CN211004657U - 一种自动排渣气浮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动排渣气浮机，包括气浮机主体、空压机、溶气罐、清水泵和刮沫机，所述气浮机主体内部设有依次设有第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔和第五空腔，所述第二空腔内设有释放器，所述第三空腔内设有刮沫机构，所述气浮机主体外侧对应第一空腔和第二空腔的位置分别设有进水口和排空口，所述气浮机主体外侧对应第三空腔的位置设有两个第一排渣口，且两个第一排渣口与刮沫机构连通，本实用新型通过将第三空腔内的两个刮沫机构与两个排渣口相结合设计，使得刮沫机构能够将第三空腔内的渣沫自动排出，且排渣彻底和效率高，大大节省了人力和物力，且两个刮沫机构通过一台刮沫机带动的结构设计，减少了本装置的占地空间。

Description

一种自动排渣气浮机

技术领域

本实用新型涉及气浮机技术领域，具体为一种自动排渣气浮机。

背景技术

浮机是污水处理领域常用的固液分离设备，一般的气浮机包括：气浮池、排渣池、捞渣机，其工作原理是在气浮池中通入微小的气泡，污水中的固体颗粒在微小气泡的作用下上浮到水面，最后通过捞渣机将水面上的固体颗粒推入排渣池中。但这种结构排渣效率不高，且排渣不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动排渣气浮机，通过将第三空腔内的两个刮沫机构与两个排渣口相结合设计，使得刮沫机构能够将第三空腔内的渣沫自动排出，且排渣彻底和效率高，大大节省了人力和物力，且两个刮沫机构通过一台刮沫机带动的结构设计，减少了本装置的占地空间。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动排渣气浮机，包括气浮机主体、空压机、溶气罐、清水泵和刮沫机，所述气浮机主体内部设有依次设有第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔和第五空腔，所述第二空腔内设有释放器，所述第三空腔内设有刮沫机构，所述气浮机主体外侧对应第一空腔和第二空腔的位置分别设有进水口和排空口，所述气浮机主体外侧对应第三空腔的位置设有两个第一排渣口，且两个第一排渣口与刮沫机构连通，所述空压机通过管道与溶气罐连接，所述溶气罐一个接口通过管道穿过第一空腔与释放器连接，所述溶气罐的另一个接口通过管道与清水泵的一个接口连接，所述清水泵的另一个接口通过管道与第五空腔的侧面连接，所述第二空腔的通过管道与第五空腔的连接，所述刮沫机通过皮带与刮沫机构连接。

优选的，所述刮沫机构设置为两个，且两个刮沫机构中的转轴通过皮带相互连接。

优选的，所述气浮机主体外侧对应第四空腔的位置设有一个第二排渣口。

优选的，所述气浮机主体外侧对应第五空腔的位置设有出水口。

优选的，所述进水口、排空口和两个第一排渣口位于气浮机主体的同侧，所述第二排渣口与出水口位于气浮机主体的同侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将第三空腔内的两个刮沫机构与两个排渣口相结合设计，使得刮沫机构能够将第三空腔内的渣沫自动排出，且排渣彻底和效率高，大大节省了人力和物力，且两个刮沫机构通过一台刮沫机带动的结构设计，减少了本装置的占地空间。

附图说明

图1为本实用新型的立面图；

图2为本实用新型的平面图。

图中：1、气浮机主体；2、空压机；3、溶气罐；4、清水泵；5、刮沫机； 6、第一空腔；7、第二空腔；8、第三空腔；9、第四空腔；10、第五空腔； 11、释放器；12、刮沫机构；13、进水口；14、排空口；15、第一排渣口； 16、第二排渣口；17、出水口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动排渣气浮机，包括气浮机主体1、空压机2、溶气罐3、清水泵4和刮沫机5，所述气浮机主体1内部设有依次设有第一空腔6、第二空腔7、第三空腔8、第四空腔9和第五空腔10，所述第二空腔7内设有释放器11，所述第三空腔8内设有刮沫机构12，所述气浮机主体1外侧对应第一空腔6和第二空腔7的位置分别设有进水口13和排空口14，所述气浮机主体1外侧对应第三空腔8的位置设有两个第一排渣口15，且两个第一排渣口15与刮沫机构12连通，所述空压机 2通过管道与溶气罐3连接，所述溶气罐3一个接口通过管道穿过第一空腔6 与释放器11连接，所述溶气罐3的另一个接口通过管道与清水泵4的一个接口连接，所述清水泵4的另一个接口通过管道与第五空腔10的侧面连接，所述第二空腔7的通过管道与第五空腔10的连接，所述刮沫机5通过皮带与刮沫机构12连接。

所述刮沫机构12设置为两个，且两个刮沫机构12中的转轴通过皮带相互连接，所述气浮机主体1外侧对应第四空腔9的位置设有一个第二排渣口 16，所述气浮机主体1外侧对应第五空腔10的位置设有出水口17，所述进水口13、排空口14和两个第一排渣口15位于气浮机主体1的同侧，所述第二排渣口16与出水口17位于气浮机主体1的同侧。

工作原理：首先在气浮机主体1进行污水处理的过程中，污水与溶气罐3 通入的气体混凝，污水中的固体颗粒经过气体形成的微小气泡的带动下上浮，浮在污水的表面然后随着第二空腔7内水位的不断升高而流到第三空腔8内，这些渣沫在两个刮沫机构12的作用下通过两个第一排渣口15排出，一些残留的再经过第二排渣口16排出，这样大大节省了人力和物力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动排渣气浮机，包括气浮机主体(1)、空压机(2)、溶气罐(3)、清水泵(4)和刮沫机(5)，其特征在于：所述气浮机主体(1)内部设有依次设有第一空腔(6)、第二空腔(7)、第三空腔(8)、第四空腔(9)和第五空腔(10)，所述第二空腔(7)内设有释放器(11)，所述第三空腔(8)内设有刮沫机构(12)，所述气浮机主体(1)外侧对应第一空腔(6)和第二空腔(7)的位置分别设有进水口(13)和排空口(14)，所述气浮机主体(1)外侧对应第三空腔(8)的位置设有两个第一排渣口(15)，且两个第一排渣口(15)与刮沫机构(12)连通，所述空压机(2)通过管道与溶气罐(3)连接，所述溶气罐(3)一个接口通过管道穿过第一空腔(6)与释放器(11)连接，所述溶气罐(3)的另一个接口通过管道与清水泵(4)的一个接口连接，所述清水泵(4)的另一个接口通过管道与第五空腔(10)的侧面连接，所述第二空腔(7)的通过管道与第五空腔(10)的连接，所述刮沫机(5)通过皮带与刮沫机构(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动排渣气浮机，其特征在于：所述刮沫机构(12)设置为两个，且两个刮沫机构(12)中的转轴通过皮带相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动排渣气浮机，其特征在于：所述气浮机主体(1)外侧对应第四空腔(9)的位置设有一个第二排渣口(16)。

4.根据权利要求3所述的一种自动排渣气浮机，其特征在于：所述气浮机主体(1)外侧对应第五空腔(10)的位置设有出水口(17)。

5.根据权利要求4所述的一种自动排渣气浮机，其特征在于：所述进水口(13)、排空口(14)和两个第一排渣口(15)位于气浮机主体(1)的同侧，所述第二排渣口(16)与出水口(17)位于气浮机主体(1)的同侧。

Images