CN216458230U - 一种水性聚氨酯生产用分散釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性聚氨酯生产用分散釜，包括釜体，所述釜体顶部的中端固定连接有基座，所述基座顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆外表面的下端固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的内表面开设有通孔，所述釜体内腔的上端固定连接有隔板，所述隔板左右两端的内表面均转动连接有第二转杆，所述第二转杆的顶部均固定连接有从动齿轮，所述第二转杆外表面的上下两端均固定连接有搅拌杆。本实用新型设置了第一转杆、从动齿轮、隔板和螺旋水管，达到了高效搅拌的目的，解决了现有的水性聚氨酯生产用分散釜不具备高效搅拌的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。

Description

一种水性聚氨酯生产用分散釜

技术领域

本实用新型涉及分散釜技术领域，具体为一种水性聚氨酯生产用分散釜。

背景技术

分散釜主要在乳胶漆行业被广泛应用，集低速搅拌和高速分散于一体，实现预分散、搅拌、高速分散、调漆和调色，水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯，其中涉及到水性聚氨酯生产用分散釜，而现有的水性聚氨酯生产用分散釜不具备高效搅拌的功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种水性聚氨酯生产用分散釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性聚氨酯生产用分散釜，具备高效搅拌的优点，解决了现有的水性聚氨酯生产用分散釜不具备高效搅拌的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性聚氨酯生产用分散釜，包括釜体，所述釜体顶部的中端固定连接有基座，所述基座顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆外表面的下端固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的内表面开设有通孔，所述釜体内腔的上端固定连接有隔板，所述隔板左右两端的内表面均转动连接有第二转杆，所述第二转杆的顶部均固定连接有从动齿轮，所述第二转杆外表面的上下两端均固定连接有搅拌杆，所述第一转杆外表面的上端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧与从动齿轮的内侧啮合，所述釜体外表面的下端固定连接有壳体，所述壳体的内表面设置有螺旋水管，所述螺旋水管的右上端设置有进水口，所述螺旋水管的左下端设置有出水口。

优选的，所述第一转杆的底部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的底部均固定连接有刮板。

优选的，所述釜体顶部的左侧设置有测温口，所述釜体顶部的右侧设置有进料口。

优选的，所述釜体左侧的上端设置有观察口，且观察口内腔的右上端设置有折射镜。

优选的，所述釜体底部的中端设置有出料口，且出料口的内表面设置有阀门。

优选的，所述釜体底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿为对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了第一转杆、从动齿轮、隔板和螺旋水管，通过进料口注入原料，通过外置控制器开启电机工作，电机带动第一转杆转动，第一转杆带动搅拌叶转动，搅拌叶通过通孔对原料进行搅拌，同时，第一转杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动两个从动齿轮转动，从动齿轮分别带动第二转杆转动，第二转杆带动搅拌杆转动，搅拌杆对原料进行搅拌，搅拌杆与搅拌叶配合搅拌，搅拌时将进水口接通热水，热水通过螺旋水管对釜体进行加热，通过以上结构的配合，达到了高效搅拌的目的，解决了现有的水性聚氨酯生产用分散釜不具备高效搅拌的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。

2、本实用新型当第一转杆转动时，第一转杆通过固定杆带动刮板转动，刮板对釜体内腔的底部进行刮洗，达到了防沉积的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌叶结构示意图；

图3为本实用新型折射镜结构示意图。

图中：1、釜体；2、进水口；3、出料口；4、支撑腿；5、出水口；6、壳体；7、观察口；8、测温口；9、基座；10、电机；11、进料口；12、第一转杆；13、从动齿轮；14、隔板；15、螺旋水管；16、搅拌杆；17、刮板；18、固定杆；19、通孔；20、搅拌叶；21、第二转杆；22、主动齿轮；23、折射镜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的釜体1、进水口2、出料口3、支撑腿4、出水口5、壳体6、观察口7、测温口8、基座9、电机10、进料口11、第一转杆12、从动齿轮13、隔板14、螺旋水管15、搅拌杆16、刮板17、固定杆18、通孔19、搅拌叶20、第二转杆21、主动齿轮22和折射镜23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种水性聚氨酯生产用分散釜，包括釜体1，釜体1顶部的左侧设置有测温口8，釜体1顶部的右侧设置有进料口11，釜体1左侧的上端设置有观察口7，且观察口7内腔的右上端设置有折射镜23，釜体1底部的中端设置有出料口3，且出料口3的内表面设置有阀门，釜体1底部的四角均固定连接有支撑腿4，且支撑腿4为对称设置，釜体1顶部的中端固定连接有基座9，基座9顶部的中端固定安装有电机10，电机10的输出端固定连接有第一转杆12，第一转杆12的底部固定连接有两个固定杆18，两个固定杆18的底部均固定连接有刮板17，当第一转杆12转动时，第一转杆12通过固定杆18带动刮板17转动，刮板17对釜体1内腔的底部进行刮洗，达到了防沉积的目的，第一转杆12外表面的下端固定连接有搅拌叶20，搅拌叶20的内表面开设有通孔19，釜体1内腔的上端固定连接有隔板14，隔板14左右两端的内表面均转动连接有第二转杆21，第二转杆21的顶部均固定连接有从动齿轮13，第二转杆21外表面的上下两端均固定连接有搅拌杆16，第一转杆12外表面的上端固定连接有主动齿轮22，主动齿轮22的外侧与从动齿轮13的内侧啮合，釜体1外表面的下端固定连接有壳体6，壳体6的内表面设置有螺旋水管15，螺旋水管15的右上端设置有进水口2，螺旋水管15的左下端设置有出水口5，设置了第一转杆12、从动齿轮13、隔板14和螺旋水管15，通过进料口11注入原料，通过外置控制器开启电机10工作，电机10带动第一转杆12转动，第一转杆12带动搅拌叶20转动，搅拌叶20通过通孔19对原料进行搅拌，同时，第一转杆12带动主动齿轮22转动，主动齿轮22带动两个从动齿轮13转动，从动齿轮13分别带动第二转杆21转动，第二转杆21带动搅拌杆16转动，搅拌杆16对原料进行搅拌，搅拌杆16与搅拌叶20配合搅拌，搅拌时将进水口2接通热水，热水通过螺旋水管15对釜体1进行加热，通过以上结构的配合，达到了高效搅拌的目的，本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。

使用时，设置了第一转杆12、从动齿轮13、隔板14和螺旋水管15，通过进料口11注入原料，通过外置控制器开启电机10工作，电机10带动第一转杆12转动，第一转杆12带动搅拌叶20转动，搅拌叶20通过通孔19对原料进行搅拌，同时，第一转杆12带动主动齿轮22转动，主动齿轮22带动两个从动齿轮13转动，从动齿轮13分别带动第二转杆21转动，第二转杆21带动搅拌杆16转动，搅拌杆16对原料进行搅拌，搅拌杆16与搅拌叶20配合搅拌，搅拌时将进水口2接通热水，热水通过螺旋水管15对釜体1进行加热，通过以上结构的配合，达到了高效搅拌的目的，解决了现有的水性聚氨酯生产用分散釜不具备高效搅拌的功能，导致满足不了人们使用需求的问题，当第一转杆12转动时，第一转杆12通过固定杆18带动刮板17转动，刮板17对釜体1内腔的底部进行刮洗，达到了防沉积的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水性聚氨酯生产用分散釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)顶部的中端固定连接有基座(9)，所述基座(9)顶部的中端固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有第一转杆(12)，所述第一转杆(12)外表面的下端固定连接有搅拌叶(20)，所述搅拌叶(20)的内表面开设有通孔(19)，所述釜体(1)内腔的上端固定连接有隔板(14)，所述隔板(14)左右两端的内表面均转动连接有第二转杆(21)，所述第二转杆(21)的顶部均固定连接有从动齿轮(13)，所述第二转杆(21)外表面的上下两端均固定连接有搅拌杆(16)，所述第一转杆(12)外表面的上端固定连接有主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)的外侧与从动齿轮(13)的内侧啮合，所述釜体(1)外表面的下端固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)的内表面设置有螺旋水管(15)，所述螺旋水管(15)的右上端设置有进水口(2)，所述螺旋水管(15)的左下端设置有出水口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯生产用分散釜，其特征在于：所述第一转杆(12)的底部固定连接有两个固定杆(18)，两个所述固定杆(18)的底部均固定连接有刮板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯生产用分散釜，其特征在于：所述釜体(1)顶部的左侧设置有测温口(8)，所述釜体(1)顶部的右侧设置有进料口(11)。

4.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯生产用分散釜，其特征在于：所述釜体(1)左侧的上端设置有观察口(7)，且观察口(7)内腔的右上端设置有折射镜(23)。

5.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯生产用分散釜，其特征在于：所述釜体(1)底部的中端设置有出料口(3)，且出料口(3)的内表面设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯生产用分散釜，其特征在于：所述釜体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(4)，且支撑腿(4)为对称设置。

Images