CN113983785A - 一种锂离子电池粉料高温真空干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂离子电池粉料高温真空干燥设备,包括壳体19,壳体19的底侧壁上固定连接有多个支撑柱16,每个支撑柱16的底部设有移动装置,壳体19的顶部侧壁上开设有进料孔3,进料孔3内设有第一封堵塞2,第一封堵塞2的上侧壁固定连接有第一拉环1,壳体19的底侧壁上开设有呈贯穿设置的出料孔15,出料孔15内设有第二封堵塞7,第二封堵塞7的底侧壁上固定连接有第二拉环8,壳体19的内部底侧壁上固定连接有干燥桶13,干燥桶13的底端与出料孔15相联通,干燥桶13的上侧固定连接有呈漏斗状设置的入料板4。本发明设计合理,构思巧妙,可将电池粉料中的结块进行粉碎,使得电池粉料干燥更加彻底,提高了电池的质量。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池生产技术领域,尤其涉及一种锂离子电池粉料高温真空干燥设备。
背景技术
在锂电池生产工艺中,正极、负极材料作为电芯原材料中所占成本比重最大的原材料,其制备是锂电池行业中最核心的环节。正负极粉料在混料工艺过程中需使用粘结剂PVDF,由于粉料中所含的游离水、结合水会使粘结剂PVDF发生团聚现象,不能溶解于有机溶剂,降低其粘结性能。因此,锂离子电池制造工艺中正极、负极粉料干燥极为重要。
但现有技术中,电池粉料在含有一定的湿度时,往往会产生较多结块,但现有技术中,对电池粉料一般都采用加热烘干或者放入真空干燥器的干燥方法,这样难以保证结块的电池粉料完全干燥,使得电池粉料干燥不彻底,进而影响电池的质量。
发明内容
本发明提供了一种锂离子电池粉料高温真空干燥设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种锂离子电池粉料高温真空干燥设备,包括壳体,所述壳体的底侧壁上固定连接有多个支撑柱,每个所述支撑柱的底部设有移动装置,所述壳体的顶部侧壁上开设有进料孔,所述进料孔内设有第一封堵塞,所述第一封堵塞的上侧壁固定连接有第一拉环,所述壳体的底侧壁上开设有呈贯穿设置的出料孔,所述出料孔内设有第二封堵塞,所述第二封堵塞的底侧壁上固定连接有第二拉环,所述壳体的内部底侧壁上固定连接有干燥桶,所述干燥桶的底端与出料孔相联通,所述干燥桶的上侧固定连接有呈漏斗状设置的入料板,所述入料板固定连接在壳体的内侧壁上,所述入料板上开设有多个第一筛孔,所述入料板的底侧固定连接有碾压圆盘,所述碾压圆盘上开设有多个第二筛孔,所述壳体的内部顶侧壁上固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有固定板,所述固定板的底侧壁上固定连接有转动杆,所述转动杆上设有碾压装置,所述转动杆贯穿碾压圆盘的侧壁。
作为本技术方案的进一步改进方案:每个所述移动装置包括移动槽,每个所述移动槽开设在支撑柱的底端侧壁上,每个所述移动槽底侧壁上固定连接有缓冲弹簧,每个所述缓冲弹簧的底端固定连接有万向轮。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述碾压装置包括挤压弹簧和滑动板,所述滑动板贯穿滑动连接在转动杆上,所述挤压弹簧套设在转动杆上,所述挤压弹簧位于固定板和滑动板之间,所述滑动板的两侧壁上均固定连接有固定杆,每个所述固定杆上套设有滚筒,每个所述滚筒转动连接在固定杆上,每个所述滚筒滚动连接在碾压圆盘上,每个所述固定杆的一端固定连接有挡板。
作为本技术方案的进一步改进方案:每个所述滚筒的侧壁上固定连接有多个凸块。
作为本技术方案的进一步改进方案:每个所述凸块呈圆球形设置。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述转动杆上固定连接有风扇叶。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述转动杆上固定连接有加热灯。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述转动杆的底端固定连接有两个连接杆,每个所述连接杆的一端固定连接有呈倾斜设置的刮杆。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述壳体的表面侧壁上设有防氧化涂层。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述入料板、碾压圆盘和干燥桶均采用不锈钢材质。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
首先将物料粉末从进料孔投入壳体内后,再抓住第一拉环,通过第一封堵塞将进料孔堵住,当物料粉末进入壳体内部后,物料将从入料板滑落,物料中的粉末将从第一筛孔落入干燥桶中,物料中的结块部分将滑落到碾压圆盘的上侧壁,此时启动伺服电机,伺服电机通过固定板带动转动杆转动,转动杆再带动滑动板转动,滑动板可通过固定杆带动两个滚筒在碾压圆盘的表面滚动,在挤压弹簧的作用下,滚筒将对碾压圆盘产生向下的压力,进而伺服电机转动时,可带动滚筒在碾压圆盘的表面上均圆周滚动,滚筒表面的多个凸块可将碾压圆盘上的结块粉末碾碎呈粉末,并从第二筛孔中排出,当粉末物料都落在干燥桶内时,伺服电机可通过转动杆带动风扇叶旋转,风扇叶可带动空气流动加速粉末的水分蒸发,并且启动加热灯对粉末进行烘干加热,同时转动杆转动时可通过连接杆带动刮杆在干燥桶内转动,将粉末物料进行均匀打散,使得干燥更加均匀,干燥完成后,可打开第二封堵塞将粉末物料从壳体内排除,该装置设计合理,构思巧妙,可将电池粉料中的结块进行粉碎,使得电池粉料干燥更加彻底,提高了电池的质量。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明提出的一种锂离子电池粉料高温真空干燥设备的正面剖视结构示意图;
图2为本发明提出的一种锂离子电池粉料高温真空干燥设备的立体结构示意图;
图3为本发明提出的一种锂离子电池粉料高温真空干燥设备中干燥桶的立体结构示意图;
图4为图1中A的局部放大结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1第一拉环、2第一封堵塞、3进料孔、4入料板、5第一筛孔、6加热灯、7第二封堵塞、8第二拉环、9固定板、10滚筒、11风扇叶、12刮杆、13干燥桶、14连接杆、15出料孔、16支撑柱、17缓冲弹簧、18万向轮、19壳体、20伺服电机、21转动杆、22挤压弹簧、23碾压圆盘、24凸块、25挡板、26第二筛孔、27固定杆、28滑动板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种锂离子电池粉料高温真空干燥设备,包括壳体19,壳体19的表面侧壁上设有防氧化涂层,壳体19的底侧壁上固定连接有多个支撑柱16,每个支撑柱16的底部设有移动装置,壳体19的顶部侧壁上开设有进料孔3,进料孔3内设有第一封堵塞2,第一封堵塞2的上侧壁固定连接有第一拉环1,壳体19的底侧壁上开设有呈贯穿设置的出料孔15,出料孔15内设有第二封堵塞7,第二封堵塞7的底侧壁上固定连接有第二拉环8,壳体19的内部底侧壁上固定连接有干燥桶13,干燥桶13的底端与出料孔15相联通,干燥桶13的上侧固定连接有呈漏斗状设置的入料板4,入料板4固定连接在壳体19的内侧壁上,入料板4上开设有多个第一筛孔5,入料板4的底侧固定连接有碾压圆盘23,碾压圆盘23上开设有多个第二筛孔26,壳体19的内部顶侧壁上固定连接有伺服电机20,伺服电机20的输出轴固定连接有固定板9,固定板9的底侧壁上固定连接有转动杆21,转动杆21上设有碾压装置,转动杆21贯穿碾压圆盘23的侧壁,入料板4、碾压圆盘23和干燥桶13均采用不锈钢材质。
请参阅图1,每个移动装置包括移动槽,每个移动槽开设在支撑柱16的底端侧壁上,每个移动槽底侧壁上固定连接有缓冲弹簧17,每个缓冲弹簧17的底端固定连接有万向轮18,通过多个万向轮18可带动装置进行移动,多个缓冲弹簧17可缓冲壳体19移动过程中受到的振动。
请参阅图4,碾压装置包括挤压弹簧22和滑动板28,滑动板28贯穿滑动连接在转动杆21上,挤压弹簧22套设在转动杆21上,挤压弹簧22位于固定板9和滑动板28之间,滑动板28的两侧壁上均固定连接有固定杆27,每个固定杆27上套设有滚筒10,每个滚筒10转动连接在固定杆27上,每个滚筒10滚动连接在碾压圆盘23上,每个固定杆27的一端固定连接有挡板25,每个滚筒10的侧壁上固定连接有多个凸块24,每个凸块24呈圆球形设置,启动伺服电机20,伺服电机20通过固定板9带动转动杆21转动,转动杆21再带动滑动板28转动,滑动板28可通过固定杆27带动两个滚筒10在碾压圆盘23的表面滚动,在挤压弹簧22的作用下,滚筒10将对碾压圆盘23产生向下的压力,进而伺服电机20转动时,可带动滚筒10在碾压圆盘23的表面上均圆周滚动,滚筒10表面的多个凸块可将碾压圆盘23上的结块粉末碾碎呈粉末,并从第二筛孔26中排出。
请参阅图1,转动杆21上固定连接有风扇叶11,伺服电机20可通过转动杆21带动风扇叶11旋转,风扇叶11可带动空气流动加速粉末的水分蒸发。
请参阅图1,转动杆21上固定连接有加热灯6,启动加热灯6对粉末进行烘干加热。
请参阅图1,转动杆21的底端固定连接有两个连接杆14,每个连接杆14的一端固定连接有呈倾斜设置的刮杆12,转动杆21转动时可通过连接杆14带动刮杆12在干燥桶13内转动,将粉末物料进行均匀打散,使得干燥更加均匀。
本发明的工作原理是:
首先将物料粉末从进料孔3投入壳体19内后,再抓住第一拉环1,通过第一封堵塞2将进料孔3堵住,当物料粉末进入壳体19内部后,物料将从入料板4滑落,物料中的粉末将从第一筛孔5落入干燥桶13中,物料中的结块部分将滑落到碾压圆盘23的上侧壁,此时启动伺服电机20,伺服电机20通过固定板9带动转动杆21转动,转动杆21再带动滑动板28转动,滑动板28可通过固定杆27带动两个滚筒10在碾压圆盘23的表面滚动,在挤压弹簧22的作用下,滚筒10将对碾压圆盘23产生向下的压力,进而伺服电机20转动时,可带动滚筒10在碾压圆盘23的表面上均圆周滚动,滚筒10表面的多个凸块可将碾压圆盘23上的结块粉末碾碎呈粉末,并从第二筛孔26中排出,当粉末物料都落在干燥桶13内时,伺服电机20可通过转动杆21带动风扇叶11旋转,风扇叶11可带动空气流动加速粉末的水分蒸发,并且启动加热灯6对粉末进行烘干加热,同时转动杆21转动时可通过连接杆14带动刮杆12在干燥桶13内转动,将粉末物料进行均匀打散,使得干燥更加均匀,干燥完成后,可打开第二封堵塞7将粉末物料从壳体19内排除。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种锂离子电池粉料高温真空干燥设备,包括壳体(19),其特征在于,所述壳体(19)的底侧壁上固定连接有多个支撑柱(16),每个所述支撑柱(16)的底部设有移动装置,所述壳体(19)的顶部侧壁上开设有进料孔(3),所述进料孔(3)内设有第一封堵塞(2),所述第一封堵塞(2)的上侧壁固定连接有第一拉环(1),所述壳体(19)的底侧壁上开设有呈贯穿设置的出料孔(15),所述出料孔(15)内设有第二封堵塞(7),所述第二封堵塞(7)的底侧壁上固定连接有第二拉环(8),所述壳体(19)的内部底侧壁上固定连接有干燥桶(13),所述干燥桶(13)的底端与出料孔(15)相联通,所述干燥桶(13)的上侧固定连接有呈漏斗状设置的入料板(4),所述入料板(4)固定连接在壳体(19)的内侧壁上,所述入料板(4)上开设有多个第一筛孔(5),所述入料板(4)的底侧固定连接有碾压圆盘(23),所述碾压圆盘(23)上开设有多个第二筛孔(26),所述壳体(19)的内部顶侧壁上固定连接有伺服电机(20),所述伺服电机(20)的输出轴固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的底侧壁上固定连接有转动杆(21),所述转动杆(21)上设有碾压装置,所述转动杆(21)贯穿碾压圆盘(23)的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池粉料高温真空干燥设备,其特征在于,每个所述移动装置包括移动槽,每个所述移动槽开设在支撑柱(16)的底端侧壁上,每个所述移动槽底侧壁上固定连接有缓冲弹簧(17),每个所述缓冲弹簧(17)的底端固定连接有万向轮(18)。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池粉料高温真空干燥设备,其特征在于,所述碾压装置包括挤压弹簧(22)和滑动板(28),所述滑动板(28)贯穿滑动连接在转动杆(21)上,所述挤压弹簧(22)套设在转动杆(21)上,所述挤压弹簧(22)位于固定板(9)和滑动板(28)之间,所述滑动板(28)的两侧壁上均固定连接有固定杆(27),每个所述固定杆(27)上套设有滚筒(10),每个所述滚筒(10)转动连接在固定杆(27)上,每个所述滚筒(10)滚动连接在碾压圆盘(23)上,每个所述固定杆(27)的一端固定连接有挡板(25)。
4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池粉料高温真空干燥设备,其特征在于,每个所述滚筒(10)的侧壁上固定连接有多个凸块(24)。
5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池粉料高温真空干燥设备,其特征在于,每个所述凸块(24)呈圆球形设置。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池粉料高温真空干燥设备,其特征在于,所述转动杆(21)上固定连接有风扇叶(11)。
7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池粉料高温真空干燥设备,其特征在于,所述转动杆(21)上固定连接有加热灯(6)。
8.根据权利要求1所述的一种锂离子电池粉料高温真空干燥设备,其特征在于,所述转动杆(21)的底端固定连接有两个连接杆(14),每个所述连接杆(14)的一端固定连接有呈倾斜设置的刮杆(12)。
9.根据权利要求1所述的一种锂离子电池粉料高温真空干燥设备,其特征在于,所述壳体(19)的表面侧壁上设有防氧化涂层。
10.根据权利要求1所述的一种锂离子电池粉料高温真空干燥设备,其特征在于,所述入料板(4)、碾压圆盘(23)和干燥桶(13)均采用不锈钢材质。
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- 2021-10-13 CN CN202111194238.9A patent/CN113983785A/zh active Pending
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