CN211274445U - 一种高效的化学混料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种高效的化学混料装置,包括箱体,所述箱体左侧的顶部固定连接有筛选箱,所述筛选箱的内腔设置有过滤框,所述箱体右侧的顶部连通有进液管,所述箱体右侧的底部连通有出料阀。本实用新型通过设置箱体、第一转轴、第一电机、壳体、第二转轴、从动轮、皮带、内筒、搅拌杆、刮杆、电磁阀、出料阀、支撑座、电机外箱、第二电机、第三转轴、支撑腿、第一轴承、螺旋叶、主动轮、通孔、过滤框、电磁振动器、筛选箱、支撑杆、限位槽、橡胶块、进液管和导流罩的配合使用,解决了现有的化学混料装置通常为单重混合的方式,导致混合效果不佳,混合效率低,且无法在混合前对某些需要筛选的化学原料进行筛选的问题。

Description

一种高效的化学混料装置
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体为一种高效的化学混料装置。
背景技术
化学工艺涉及的范畴很广,一般包括原料的选择和预处理;生产方法的选择及方法原理;设备的作用、结构和操作;催化剂的选择和使用;其他物料的影响;操作条件的影响和选定;流程组织;生产控制;产品规格和副产物的分离与利用;能量的回收和利用和对不同工艺路线和流程的技术经济评价等等。
在化工生产过程中,常需要将某些化学原料进行混合使用,因此需要用到化学混料装置来对其进行快速混合,现有的化学混料装置通常为单重混合的方式,导致混合效果不佳,混合效率低,且无法在混合前对某些需要筛选的化学原料进行筛选。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的化学混料装置,具备多重混合以及筛选的优点,解决了现有的化学混料装置通常为单重混合的方式,导致混合效果不佳,混合效率低,且无法在混合前对某些需要筛选的化学原料进行筛选的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的化学混料装置,包括箱体,所述箱体左侧的顶部固定连接有筛选箱,所述筛选箱内腔的两侧均开设有限位槽,所述限位槽内腔的顶部和底部均固定连接有橡胶块,所述筛选箱的内腔设置有过滤框,所述过滤框的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离过滤框的一侧延伸至限位槽的内腔并与橡胶块活动连接,所述支撑杆的底部固定连接有电磁振动器,所述箱体的左侧开设有与筛选箱配合使用的通孔,所述箱体的内腔设置有壳体,所述壳体的前后两侧均与箱体的内腔固定连接,所述壳体顶部的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的底部贯穿至壳体的内腔并固定套设有主动轮,所述壳体的内腔活动连接有第二转轴,所述第二转轴表面的顶部固定套设有与主动轮配合使用的从动轮,所述主动轮和从动轮的表面套设有皮带,所述箱体内腔的底部设置有内筒,所述内筒的表面固定套设有第一轴承,所述第一轴承靠近箱体的一侧与箱体的内腔固定连接,所述第一转轴和第二转轴的底部均贯穿壳体并延伸至内筒内腔的底部,所述内筒的顶部连通有导流罩,所述第一转轴和第二转轴的表面分别固定连接有螺旋叶和搅拌杆,所述内筒底部的右侧连通有电磁阀,所述箱体的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第三转轴,所述第三转轴的顶部贯穿至箱体的内腔并与内筒的底部固定连接,所述箱体右侧的顶部连通有进液管,所述箱体右侧的底部连通有出料阀。
优选的,所述搅拌杆靠近内筒内腔右侧的一端固定连接有刮杆,所述刮杆的右侧与内筒活动连接。
优选的,所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有支撑座,所述支撑座的底部开设有防滑纹。
优选的,所述箱体的底部且位于第二电机的外侧固定连接有电机外箱,所述第二转轴的顶部通过第二轴承与壳体的内腔活动连接。
优选的,所述支撑杆的顶部固定连接有导流块,所述筛选箱内腔的底部固定连接有第一导流板。
优选的,所述内筒内腔的底部固定连接有第二导流板,所述箱体内腔的底部固定连接有第三导流板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置箱体、第一转轴、第一电机、壳体、第二转轴、从动轮、皮带、内筒、搅拌杆、刮杆、电磁阀、出料阀、支撑座、电机外箱、第二电机、第三转轴、支撑腿、第一轴承、螺旋叶、主动轮、通孔、过滤框、电磁振动器、筛选箱、支撑杆、限位槽、橡胶块、进液管和导流罩的配合使用,解决了现有的化学混料装置通常为单重混合的方式,导致混合效果不佳,混合效率低,且无法在混合前对某些需要筛选的化学原料进行筛选的问题。
2、本实用新型通过设置挂杆,能够在搅拌杆和内筒转动时,对附着在内筒内壁上的物料进行刮除,通过设置电机外箱,能够对第二电机起到保护的作用,通过设置支撑腿,能够对箱体进行平衡支撑,通过设置支撑座,能够增大支撑腿与地面之间的接触面积,通过设置防滑纹,能够增大支撑座与地面之间的摩擦力,通过设置限位槽,能够对支撑杆进行限位,通过设置橡胶块,能够起到减震的效果,通过设置第一轴承,能够便于内筒的安装和使用,通过设置第二轴承,能够便于第二转轴的安装和使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构的主视示意图;
图3为本实用新型局部结构的俯视示意图;
图4为本实用新型图1中A的放大图。
图中:1箱体、2第一转轴、3第一电机、4壳体、5第二转轴、6从动轮、7皮带、8内筒、9搅拌杆、10刮杆、11电磁阀、12出料阀、13支撑座、14电机外箱、15第二电机、16第三转轴、17支撑腿、18第一轴承、19螺旋叶、20主动轮、21通孔、22过滤框、23电磁振动器、24筛选箱、25支撑杆、26限位槽、27橡胶块、28进液管、29导流罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的箱体1、第一转轴2、第一电机3、壳体4、第二转轴5、从动轮6、皮带7、内筒8、搅拌杆9、刮杆10、电磁阀11、出料阀12、支撑座13、电机外箱14、第二电机15、第三转轴16、支撑腿17、第一轴承18、螺旋叶19、主动轮20、通孔21、过滤框22、电磁振动器23、筛选箱24、支撑杆25、限位槽26、橡胶块27、进液管28和导流罩29等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种高效的化学混料装置,包括箱体1,箱体1左侧的顶部固定连接有筛选箱24,筛选箱24内腔的底部固定连接有第一导流板,筛选箱24内腔的两侧均开设有限位槽26,通过设置限位槽26,能够对支撑杆25进行限位,限位槽26内腔的顶部和底部均固定连接有橡胶块27,通过设置橡胶块27,能够起到减震的效果,筛选箱24的内腔设置有过滤框22,过滤框22的两侧均固定连接有支撑杆25,支撑杆25的顶部固定连接有导流块,支撑杆25远离过滤框22的一侧延伸至限位槽26的内腔并与橡胶块27活动连接,支撑杆25的底部固定连接有电磁振动器23,箱体1的左侧开设有与筛选箱24配合使用的通孔21,箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿17,通过设置支撑腿17,能够对箱体1进行平衡支撑,支撑腿17的底部固定连接有支撑座13,通过设置支撑座13,能够增大支撑腿17与地面之间的接触面积,支撑座13的底部开设有防滑纹,通过设置防滑纹,能够增大支撑座13与地面之间的摩擦力,箱体1的底部且位于第二电机15的外侧固定连接有电机外箱14,通过设置电机外箱14,能够对第二电机15起到保护的作用,箱体1内腔的底部固定连接有第三导流板,箱体1的内腔设置有壳体4,壳体4的前后两侧均与箱体1的内腔固定连接,壳体4顶部的左侧固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有第一转轴2,第一转轴2的底部贯穿至壳体4的内腔并固定套设有主动轮20,壳体4的内腔活动连接有第二转轴5,第二转轴5的顶部通过第二轴承与壳体4的内腔活动连接,通过设置第二轴承,能够便于第二转轴5的安装和使用,第二转轴5表面的顶部固定套设有与主动轮20配合使用的从动轮6,主动轮20和从动轮6的表面套设有皮带7,箱体1内腔的底部设置有内筒8,内筒8内腔的底部固定连接有第二导流板,内筒8的表面固定套设有第一轴承18,通过设置第一轴承18,能够便于内筒8的安装和使用,第一轴承18靠近箱体1的一侧与箱体1的内腔固定连接,第一转轴2和第二转轴5的底部均贯穿壳体4并延伸至内筒8内腔的底部,内筒8的顶部连通有导流罩29,第一转轴2和第二转轴5的表面分别固定连接有螺旋叶19和搅拌杆9,搅拌杆9靠近内筒8内腔右侧的一端固定连接有刮杆10,通过设置挂杆10,能够在搅拌杆9和内筒8转动时,对附着在内筒8内壁上的物料进行刮除,刮杆10的右侧与内筒8活动连接,内筒8底部的右侧连通有电磁阀11,箱体1的底部固定连接有第二电机15,第二电机15的输出端固定连接有第三转轴16,第三转轴16的顶部贯穿至箱体1的内腔并与内筒8的底部固定连接,箱体1右侧的顶部连通有进液管28,箱体1右侧的底部连通有出料阀12。
使用时,当需要进行混合时,使用者将需要筛选的物料放入筛选箱24中,原料经过导流块导流后落入过滤框22内,启动电磁振动器23,电磁振动器23带动过滤框22通过振动加速筛选的过程,筛选后的物料经第一导流板的导流通过通孔21和导流罩29进入内筒8中,然后使用者将液态物料通过进液管28倒入内筒8中,启动第一电机3和第二电机15,第一电机3的输出端通过第一转轴2带动主动轮20和螺旋叶19进行转动,主动轮20通过皮带7传动带动从动轮6进行转动,从动轮6通过第二转轴5带动搅拌杆9进行转动,与此同时,第二电机15通过第三转轴16带动内筒8进行转动,以此对内筒8内需进行混合的不同物料进行搅拌混合,混合后的物料通过电磁阀11排出至箱体1内腔的底部,经第三导流板导流后从出料阀12中排出。
综上所述:该高效的化学混料装置,通过设置箱体1、第一转轴2、第一电机3、壳体4、第二转轴5、从动轮6、皮带7、内筒8、搅拌杆9、刮杆10、电磁阀11、出料阀12、支撑座13、电机外箱14、第二电机15、第三转轴16、支撑腿17、第一轴承18、螺旋叶19、主动轮20、通孔21、过滤框22、电磁振动器23、筛选箱24、支撑杆25、限位槽26、橡胶块27、进液管28和导流罩29的配合使用,解决了现有的化学混料装置通常为单重混合的方式,导致混合效果不佳,混合效率低,且无法在混合前对某些需要筛选的化学原料进行筛选的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效的化学混料装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有筛选箱(24),所述筛选箱(24)内腔的两侧均开设有限位槽(26),所述限位槽(26)内腔的顶部和底部均固定连接有橡胶块(27),所述筛选箱(24)的内腔设置有过滤框(22),所述过滤框(22)的两侧均固定连接有支撑杆(25),所述支撑杆(25)远离过滤框(22)的一侧延伸至限位槽(26)的内腔并与橡胶块(27)活动连接,所述支撑杆(25)的底部固定连接有电磁振动器(23),所述箱体(1)的左侧开设有与筛选箱(24)配合使用的通孔(21),所述箱体(1)的内腔设置有壳体(4),所述壳体(4)的前后两侧均与箱体(1)的内腔固定连接,所述壳体(4)顶部的左侧固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一转轴(2),所述第一转轴(2)的底部贯穿至壳体(4)的内腔并固定套设有主动轮(20),所述壳体(4)的内腔活动连接有第二转轴(5),所述第二转轴(5)表面的顶部固定套设有与主动轮(20)配合使用的从动轮(6),所述主动轮(20)和从动轮(6)的表面套设有皮带(7),所述箱体(1)内腔的底部设置有内筒(8),所述内筒(8)的表面固定套设有第一轴承(18),所述第一轴承(18)靠近箱体(1)的一侧与箱体(1)的内腔固定连接,所述第一转轴(2)和第二转轴(5)的底部均贯穿壳体(4)并延伸至内筒(8)内腔的底部,所述内筒(8)的顶部连通有导流罩(29),所述第一转轴(2)和第二转轴(5)的表面分别固定连接有螺旋叶(19)和搅拌杆(9),所述内筒(8)底部的右侧连通有电磁阀(11),所述箱体(1)的底部固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端固定连接有第三转轴(16),所述第三转轴(16)的顶部贯穿至箱体(1)的内腔并与内筒(8)的底部固定连接,所述箱体(1)右侧的顶部连通有进液管(28),所述箱体(1)右侧的底部连通有出料阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的化学混料装置,其特征在于:所述搅拌杆(9)靠近内筒(8)内腔右侧的一端固定连接有刮杆(10),所述刮杆(10)的右侧与内筒(8)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效的化学混料装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(17),所述支撑腿(17)的底部固定连接有支撑座(13),所述支撑座(13)的底部开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种高效的化学混料装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部且位于第二电机(15)的外侧固定连接有电机外箱(14),所述第二转轴(5)的顶部通过第二轴承与壳体(4)的内腔活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效的化学混料装置,其特征在于:所述支撑杆(25)的顶部固定连接有导流块,所述筛选箱(24)内腔的底部固定连接有第一导流板。
6.根据权利要求1所述的一种高效的化学混料装置,其特征在于:所述内筒(8)内腔的底部固定连接有第二导流板,所述箱体(1)内腔的底部固定连接有第三导流板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112207982A (zh) * 2020-10-15 2021-01-12 周仕全 一种免烧砖机用的振动式混料机构
CN113996264A (zh) * 2021-10-29 2022-02-01 山西贝特瑞新能源科技有限公司 一种锂电池负极材料的制备反应釜及其制备方法
CN114713075A (zh) * 2022-04-07 2022-07-08 杨晨 一种适用于肿瘤内科灌注化疗配药装置

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