CN211069939U - 一种水性涂料的调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性涂料的调配装置，包括底座，底座的顶部设有减震装置，减震装置的顶部设有调配室，调配室顶部在左侧设有粉碎室，粉碎室的内部设置有粉碎轴，粉碎轴的数量为两个，粉碎室的右侧面设有防护箱。本实用新型通过粉碎室和两个粉碎轴的配合对固体原料进行粉碎，从而防止固体原料结块影响保形材料的生产效率，通过绞龙将调配室底部沉淀的固体原料输送到调配室的上方，通过搅拌扇叶对原料进行搅拌，从而使固体原料和液体原料能够充分接触，通过减震管、减震杆、上减震弹簧和下减震弹簧的配合可以减少该装置工作时产生的震动力，从而防止震动力影响该装置各部件连接的稳定性。

Description

一种水性涂料的调配装置

技术领域

本实用新型涉及一种调配装置，具体为一种水性涂料的调配装置。

背景技术

水性涂料是凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料；但水性涂料在生产过程中的原料分为固体原料和液体原料，而固体原料在生产过程中会因为受潮而结块，结块的固定原料现有的设备缺乏处理手段；其次结块的固体原料在调配过程中与其它原料反应较慢，影响水性涂料的调配效率，另外固体原料在与液体原料混合时会沉淀在调配装置的内部，虽然现有的调配装置配备有搅拌设备，但沉淀在底部的固体原料还是难以与上层的液体原料进行混合。因此我们对此做出改进，提出一种水性涂料的调配装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种水性涂料的调配装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种水性涂料的调配装置，包括底座，所述底座的顶部设有减震装置，所述减震装置的顶部设有调配室，所述调配室顶部在左侧设有粉碎室，所述粉碎室的内部设置有粉碎轴，所述粉碎轴的数量为两个，所述粉碎室的右侧面设有防护箱，所述防护箱的内部设有驱动装置，所述驱动装置的中部设有绞龙，所述绞龙的底端位于调配室的内部，所述绞龙的两侧均设有位于调配室内部的搅拌扇叶，所述绞龙的外表面设有位于防护箱内部的传动装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震装置包括减震管、减震杆、上减震弹簧和下减震弹簧，所述减震管的底部与底座相连，所述减震杆的一端位于减震管的内部，所述减震杆的另一端位于减震管的外部且与调配室的底部相连，所述上减震弹簧位于减震杆的外表面上，且上减震弹簧位于减震管的外部，所述下减震弹簧位于减震管的内部，所述下减震弹簧的顶端与减震杆的底部相连，所述下减震弹簧的底端与底座的顶部相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括动力电机、母齿轮和子齿轮，所述动力电机与防护箱的内壁相连，所述母齿轮与动力电机的输出轴相连，所述子齿轮与母齿轮之间啮合连接，所述子齿轮的中部与绞龙相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护箱的正面开设有散热槽，所述散热槽的内部设有防尘网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调配室的顶部连通有液体原料加入管，所述调配室的底部连通有出料管，所述液体原料加入管和出料管远离调配室的一端均设有防护盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的正面嵌套有开关，所述动力电机通过开关外接有电源。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动装置包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、横杆、主动轮、支撑杆和从动轮，所述第一锥齿轮与绞龙的外表面相连，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述横杆的一端与第二锥齿轮相连，所述横杆的另一端与主动轮相连，所述主动轮与从动轮啮合连接，所述主动轮和从动轮分别与两个粉碎轴相连，所述横杆的中部与支撑杆相连，且支撑杆的顶端与防护箱相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌扇叶的数量为四个，四个所述搅拌扇叶平分为两组，两组所述搅拌扇叶分别位于绞龙的两侧。

本实用新型的有益效果是：该种水性涂料的调配装置，通过粉碎室和两个粉碎轴的配合对固体原料进行粉碎，从而防止固体原料结块影响保形材料的生产效率，通过绞龙将调配室底部沉淀的固体原料输送到调配室的上方，通过搅拌扇叶对原料进行搅拌，从而使固体原料和液体原料能够充分接触，通过减震管、减震杆、上减震弹簧和下减震弹簧的配合可以减少该装置工作时产生的震动力，从而防止震动力影响该装置各部件连接的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种水性涂料的调配装置的剖视结构示意图；

图2是本实用新型一种水性涂料的调配装置的正视结构示意图；

图3是本实用新型一种水性涂料的调配装置的粉碎轴的俯视结构示意图；

图4是本实用新型一种水性涂料的调配装置的A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、减震管；3、减震杆；4、调配室；5、上减震弹簧；6、下减震弹簧；7、防护箱；8、动力电机；9、母齿轮；10、子齿轮；11、绞龙；12、搅拌扇叶；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、横杆；16、主动轮；17、粉碎室；18、粉碎轴；19、支撑杆；20、液体原料加入管；21、出料管；22、开关；23、减震装置；24、驱动装置；25、传动装置；26、散热槽；27、从动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种水性涂料的调配装置，包括底座1，底座1的顶部设有减震装置23，减震装置23的顶部设有调配室4，调配室4顶部在左侧设有粉碎室17，粉碎室17的内部设置有粉碎轴18，粉碎轴18的数量为两个，粉碎室17的右侧面设有防护箱7，防护箱7的内部设有驱动装置24，驱动装置24的中部设有绞龙11，绞龙11的底端位于调配室4的内部，绞龙11的两侧均设有位于调配室4内部的搅拌扇叶12，绞龙11的外表面设有位于防护箱7内部的传动装置25。

其中，减震装置23包括减震管2、减震杆3、上减震弹簧5和下减震弹簧6，减震管2的底部与底座1相连，减震杆3的一端位于减震管2的内部，减震杆3的另一端位于减震管2的外部且与调配室4的底部相连，上减震弹簧5位于减震杆3的外表面上，且上减震弹簧5位于减震管2的外部，下减震弹簧6位于减震管2的内部，下减震弹簧6的顶端与减震杆3的底部相连，下减震弹簧6的底端与底座1的顶部相连，调配室4所受到的震动力由减震杆3传递到上减震弹簧5和下减震弹簧6上，利用上减震弹簧5和下减震弹簧6的作用力抵消调配室4受到的震动力。

其中，驱动装置24包括动力电机8、母齿轮9和子齿轮10，动力电机8与防护箱7的内壁相连，母齿轮9与动力电机8的输出轴相连，子齿轮10与母齿轮9之间啮合连接，子齿轮10的中部与绞龙11相连，动力电机8可适用的型号为Y90S-4。

其中，防护箱7的正面开设有散热槽26，散热槽26的内部设有防尘网，散热槽26能够及时将动力电机8工作时产生的热量排放出去。

其中，调配室4的顶部连通有液体原料加入管20，调配室4的底部连通有出料管21，液体原料加入管20和出料管21远离调配室4的一端均设有防护盖，通过液体原料加入管20能够向调配室4内部加入液体原料。

其中，底座1的正面嵌套有开关22，动力电机8通过开关22外接有电源，动力电机8与开关22之间为电性连接，通过开关22能够控制动力电机8的启停。

其中，传动装置25包括第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、横杆15、主动轮16、支撑杆19和从动轮27，第一锥齿轮13与绞龙11的外表面相连，第二锥齿轮14与第一锥齿轮13啮合连接，横杆15的一端与第二锥齿轮14相连，横杆15的另一端与主动轮16相连，主动轮16与从动轮27啮合连接，主动轮16和从动轮27分别与两个粉碎轴18相连，横杆15的中部与支撑杆19相连，且支撑杆19的顶端与防护箱7相连，利用第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、横杆15、主动轮16、支撑杆19和从动轮27的相互配合能够为粉碎轴18提供动力。

其中，搅拌扇叶12的数量为四个，四个搅拌扇叶12平分为两组，两组搅拌扇叶12分别位于绞龙11的两侧，通过搅拌扇叶12能够对调配室4内部的固体原料和液体原料进行混合，从而使其混合更加均匀。

工作时，首先接通该装置的外接电源，然后按下开关22使动力电机8通电工作，此时动力电机8带动母齿轮9和子齿轮10转动，同时动力电机8也带动第一锥齿轮13和第二锥齿轮14转动，通过第二锥齿轮14的转动带动横杆15转动，通过横杆15带动主动轮16和从动轮27转动，通过主动轮16和从动轮27的转动带动两个粉碎轴18转动，然后将生产水性涂料所需的固体原料倒入粉碎室17内，此时两个粉碎轴18对固体原料进行粉碎，粉碎后的固体原料落入调配室4内部，通过液体原料加入管20向调配室4内部加入生产水性涂料所需的液体原料，液体原料和粉碎后的固体原料在调配室4内部混合，沉淀在调配室4底部的固体原料在绞龙11的转动下移动到调配室4内腔的上方，然后右上落下，搅拌扇叶12在绞龙11的带动下对原料进行混合调配，在配置的过程中调配室4所受到的震动力由减震杆3传递到上减震弹簧5和下减震弹簧6上，利用上减震弹簧5和下减震弹簧6的作用力抵消调配室4受到的震动力，调配完成之后按下开关22使动力电机8断电，然后打开出料管21底部的防护盖将调配室4内部配置完成原料引出即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水性涂料的调配装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有减震装置(23)，所述减震装置(23)的顶部设有调配室(4)，所述调配室(4)顶部在左侧设有粉碎室(17)，所述粉碎室(17)的内部设置有粉碎轴(18)，所述粉碎轴(18)的数量为两个，所述粉碎室(17)的右侧面设有防护箱(7)，所述防护箱(7)的内部设有驱动装置(24)，所述驱动装置(24)的中部设有绞龙(11)，所述绞龙(11)的底端位于调配室(4)的内部，所述绞龙(11)的两侧均设有位于调配室(4)内部的搅拌扇叶(12)，所述绞龙(11)的外表面设有位于防护箱(7)内部的传动装置(25)。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料的调配装置，其特征在于，所述减震装置(23)包括减震管(2)、减震杆(3)、上减震弹簧(5)和下减震弹簧(6)，所述减震管(2)的底部与底座(1)相连，所述减震杆(3)的一端位于减震管(2)的内部，所述减震杆(3)的另一端位于减震管(2)的外部且与调配室(4)的底部相连，所述上减震弹簧(5)位于减震杆(3)的外表面上，且上减震弹簧(5)位于减震管(2)的外部，所述下减震弹簧(6)位于减震管(2)的内部，所述下减震弹簧(6)的顶端与减震杆(3)的底部相连，所述下减震弹簧(6)的底端与底座(1)的顶部相连。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料的调配装置，其特征在于，所述驱动装置(24)包括动力电机(8)、母齿轮(9)和子齿轮(10)，所述动力电机(8)与防护箱(7)的内壁相连，所述母齿轮(9)与动力电机(8)的输出轴相连，所述子齿轮(10)与母齿轮(9)之间啮合连接，所述子齿轮(10)的中部与绞龙(11)相连。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料的调配装置，其特征在于，所述防护箱(7)的正面开设有散热槽(26)，所述散热槽(26)的内部设有防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料的调配装置，其特征在于，所述调配室(4)的顶部连通有液体原料加入管(20)，所述调配室(4)的底部连通有出料管(21)，所述液体原料加入管(20)和出料管(21)远离调配室(4)的一端均设有防护盖。

6.根据权利要求3所述的一种水性涂料的调配装置，其特征在于，所述底座(1)的正面嵌套有开关(22)，所述动力电机(8)通过开关(22)外接有电源。

7.根据权利要求1所述的一种水性涂料的调配装置，其特征在于，所述传动装置(25)包括第一锥齿轮(13)、第二锥齿轮(14)、横杆(15)、主动轮(16)、支撑杆(19)和从动轮(27)，所述第一锥齿轮(13)与绞龙(11)的外表面相连，所述第二锥齿轮(14)与第一锥齿轮(13)啮合连接，所述横杆(15)的一端与第二锥齿轮(14)相连，所述横杆(15)的另一端与主动轮(16)相连，所述主动轮(16)与从动轮(27)啮合连接，所述主动轮(16)和从动轮(27)分别与两个粉碎轴(18)相连，所述横杆(15)的中部与支撑杆(19)相连，且支撑杆(19)的顶端与防护箱(7)相连。

8.根据权利要求1所述的一种水性涂料的调配装置，其特征在于，所述搅拌扇叶(12)的数量为四个，四个所述搅拌扇叶(12)平分为两组，两组所述搅拌扇叶(12)分别位于绞龙(11)的两侧。

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