒21之间安装有加热组件；釜体外壳2的顶面敞口处设有同心固接的顶盖3，顶盖3的中部设有贯穿固接的第一轴承，第一轴承的内部插设有竖向贯穿的搅拌轴32，搅拌轴32的底端部向下延伸至内筒21内底部，位于内筒21内在搅拌轴32上设有若干均匀交错的搅拌桨33，搅拌轴32的顶端部通过驱动机构与釜体外壳2连接。
在本发明中，顶盖3的顶面左侧设有斜向贯穿的进料管31，支撑板11的顶面四个拐角处均设有支撑杆12，每根支撑杆12的底端部均与底板1的顶面拐角固接，釜体外壳2的底面均布设有若干加固斜杆13，每根加固斜杆13的底端部均与底板1的顶面固接，通过支撑杆12与加固斜杆13的使用，增加了釜体外壳2与支撑板11连接的稳定性。
在本发明中，釜体外壳2的顶端口内设有同心固接的槽钢环23，位于槽钢环23下方在釜体外壳2的顶端口内设有同心固接的第一轴承环22，内筒21的顶端部沿着至槽钢环23内并与第一轴承环22同心固接，内筒21可沿着第一轴承环22进行转动，槽钢环23对第一轴承环22起到保护作用，防止负极材料掉落至第一轴承环22的钢圈夹缝中。
在本发明中，釜体外壳2的底面中部设有贯穿固接的第二轴承环，内筒21的底面中部设有贯穿固接的排料管27，排料管27的中部贯穿插设在第二轴承环内，且排料管27的底端口外侧套设有螺纹连接的密封盖28，搅拌轴32的底端部设有同轴联接的螺旋轴35，螺旋轴35的底端部向下延伸至排料管27内，位于排料管27内在螺旋轴35设有若干螺旋叶片34；当螺旋轴35带动螺旋叶片34进行反向转动时，一部分掉落至排料管27内的负极材料，通过螺旋叶片34带动这部分负极材料向上翻动，当螺旋轴35带动螺旋叶片34进行正向转动时，带动负极材料经由排料管27排出。
在本发明中，位于圆形通孔的右侧在支撑板11上开设有限位通孔，位于限位通孔的上下两侧在釜体外壳2的右侧面设有一对固定板15，位于下方的固定板15的顶面设有伺服电机16，位于上方的固定板15的顶面中部设有贯穿固接的第三轴承，伺服电机16的电机轴端部设有同轴联接的驱动轴17，驱动轴17的顶端部依次贯穿限位通孔、第三轴承并延伸至顶盖3的上方；伺服电机16的电机轴带动驱动轴17、第二齿轮18及第一皮带轮43沿着第三轴承进行转动。
在本发明中，驱动机构包括联动轴4、驱动皮带44，顶盖3的顶面右侧设有贯穿固接的第二轴承，第二轴承的内部插设有竖向贯穿的联动轴4，位于顶盖3的上方在联动轴4的顶端部套设有同心固接的齿轮盘41，位于顶盖3的上方在搅拌轴32的顶端部套设有同心固接的第一齿轮36，第一齿轮36与齿轮盘41啮合连接，齿轮盘41啮合第一齿轮36进行反向转动，由于齿轮盘41的齿牙数远远大于第一齿轮36的齿牙数，进而带动第一齿轮36、搅拌轴32及搅拌桨33进行反向高速转动，进而带动螺旋轴35及螺旋叶片34进行反向高速转动，并对负极材料进行均匀搅拌；驱动轴17的顶端部套设有同心固接的第一皮带轮43，位于齿轮盘41的上方在联动轴4的顶端部套设有第二皮带轮42，第一皮带轮43通过驱动皮带44与第二皮带轮42进行传动连接，第一皮带轮43通过驱动皮带44带动第二皮带轮42、联动轴4及齿轮盘41沿着第二轴承进行转动。
在本发明中，联动轴4的底端部向下延伸至内筒21内底部，位于内筒21内在联动轴4的底端部设有若干螺旋设置的刮壁叶片45，联动轴4与内筒21的内壁之间设有竖向放置的刮壁杆46，刮壁杆46依次与若干刮壁叶片45贯穿固接，刮壁杆46的外侧面设有若干等距设置的刮板47，当联动轴4转动时，由于联动轴4的底端部向下延伸至内筒21内底部，带动若干刮壁叶片45、刮壁杆46及刮板47沿着内筒21的内壁进行转动，通过刮壁叶片45及刮板47进行刮壁作业。
在本发明中，内筒21的外侧面中部套设有同心固接的齿轮环24，釜体外壳2的右侧面中部开设有矩形通孔，驱动轴17的中部套设有同心固接的第二齿轮18，第二齿轮18穿过矩形通孔并与齿轮环24啮合连接，第二齿轮18经啮合作用带动齿轮环24及内筒21沿着第一轴承环22进行反向转动，带动排料管27及密封盖28沿着第二轴承环进行反向转动。
实施例二：在实施例一中，还存在内筒温度调节不便的问题，因此，在实施例一的基础上本实施例还包括：
在本发明中，加热组件包括电加热环25、加热模块14，位于釜体外壳2与内筒21之间在釜体外壳2的内壁上均布设有若干电加热环25，位于釜体外壳2与内筒21之间在内筒21的外壁上均布设有若干槽钢导热环26，每个电加热环25均转动卡合在对应的槽钢导热环26内，支撑板11的顶面一侧设有加热模块14，加热模块14依次与若干电加热环25电性连接；通过加热模块14依次控制若干电加热环25同步加热，通过电加热环25的作用对槽钢导热环26进行恒温加热，再热传递至内筒21的内部，使得内筒21内保持温度恒定，方便了对内筒21的内部温度进行调节，使得负极材料在较适宜的温度下进行快速均匀搅拌。
实施例三：参见图5，在本实施例中，本发明还提出了一种锂电池负极材料的制备反应釜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，通过加热模块14依次控制若干电加热环25同步加热，通过电加热环25的作用对槽钢导热环26进行恒温加热，再热传递至内筒21的内部，使得内筒21内保持温度恒定；
步骤二，启动伺服电机16，伺服电机16的电机轴带动驱动轴17、第二齿轮18及第一皮带轮43沿着第三轴承进行转动，第二齿轮18经啮合作用带动齿轮环24及内筒21沿着第一轴承环22进行反向转动，带动排料管27及密封盖28沿着第二轴承环进行反向转动，并带动槽钢导热环26沿着电加热环25进行转动；
步骤三，同时，第一皮带轮43通过驱动皮带44带动第二皮带轮42、联动轴4及齿轮盘41沿着第二轴承进行转动，由于联动轴4的底端部向下延伸至内筒21内底部，带动若干刮壁叶片45、刮壁杆46及刮板47沿着内筒21的内壁进行转动；
步骤四，同时，齿轮盘41啮合第一齿轮36进行反向转动，由于齿轮盘41的齿牙数远远大于第一齿轮36的齿牙数，进而带动第一齿轮36、搅拌轴32及搅拌桨33进行反向高速转动，进而带动螺旋轴35及螺旋叶片34进行反向高速转动；
步骤五，把负极材料经由进料管31倒入内筒21内，内筒21内处于温度恒定的状态，且此时内筒21反向转动、搅拌轴32及搅拌桨33反向高速转动，并对负极材料进行均匀搅拌；在搅拌桨33的搅拌作用下一部分负极材料吸附在内筒21的内壁上，通过刮壁叶片45及刮板47的转动作用使其刮壁掉落；在螺旋轴35及螺旋叶片34的反向转动作用下，一部分掉落至排料管27内的负极材料，通过螺旋叶片34带动这部分负极材料向上翻动；
步骤六，当内筒21内的负极材料充分均匀搅拌后，打开密封盖28，并控制伺服电机16的电机轴反向转动，重复上述步骤，螺旋轴35带动螺旋叶片34正向转动，带动负极材料经由排料管27排出。
本发明通过各机构组件的配合使用，解决了锂电池负极材料搅拌不均匀及易吸附在釜体内壁上的问题，且整体结构设计紧凑，避免了负极材料吸附在釜体内壁上的现象发生，进一步提高了搅拌均匀混合的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锂电池负极材料的制备反应釜，包括底板(1)、加热组件、驱动机构，其特征在于：所述底板(1)的上方设有支撑板(11)，所述支撑板(11)的中部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部设有釜体外壳(2)，所述釜体外壳(2)内设有内筒(21)，所述釜体外壳(2)与内筒(21)之间安装有加热组件；
所述釜体外壳(2)的顶面敞口处设有顶盖(3)，所述顶盖(3)的中部设有第一轴承，所述第一轴承的内部插设有搅拌轴(32)，所述搅拌轴(32)的底端部向下延伸至内筒(21)内底部，位于内筒(21)内在搅拌轴(32)上设有若干搅拌桨(33)，所述搅拌轴(32)的顶端部通过驱动机构与釜体外壳(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料的制备反应釜，其特征在于：所述顶盖(3)的顶面左侧设有进料管(31)，所述支撑板(11)的顶面四个拐角处均设有支撑杆(12)，每根所述支撑杆(12)的底端部均与底板(1)的顶面拐角固接，所述釜体外壳(2)的底面均布设有若干加固斜杆(13)，每根所述加固斜杆(13)的底端部均与底板(1)的顶面固接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料的制备反应釜，其特征在于：所述釜体外壳(2)的顶端口内设有槽钢环(23)，位于槽钢环(23)下方在釜体外壳(2)的顶端口内设有第一轴承环(22)，所述内筒(21)的顶端部沿着至槽钢环(23)内并与第一轴承环(22)同心固接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料的制备反应釜，其特征在于：所述加热组件包括电加热环(25)、加热模块(14)，位于釜体外壳(2)与内筒(21)之间在釜体外壳(2)的内壁上均布设有若干电加热环(25)，位于釜体外壳(2)与内筒(21)之间在内筒(21)的外壁上均布设有若干槽钢导热环(26)，每个所述电加热环(25)均转动卡合在对应的槽钢导热环(26)内，所述支撑板(11)的顶面一侧设有加热模块(14)，所述加热模块(14)依次与若干电加热环(25)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料的制备反应釜，其特征在于：所述釜体外壳(2)的底面中部设有第二轴承环，所述内筒(21)的底面中部设有排料管(27)，所述排料管(27)的中部贯穿插设在第二轴承环内，且所述排料管(27)的底端口外侧套设有密封盖(28)，所述搅拌轴(32)的底端部设有螺旋轴(35)，所述螺旋轴(35)的底端部向下延伸至排料管(27)内，位于排料管(27)内在螺旋轴(35)设有若干螺旋叶片(34)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料的制备反应釜，其特征在于：位于圆形通孔的右侧在支撑板(11)上开设有限位通孔，位于限位通孔的上下两侧在釜体外壳(2)的右侧面设有一对固定板(15)，位于下方的固定板(15)的顶面设有伺服电机(16)，位于上方的固定板(15)的顶面中部设有第三轴承，所述伺服电机(16)的电机轴端部设有驱动轴(17)，所述驱动轴(17)的顶端部依次贯穿限位通孔、第三轴承并延伸至顶盖(3)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池负极材料的制备反应釜，其特征在于：所述驱动机构包括联动轴(4)、驱动皮带(44)，所述顶盖(3)的顶面右侧设有第二轴承，所述第二轴承的内部插设有联动轴(4)，位于顶盖(3)的上方在联动轴(4)的顶端部套设有齿轮盘(41)，位于顶盖(3)的上方在搅拌轴(32)的顶端部套设有第一齿轮(36)，所述第一齿轮(36)与齿轮盘(41)啮合连接；所述驱动轴(17)的顶端部套设有第一皮带轮(43)，位于齿轮盘(41)的上方在联动轴(4)的顶端部套设有第二皮带轮(42)，所述第一皮带轮(43)通过驱动皮带(44)与第二皮带轮(42)进行传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池负极材料的制备反应釜，其特征在于：所述联动轴(4)的底端部向下延伸至内筒(21)内底部，位于内筒(21)内在联动轴(4)的底端部设有若干刮壁叶片(45)，所述联动轴(4)与内筒(21)的内壁之间设有刮壁杆(46)，所述刮壁杆(46)依次与若干刮壁叶片(45)贯穿固接，所述刮壁杆(46)的外侧面设有若干刮板(47)。
9.根据权利要求6所述的一种锂电池负极材料的制备反应釜，其特征在于：所述内筒(21)的外侧面中部套设有齿轮环(24)，所述釜体外壳(2)的右侧面中部开设有矩形通孔，所述驱动轴(17)的中部套设有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)穿过矩形通孔并与齿轮环(24)啮合连接。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种锂电池负极材料的制备反应釜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，通过加热模块(14)依次控制若干电加热环(25)同步加热，通过电加热环(25)的作用对槽钢导热环(26)进行恒温加热，再热传递至内筒(21)的内部，使得内筒(21)内保持温度恒定；
步骤二，启动伺服电机(16)，伺服电机(16)的电机轴带动驱动轴(17)、第二齿轮(18)及第一皮带轮(43)沿着第三轴承进行转动，第二齿轮(18)经啮合作用带动齿轮环(24)及内筒(21)沿着第一轴承环(22)进行反向转动，带动排料管(27)及密封盖(28)沿着第二轴承环进行反向转动，并带动槽钢导热环(26)沿着电加热环(25)进行转动；
步骤三，同时，第一皮带轮(43)通过驱动皮带(44)带动第二皮带轮(42)、联动轴(4)及齿轮盘(41)沿着第二轴承进行转动，由于联动轴(4)的底端部向下延伸至内筒(21)内底部，带动若干刮壁叶片(45)、刮壁杆(46)及刮板(47)沿着内筒(21)的内壁进行转动；
步骤四，同时，齿轮盘(41)啮合第一齿轮(36)进行反向转动，由于齿轮盘(41)的齿牙数大于第一齿轮(36)的齿牙数，进而带动第一齿轮(36)、搅拌轴(32)及搅拌桨(33)进行反向高速转动，进而带动螺旋轴(35)及螺旋叶片(34)进行反向高速转动；
步骤五，把负极材料经由进料管(31)倒入内筒(21)内，内筒(21)内处于温度恒定的状态，且此时内筒(21)反向转动、搅拌轴(32)及搅拌桨(33)反向高速转动，并对负极材料进行均匀搅拌；在搅拌桨(33)的搅拌作用下一部分负极材料吸附在内筒(21)的内壁上，通过刮壁叶片(45)及刮板(47)的转动作用使其刮壁掉落；在螺旋轴(35)及螺旋叶片(34)的反向转动作用下，一部分掉落至排料管(27)内的负极材料，通过螺旋叶片(34)带动这部分负极材料向上翻动；
步骤六，当内筒(21)内的负极材料充分均匀搅拌后，打开密封盖(28)，并控制伺服电机(16)的电机轴反向转动，重复上述步骤，螺旋轴(35)带动螺旋叶片(34)正向转动，带动负极材料经由排料管(27)排出。
CN202111268159.8A 2021-10-29 2021-10-29 一种锂电池负极材料的制备反应釜及其制备方法 Active CN113996264B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111268159.8A CN113996264B (zh) 2021-10-29 2021-10-29 一种锂电池负极材料的制备反应釜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111268159.8A CN113996264B (zh) 2021-10-29 2021-10-29 一种锂电池负极材料的制备反应釜及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113996264A true CN113996264A (zh) 2022-02-01
CN113996264B CN113996264B (zh) 2023-04-14

Family

ID=79924886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111268159.8A Active CN113996264B (zh) 2021-10-29 2021-10-29 一种锂电池负极材料的制备反应釜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113996264B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114700025A (zh) * 2022-04-08 2022-07-05 江苏省化工设计院有限公司 锂电池正极原料生产用反应装置
CN115031156A (zh) * 2022-05-09 2022-09-09 北京天海低温设备有限公司 一种低温储罐自动填砂系统
CN115093010A (zh) * 2022-06-14 2022-09-23 安徽省生态环境科学研究院 电镀废水高效生物膜深度处理装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207187628U (zh) * 2017-08-07 2018-04-06 北京日宏科技有限公司 一种市政绿化用肥料混合装置
CN108568281A (zh) * 2018-04-13 2018-09-25 浙江国森精细化工科技有限公司 一种粘胶剂生产用的合成装置
CN109173853A (zh) * 2018-09-28 2019-01-11 郑州韦尔特生物科技有限公司 一种用于沼液水溶肥的均化装置
CN210097496U (zh) * 2019-05-30 2020-02-21 曲靖师范学院 一种锂离子电池负极材料搅拌装置
CN210544767U (zh) * 2019-09-10 2020-05-19 西京学院 一种应用于化学实验的溶液混合罐
CN210964944U (zh) * 2019-10-22 2020-07-10 郭开福 一种养殖饲料用混合装置
CN211274445U (zh) * 2019-09-16 2020-08-18 上海维巳达实业有限公司 一种高效的化学混料装置
CN112452275A (zh) * 2020-10-29 2021-03-09 李于蓉 一种醇酸树脂生产装置
CN213376273U (zh) * 2020-08-31 2021-06-08 广东立鑫新型环保建材有限公司 一种环保砖生产用的浆料搅拌机构

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207187628U (zh) * 2017-08-07 2018-04-06 北京日宏科技有限公司 一种市政绿化用肥料混合装置
CN108568281A (zh) * 2018-04-13 2018-09-25 浙江国森精细化工科技有限公司 一种粘胶剂生产用的合成装置
CN109173853A (zh) * 2018-09-28 2019-01-11 郑州韦尔特生物科技有限公司 一种用于沼液水溶肥的均化装置
CN210097496U (zh) * 2019-05-30 2020-02-21 曲靖师范学院 一种锂离子电池负极材料搅拌装置
CN210544767U (zh) * 2019-09-10 2020-05-19 西京学院 一种应用于化学实验的溶液混合罐
CN211274445U (zh) * 2019-09-16 2020-08-18 上海维巳达实业有限公司 一种高效的化学混料装置
CN210964944U (zh) * 2019-10-22 2020-07-10 郭开福 一种养殖饲料用混合装置
CN213376273U (zh) * 2020-08-31 2021-06-08 广东立鑫新型环保建材有限公司 一种环保砖生产用的浆料搅拌机构
CN112452275A (zh) * 2020-10-29 2021-03-09 李于蓉 一种醇酸树脂生产装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114700025A (zh) * 2022-04-08 2022-07-05 江苏省化工设计院有限公司 锂电池正极原料生产用反应装置
CN115031156A (zh) * 2022-05-09 2022-09-09 北京天海低温设备有限公司 一种低温储罐自动填砂系统
CN115093010A (zh) * 2022-06-14 2022-09-23 安徽省生态环境科学研究院 电镀废水高效生物膜深度处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113996264B (zh) 2023-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113996264B (zh) 一种锂电池负极材料的制备反应釜及其制备方法
CN114226024A (zh) 便于操作的锂电池负极生产设备及其生产方法
CN209287107U (zh) 一种锂离子电池用石墨的混合包覆装置
CN218981412U (zh) 一种分散均匀的锂电池浆料制备机
CN214083489U (zh) 一种晶硅太阳能电池铝背场印刷加浆装置
CN114471235A (zh) 便于恒温调控的锂电池负极材料生产装置及其生产方法
CN211535678U (zh) 一种中膏药的快速熬制设备
CN213631567U (zh) 一种用于制备花朵状CuO纳米片团簇结构锂离子电池负极材料的管式炉
CN115414824A (zh) 一种锂电池负极材料制造装置
CN108499798A (zh) 一种用于电池制作的涂布设备
CN220907143U (zh) 一种锂离子电池用负极材料石墨包覆碳化装置
CN210332664U (zh) 一种化工反应釜
CN218654670U (zh) 一种负极材料加工用反应釜
CN212425450U (zh) 用于多层石墨烯/磷酸铁锂插层复合材料制备的装置
CN217757287U (zh) 一种生物有机肥料制备用畜禽粪便发酵处理加热装置
CN216573073U (zh) 锂电池负极材料生产用的加热反应釜
CN218047391U (zh) 卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜
CN215233883U (zh) 一种锂电池正极材料用匣钵原料均化装置
CN211717075U (zh) 一种锂电池生产用原料加工设备
CN220238555U (zh) 一种锂电池正极材料前驱体制备装置
CN220861215U (zh) 一种锂电池电极材料生产设备
CN215028061U (zh) 一种便于出料的高效搅拌机
CN214389703U (zh) 一种锂离子电池正极材料包覆装置
CN214680518U (zh) 锂电池正极材料浸出罐
CN114733405A (zh) 温控式锂电池负极复合材料生产装置及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant