CN216910143U - 一种用于石墨负极材料生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

一种用于石墨负极材料生产用混合装置，包括：设备主体，设备主体一侧上端开设有进料口，设备主体内竖直设有连接杆，连接杆侧壁上端位于进料口相对位置水平固定连接有多个L形打碎杆，设备主体内侧壁位于进料口和多个L形打碎杆下方倾斜固定连接有滤板，本实用新型具有以下优点：通过一号电机带动L形打碎杆进行转动，便于对进料口进入的一些结块的物料进行打碎，通过倾斜设置的滤板便于使物料均匀的落入设备主体内底部，降低物料混合耗费的时间，提高工作效率；通过抽气口内的排气风机便于将设备主体内的热量及时排出，且避免一些扬起的粉尘从进料口排出设备主体外部，通过二号电机带动刮板对过滤网表面进行挂扫，避免一些粉尘堵塞过滤网。

Description

一种用于石墨负极材料生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及石墨负极材料生产技术领域，具体涉及一种用于石墨负极材料生产用混合装置。

背景技术

在石墨负极材料生产过程中，通常需要将原料进行混合搅拌，来对石墨负极材料进行生产制备，因此需要一种石墨负极材料生产用混合装置。

目前大多数石墨负极材料生产用混合装置，在将原料倾倒入装置内部时，原料容易堆积在一起，且一些结块的原料不便于均匀分散，导致原料混合的效率大大降低；并且在混合过程中，装置内部容易出现大量的热量和扬尘现象，容易导致扬起的粉尘从进料口排出，影响周围的工作环境，且装置内的热量不及时排出容易影响装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，目前大多数石墨负极材料生产用混合装置，在将原料倾倒入装置内部时，原料容易堆积在一起，且一些结块的原料不便于均匀分散，导致原料混合的效率大大降低，为此提供一种用于石墨负极材料生产用混合装置，使其便于使原料均匀的落入装置中，且便于对一些结块的原料进行打碎，降低原料混合耗费的时间。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于石墨负极材料生产用混合装置，其包括：设备主体，所述设备主体一侧上端开设有进料口，所述设备主体内竖直设有连接杆，所述连接杆侧壁上端位于进料口相对位置水平固定连接有多个L形打碎杆，所述设备主体内侧壁位于进料口和多个L形打碎杆下方倾斜固定连接有滤板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备主体侧壁位于进料口相对位置固定连接有加料斗，所述连接杆底部贯穿滤板侧壁伸向设备主体内底部，所述连接杆位于滤板下方侧壁固定连接有多个搅拌杆，所述设备主体内侧壁上端固定连接有连接架，所述连接架底部固定连接有一号电机，所述连接杆顶部与一号电机输出端固定连接，所述设备主体底部开设有排料口，所述排料口上设有阀门，通过倾斜设置的滤板和L形打碎杆便于对结块的物料打散，并使其均匀的落入设备主体内，降低物料混合耗费的时间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备主体顶部中间贯穿开设有抽气口，所述抽气口内拆卸连接有排气风机，所述设备主体内顶部位于抽气口下方拆卸连接有过滤网，通过抽气口内的排气风扇便于将设备主体内的热量排出，且避免粉尘从进料口排出设备主体外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接架顶部中间固定连接有锥形板，通过锥形板便于对过滤网上掉落的灰尘进行导向，使其落入设备主体内底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，连接架表面位于锥形板内固定连接有二号电机，所述二号电机输出端固定连接有转接杆，转接杆远离所述二号电机一端穿过锥形板顶部水平固定连接有刮板，所述刮板顶部与过滤网底面滑动连接，通过刮板便于对过滤网表面的粉尘进行刮离，避免过滤网发生堵塞现象，影响设备主体内的热量正常的排出。

本实用新型具有以下优点：通过一号电机带动L形打碎杆进行转动，便于对进料口进入的一些结块的物料进行打碎，通过倾斜设置的滤板便于使物料均匀的落入设备主体内底部，降低物料混合耗费的时间，提高工作效率；通过抽气口内的排气风机便于将设备主体内的热量及时排出，且避免一些扬起的粉尘从进料口排出设备主体外部，通过二号电机带动刮板对过滤网表面进行挂扫，避免一些粉尘堵塞过滤网，影响热量的正常排出。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的正面剖切结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的L形打碎杆连接结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的A处放大示意图。

附图标记说明：1、设备主体；2、进料口；3、连接杆；4、L形打碎杆；5、滤板；6、搅拌杆；7、排料口；8、一号电机；9、连接架；10、抽气口；11、排气风机；12、过滤网；13、锥形板；14、二号电机；15、刮板；16、加料斗。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，本实用新型一种用于石墨负极材料生产用混合装置，包括：设备主体1，进料口2开设于设备主体1一侧上端，连接杆3竖直位于设备主体1内，多个L形打碎杆4水平固定连接于连接杆3侧壁上端位于进料口2相对位置，滤板5倾斜固定连接于设备主体1内侧壁位于进料口2和多个L形打碎杆4下方。

加料斗16固定连接于设备主体1侧壁位于进料口2相对位置，连接杆3底部贯穿滤板5侧壁伸向设备主体1内底部，多个搅拌杆6固定连接与连接杆3位于滤板5下方侧壁，连接架9固定连接于设备主体1内侧壁上端，一号电机8固定连接于连接架9底部，一号电机8输出端固定连接于连接杆3顶部，排料口7开设于设备主体1底部，排料口7上设有阀门，通过一号电机8带动L形打碎杆4进行转动，便于对进料口2进入的一些结块的物料进行打碎，通过倾斜设置的滤板5便于使物料均匀的落入设备主体1内底部，降低物料混合耗费的时间，提高工作效率。

二号电机14固定连接于连接架9表面位于锥形板13内，转接杆一端与二号电机14输出端固定连接，转接杆另一端穿过锥形板13顶部固定连接有刮板15，过滤网12底面与刮板15顶面滑动连接，通过二号电机14带动刮板15对过滤网12表面进行挂扫，避免一些粉尘堵塞过滤网12，影响热量的正常排出。

抽气口10贯穿开设于设备主体1顶部中间，排气风机11拆卸连接于抽气口10内，过滤网12拆卸连接于设备主体1内顶部位于抽气口10下方，通过抽气口10内的排气风机11便于将设备主体1内的热量及时排出，且避免一些扬起的粉尘从进料口2排出设备主体1外部。

锥形板13固定连接于连接架9顶部中间，通过锥形板13便于对过滤网12上掉落的粉尘进行导向，使其落入设备主体1内底部，避免其沾染在二号电机14上。

具体的，本实用新型使用时，将要混合的物料倒入加料斗16内，使其通过进料口2进入设备主体1内部，同时启动一号电机8，一号电机8通过连接杆3带动L形打碎杆4进行转动，对进入设备主体1内的一些结块的物料进行打碎，通过倾斜设置的滤板5，便于使物料均匀的落入设备主体1内部，通过连接杆3带动搅拌杆6对物料进行搅拌混合，搅拌混合后的物料通过排料口7排出，再搅拌杆6对物料进行快速搅拌的同时，设备主体1内产生大量的热量和扬尘现象，通过排气风机11便于将设备主体1内部的热空气通过抽气口10排出设备主体1外部，进料口2将外部的冷空气抽入设备主体1内部，部件便于对设备主体1内部进行散热降温，同时避免扬起的粉尘从进料口2进入设备主体1内部，通过过滤网12可以避免粉尘从抽气口10排出设备主体1外部，通过二号电机14带动刮板15进行转动，便于对过滤网12表面沾染的物料粉尘进行刮离，避免物料粉尘堵塞过滤网12，影响热量的正常排出。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种用于石墨负极材料生产用混合装置，其特征在于，包括：设备主体(1)，所述设备主体(1)一侧上端开设有进料口(2)，所述设备主体(1)内竖直设有连接杆(3)，所述连接杆(3)侧壁上端位于进料口(2)相对位置水平固定连接有多个L形打碎杆(4)，所述设备主体(1)内侧壁位于进料口(2)和多个L形打碎杆(4)下方倾斜固定连接有滤板(5)；

所述设备主体(1)顶部中间贯穿开设有抽气口(10)，所述抽气口(10)内拆卸连接有排气风机(11)，所述设备主体(1)内顶部位于抽气口(10)下方拆卸连接有过滤网(12)。

2.如权利要求1所述的一种用于石墨负极材料生产用混合装置，其特征在于，所述设备主体(1)侧壁位于进料口(2)相对位置固定连接有加料斗(16)，所述连接杆(3)底部贯穿滤板(5)侧壁伸向设备主体(1)内底部，所述连接杆(3)位于滤板(5)下方侧壁固定连接有多个搅拌杆(6)，所述设备主体(1)内侧壁上端固定连接有连接架(9)，所述连接架(9)底部固定连接有一号电机(8)，所述连接杆(3)顶部与一号电机(8)输出端固定连接，所述设备主体(1)底部开设有排料口(7)，所述排料口(7)上设有阀门。

3.如权利要求2所述的一种用于石墨负极材料生产用混合装置，其特征在于，所述连接架(9)顶部中间固定连接有锥形板(13)。

4.如权利要求3所述的一种用于石墨负极材料生产用混合装置，其特征在于，连接架(9)表面位于锥形板(13)内固定连接有二号电机(14)，所述二号电机(14)输出端固定连接有转接杆，转接杆远离所述二号电机(14)一端穿过锥形板(13)顶部水平固定连接有刮板(15)，所述刮板(15)顶部与过滤网(12)底面滑动连接。

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