CN219964888U - 一种液体氯化钙生产用具有过滤结构的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体氯化钙生产用具有过滤结构的反应釜，包括储液罐和承接板；使用电磁阀将连接口与储液仓连接处断开，启动第一伺服电机转动螺纹杆，在螺纹套的作用下带动第一固定板进行升降，从而带动盖板在垂直方向进行移动，另一第一固定板滑动连接在滑动限位杆表面，对盖板进行垂直方向的限位，在盖板脱离安装槽后，可将承接板从储液仓切契合处取下，将预定规格的过滤板放置在安装槽内，使用第一橡胶层将承接板契合在储液仓内，从而对承接板进行固定，使安装槽与储液仓内部空间相通，使用第一伺服电机将盖板降下，从而将第二橡胶层契合进安装槽内，从而使盖板底部接触到过滤板，使注液口与安装槽相通。

Description

一种液体氯化钙生产用具有过滤结构的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种液体氯化钙生产用具有过滤结构的反应釜。

背景技术

液体氯化钙是一种广泛应用于烟囱脱硝和制造无水乙醇等领域的化学品。反应釜是液体氯化钙生产过程中不可或缺的设备之一。液体氯化钙在生产原料混合溶解过程中很容易出现杂质以及未溶解的物料颗粒，如直接排出参与后续反应会导致降低液体氯化钙成品质量为了提高液体氯化钙的生产效率和质量，需要使用具有过滤结构的反应釜。因此，本领域技术人员提供了一种液体氯化钙生产用具有过滤结构的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种液体氯化钙生产用具有过滤结构的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液体氯化钙生产用具有过滤结构的反应釜，所述储液罐表面固定连接有第二固定板，第二固定板上端设置有螺纹杆，螺纹杆下端设置有第一伺服电机，第一伺服电机固定连接在第二固定板下端，储液罐内开设有储液仓，储液罐上端活动连接有承接板，承接板下端设置有第一橡胶层，承接板下端使用第一橡胶层契合在储液仓内，承接板内开设有安装槽，安装槽内设置有过滤板，承接板上端设置有盖板，盖板下端设置有第二橡胶层，盖板使用第二橡胶层契合在安装槽内，盖板上设置有贯穿的注液口，注液口与安装槽相通，盖板两端均设置有第一固定板，第一固定板上设置有螺纹套，螺纹套内活动连接有螺纹杆，螺纹杆上端固定连接有挡板，另一第一固定板上端开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有滑动限位杆，滑动限位杆下端固定连接在第二固定板上，滑动限位杆上端固定连接有挡板，储液罐表面设置有电磁阀，电磁阀一端设置有水泵，水泵一端固定连接有连接口，连接口贯穿设置在水泵和电磁阀内侧壁，且与储液仓相互连通，储液罐下端设置有底板，底板内设置有第二伺服电机，第二伺服电机上端设置有转轴，转轴表面设置有多个扇叶，扇叶设置在储液仓内，过滤板是独立且具有规格的个体，可以更换不同过滤性能的过滤板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用电磁阀将连接口与储液仓连接处断开，启动第一伺服电机转动螺纹杆，在螺纹套的作用下带动第一固定板进行升降，从而带动盖板在垂直方向进行移动，另一第一固定板滑动连接在滑动限位杆表面，对盖板进行垂直方向的限位，在盖板脱离安装槽后，可将承接板从储液仓切契合处取下，将预定规格的过滤板放置在安装槽内，使用第一橡胶层将承接板契合在储液仓内，从而对承接板进行固定，使安装槽与储液仓内部空间相通，使用第一伺服电机将盖板降下，从而将第二橡胶层契合进安装槽内，从而使盖板底部接触到过滤板，使注液口与安装槽相通，将原液从注液口注入，在经过安装槽时被过滤板进行过滤后进入储液仓，在装到一定程度后，使用第一伺服电机更换更加精密的过滤板，启动第二伺服电机转动转轴，从而带动扇叶在储液仓内进行转动，带动内部的液体流动，启动电磁阀使第一次过滤的液体进入水泵，将连接口与注液口使用外置水管连通，启动水泵将第一次过滤的液体重新抽入注液口，从而经过过滤板经过二次过滤，在过滤一端时间后，关闭装置，将过滤后的液体经过连接口排进专用容器，本实用新型因设有过滤板，在更换不同规格的过滤板后，可将储液仓内部的原液多次过滤，可以达到更加纯净的液体，为后期的操作减少杂质，减少工作成本，因设有第一橡胶层，在装置安装后，可以使两个相互契合的组件之间增加摩擦力，从而更好的为装置提高密封性，从而减少液体侧漏，因设有水泵，在需要排出储液仓内部的液体时，可以使用水泵将内部液体排进不同水平面的容器中，从而减少工作内容，节约时间成本。

附图说明

图1为一种液体氯化钙生产用具有过滤结构的反应釜的结构示意图。

图2为一种液体氯化钙生产用具有过滤结构的反应釜的剖面结构示意图。

图3为一种液体氯化钙生产用具有过滤结构的反应釜中承接板的结构示意图。

图4为一种液体氯化钙生产用具有过滤结构的反应釜中盖板的结构示意图。

图中：1、挡板；2、螺纹杆；3、第一固定板；4、第二固定板；5、第一伺服电机；6、电磁阀；7、水泵；8、连接口；9、盖板；10、承接板；11、滑动限位杆；12、储液罐；13、底板；14、注液口；15、过滤板；16、储液仓；17、转轴；18、第二伺服电机；19、安装槽；20、扇叶；21、第一橡胶层；22、螺纹套；23、第二橡胶层；24、滑动槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种液体氯化钙生产用具有过滤结构的反应釜，所述储液罐12表面固定连接有第二固定板4，第二固定板4上端设置有螺纹杆2，螺纹杆2下端设置有第一伺服电机5，第一伺服电机5固定连接在第二固定板4下端，储液罐12内开设有储液仓16，储液罐12上端活动连接有承接板10，承接板10下端设置有第一橡胶层21，承接板10下端使用第一橡胶层21契合在储液仓16内，承接板10内开设有安装槽19，安装槽19内设置有过滤板15，承接板10上端设置有盖板9，盖板9下端设置有第二橡胶层23，盖板9使用第二橡胶层23契合在安装槽19内，盖板9上设置有贯穿的注液口14，注液口14与安装槽19相通，盖板9两端均设置有第一固定板3，第一固定板3上设置有螺纹套22，螺纹套22内活动连接有螺纹杆2，螺纹杆2上端固定连接有挡板1，另一第一固定板3上端开设有滑动槽24，滑动槽24内滑动连接有滑动限位杆11，滑动限位杆11下端固定连接在第二固定板4上，滑动限位杆11上端固定连接有挡板1，储液罐12表面设置有电磁阀6，电磁阀6一端设置有水泵7，水泵7一端固定连接有连接口8，连接口8贯穿设置在水泵7和电磁阀6内侧壁，且与储液仓16相互连通，储液罐12下端设置有底板13，底板13内设置有第二伺服电机18，第二伺服电机18上端设置有转轴17，转轴17表面设置有多个扇叶20，扇叶20设置在储液仓16内，过滤板15是独立且具有规格的个体，可以更换不同过滤性能的过滤板15。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种液体氯化钙生产用具有过滤结构的反应釜，使用电磁阀6将连接口8与储液仓16连接处断开，启动第一伺服电机5转动螺纹杆2，在螺纹套22的作用下带动第一固定板3进行升降，从而带动盖板9在垂直方向进行移动，另一第一固定板3滑动连接在滑动限位杆11表面，对盖板9进行垂直方向的限位，在盖板9脱离安装槽19后，可将承接板10从储液仓16切契合处取下，将预定规格的过滤板15放置在安装槽19内，使用第一橡胶层21将承接板10契合在储液仓16内，从而对承接板10进行固定，使安装槽19与储液仓16内部空间相通，使用第一伺服电机5将盖板9降下，从而将第二橡胶层23契合进安装槽19内，从而使盖板9底部接触到过滤板15，使注液口14与安装槽19相通，将原液从注液口14注入，在经过安装槽19时被过滤板15进行过滤后进入储液仓16，在装到一定程度后，使用第一伺服电机5更换更加精密的过滤板15，启动第二伺服电机18转动转轴17，从而带动扇叶20在储液仓16内进行转动，带动内部的液体流动，启动电磁阀6使第一次过滤的液体进入水泵7，将连接口8与注液口14使用外置水管连通，启动水泵7将第一次过滤的液体重新抽入注液口14，从而经过过滤板15经过二次过滤，在过滤一端时间后，关闭装置，将过滤后的液体经过连接口8排进专用容器，本实用新型因设有过滤板15，在更换不同规格的过滤板15后，可将储液仓16内部的原液多次过滤，可以达到更加纯净的液体，为后期的操作减少杂质，减少工作成本，因设有第一橡胶层21，在装置安装后，可以使两个相互契合的组件之间增加摩擦力，从而更好的为装置提高密封性，从而减少液体侧漏，因设有水泵7，在需要排出储液仓16内部的液体时，可以使用水泵7将内部液体排进不同水平面的容器中，从而减少工作内容，节约时间成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种液体氯化钙生产用具有过滤结构的反应釜，包括储液罐(12)和承接板(10)；其特征在于，所述储液罐(12)表面固定连接有第二固定板(4)，第二固定板(4)上端设置有螺纹杆(2)，螺纹杆(2)下端设置有第一伺服电机(5)，第一伺服电机(5)固定连接在第二固定板(4)下端，储液罐(12)内开设有储液仓(16)，储液罐(12)上端活动连接有承接板(10)，承接板(10)下端设置有第一橡胶层(21)，承接板(10)下端使用第一橡胶层(21)契合在储液仓(16)内，承接板(10)内开设有安装槽(19)，安装槽(19)内设置有过滤板(15)，承接板(10)上端设置有盖板(9)，盖板(9)下端设置有第二橡胶层(23)，盖板(9)使用第二橡胶层(23)契合在安装槽(19)内，盖板(9)上设置有贯穿的注液口(14)，注液口(14)与安装槽(19)相通，盖板(9)两端均设置有第一固定板(3)，第一固定板(3)上设置有螺纹套(22)，螺纹套(22)内活动连接有螺纹杆(2)，螺纹杆(2)上端固定连接有挡板(1)，另一第一固定板(3)上端开设有滑动槽(24)，滑动槽(24)内滑动连接有滑动限位杆(11)，滑动限位杆(11)下端固定连接在第二固定板(4)上，滑动限位杆(11)上端固定连接有挡板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种液体氯化钙生产用具有过滤结构的反应釜，其特征在于，所述储液罐(12)表面设置有电磁阀(6)，电磁阀(6)一端设置有水泵(7)，水泵(7)一端固定连接有连接口(8)。

3.根据权利要求2所述的一种液体氯化钙生产用具有过滤结构的反应釜，其特征在于，所述连接口(8)贯穿设置在水泵(7)和电磁阀(6)内侧壁，且与储液仓(16)相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种液体氯化钙生产用具有过滤结构的反应釜，其特征在于，所述储液罐(12)下端设置有底板(13)，底板(13)内设置有第二伺服电机(18)，第二伺服电机(18)上端设置有转轴(17)。

5.根据权利要求4所述的一种液体氯化钙生产用具有过滤结构的反应釜，其特征在于，所述转轴(17)表面设置有多个扇叶(20)，扇叶(20)设置在储液仓(16)内。

6.根据权利要求1所述的一种液体氯化钙生产用具有过滤结构的反应釜，其特征在于，所述过滤板(15)是独立且具有规格的个体，可以更换不同过滤性能的过滤板(15)。