CN212790607U - 用于除渣净化污水的稀土加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于除渣净化污水的稀土加工设备，包括底座，在所述底座顶面竖向设有净化箱；在所述净化箱的顶面中部固接有矩形的设备箱，在所述净化箱的一侧下部固接有矩形的除渣箱，在所述除渣箱内设有除渣组件；在所述净化箱的底部竖向固接有排出管在所述净化箱内的上部水平固定设有分隔板，所述净化箱通过分隔板分隔成传动腔和搅拌腔；在所述传动腔内设有传动组件，在所述搅拌腔内设有搅拌组件；本实用新型操作简单，通过传动组件便于带动搅拌组件进行搅拌；解决了现有稀土与溶液在混合搅拌时，混合效果较差和搅拌效率较低的问题；通过除渣组件解决了现有稀土混合液中的残渣不便于进行去除的问题。

Description

用于除渣净化污水的稀土加工设备

技术领域

本实用新型涉及稀土加工的技术领域，尤其涉及用于除渣净化污水的稀土加工设备。

背景技术

稀土现如今已成为极其重要的战略资源，稀土精矿中的稀土，必须通过各种化学变化将稀土转化为溶于水或无机酸的化合物，经过溶解、分离、净化、浓缩或灼烧等工序，制成各种混合稀土化合物如混合稀土氯化物，其中分离需要过滤筛选，现有技术中对于稀土加工时存在下列问题：(1)现有稀土加工装置在对稀土和溶液进行拌和时，存在混合效果较差和搅拌效率较低的问题；(2)同时在搅拌混合后的稀土混合液中的含有较多的残渣，且不易将残渣和混合液进行分离去除；易导致影响混合液后续的加工使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的用于除渣净化污水的稀土加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于除渣净化污水的稀土加工设备，包括底座、搅拌组件、传动组件和除渣组件，所述底座为水平设置的矩形板状，在底座的底面四角均竖向固接有支撑腿，在所述底座的顶面中部开设有矩形开口，在所述矩形开口内竖向固定设有矩形的净化箱，且所述净化箱的底部均矩形漏斗状；在所述净化箱的顶面中部固接有矩形的设备箱，在所述设备箱内的两侧分别竖向固定设有电机和蓄电池，在所述净化箱的两侧上部分别固接有弯管状的进料管和加料管，在所述进料管和加料管顶端均固接有开口朝上的圆形漏斗，在所述净化箱的一侧下部固接有矩形的除渣箱，在所述除渣箱内设有除渣组件；在所述净化箱的底部竖向固接有排出管在所述净化箱内的上部水平固定设有分隔板，所述净化箱通过分隔板分隔成传动腔和搅拌腔；在所述传动腔内设有传动组件，在所述搅拌腔内设有搅拌组件。

优选地，所述搅拌组件包括第一搅拌轴、第二搅拌轴、套管、横杆和搅拌杆，在所述分隔板底面中部的两侧均固接有轴承，在每个所述轴承的内圈中分别固定设有第一搅拌轴和第二搅拌轴，在每个所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的轴体上均等距固定套设有若干套管，在每个所述套管的管体两侧均横向固接有横杆，在每个所述横杆杆体顶部和底部均竖向等距固定设有若干搅拌杆，且每个所述搅拌杆均为六棱柱体状；所述第一搅拌轴上的横杆与第二搅拌轴上的横杆上下交错设置，且所述横杆上的搅拌杆均左右交错设置。

优选地，所述传动组件包括主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的顶端均贯穿进传动腔内，且所述第一搅拌轴的顶端贯穿进设备箱内，并通过联轴器与电机的电机轴同轴固接；在所述第一搅拌轴和第二搅拌轴位于传动腔内的轴体上分别固定套设有主动皮带轮和从动皮带轮，在所述主动皮带轮与从动皮带轮之间套设有皮带，且所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接。

优选地，在所述搅拌腔内下部固定横向倾斜设有斜板，在所述斜板的顶面中部开设有矩形的过滤口，在所述过滤口内固定设有过滤网；在每个所述搅拌杆的前端和后端均横向固接有若干三棱状的粉碎尖锥。

优选地，所述除渣组件包括连通管、过滤网板和导流管，在所述斜板较低端的一侧净化箱内壁上开设有贯通进除渣箱内的连通孔，在所述连通孔内横向固定设有连通管，在所述除渣箱内的中部水平固接有过滤网板，在所述除渣箱的底部固定设有弯管状的导流管，且所述导流管的一端贯通进斜板下方的净化箱内；在除渣箱的顶部设有带有封盖的除渣管。

优选地，在所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的轴体底部均固定套设有扰动扇叶；在所述搅拌腔的两侧内壁上均竖向固接有矩形的阻流板，在每个所述阻流板的前端面上均等距开设有若干圆形的过水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，

1、通过传动组件便于带动搅拌组件进行搅拌；便于有效提高稀土和溶液混合时的均匀性和拌和效率；便于有效节约工时和增加工作效率；便于使稀土料和溶液混合较为彻底，通过粉碎齿便于对稀土中的大块颗粒进行破碎，便于提高稀土的混合速度；解决了现有稀土与溶液在混合搅拌时，混合效果较差和搅拌效率较低的问题；

2、通过除渣组件便于将稀土中不可溶解的残渣进行筛分去除，便于使稀土的混合液达到使用要求，通过过滤网便于将残渣与混合液进行分离；解决了现有稀土混合液中的残渣不便于进行去除的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的图2中A部位结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的套管和横杆俯视结构示意图；

图5为本实用新型提出的扰动扇叶俯视结构示意图；

图中序号：底座1、净化箱2、设备箱3、进料管4、加料管5、圆形漏斗6、除渣箱7、支撑腿8、排出管9、电机10、蓄电池11、分隔板12、第一搅拌轴13、第二搅拌轴14、套管15、横杆16、搅拌杆17、斜板18、过滤网19、连通管20、过滤网板21、导流管22、主动皮带轮23、从动皮带轮24、皮带25、扰动扇叶26、阻流板27、粉碎尖锥28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：参见图1-5，本实用新型中的用于除渣净化污水的稀土加工设备，包括底座1、搅拌组件、传动组件和除渣组件，所述底座1为水平设置的矩形板状，在底座1的底面四角均竖向固接有支撑腿8，在所述底座1的顶面中部开设有矩形开口，在所述矩形开口内竖向固定设有矩形的净化箱2，且所述净化箱2的底部均矩形漏斗状；在净化箱2的前端面中部固定有透明钢化玻璃观察窗；在所述净化箱2的顶面中部固接有矩形的设备箱3，在所述设备箱3内的两侧分别竖向固定设有电机10和蓄电池11，电机10的型号为YCTL160-4A，在所述净化箱2的两侧上部分别固接有弯管状的进料管4和加料管5，在所述进料管4和加料管5顶端均固接有开口朝上的圆形漏斗6，在所述净化箱2的一侧下部固接有矩形的除渣箱7，在所述除渣箱7内设有除渣组件；在所述净化箱2的底部竖向固接有排出管9在所述净化箱2内的上部水平固定设有分隔板12，所述净化箱2通过分隔板12分隔成传动腔和搅拌腔；在所述传动腔内设有传动组件，在所述搅拌腔内设有搅拌组件。

在本实用新型中，所述搅拌组件包括第一搅拌轴13、第二搅拌轴14、套管15、横杆16和搅拌杆17，在所述分隔板12底面中部的两侧均固接有轴承，在每个所述轴承的内圈中分别固定设有第一搅拌轴13和第二搅拌轴14，在每个所述第一搅拌轴13和第二搅拌轴14的轴体上均等距固定套设有若干套管15，在每个所述套管15的管体两侧均横向固接有横杆16，在每个所述横杆16杆体顶部和底部均竖向等距固定设有若干搅拌杆17，且每个所述搅拌杆17均为六棱柱体状；所述第一搅拌轴13上的横杆16与第二搅拌轴14上的横杆16上下交错设置，且所述横杆16上的搅拌杆17均左右交错设置；在每个所述搅拌杆17的前端和后端均横向固接有若干三棱状的粉碎尖锥28；在所述第一搅拌轴13和第二搅拌轴14的轴体底部均固定套设有扰动扇叶26；在所述搅拌腔的两侧内壁上均竖向固接有矩形的阻流板27，在每个所述阻流板27的前端面上均等距开设有若干圆形的过水孔；便于有效提高稀土和溶液混合时的均匀性和拌和效率；便于有效节约工时和增加工作效率；便于使稀土料和溶液混合较为彻底，通过粉碎齿28便于对稀土中的大块颗粒进行破碎，便于提高稀土的混合速度。

在本实用新型中，所述传动组件包括主动皮带轮23、从动皮带轮24和皮带25，所述第一搅拌轴13和第二搅拌轴14的顶端均贯穿进传动腔内，且所述第一搅拌轴13的顶端贯穿进设备箱3内，并通过联轴器与电机10的电机轴同轴固接；在所述第一搅拌轴13和第二搅拌轴14位于传动腔内的轴体上分别固定套设有主动皮带轮23和从动皮带轮24，在所述主动皮带轮23与从动皮带轮24之间套设有皮带25，且所述主动皮带轮23通过皮带25与从动皮带轮24传动连接。

在本实用新型中，在所述搅拌腔内下部固定横向倾斜设有斜板18，在所述斜板18的顶面中部开设有矩形的过滤口，在所述过滤口内固定设有过滤网19；所述除渣组件包括连通管20、过滤网板21和导流管22，在所述斜板18较低端的一侧净化箱2内壁上开设有贯通进除渣箱7内的连通孔，在所述连通孔内横向固定设有连通管20，在所述除渣箱7内的中部水平固接有过滤网板21，在所述除渣箱7的底部固定设有弯管状的导流管22，且所述导流管22的一端贯通进斜板18下方的净化箱2内；在除渣箱7的顶部设有带有封盖的除渣管；通过除渣组件便于将稀土中不可溶解的残渣进行筛分去除，便于使稀土的混合液达到使用要求；解决了现有稀土混合液中的残渣不便于进行去除的问题。

实施例2：在本实用新型使用时，首先将电机10通过导线与蓄电池11进行电性连接；然后通过进料管4和加料管5便于向净化箱2内加注稀土和溶液；通过圆形漏斗6便于防止稀土和溶液发生撒漏；然后通过控制电机10带动第一搅拌轴13进行转动，通过第一搅拌轴13的转动便于带动主动皮带轮23进行转动，通过主动皮带轮23便于带动皮带25的从动皮带轮24进行转动；通过从动皮带轮24的转动便于带动第二搅拌轴14进行转动，通过第一搅拌轴13和第二搅拌轴14的转动便于带动套管15两侧的横杆16进行转动，通过横杆16带动搅拌杆17对稀土和溶液进行加速混合，通过第一搅拌轴13上的横杆16与第二搅拌轴14上的横杆16上下交错设置，然后通过横杆16上的搅拌杆17均左右交错设置，便于有效提高稀土和溶液混合时的均匀性和拌和效率；便于有效节约工时和增加工作效率；便于使稀土料和溶液混合较为彻底，通过粉碎齿28便于对稀土中的大块颗粒进行破碎，便于提高稀土的混合速度；解决了现有稀土与溶液在混合搅拌时，混合效果较差和搅拌效率较低的问题；

通过扰动扇叶26和阻流板27，便在于配合搅拌组件在搅拌时的稀土与溶液的混合效果，便于防止稀土发生沉淀；同时便于将稀土中所含有的残渣进行阻挡，便于使残渣掉落在斜板18上，通过过滤网19便于将残渣进行分离，然后残渣通过连通管20进入到除渣箱7内，然后通过过滤网板21便于将除渣箱7内的残渣与混合液进行分离，然后除渣箱7内的混合液通过导流管22在流入斜板18下方的净化箱2内；通过除渣组件便于将稀土中不可溶解的残渣进行筛分去除，便于使稀土的混合液达到使用要求；解决了现有稀土混合液中的残渣不便于进行去除的问题；然后最终稀土混合液通过排出管9排出净化箱2外。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于除渣净化污水的稀土加工设备，包括底座(1)、搅拌组件、传动组件和除渣组件，其特征在于：所述底座(1)为水平设置的矩形板状，在底座(1)的底面四角均竖向固接有支撑腿(8)，在所述底座(1)的顶面中部开设有矩形开口，在所述矩形开口内竖向固定设有矩形的净化箱(2)，且所述净化箱(2)的底部均矩形漏斗状；在所述净化箱(2)的顶面中部固接有矩形的设备箱(3)，在所述设备箱(3)内的两侧分别竖向固定设有电机(10)和蓄电池(11)，在所述净化箱(2)的两侧上部分别固接有弯管状的进料管(4)和加料管(5)，在所述进料管(4)和加料管(5)顶端均固接有开口朝上的圆形漏斗(6)，在所述净化箱(2)的一侧下部固接有矩形的除渣箱(7)，在所述除渣箱(7)内设有除渣组件；在所述净化箱(2)的底部竖向固接有排出管(9)在所述净化箱(2)内的上部水平固定设有分隔板(12)，所述净化箱(2)通过分隔板(12)分隔成传动腔和搅拌腔；在所述传动腔内设有传动组件，在所述搅拌腔内设有搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的用于除渣净化污水的稀土加工设备，其特征在于：所述搅拌组件包括第一搅拌轴(13)、第二搅拌轴(14)、套管(15)、横杆(16)和搅拌杆(17)，在所述分隔板(12)底面中部的两侧均固接有轴承，在每个所述轴承的内圈中分别固定设有第一搅拌轴(13)和第二搅拌轴(14)，在每个所述第一搅拌轴(13)和第二搅拌轴(14)的轴体上均等距固定套设有若干套管(15)，在每个所述套管(15)的管体两侧均横向固接有横杆(16)，在每个所述横杆(16)杆体顶部和底部均竖向等距固定设有若干搅拌杆(17)，且每个所述搅拌杆(17)均为六棱柱体状；所述第一搅拌轴(13)上的横杆(16)与第二搅拌轴(14)上的横杆(16)上下交错设置，且所述横杆(16)上的搅拌杆(17)均左右交错设置。

3.根据权利要求2所述的用于除渣净化污水的稀土加工设备，其特征在于：所述传动组件包括主动皮带轮(23)、从动皮带轮(24)和皮带(25)，所述第一搅拌轴(13)和第二搅拌轴(14)的顶端均贯穿进传动腔内，且所述第一搅拌轴(13)的顶端贯穿进设备箱(3)内，并通过联轴器与电机(10)的电机轴同轴固接；在所述第一搅拌轴(13)和第二搅拌轴(14)位于传动腔内的轴体上分别固定套设有主动皮带轮(23)和从动皮带轮(24)，在所述主动皮带轮(23)与从动皮带轮(24)之间套设有皮带(25)，且所述主动皮带轮(23)通过皮带(25)与从动皮带轮(24)传动连接。

4.根据权利要求2所述的用于除渣净化污水的稀土加工设备，其特征在于：在所述搅拌腔内下部固定横向倾斜设有斜板(18)，在所述斜板(18)的顶面中部开设有矩形的过滤口，在所述过滤口内固定设有过滤网(19)；在每个所述搅拌杆(17)的前端和后端均横向固接有若干三棱状的粉碎尖锥(28)。

5.根据权利要求4所述的用于除渣净化污水的稀土加工设备，其特征在于：所述除渣组件包括连通管(20)、过滤网板(21)和导流管(22)，在所述斜板(18)较低端的一侧净化箱(2)内壁上开设有贯通进除渣箱(7)内的连通孔，在所述连通孔内横向固定设有连通管(20)，在所述除渣箱(7)内的中部水平固接有过滤网板(21)，在所述除渣箱(7)的底部固定设有弯管状的导流管(22)，且所述导流管(22)的一端贯通进斜板(18)下方的净化箱(2)内；在除渣箱(7)的顶部设有带有封盖的除渣管。

6.根据权利要求2所述的用于除渣净化污水的稀土加工设备，其特征在于：在所述第一搅拌轴(13)和第二搅拌轴(14)的轴体底部均固定套设有扰动扇叶(26)；在所述搅拌腔的两侧内壁上均竖向固接有矩形的阻流板(27)，在每个所述阻流板(27)的前端面上均等距开设有若干圆形的过水孔。

Images