CN211159405U - 一种具有清洁功能的化学混料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有清洁功能的化学混料装置,包括车体,所述车体顶部的右侧固定连接有壳体,所述第四水管的右侧贯穿至箱体的内腔并连通有环形水管,所述环形水管靠近箱体的一侧与箱体的内壁固定连接,所述环形水管的底部开设有微孔,所述车体的底部固定连接有车轮。本实用新型通过设置车体、水箱、进水阀、第三水管、第二水泵、第四水管、环形水管、齿轮箱、第一转轴、电机、主动齿轮、第二转轴、从动齿轮、箱体、进料管、微孔、第二水管、第一水泵、第二搅拌杆、第一水管、壳体、橡胶块、车轮和第一搅拌杆的配合使用,解决了现有的化学混料装置不具有自动清洁功能,清洁较为麻烦,且减震性较差的问题。

Description

一种具有清洁功能的化学混料装置
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体为一种具有清洁功能的化学混料装置。
背景技术
化学工艺涉及的范畴很广,一般包括原料的选择和预处理;生产方法的选择及方法原理;设备的作用、结构和操作;催化剂的选择和使用;其他物料的影响;操作条件的影响和选定;流程组织;生产控制;产品规格和副产物的分离与利用;能量的回收和利用和对不同工艺路线和流程的技术经济评价等等。
在化工生产过程中,常需要将某些化学原料进行混合使用,因此需要用到化学混料装置来对其进行快速混合,由于混合过后的化学原料形态不一,容易残留在装置内,因此需要对其进行清洁,以便后续对不同的化学原料进行混合,现有的化学混料装置不具有自动清洁功能,清洁较为麻烦,且通常为单重混合,混合效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有清洁功能的化学混料装置,具备自动清洁且多重混合的优点,解决了现有的化学混料装置不具有自动清洁功能,清洁较为麻烦,且通常为单重混合,混合效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有清洁功能的化学混料装置,包括车体,所述车体顶部的右侧固定连接有壳体,所述壳体内腔的底部固定连接有橡胶块,所述橡胶块的顶部固定连接有箱体,所述箱体的顶部贯穿至壳体的外侧,所述箱体的顶部固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱顶部的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的底部贯穿至齿轮箱的内腔并固定套设有主动齿轮,所述齿轮箱内腔的右侧设置有第二转轴,所述第二转轴表面的顶部固定套设有与主动齿轮啮合使用的从动齿轮,所述第一转轴和第二转轴的底部均贯穿至箱体的内腔,所说第一转轴和第二转轴的表面分别固定连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆,所述箱体内腔左侧的顶部连通有进料管,所述箱体右侧的中部固定连接有第一水泵,所述第一水泵的左侧连通有第一水管,所述第一水管远离第一水泵的一端贯穿至箱体内腔的底部,所述第一水泵的右侧连通有第二水管,所述车体顶部的左侧固定连接有水箱,所述水箱顶部的左侧连通有进水阀,所述箱体左侧的顶部固定连接有第二水泵,所述第二水泵的左侧连通有第三水管,所述第三水管远离第二水泵的一端贯穿至水箱内腔的底部,所述第二水泵的右端连通有第四水管,所述第四水管的右侧贯穿至箱体的内腔并连通有环形水管,所述环形水管靠近箱体的一侧与箱体的内壁固定连接,所述环形水管的底部开设有微孔,所述车体的底部固定连接有车轮。
优选的,所述第一搅拌杆的数量为若干个,且均匀分布于第一转轴的表面。
优选的,所述第二搅拌杆的数量为若干个,且均匀分布于第二转轴的表面。
优选的,所述车轮的数量为四个,且均匀分布于车体的底部。
优选的,所述微孔的数量为若干个,且均匀分布于环形水管的底部。
优选的,所述第二转轴的顶部通过轴承与齿轮箱内腔的顶部活动连接,所述第一搅拌杆与第二搅拌杆为交错设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置车体、水箱、进水阀、第三水管、第二水泵、第四水管、环形水管、齿轮箱、第一转轴、电机、主动齿轮、第二转轴、从动齿轮、箱体、进料管、微孔、第二水管、第一水泵、第二搅拌杆、第一水管、壳体、橡胶块、车轮和第一搅拌杆的配合使用,解决了现有的化学混料装置不具有自动清洁功能,清洁较为麻烦,且减震性较差的问题。
2、本实用新型通过设置轴承,能够便于第二转轴的安装和使用,通过设置齿轮箱,能够对主动齿轮和从动齿轮进行保护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构的主视示意图;
图3为本实用新型局部结构的仰视示意图。
图中:1车体、2水箱、3进水阀、4第三水管、5第二水泵、6第四水管、7环形水管、8齿轮箱、9第一转轴、10电机、11主动齿轮、12第二转轴、13从动齿轮、14箱体、15进料管、16微孔、17第二水管、18第一水泵、19第二搅拌杆、20第一水管、21壳体、22橡胶块、23车轮、24第一搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的车体1、水箱2、进水阀3、第三水管4、第二水泵5、第四水管6、环形水管7、齿轮箱8、第一转轴9、电机10、主动齿轮11、第二转轴12、从动齿轮13、箱体14、进料管15、微孔16、第二水管17、第一水泵18、第二搅拌杆19、第一水管20、壳体21、橡胶块22、车轮23和第一搅拌杆24等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种具有清洁功能的化学混料装置,包括车体1,车体1顶部的右侧固定连接有壳体21,壳体21内腔的底部固定连接有橡胶块22,橡胶块22的顶部固定连接有箱体14,箱体14的顶部贯穿至壳体21的外侧,箱体14的顶部固定连接有齿轮箱8,过设置齿轮箱8,能够对主动齿轮11和从动齿轮13进行保护,齿轮箱8顶部的左侧固定连接有电机10,电机10的输出端固定连接有第一转轴9,第一转轴9的底部贯穿至齿轮箱8的内腔并固定套设有主动齿轮11,齿轮箱8内腔的右侧设置有第二转轴12,第二转轴12的顶部通过轴承与齿轮箱8内腔的顶部活动连接,通过设置轴承,能够便于第二转轴12的安装和使用,第二转轴12表面的顶部固定套设有与主动齿轮11啮合使用的从动齿轮13,第一转轴9和第二转轴12的底部均贯穿至箱体14的内腔,所说第一转轴9和第二转轴12的表面分别固定连接有第一搅拌杆24和第二搅拌杆19,第一搅拌杆24的数量为若干个,且均匀分布于第一转轴9的表面,第二搅拌杆19的数量为若干个,且均匀分布于第二转轴12的表面,第一搅拌杆24与第二搅拌杆19为交错设置,箱体14内腔左侧的顶部连通有进料管15,箱体14右侧的中部固定连接有第一水泵18,第一水泵18的左侧连通有第一水管20,第一水管20远离第一水泵18的一端贯穿至箱体14内腔的底部,第一水泵18的右侧连通有第二水管17,车体1顶部的左侧固定连接有水箱2,水箱2顶部的左侧连通有进水阀3,箱体14左侧的顶部固定连接有第二水泵5,第二水泵5的左侧连通有第三水管4,第三水管4远离第二水泵5的一端贯穿至水箱2内腔的底部,第二水泵5的右端连通有第四水管6,第四水管6的右侧贯穿至箱体14的内腔并连通有环形水管7,环形水管7靠近箱体14的一侧与箱体14的内壁固定连接,环形水管7的底部开设有微孔16,微孔16的数量为若干个,且均匀分布于环形水管7的底部,车体1的底部固定连接有车轮23,车轮23的数量为四个,且均匀分布于车体1的底部。
使用时,使用者通过推动装置带动车轮23转动使装置移动至合适的位置,然后从进料管15将需要进行混合的化学原料注入箱体14的内腔,启动电机10,电机10的输出端通过第一转轴9带动主动齿轮11和第一搅拌杆24进行转动,主动齿轮11通过啮合从动齿轮13带动第二转轴12转动,使得第二搅拌杆19转动,对化学原料进行搅拌混合,启动第一水泵18,第一水泵18通过第一水管20将混合后的化学原料抽取至第二水管17排出,使用者通过进水阀3向水箱2内注入适量的水,启动第二水泵5,第二水泵5通过第三水管4将水箱2内的水抽取至第四水管6,由第四水管6送至环形管7中,由微孔16排出对箱体14内壁进行清理,再次启动第一水泵18,第一水泵18通过第一水管20将清洗后的残液抽取至第二水管17后排出,当受到外力冲击时,橡胶块22通过形变来进行缓冲减震,同时壳体21通过固定箱体14来避免箱体14倾倒。
综上所述:该具有清洁功能的化学混料装置,通过设置车体1、水箱2、进水阀3、第三水管4、第二水泵5、第四水管6、环形水管7、齿轮箱8、第一转轴9、电机10、主动齿轮11、第二转轴12、从动齿轮13、箱体14、进料管15、微孔16、第二水管17、第一水泵18、第二搅拌杆19、第一水管20、壳体21、橡胶块22、车轮23和第一搅拌杆24的配合使用,解决了现有的化学混料装置不具有自动清洁功能,清洁较为麻烦,且通常为单重混合,混合效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有清洁功能的化学混料装置,包括车体(1),其特征在于:所述车体(1)顶部的右侧固定连接有壳体(21),所述壳体(21)内腔的底部固定连接有橡胶块(22),所述橡胶块(22)的顶部固定连接有箱体(14),所述箱体(14)的顶部贯穿至壳体(21)的外侧,所述箱体(14)的顶部固定连接有齿轮箱(8),所述齿轮箱(8)顶部的左侧固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出端固定连接有第一转轴(9),所述第一转轴(9)的底部贯穿至齿轮箱(8)的内腔并固定套设有主动齿轮(11),所述齿轮箱(8)内腔的右侧设置有第二转轴(12),所述第二转轴(12)表面的顶部固定套设有与主动齿轮(11)啮合使用的从动齿轮(13),所述第一转轴(9)和第二转轴(12)的底部均贯穿至箱体(14)的内腔,所说第一转轴(9)和第二转轴(12)的表面分别固定连接有第一搅拌杆(24)和第二搅拌杆(19),所述箱体(14)内腔左侧的顶部连通有进料管(15),所述箱体(14)右侧的中部固定连接有第一水泵(18),所述第一水泵(18)的左侧连通有第一水管(20),所述第一水管(20)远离第一水泵(18)的一端贯穿至箱体(14)内腔的底部,所述第一水泵(18)的右侧连通有第二水管(17),所述车体(1)顶部的左侧固定连接有水箱(2),所述水箱(2)顶部的左侧连通有进水阀(3),所述箱体(14)左侧的顶部固定连接有第二水泵(5),所述第二水泵(5)的左侧连通有第三水管(4),所述第三水管(4)远离第二水泵(5)的一端贯穿至水箱(2)内腔的底部,所述第二水泵(5)的右端连通有第四水管(6),所述第四水管(6)的右侧贯穿至箱体(14)的内腔并连通有环形水管(7),所述环形水管(7)靠近箱体(14)的一侧与箱体(14)的内壁固定连接,所述环形水管(7)的底部开设有微孔(16),所述车体(1)的底部固定连接有车轮(23)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的化学混料装置,其特征在于:所述第一搅拌杆(24)的数量为若干个,且均匀分布于第一转轴(9)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的化学混料装置,其特征在于:所述第二搅拌杆(19)的数量为若干个,且均匀分布于第二转轴(12)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的化学混料装置,其特征在于:所述车轮(23)的数量为四个,且均匀分布于车体(1)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的化学混料装置,其特征在于:所述微孔(16)的数量为若干个,且均匀分布于环形水管(7)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的化学混料装置,其特征在于:所述第二转轴(12)的顶部通过轴承与齿轮箱(8)内腔的顶部活动连接,所述第一搅拌杆(24)与第二搅拌杆(19)为交错设置。
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CN112358106A (zh) * 2020-11-06 2021-02-12 常德市东新金属表面处理有限公司 一种电镀锌层的处理装置

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