CN201181147Y - 闭路循环过滤洗涤沸腾干燥机 - Google Patents

闭路循环过滤洗涤沸腾干燥机 Download PDF

Info

Publication number
CN201181147Y
CN201181147Y CNU2008200309180U CN200820030918U CN201181147Y CN 201181147 Y CN201181147 Y CN 201181147Y CN U2008200309180 U CNU2008200309180 U CN U2008200309180U CN 200820030918 U CN200820030918 U CN 200820030918U CN 201181147 Y CN201181147 Y CN 201181147Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
air inlet
closed cycle
hopper
outlet
filtration washing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008200309180U
Other languages
English (en)
Inventor
吕江强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2008200309180U priority Critical patent/CN201181147Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201181147Y publication Critical patent/CN201181147Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种闭路循环过滤洗涤沸腾干燥机，适用于化工、医药等领域的要求洁净的物料过滤、干燥与溶媒回收。包括干燥机主机和溶媒闭路循环回收系统，所述干燥机主机包括上筒体(10)、料斗(7)、下筒体(2)和烧结网板(4)，所述溶媒闭路循环回收系统包括旋风分离器(17)、冷凝器(21)、风机(22)和加热器(24)，所述上筒体(10)顶部出风口(13)与旋风分离器(17)的进气口相连通，旋风分离器(17)的出气口与冷凝器(21)的进气口相连通，冷凝器(21)的出气口与风机(22)的进气口相连通，风机(22)的出气口与加热器(24)的进气口相连通，加热器(24)的出气口与下筒体(2)一侧的进风口(33)相连通。本实用新型集过滤、洗涤、沸腾功能于一体、并且可以比较彻底的回收溶媒。

Description

闭路循环过滤洗涤沸腾干燥机
技术领域
本实用新型涉及一种闭路循环过滤、洗涤、沸腾干燥机，适用于化工、医药等领域的要求洁净的物料过滤、干燥与溶媒回收。属干燥设备技术领域。
背景技术
目前，化工、医药等领域有结晶或非结晶含有大量溶媒或水份物料，需要洗涤、过滤、干燥及溶媒回收，目前该过程完全分开完成，不仅中间存在污染过程，而且其投资高、耗能大，而且溶媒回收不彻底。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种集过滤、洗涤、沸腾功能于一体、并且可以比较彻底的回收溶媒的闭路循环过滤洗涤沸腾干燥机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种闭路循环过滤洗涤沸腾干燥机，包括干燥机主机和溶媒闭路循环回收系统，干燥机主机包括上筒体、料斗、下筒体和烧结网板，
所述上筒体、料斗和下筒体自下至下顺序连接构成一个干燥机主机的筒体，上筒体外设置有加热夹套II，上筒体顶部设置有出风口、抽真空口和进料口，料斗外设置有加热夹套I，烧结网板布置于料斗底部，料斗的一侧设置有侧出料口，下筒体一侧设置有进风口，另一侧设置有抽真空口，
所述溶媒闭路循环回收系统包括旋风分离器、冷凝器、风机和加热器，
所述上筒体顶部出风口与旋风分离器的进气口相连通，旋风分离器的出气口与冷凝器的进气口相连通，冷凝器的出气口与风机的进气口相连通，风机的出气口与加热器的进气口相连通，加热器的出气口与下筒体一侧的进风口相连通。
本实用新型闭路循环过滤洗涤沸腾干燥机，所述料斗内设置有侧搅拌器，侧搅拌器由料斗另一侧横向穿置于料斗内，侧搅拌器的搅拌部分置于料斗底部的烧结网板上方，搅拌部分的位置与侧出料口的横向位置相对应，侧搅拌器的搅拌轴轴端伸出料斗外，并与电机相连。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型集多步骤于一体，这样可以减少物料干燥操作的步骤，避免中间污染过程，保证物料不受污染。
2、用溶媒闭路循环回收系统产生的热风对物料进行干燥，还可抽真空干燥，且热风干燥形成流态化干燥，比真空干燥缩短1/2的时间，设备热效率高，干燥速度快，节省能源，减小设备使用时的成本。
3、设备配备气体循环系统，使溶媒不会泄露，溶媒可全部回收，符合环保要求。也可在气体循环系统中通入保护性气体(如N2)，可有效防止易燃易爆气体起火或爆炸。
综上，本实用新型集多功能于一体，可以节省设备投资并且可以比较彻底的回收溶媒，既环保又节能。
附图说明
图1为本实用新型闭路循环铰笼输送干燥机的总体结构示意图。
图中：抽真空口阀I 1、下筒体2、电机3、烧结网板4、侧搅拌器5、加热夹套I 6、料斗7、加热介质进口阀I 8、加热介质进口I 9、上筒体10、加热夹套II 11、进料口12、出风口13、出风口阀14、进料口阀15、出料口I 16、旋风分离器17、出料口II 18、布袋除尘器19、出液口20、冷凝器21、风机22、加热介质出口I 23、加热器24、加热介质进口II 25、空气过滤器26、抽真空口阀II 27、抽真空口28、加热介质出口II 29、加热介质出口阀30、侧出料口31、进风口阀32、进风口33、抽真空口34。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的闭路循环过滤洗涤沸腾干燥机，主要由干燥机主机和溶媒闭路循环回收系统两部分组成。所述干燥机主机主要由上筒体10、料斗7、下筒体2、烧结网板4、侧搅拌器5和电机3组成。
所述上筒体10、料斗7和下筒体2自下至下顺序连接构成一个干燥机主机的筒体，所述上筒体10外设置有加热夹套II 11，加热夹套II 11上设置有加热介质进口I 9和加热介质出口II 29，加热介质进口I 9设置有加热介质进口阀I 8，加热介质出口II 29设置有加热介质出口阀30。上筒体10顶部中间设置有出风口13，顶部左、右两边分别设置有抽真空口28和进料口12，出风口13设置有出风口阀14，抽真空口28设置有抽真空口阀II27，进料口12设置有进料口阀15。所述料斗7外设置有加热夹套I 6，烧结网板4布置于料斗7底部，料斗7的一侧设置有侧出料口31，侧搅拌器5由料斗7另一侧横向穿置于料斗7内，侧搅拌器5的搅拌部分置于烧结网板4上方，侧搅拌器5的搅拌轴轴端伸出料斗7外，并与电机3相连，侧出料口31的位置与侧搅拌器5的搅拌部分的横向位置相对应。
所述下筒体2一侧设置有进风口33，进风口33设置有进风口阀32，另一侧设置有抽真空口34，抽真空口34设置有抽真空口阀I 1。
所述溶媒闭路循环回收系统主要由旋风分离器17、布袋除尘器19、冷凝器21、风机22、加热器24和空气过滤器26组成。旋风分离器17底部设置有出料口I 16，布袋除尘器19底部设置有出料口II 18，上筒体10顶部出风口13与旋风分离器17的进气口相连通，旋风分离器17的出气口与布袋除尘器19的进气口相连通；布袋除尘器19的出气口与冷凝器21的进气口相连通，冷凝器21的出气口与风机22的进气口相连通，风机22的出气口与加热器24的进气口相连通，加热器24的出气口与空气过滤器26的进气口相连通，空气过滤器26的出气口与下筒体2的进风口33相连通。
工作原理：
含有大量水份和溶媒的物料由干燥机主机上筒体10顶部的进料口12进入上筒体10和料斗7内。如果物料是悬浊液，则可由下筒体2一侧的抽真空口进行抽滤，此时下筒体2一侧的进风口阀32关闭，物料中液体水份通过烧结网板4进入下筒体2被抽走。当物料含水量到一定时，停止下筒体2一侧的抽真空口抽真空，风机、加热器、过滤器、冷凝器启动，夹套开始加热，溶媒闭路循环回收系统产生的热风进入干燥机主机内，开始沸腾干燥，直到主机内物料达到要求为止。同时，电机3带动侧搅拌器5转动，对上筒体10和料斗7内的物料进行搅拌，通过上筒体10顶部的抽真空口28对上筒体10和料斗7内的物料进行抽真空处理，干燥结束后，侧搅拌器5的反转，将干燥后物料由料斗7一侧的侧出料口31推出。
在干燥过程中物料中的水份和溶媒被蒸发出来，通过上筒体10顶部的出风口13进入旋风分离器17和布袋除尘器19，分离出气体中夹带的物料细粉，再进入冷凝器21，冷凝器对气体中的熔媒冷凝后回收，由冷凝器底部的出液口20排出。出冷凝器的气体由风机22进入加热器24进行加热，加热后的气体进入空气过滤器26进行过滤，过滤后的洁净的热气体由下筒体2上的进风口33进入下筒体2、料斗7和上筒体10内，由此构成一个溶媒闭路循环回收系统。达到同时实现过滤、洗涤、干燥以及溶媒回收的目的。
所述侧搅拌器5的搅拌轴上也可通加热介质进行加热。
所述加热介质可采用蒸汽或热水等。

Claims (10)

1、一种闭路循环过滤洗涤沸腾干燥机，其特征在于所述干燥机包括干燥机主机和溶媒闭路循环回收系统，所述干燥机主机包括上筒体(10)、料斗(7)、下筒体(2)和烧结网板(4)，
所述上筒体(10)、料斗(7)和下筒体(2)自下至下顺序连接构成一个干燥机主机的筒体，上筒体(10)外设置有加热夹套II(11)，上筒体(10)顶部设置有出风口(13)、抽真空口(28)和进料口(12)，料斗(7)外设置有加热夹套I(6)，烧结网板(4)布置于料斗(7)底部，料斗(7)的一侧设置有侧出料口(31)，下筒体(2)一侧设置有进风口(33)，另一侧设置有抽真空口(34)，
所述溶媒闭路循环回收系统包括旋风分离器(17)、冷凝器(21)、风机(22)和加热器(24)，
所述上筒体(10)顶部出风口(13)与旋风分离器(17)的进气口相连通，旋风分离器(17)的出气口与冷凝器(21)的进气口相连通，冷凝器(21)的出气口与风机(22)的进气口相连通，风机(22)的出气口与加热器(24)的进气口相连通，加热器(24)的出气口与下筒体(2)一侧的进风口(33)相连通。
2、根据权利要求1所述的一种闭路循环过滤洗涤沸腾干燥机，其特征在于所述料斗(7)内设置有侧搅拌器(5)，侧搅拌器(5)由料斗(7)另一侧横向穿置于料斗(7)内，侧搅拌器(5)的搅拌部分置于料斗(7)底部的烧结网板(4)上方，搅拌部分的位置与侧出料口(31)的横向位置相对应，侧搅拌器(5)的搅拌轴轴端伸出料斗(7)外，并与电机(3)相连。
3、根据权利要求1或2所述的一种闭路循环过滤洗涤沸腾干燥机，其特征在于所述溶媒闭路循环回收系统还包括有布袋除尘器(19)，旋风分离器(17)的出气口与布袋除尘器(19)的进气口相连通，布袋除尘器(19)的出气口与冷凝器(21)的进气口相连通。
4、根据权利要求1或2所述的一种闭路循环过滤洗涤沸腾干燥机，其特征在于所述溶媒闭路循环回收系统还包括有空气过滤器(26)，加热器(24)的出气口与空气过滤器(26)的进气口相连通，空气过滤器(26)的出气口与下筒体(2)一侧的进风口(33)相连通。
5、根据权利要求1或2所述的一种闭路循环过滤洗涤沸腾干燥机，其特征在于所述上筒体(10)顶部的出风口(13)设置有出风口阀(14)，抽真空口(28)设置有抽真空口阀II(27)，进料口(12)设置有进料口阀(15)。
6、根据权利要求1或2所述的一种闭路循环过滤洗涤沸腾干燥机，其特征在于所述上筒体(10)外的加热夹套II(11)上设置有加热介质进口I(9)和加热介质出口II(29)。
7、根据权利要求6所述的一种闭路循环过滤洗涤沸腾干燥机，其特征在于所述加热介质进口I(9)设置有加热介质进口阀I(8)，加热介质出口II(29)设置有加热介质出口阀(30)。
8、根据权利要求1或2所述的一种闭路循环过滤洗涤沸腾干燥机，其特征在于所述下筒体(2)一侧的进风口(33)设置有进风口阀(32)。
9、根据权利要求1或2所述的一种闭路循环过滤洗涤沸腾干燥机，其特征在于所述旋风分离器(17)底部设置有出料口I(16)。
10、根据权利要求3所述的一种闭路循环过滤洗涤沸腾干燥机，其特征在于所述布袋除尘器(19)底部设置有出料口II(18)。
CNU2008200309180U 2008-01-15 2008-01-15 闭路循环过滤洗涤沸腾干燥机 Expired - Fee Related CN201181147Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200309180U CN201181147Y (zh) 2008-01-15 2008-01-15 闭路循环过滤洗涤沸腾干燥机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200309180U CN201181147Y (zh) 2008-01-15 2008-01-15 闭路循环过滤洗涤沸腾干燥机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201181147Y true CN201181147Y (zh) 2009-01-14

Family

ID=40250646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008200309180U Expired - Fee Related CN201181147Y (zh) 2008-01-15 2008-01-15 闭路循环过滤洗涤沸腾干燥机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201181147Y (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101949638A (zh) * 2010-09-26 2011-01-19 常州力马干燥工程有限公司 双锥回转真空干燥及溶媒回收系统
CN102062525A (zh) * 2010-12-05 2011-05-18 江南大学 一种负压微波均匀化喷动干燥装置及应用
CN102062522A (zh) * 2010-11-24 2011-05-18 鑫海绳网制造有限公司 再生料颗粒的烘干方法及装置
CN102230723A (zh) * 2011-06-17 2011-11-02 常州先锋干燥设备有限公司 流化干燥及溶媒回收系统
CN102997619A (zh) * 2011-09-17 2013-03-27 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 一种聚丙烯腈氮气闭路循环干燥方法及其装置
CN104019633A (zh) * 2014-06-10 2014-09-03 张家港市杨舍丝印工艺厂 一种间歇式闭路沸腾干燥方法
CN104019634A (zh) * 2014-06-10 2014-09-03 张家港市杨舍丝印工艺厂 一种间歇式闭路沸腾干燥装置
CN104034128A (zh) * 2014-06-10 2014-09-10 张家港市杨舍丝印工艺厂 一种间歇式闭路沸腾干燥装置及其干燥方法
CN104315804A (zh) * 2014-09-30 2015-01-28 天津市国民制药机械有限公司 一种用于中药材干燥的沸腾式干燥机

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101949638A (zh) * 2010-09-26 2011-01-19 常州力马干燥工程有限公司 双锥回转真空干燥及溶媒回收系统
CN102062522B (zh) * 2010-11-24 2012-07-04 鑫海绳网制造有限公司 再生料颗粒的烘干方法及装置
CN102062522A (zh) * 2010-11-24 2011-05-18 鑫海绳网制造有限公司 再生料颗粒的烘干方法及装置
CN102062525A (zh) * 2010-12-05 2011-05-18 江南大学 一种负压微波均匀化喷动干燥装置及应用
CN102062525B (zh) * 2010-12-05 2012-04-18 江南大学 一种负压微波均匀化喷动干燥装置及应用
CN102230723B (zh) * 2011-06-17 2012-12-19 常州先锋干燥设备有限公司 流化干燥及溶媒回收系统
CN102230723A (zh) * 2011-06-17 2011-11-02 常州先锋干燥设备有限公司 流化干燥及溶媒回收系统
CN102997619A (zh) * 2011-09-17 2013-03-27 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 一种聚丙烯腈氮气闭路循环干燥方法及其装置
CN104019633A (zh) * 2014-06-10 2014-09-03 张家港市杨舍丝印工艺厂 一种间歇式闭路沸腾干燥方法
CN104019634A (zh) * 2014-06-10 2014-09-03 张家港市杨舍丝印工艺厂 一种间歇式闭路沸腾干燥装置
CN104034128A (zh) * 2014-06-10 2014-09-10 张家港市杨舍丝印工艺厂 一种间歇式闭路沸腾干燥装置及其干燥方法
CN104315804A (zh) * 2014-09-30 2015-01-28 天津市国民制药机械有限公司 一种用于中药材干燥的沸腾式干燥机
CN104315804B (zh) * 2014-09-30 2016-04-20 天津市国民制药机械有限公司 一种用于中药材干燥的沸腾式干燥机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201181147Y (zh) 闭路循环过滤洗涤沸腾干燥机
CN102997619A (zh) 一种聚丙烯腈氮气闭路循环干燥方法及其装置
CN208047970U (zh) 一种具有预分离功能的大豆种子清洗装置
CN201281534Y (zh) 闭路循环沸腾干燥机组
CN217120171U (zh) 一种用于益母草颗粒制粒的沸腾制粒机
CN208794960U (zh) 一种茶叶烘干机余热回收利用装置
CN109920973A (zh) 一种锂离子电池正极材料的生产设备及方法
CN202044935U (zh) 闭路循环沸腾制粒干燥机
CN212167364U (zh) 一种生物质颗粒生产线
CN201138126Y (zh) 闭路循环铰笼输送干燥机
CN211204754U (zh) 一种天然橡胶干燥装置
CN201688655U (zh) 闭路循环沸腾干燥机
CN116222170A (zh) 一种旋转的工业用搅拌式球形干燥机
CN206700406U (zh) 一种适用于制备复方氢氧化铝片的包衣机
CN209714628U (zh) 一种用于粮食烘干机的除尘装置
CN111981875B (zh) 一种自动化设备余热回收利用装置及余热回收方法
CN204017848U (zh) 多功能一体反应装置
CN107940901A (zh) 一种3,3＇‑二甲基‑4,4＇—二氨基二苯甲烷闭路循环干燥工艺
CN209246519U (zh) 一种带热风循环的防粘料型沸腾干燥机
CN209061253U (zh) 一种中药材初加工用粉碎装置
CN207471918U (zh) 旋转沸腾闪蒸干燥机
CN215832432U (zh) 一种高效烘干机液压调控密封出料斗
CN205878809U (zh) 一种中药颗粒干燥装置
CN201229108Y (zh) 料斗干燥机热风回收器
CN220162952U (zh) 一种原料干燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090114

Termination date: 20160115

EXPY Termination of patent right or utility model