CN208711611U - 一种涂层布生产用浆料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂层布生产用浆料搅拌装置，包括搅拌箱和底座，所述搅拌箱的顶部两侧分别设置有加料斗和加水口，所述加料斗的侧壁上安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴通过减速器连接有粉碎辊，所述粉碎辊的外壁上设置有均匀分布的粉碎齿，所述搅拌箱的内腔底部设置有过滤网，所述过滤网的上侧设置有清杂推板，所述搅拌箱的底部通过减震弹簧柱与底座固定连接。本实用新型，能够在浆料搅拌之前将结块的浆料粉碎细化，节省了浆料的搅拌时间，且在搅拌箱内设置的过滤网，能够过滤除去浆料中的杂质，提高了浆料混合后的品质，同时在过滤网上侧设置的清杂推板，能够快速地将积累在过滤网上的杂质从搅拌箱内清理出去，无需人工手动清理。

Description

一种涂层布生产用浆料搅拌装置

技术领域

本发明涉及涂层布生产设备技术领域，具体是一种涂层布生产用浆料搅拌装置。

背景技术

涂层布上浆是涂层织物生产的重要步骤，而浆料的质量决定了最后浆纱的效果，进而影响涂层织物生产的质量。浆料最初为块状，需要用到搅拌装置对其进行加水搅拌混合。但是现有的涂层布浆料搅拌装置，不能在浆料搅拌之前将结块的浆料粉碎细化，需要耗费大量时间才能将其搅拌均匀，且浆料中含有一定的杂质，如果不及时除去，将会影响后续涂层布的生产质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂层布生产用浆料搅拌装置，以解决现有技术中的涂层布浆料搅拌装置，不能在浆料搅拌之前将结块的浆料粉碎细化，需要耗费大量时间才能将其搅拌均匀，且浆料中含有一定的杂质，如果不及时除去，将会影响后续涂层布的生产质量等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂层布生产用浆料搅拌装置，包括搅拌箱和底座，所述搅拌箱的顶部两侧分别设置有加料斗和加水口，所述加料斗的侧壁上安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴通过减速器连接有粉碎辊，所述粉碎辊水平设置在加料斗内部，所述粉碎辊的外壁上设置有均匀分布的粉碎齿，所述搅拌箱的顶部中间处设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴竖直设置在搅拌箱内部，所述搅拌轴的两侧设置有搅拌棒，所述搅拌箱的内腔底部设置有过滤网，所述过滤网位于搅拌轴的底端下方，所述过滤网的上侧设置有清杂推板，所述清杂推板通过活塞杆与安装在搅拌箱侧壁的驱动气缸连接，所述搅拌箱的底部通过减震弹簧柱与底座固定连接，所述底座的底部四角安装有万向轮，所述底座的两侧设置有固定板，所述固定板的底部设置有液压缸，所述液压缸的底端通过液压伸缩杆连接有支撑板。

优选的，所述搅拌箱的侧壁内设置有电加热板层，所述搅拌箱的外壁设置有隔热保温层。

优选的，所述搅拌棒的上下两侧等间距的设置有搅拌立杆，所述搅拌立杆的外壁上设置粉碎刀片。

优选的，所述过滤网呈水平的设置在搅拌箱内，所述搅拌箱靠近过滤网一端的侧壁上设有排杂口，所述排杂口上设置有封口盖。

优选的，所述搅拌箱的一侧底部连接有出料管，所述出料管上设置有阀门。

优选的，所述支撑板的底部设置有防滑垫，所述防滑垫的底面设置有防滑纹路。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明，结构简单，使用方便，在对浆料搅拌之前，通过粉碎齿的粉碎下，能够有效的将结块的浆料粉碎细化，为浆料的搅拌提供了便利，节省了浆料的搅拌时间，且在浆料搅拌的过程中，通过搅拌棒和搅拌立杆的共同搅拌下，能够使得浆料充分混合均匀，提高了浆料的搅拌效果，另外，在搅拌箱内设置的过滤网，能够过滤除去浆料中的杂质，提高了浆料混合后的品质，避免杂质影响后续涂层布的生产质量，在过滤网上侧设置的清杂推板，能够在活塞杆的推动下，将积累在过滤网上的杂质从搅拌箱内清理出去，无需人工手动对使用后的过滤网进行清理，清理方便快捷、省时省力，在搅拌箱与底座之间设置的减震弹簧柱，能够有效缓冲的设备工作时产生的震动，降低了设备因震动产生的噪音，保护了工作环境，在底座底部设置的万向轮，使得该设备能够自由移动，便于将其移动到指定的地方使用，且当将该设备的位置移动好后，通过液压杆将支撑板向下顶出，使万向轮脱离地面，这样，一方面可对整个设备进行支撑固定，确保了设备的放置稳定，另一方面可避免万向轮长期受到重压损坏，延长了万向轮的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的加料斗结构示意图；

图3为本发明的搅拌箱剖视图；

图4为本发明的搅拌棒结构示意图；

图5为本发明的固定板结构示意图；

图6为本发明的结构示意图清杂推板结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、底座；3、加水口；4、搅拌电机；5、加料斗；6、搅拌棒；7、搅拌轴；8、封口盖；9、排杂口；10、过滤网；11、固定板；12、万向轮；13、减震弹簧柱；14、出料口；15、阀门；16、清杂推板；17、粉碎齿；18、粉碎辊；19、粉碎电机；20、电加热板层；21、隔热保温层；22、搅拌立杆；23、粉碎刀片；24、液压缸；25、液压杆；26、支撑板；27、防滑垫；28、活塞杆；29、驱动气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明实施例中，一种涂层布生产用浆料搅拌装置，包括搅拌箱1和底座2，搅拌箱1的顶部两侧分别设置有加料斗5和加水口3，加料斗5的侧壁上安装有粉碎电机19，粉碎电机19的输出轴通过减速器连接有粉碎辊18，粉碎辊18水平设置在加料斗5内部，粉碎辊18的外壁上设置有均匀分布的粉碎齿17，在对浆料搅拌之前，通过粉碎齿17的粉碎下，能够有效的将结块的浆料粉碎细化，为浆料的搅拌提供了便利，节省了浆料的搅拌时间，搅拌箱1的顶部中间处设置有搅拌电机4，搅拌电机4的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴7，搅拌轴7竖直设置在搅拌箱1内部，搅拌轴7的两侧设置有搅拌棒6，搅拌箱1的内腔底部设置有过滤网10，过滤网10位于搅拌轴7的底端下方，过滤网10能够过滤除去浆料中的杂质，提高了浆料混合后的品质，避免杂质影响后续涂层布的生产质量，过滤网10的上侧设置有清杂推板16，清杂推板16通过活塞杆28与安装在搅拌箱1侧壁的驱动气缸29连接，清理过滤网10时，清杂推板16能够在活塞杆28的推动下，将积累在过滤网10上的杂质从搅拌箱1内清理出去，无需人工手动对使用后的过滤网10进行清理，清理方便快捷、省时省力，搅拌箱1的底部通过减震弹簧柱13与底座2固定连接，减震弹簧柱13能够有效缓冲的设备工作时产生的震动，降低了设备因震动产生的噪音，保护了工作环境，底座2的底部四角安装有万向轮12，使得该设备能够自由移动，便于将其移动到指定的地方使用，底座2的两侧设置有固定板11，固定板11的底部设置有液压缸24，液压缸24的底端通过液压伸缩杆连接有支撑板26，当将该设备的位置移动好后，通过液压杆25将支撑板26向下顶出，使万向轮12脱离地面，这样，一方面可对整个设备进行支撑固定，确保了设备的放置稳定，另一方面可避免万向轮12长期受到重压损坏，延长了万向轮12的使用寿命，搅拌箱1的侧壁内设置有电加热板层20，在浆料搅拌的过程中，电加热板层在通电的情况下能够对浆料进行加热，降低了温度对浆料搅拌效果的影响，搅拌箱1的外壁设置有隔热保温层21，搅拌棒6的上下两侧等间距的设置有搅拌立杆22，在浆料搅拌的过程中，通过搅拌棒6和搅拌立杆22的共同搅拌下，能够使得浆料充分混合均匀，提高了浆料的搅拌效果，搅拌立杆22的外壁上设置粉碎刀片23，粉碎刀片23能够进一步对结块的浆料粉碎，提高了浆料的搅拌混合效率，过滤网10呈水平的设置在搅拌箱1内，搅拌箱1靠近过滤网10一端的侧壁上设有排杂口9，排杂口9上设置有封口盖8，搅拌箱1的一侧底部连接有出料管，出料管上设置有阀门15，支撑板26的底部设置有防滑垫27，防滑垫27的底面设置有防滑纹路。

本发明的工作原理是：使用时，使该装置接通电源，然后从加水口3向搅拌箱1内注入一定量的水，并将浆料加入到加料斗5内，粉碎电机19工作通过粉碎辊18带动粉碎刀片23对浆料进行粉碎，将结块的浆料粉碎细化，经粉碎后的浆料落入到搅拌箱1内与水进行混合，混合时，搅拌电机4工作通过搅拌轴7带动搅拌棒6和搅拌立杆22旋转，浆料和水在搅拌棒6和搅拌立杆22的共同搅拌下，充分混合在一起，浆料搅拌混合好后，打开出料管上的阀门15，混合好的浆料经过滤网10的过滤除杂后，最终从出料管排出，当浆料排出后，打开排杂口9上的封口盖8，并启动驱动气缸29，驱动气缸29工作通过活塞杆28推动清杂推板16在过滤网10上移动，将过滤网10上积累的杂质从排杂口9清理除去，当对过滤网10清理好后，再将封口盖8盖合在排杂口9上即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种涂层布生产用浆料搅拌装置，包括搅拌箱(1)和底座(2)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部两侧分别设置有加料斗(5)和加水口(3)，所述加料斗(5)的侧壁上安装有粉碎电机(19)，所述粉碎电机(19)的输出轴通过减速器连接有粉碎辊(18)，所述粉碎辊(18)水平设置在加料斗(5)内部，所述粉碎辊(18)的外壁上设置有均匀分布的粉碎齿(17)，所述搅拌箱(1)的顶部中间处设置有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)竖直设置在搅拌箱(1)内部，所述搅拌轴(7)的两侧设置有搅拌棒(6)，所述搅拌箱(1)的内腔底部设置有过滤网(10)，所述过滤网(10)位于搅拌轴(7)的底端下方，所述过滤网(10)的上侧设置有清杂推板(16)，所述清杂推板(16)通过活塞杆(28)与安装在搅拌箱(1)侧壁的驱动气缸(29)连接，所述搅拌箱(1)的底部通过减震弹簧柱(13)与底座(2)固定连接，所述底座(2)的底部四角安装有万向轮(12)，所述底座(2)的两侧设置有固定板(11)，所述固定板(11)的底部设置有液压缸(24)，所述液压缸(24)的底端通过液压伸缩杆连接有支撑板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种涂层布生产用浆料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的侧壁内设置有电加热板层(20)，所述搅拌箱(1)的外壁设置有隔热保温层(21)。

3.根据权利要求1所述的一种涂层布生产用浆料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌棒(6)的上下两侧等间距的设置有搅拌立杆(22)，所述搅拌立杆(22)的外壁上设置粉碎刀片(23)。

4.根据权利要求1所述的一种涂层布生产用浆料搅拌装置，其特征在于：所述过滤网(10)呈水平的设置在搅拌箱(1)内，所述搅拌箱(1)靠近过滤网(10)一端的侧壁上设有排杂口(9)，所述排杂口(9)上设置有封口盖(8)。

5.根据权利要求1所述的一种涂层布生产用浆料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的一侧底部连接有出料管，所述出料管上设置有阀门(15)。

6.根据权利要求1所述的一种涂层布生产用浆料搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(26)的底部设置有防滑垫(27)，所述防滑垫(27)的底面设置有防滑纹路。