CN212144495U - 一种粉末冶金用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末冶金用混合装置，包括壳体，所述壳体两侧壁上均固定连接有支撑板，每个所述支撑板的底侧固定连接有两个支撑柱。本实用新型通过滤网、固定杆、复位弹簧、放置框、移动板、通孔的配合作用，可使得移动板在滤网上来回移动，物料进入放置框后，由于移动板在滤网上来回移动，通孔在滤网上来回滑动，可使得两个物料粉末成雾状粉尘从滤网落下，在倒锥形腔室内初步均匀混合，之后纷纷扬扬的散落到倒锥形腔室内的斜侧壁上滑落到出口通道上，混合后的物料粉末再通过螺旋推进杆进行充分混合搅拌，该装置可使得两种物料粉末进行充分的混合，进而可提高形成后的材料的质量性能，增加产品的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种粉末冶金用混合装置。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
但现有技术中，对于复合材料的制造过程中，金属粉末与其他辅料常常由于一起投进搅拌装置，堆积在一起体积过大，不能充分混合两种粉末，使得最后成形后的材料质量性能下降，良品率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出的一种粉末冶金用混合装置，解决现有技术中存在的现有技术中，对于复合材料的制造过程中，金属粉末与其他辅料常常由于一起投进搅拌装置，堆积在一起体积过大，不能充分混合两种粉末，使得最后成形后的材料质量性能下降，良品率较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种粉末冶金用混合装置，包括壳体，所述壳体两侧壁上均固定连接有支撑板，每个所述支撑板的底侧固定连接有两个支撑柱，所述壳体上固定连接有两个进料管，所述壳体上侧壁固定连接有机箱，所述机箱内设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿壳体的上侧壁，所述伺服电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆的侧壁上固定连接有两个呈对称设置的扇形块，所述转动杆的底侧壁上固定连接有螺旋推进杆，所述壳体的内侧壁上固定连接有滤网，所述壳体的两内侧壁之间固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆上滑动连接有两个呈对称设置的放置框，每个所述放置框与壳体内侧壁之间设有两个复位弹簧，每个所述复位弹簧套设在固定杆上，每个所述放置框的底测固定连接有移动板，每个所述移动板上开设有多个呈圆形设置的通孔，每个所述移动板滑动连接在滤网的上侧壁，所述滤网的下侧设有倒锥形腔室，所述倒锥形腔室的底侧设有出口通道，所述螺旋推进杆位于倒锥形腔室与出口通道内。
优选的，每个所述支撑柱的底侧开设有移动槽，每个所述移动槽的底侧壁上固定连接有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的底端固定连接有万向轮。
优选的，每个所述放置框的侧壁上固定连接有与放置框侧壁弧度相匹配的橡胶垫，两个所述橡胶垫的位于两个放置框相对的一侧。
优选的，所述机箱左右两侧设有散热防尘网，两个所述散热防尘网呈对称设置。
优选的，所述壳体上设有防氧化涂料，所述防氧化涂料呈均匀喷涂在壳体表面上。
优选的，壳体侧壁上固定连接有警示牌，所述警示牌呈矩形设置，所述警示牌上设有荧光粉。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过滤网、固定杆、复位弹簧、放置框、移动板、通孔的配合作用，可使得移动板在滤网上来回移动，物料进入放置框后，由于移动板在滤网上来回移动，通孔在滤网上来回滑动，可使得两个物料粉末成雾状粉尘从滤网落下，在倒锥形腔室内初步均匀混合，之后纷纷扬扬的散落到倒锥形腔室内的斜侧壁上滑落到出口通道上，混合后的物料粉末再通过螺旋推进杆进行充分混合搅拌，该装置可使得两种物料粉末进行充分的混合，进而可提高形成后的材料的质量性能，增加产品的良品率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉末冶金用混合装置的正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种粉末冶金用混合装置中壳体内部俯视的结构示意图；
图3为图1中A的局部放大结构示意图。
图中：1支撑柱、2支撑板、3滤网、4移动板、5出口通道、6复位弹簧、7固定杆、8转动杆、9伺服电机、10机箱、11扇形块、12进料管、13放置框、14倒锥形腔室、15壳体、16螺旋推进杆、17万向轮、18通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种粉末冶金用混合装置，包括壳体15，壳体15两侧壁上均固定连接有支撑板2，每个支撑板2的底侧固定连接有两个支撑柱1，壳体15上固定连接有两个进料管12，壳体15上侧壁固定连接有机箱10，机箱10内设有伺服电机9，伺服电机9的输出轴贯穿壳体15的上侧壁，伺服电机9的输出轴上固定连接有转动杆8，转动杆8的侧壁上固定连接有两个呈对称设置的扇形块11，转动杆8的底侧壁上固定连接有螺旋推进杆16，壳体15的内侧壁上固定连接有滤网3，壳体15的两内侧壁之间固定连接有两个固定杆7，两个固定杆7上滑动连接有两个呈对称设置的放置框13，每个放置框13与壳体15内侧壁之间设有两个复位弹簧6，每个复位弹簧6套设在固定杆7上，每个放置框13的底测固定连接有移动板4，每个移动板4上开设有多个呈圆形设置的通孔18，每个移动板4滑动连接在滤网3的上侧壁，滤网3的下侧设有倒锥形腔室14，倒锥形腔室14的底侧设有出口通道5，螺旋推进杆16位于倒锥形腔室14与出口通道5内。
每个支撑柱1的底侧开设有移动槽，每个移动槽的底侧壁上固定连接有缓冲弹簧，每个缓冲弹簧的底端固定连接有万向轮17，缓冲弹簧可缓冲地面对装置的冲击力，多个万向轮17呈对称设置，使得装置更加稳固，并且可以将装置快速稳定地移动，每个放置框13的侧壁上固定连接有与放置框13侧壁弧度相匹配的橡胶垫，两个橡胶垫的位于两个放置框13相对的一侧，橡胶垫可缓冲扇形块11对放置框13的冲击力，防止放置框13受到持续撞击而损伤，机箱10左右两侧设有散热防尘网，两个散热防尘网呈对称设置，散热防尘网的设置提高了机箱10的散热效果，并且避免灰尘、昆虫等进入机箱10内部，对机箱10内部元件造成损毁，壳体15上设有防氧化涂料，防氧化涂料呈均匀喷涂在壳体15表面上，防氧化涂料为镀锌涂料，镀锌涂料可比未镀锌的材料氧化速度减缓二十倍，可大大减小空气对装置的氧化腐蚀，延长装置的使用寿命，壳体15侧壁上固定连接有警示牌，警示牌呈矩形设置，警示牌上设有荧光粉，在白天或夜间都可以通过警示牌提醒非专业人员，请勿靠近设备，防止非专业人员在装置工作时拨弄设备，对设备造成损伤。
本实用新型中，首先顺时针启动伺服电机9进而带动转动杆8与螺旋推进杆16顺时针转动，转动杆8转动使得两侧的扇形块11转动，扇形块11的弧形边缘转动到放置框13侧壁上橡胶垫时，可将放置框13与移动板4向壳体15的内侧壁处移动，并挤压复位弹簧6，当扇形块11的弧形边缘离开放置框13侧壁上橡胶垫时，放置框13与移动板4在复位弹簧6的作用下，恢复初始位置，转动杆8不断转动时，可使得移动板4在滤网3上来回移动，再将两个物料从进料管12分别进入两个放置框13内，由于移动板4在滤网3上来回移动，通孔18在滤网3上来回滑动，可使得两个物料粉末成雾状粉尘从滤网3落下，在倒锥形腔室14内初步均匀混合，之后纷纷扬扬的散落到倒锥形腔室14内的斜侧壁上滑落到出口通道5上，混合后的物料粉末再通过螺旋推进杆16进行充分混合搅拌，并且螺旋推进杆16可将混合后物料带出出口通道5，该装置可使得两种物料粉末进行充分的混合，进而可提高形成后的材料的质量性能，增加产品的良品率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉末冶金用混合装置，包括壳体(15)，其特征在于，所述壳体(15)两侧壁上均固定连接有支撑板(2)，每个所述支撑板(2)的底侧固定连接有两个支撑柱(1)，所述壳体(15)上固定连接有两个进料管(12)，所述壳体(15)上侧壁固定连接有机箱(10)，所述机箱(10)内设有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴贯穿壳体(15)的上侧壁，所述伺服电机(9)的输出轴上固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的侧壁上固定连接有两个呈对称设置的扇形块(11)，所述转动杆(8)的底侧壁上固定连接有螺旋推进杆(16)，所述壳体(15)的内侧壁上固定连接有滤网(3)，所述壳体(15)的两内侧壁之间固定连接有两个固定杆(7)，两个所述固定杆(7)上滑动连接有两个呈对称设置的放置框(13)，每个所述放置框(13)与壳体(15)内侧壁之间设有两个复位弹簧(6)，每个所述复位弹簧(6)套设在固定杆(7)上，每个所述放置框(13)的底测固定连接有移动板(4)，每个所述移动板(4)上开设有多个呈圆形设置的通孔(18)，每个所述移动板(4)滑动连接在滤网(3)的上侧壁，所述滤网(3)的下侧设有倒锥形腔室(14)，所述倒锥形腔室(14)的底侧设有出口通道(5)，所述螺旋推进杆(16)位于倒锥形腔室(14)与出口通道(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用混合装置，其特征在于，每个所述支撑柱(1)的底侧开设有移动槽，每个所述移动槽的底侧壁上固定连接有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的底端固定连接有万向轮(17)。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用混合装置，其特征在于，每个所述放置框(13)的侧壁上固定连接有与放置框(13)侧壁弧度相匹配的橡胶垫，两个所述橡胶垫的位于两个放置框(13)相对的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用混合装置，其特征在于，所述机箱(10)左右两侧设有散热防尘网，两个所述散热防尘网呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用混合装置，其特征在于，所述壳体(15)上设有防氧化涂料，所述防氧化涂料呈均匀喷涂在壳体(15)表面上。
6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用混合装置，其特征在于，壳体(15)侧壁上固定连接有警示牌，所述警示牌呈矩形设置，所述警示牌上设有荧光粉。
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| CN202020073547.5U CN212144495U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种粉末冶金用混合装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113983785A (zh) * | 2021-10-13 | 2022-01-28 | 新乡市阳光电源制造有限公司 | 一种锂离子电池粉料高温真空干燥设备 |
-
2020
- 2020-01-14 CN CN202020073547.5U patent/CN212144495U/zh active Active
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