CN202973782U

CN202973782U - 滚筒式干燥机振动出料系统

Info

Publication number: CN202973782U
Application number: CN 201220672136
Authority: CN
Inventors: 王玉芝
Original assignee: Zibo Vocational Institute
Current assignee: Zibo Vocational Institute
Priority date: 2012-11-30
Filing date: 2012-11-30
Publication date: 2013-06-05
Anticipated expiration: 2022-11-30

Abstract

滚筒式干燥机振动出料系统，涉及物料干燥机，包括滚筒、固定套、滚筒滑动轮、滚轴、传动齿轮、振动锤、支撑架、过滤斗、进料口、出料口、进气口、出气口、减速器、电机、顺向抄板、逆向抄板、下料孔，湿度检测棒，滚筒外壁上活动安装振动锤，在粘湿物料随滚筒旋转的过程中，振动锤可随着滚筒的旋转实现敲击滚筒壁的效果，滚筒每旋转一圈，振动锤敲击两次，滚筒壁内的粘湿物料在振动锤震动的作用下脱离滚筒内壁，实现粘湿物料不沾黏滚筒内壁的效果，省去人工使用刮刀刮去沾黏在滚筒内璧上的粘湿物料，提高了工作效率。

Description

滚筒式干燥机振动出料系统

技术领域

本实用新型涉及物料干燥机，具体涉及干燥机的物料振动出料系统。

背景技术

滚筒式干燥机是一种接触式内加热传导型的干燥机械，在干燥过程中，热量由滚筒的内壁传到其外壁，通过附在滚筒外壁面上被干燥的物料，把物料上的水分蒸发，是一种连续式干燥的生产机械，滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集，热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出，筒内装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率并使物料向前移动，干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等，需要干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的受料槽内，由布膜装置使物料薄薄地附在滚筒表面，滚筒内通有供热介质，韧料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化，滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程，干燥后的物料由刮刀刮下，经螺旋输送至成品贮存槽，最后进行粉碎或直接包装；在传热中蒸发出的水分，视其性质可通过密闭罩，引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放。

目前滚筒式干燥机在烘干物料时存在一定缺陷，大块湿料物料在滚筒式干燥机内随滚筒滚动时物料不容易破碎，即使存在顺向抄板，仅仅依靠顺向抄板来破碎物料不能使物料破碎至理想状态和需要进一步加工的状态，导致湿物料在滚筒式干燥机内堵塞，影响干燥的效果，干燥时间长，工作效率低下，有些较小块物料在未完全破碎时就被输送出外界；即使物料块小，被破碎后的细小粉料因其自身存在一定水分，在物料滚动过程中很容易沾黏在桶壁上，不能随干燥机筒输送出外界，必须停车人工使用刮刀进行清理，烘干物料时为防止原来的湿物料与准备烘干干燥的湿物料发生化学反应，也必须人工使用刮刀进行清理原来沾黏在桶壁上的湿物料，浪费人力资源，降低了工作效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种工作效率高、干粉碎效果好的物料振动出料系统。

本实用新型的技术方案是：

滚筒式干燥机振动出料系统，包括滚筒、固定套、滚筒滑动轮、滚轴、传动齿轮、振动锤、支撑架、过滤斗、进料口、出料口、进气口、出气口、减速器、电机、顺向抄板、逆向抄板、下料孔，湿度检测棒，其中，所述进料口设置于所述圆柱形滚筒的一端，其形状为圆形；所述传动齿轮设置于滚筒外壁，所述减速器通过齿轮与传动齿轮相连接，所述滚筒滑动轮设置于传动齿轮的两侧，所述振动锤通过支撑架活动设置于滚筒外壁上，所述过滤斗设置于滚筒内壁中部，所述顺向抄板设置于所述过滤斗两侧的滚筒内壁上，所述逆向抄板设置于过滤斗与进料口之间的滚筒内壁上，所述逆向抄板的设置方向与顺向抄板的设置方向相反，所述逆向抄板上设置下料孔，在滚筒内壁过滤斗侧边设置湿度检测棒，所述湿度检测棒与外置的湿度检测警报仪连接。

本实用新型在滚筒外壁上活动安装振动锤，在粘湿物料随滚筒旋转的过程中，振动锤可随着滚筒的旋转实现敲击滚筒壁的效果，滚筒每旋转一圈，振动锤敲击两次，滚筒壁内的粘湿物料在振动锤震动的作用下脱离滚筒内壁，实现粘湿物料不沾黏滚筒内壁的效果，省去人工使用刮刀刮去沾黏在滚筒内璧上的粘湿物料，提高了工作效率；在滚筒内壁中部设置有过滤斗，过滤斗两侧的滚筒内壁上设置有顺向抄板，在过滤斗与进料口之间的滚筒内壁上设置有逆向抄板，逆向抄板上开设有下料孔，过滤斗阻止大块物料下料，保持物料在顺向抄板和逆向抄板的作用下达到理想的粉碎效果，逆向抄板的作用是使粘湿物料在滚筒内实现返程，在逆向抄板上设置有下料孔，当物料达到适当标准，即可通过下料孔并通过顺向抄板的作用力输送到出料方向，烘干和破碎效果明显，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图

图中：1、圆柱形滚筒，2、固定套，3、滚筒滑动轮，4、滚轴，5、传动齿轮，6、振动锤，7、支撑架，8、过滤斗，9、进料口，10、出料口，11、进气口，12、出气口，13、减速器，14、顺向抄板，15、逆向抄板，16、湿度检测棒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

结合图1、图2，滚筒式干燥机振动出料系统，包括滚筒1、固定套2、滚筒滑动轮3、滚轴4、传动齿轮5、振动锤6、支撑架7、过滤斗8、进料口9、出料口10、进气口11、出气口12、减速器13、顺向抄板14、逆向抄板15、湿度检测棒16，其中，所述进料口9设置于所述圆柱形滚筒1的一端，其形状为圆形；所述传动齿轮5设置于滚筒1外壁，所述减速器13通过齿轮与传动齿轮5相连接，所述滚筒滑动轮3设置于传动齿轮5的两侧，所述振动锤6通过支撑架7活动设置于滚筒1外壁上，所述过滤斗8设置于滚筒1内壁中部，所述顺向抄板14设置于所述过滤斗8两侧的滚筒1内壁上，所述逆向抄板15设置于过滤斗8与进料口9之间的滚筒1内壁上，所述逆向抄板15的设置方向与顺向抄板14的设置方向相反，所述逆向抄板15上设置下料孔，在滚，1内壁过滤斗8侧边设置湿度检测棒16，所述湿度检测棒16与外置的湿度检测警报仪连接。

本实用新型运行时，热气从进气口11进入滚筒1，在滚筒1中与物料出料方向逆向传输，最后经出气口12排出滚筒1之外，在此过程中，粘湿物料在热气的作用下，水分摊除，并随热气经出气口12排出滚筒，与此同时，粘湿物料在电机带动减速器13带动传动齿轮5的作用下转动，物料在滚筒1转动的作用下开始被破碎，有些粘湿物料在没有被烘干前经逆向抄板15反复在在过滤斗8与进料口9之间的滚筒1内翻转破碎并烘干，大块物料被破碎的同时排除水分，滚筒1内设置有过滤斗8，可在过滤小块物料的同时阻止大块物料，使大块物料在过滤斗8与进料口9之间的滚筒1内翻转破碎并烘干，有些细碎的物料沾黏在滚筒内壁，滚筒外壁设置有振动锤6，振动锤6在滚筒1转动的作用下，在旋转力和重力的作用下实现敲击滚筒壁的目的，沾黏在滚筒1内壁上的细碎物料在震动的作用下脱离滚筒1内壁，随破碎好的物料输送出滚筒1，最终被输送出的破碎和烘干好的物料经出料口10输送出去。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.滚筒式干燥机振动出料系统，包括滚筒、固定套、滚筒滑动轮、滚轴、传动齿轮、振动锤、支撑架、过滤斗、进料口、出料口、进气口、出气口、减速器、电机、顺向抄板、逆向抄板、下料孔，湿度检测棒，

其特征在于：所述进料口设置于所述圆柱形滚筒的一端，其形状为圆形；所述传动齿轮设置于滚筒外壁，所述减速器通过齿轮与传动齿轮相连接，所述滚筒滑动轮设置于传动齿轮的两侧，所述振动锤通过支撑架活动设置于滚筒外壁上，所述过滤斗设置于滚筒内壁中部，所述顺向抄板设置于所述过滤斗两侧的滚筒内壁上，所述逆向抄板设置于过滤斗与进料口之间的滚筒内壁上，所述逆向抄板上设置下料孔，在滚筒内壁过滤斗侧边设置湿度检测棒，所述湿度检测棒与外置的湿度检测警报仪连接。

2.根据权利要求1所述的滚筒式干燥机振动出料系统，其特征在于：所述逆向抄板的设置方向与所述顺向抄板的设置方向相反。