CN201138126Y - 闭路循环铰笼输送干燥机 - Google Patents
闭路循环铰笼输送干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201138126Y CN201138126Y CNU2007201313386U CN200720131338U CN201138126Y CN 201138126 Y CN201138126 Y CN 201138126Y CN U2007201313386 U CNU2007201313386 U CN U2007201313386U CN 200720131338 U CN200720131338 U CN 200720131338U CN 201138126 Y CN201138126 Y CN 201138126Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air inlet
- gas outlet
- barrel
- machine
- closed cycle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种闭路循环铰笼输送干燥机,包括干燥机主机,干燥机主机包括机筒(1)和铰笼(2),所述机筒(1)横向布置,机筒(1)筒壁上设置有进料口(1.1)和出料口(1.6),所述机筒(1)外设置有加热夹套(1.3),机筒(1)筒壁上设置有出气口(1.4)和进气口(1.2),出气口(1.4)与进气口(1.2)之间通过一溶媒闭路循环回收系统相连通,所述溶媒闭路循环回收系统包括冷凝器(6)、风机(7)和加热器(9),冷凝器(6)进气口与机筒(1)筒壁上的出气口(1.4)相连通,冷凝器(6)出气口与风机(7)进气口相连通,风机(7)出气口与加热器(9)进气口相连通,加热器(9)出气口与机筒(1)筒壁上的进气口(1.2)相连通。本实用新型集输送、干燥以及溶媒三步骤于一体,这样可以减少物料干燥操作的步骤,避免中间污染过程,保证物料不受污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥机,尤其是涉及一种闭路循环铰笼输送干燥机。适用于化工、医药等领域的要求洁净的物料输送与溶媒回收。属干燥设备技术领域。
背景技术
目前,化工、医药等行业有许多洁净的含有大量水份和溶媒的物料需进行输送、干燥以及溶媒回收。目前该过程完全分开完成,不仅中间存在污染过程,而且其投资高、耗能大,溶媒回收不彻底。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能集输送、干燥以及溶媒三种功能于一体的闭路循环铰笼输送干燥机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种闭路循环铰笼输送干燥机,包括干燥机主机,干燥机主机包括机筒和铰龙,所述机筒横向布置,机筒筒壁上设置有进料口和出料口,所述铰龙横向装置于机筒中心,其特征在于:
所述机筒外设置有加热夹套,机筒筒壁上设置有出气口和进气口,出气口与进气口之间通过一溶媒闭路循环回收系统相连通,
所述溶媒闭路循环回收系统包括冷凝器、风机和加热器,冷凝器进气口与机筒筒壁上的出气口相连通,冷凝器出气口与风机进气口相连通,风机出气口与加热器进气口相连通,加热器出气口与机筒筒壁上的进气口相连通。
本实用新型还可以在铰龙中心轴向设置加热孔。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型集输送、干燥以及溶媒三步骤于一体,这样可以减少物料干燥操作的步骤,避免中间污染过程,保证物料不受污染。
2、在干燥机主机的筒体外设置加热夹套,同时在铰龙中心设置加热孔,加热夹套和加热孔内分别通入加热介质,干燥时加热面积大,同时物料由于铰龙推进的作用不停的翻转,使物料受热均匀,达到快速干燥的效果。
3、干燥机主机配备溶媒闭路循环回收系统,使溶媒不会泄露,符合环保要求。也可在溶媒闭路循环回收系统中通入保护性气体如N2,可有效防止易燃易爆气体起火或爆炸。
附图说明
图1为本实用新型闭路循环铰笼输送干燥机的总体结构示意图。
图中:机筒1、铰龙2、传动装置3、旋风分离器4、布袋除尘器5、冷凝器6、风机7、过滤器8、加热器9、进料口1.1、进气口1.2、加热夹套1.3、出气口1.4、加热介质进口1.5、出料口1.6、加热介质出口1.7、旋转接头2.1、轴承2.2、加热孔2.3、电机3.1、减速机3.2、主动链轮3.3、链条3.4、从动链轮3.5、旋风分离器出料口4.1、布袋除尘器出料口5.1、冷凝器溶媒出液口6.1。
具体实施方式
实施例1:
参见图1,本实用新型涉及的闭路循环铰笼输送干燥机,主要由干燥机主机和溶媒闭路循环回收系统两部分组成。
所述干燥机主机由机筒1、铰龙2以及传动装置3组成。
所述机筒1横向布置,机筒1外设置有加热夹套1.3,加热夹套1.3上设置有加热介质进口1.5和加热介质出口1.7,机筒1筒壁上设置有进料口1.1、出料口1.6、进气口1.2和出气口1.4。
所述铰龙2横向穿置于机筒1中心,铰龙2中心轴向设置有加热孔2.3,铰龙2两端装置有旋转接头2.1和轴承2.2,旋转接头2.1与铰龙2中心的加热孔2.3相连通。铰龙2一端与传动装置3相连。
所述传动装置3由电机3.1、减速机3.2、主动链轮3.3、链条3.4和从动链轮3.5组成。电机3.1与减速机3.2相连,主动链轮3.3装置于减速机3.2输出轴上,从动链轮3.5装置于铰龙2一端。
所述溶媒闭路循环回收系统主要由旋风分离器4、布袋除尘器5、冷凝器6、风机7、过滤器8和加热器9组成。干燥机主机机筒1上的出气口1.4与旋风分离器4的进气口相连通,旋风分离器4的出气口与布袋除尘器5的进气口相连通;布袋除尘器5的出气口与冷凝器6的进气口相连通,冷凝器6的出气口与风机7的进气口相连通,风机7的出气口与过滤器8的进气口相连通,过滤器8的出气口与加热器9的进气口相连通,加热器9的出气口与干燥机主机机筒1上的进气口1.2相连通。
工作原理:含有大量水份和溶媒的物料由干燥机主机机筒上的进料口1.1进入机筒1内,电机3.1转动,经减速机3.2、主动链轮3.3、链条3.4和从动链轮3.5带动铰龙2转动,铰龙2上的螺旋片推动物料向前输送,同时,加热介质由加热夹套1.3上的加热介质进口1.5和铰龙2中心的加热孔2.3分别进入加热夹套1.3和铰龙2内,对机筒1内的物料进行加热干燥,使机筒内的物料在输送的同时完成干燥。干燥后的物料由机筒上的出料口1.6排出,加热介质由机筒1加热夹套1.3上的加热介质出口1.7排出,在干燥过程中物料中的水份和溶媒被蒸发出来,通过机筒上的出气口1.4进入旋风分离器4和布袋除尘器5,分离出气体中夹带的物料细粉,再进入冷凝器6,冷凝器对气体中的熔媒冷凝后回收,由冷凝器溶媒出液口6.1排出,出冷凝器的气体由风机7进入过滤器8进行过滤,过滤后的洁净的气体进入加热器9进行加热。出加热器9的热气体经机筒上的进气口1.2进入机筒内,由此构成一个溶媒闭路循环回收系统。达到同时实现输送、干燥以及溶媒回收的目的。
实施例2:
本实施例2与实施例1的不同之处在于:铰龙2中心不设置轴向加热孔2.3。
实施例3:
本实施例3与实施例1的不同之处在于:所述溶媒闭路循环回收系统只由冷凝器6、风机7和加热器9组成。
Claims (3)
1、一种闭路循环铰笼输送干燥机,包括干燥机主机,干燥机主机包括机筒(1)和铰龙(2),所述机筒(1)横向布置,机筒(1)筒壁上设置有进料口(1.1)和出料口(1.6),所述铰龙(2)横向装置于机筒(1)中心,其特征在于:
所述机筒(1)外设置有加热夹套(1.3),机筒(1)筒壁上设置有出气口(1.4)和进气口(1.2),出气口(1.4)与进气口(1.2)之间通过一溶媒闭路循环回收系统相连通,
所述溶媒闭路循环回收系统包括冷凝器(6)、风机(7)和加热器(9),冷凝器(6)进气口与机筒(1)筒壁上的出气口(1.4)相连通,冷凝器(6)出气口与风机(7)进气口相连通,风机(7)出气口与加热器(9)进气口相连通,加热器(9)出气口与机筒(1)筒壁上的进气口(1.2)相连通。
2、根据权利要求1所述的一种闭路循环铰笼输送干燥机,其特征在于:所述铰龙(2)中心轴向设置有加热孔(2.3)。
3、根据权利要求1或2所述的一种闭路循环铰笼输送干燥机,其特征在于:所述溶媒闭路循环回收系统还包括有旋风分离器(4)、布袋除尘器(5)和过滤器(8),旋风分离器(4)进气口与机筒(1)筒壁上的出气口(1.4)相连通,旋风分离器(4)出气口与布袋除尘器(5)进气口相连通,布袋除尘器(5)出气口与冷凝器(6)进气口相连通,过滤器(8)进气口与风机(7)出气口相连通,过滤器(8)出气口与加热器(9)进气口相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201313386U CN201138126Y (zh) | 2007-12-13 | 2007-12-13 | 闭路循环铰笼输送干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201313386U CN201138126Y (zh) | 2007-12-13 | 2007-12-13 | 闭路循环铰笼输送干燥机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201138126Y true CN201138126Y (zh) | 2008-10-22 |
Family
ID=40038813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007201313386U Expired - Fee Related CN201138126Y (zh) | 2007-12-13 | 2007-12-13 | 闭路循环铰笼输送干燥机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201138126Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102173402A (zh) * | 2011-01-17 | 2011-09-07 | 深圳科雷拉能源科技有限公司 | 一种磷酸铁锂低温连续生产工艺及其专用装置 |
CN103292588A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-09-11 | 江苏锡阳研磨科技有限公司 | 一种陶瓷球用自动烘干系统 |
CN107101493A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-08-29 | 枞阳县程鹏水产养殖有限责任公司 | 一种鱼饲料加工专用铁皮石斛热风循环干燥机 |
JP2019158251A (ja) * | 2018-03-14 | 2019-09-19 | 日本碍子株式会社 | 乾燥機と、その乾燥機を用いた粒状粒子の乾燥方法 |
-
2007
- 2007-12-13 CN CNU2007201313386U patent/CN201138126Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102173402A (zh) * | 2011-01-17 | 2011-09-07 | 深圳科雷拉能源科技有限公司 | 一种磷酸铁锂低温连续生产工艺及其专用装置 |
CN102173402B (zh) * | 2011-01-17 | 2013-08-14 | 深圳科雷拉能源科技有限公司 | 一种磷酸铁锂低温连续生产工艺及其专用装置 |
CN103292588A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-09-11 | 江苏锡阳研磨科技有限公司 | 一种陶瓷球用自动烘干系统 |
CN107101493A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-08-29 | 枞阳县程鹏水产养殖有限责任公司 | 一种鱼饲料加工专用铁皮石斛热风循环干燥机 |
JP2019158251A (ja) * | 2018-03-14 | 2019-09-19 | 日本碍子株式会社 | 乾燥機と、その乾燥機を用いた粒状粒子の乾燥方法 |
JP7285047B2 (ja) | 2018-03-14 | 2023-06-01 | 日本碍子株式会社 | 乾燥機と、その乾燥機を用いた粒状粒子の乾燥方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3151198B2 (ja) | 破砕・選別・乾燥装置 | |
CN105115283B (zh) | 一种气流节能干燥设备与气流节能干燥方法 | |
CN201181147Y (zh) | 闭路循环过滤洗涤沸腾干燥机 | |
CN201138126Y (zh) | 闭路循环铰笼输送干燥机 | |
CN2826329Y (zh) | 闭路循环流态化干燥装置 | |
CN214059030U (zh) | 一种具有干燥除尘功能的新型环保输送机 | |
CN107356069A (zh) | 一种可回收热量的食品烘干机 | |
CN205002561U (zh) | 一种气流节能干燥设备 | |
CN112595036A (zh) | 一种方便快捷的农药生产用干燥装置 | |
CN201237425Y (zh) | 高效能循环风结构 | |
CN206146147U (zh) | 一种新型节能复合闪蒸干燥机 | |
CN107940901B (zh) | 一种3,3'-二甲基-4,4'—二氨基二苯甲烷闭路循环干燥工艺 | |
KR101104710B1 (ko) | 서로 길이가 다른 건조경로를 가지는 가연성 폐기물 건조기 | |
CN208646299U (zh) | 桶体表面印刷烘干设备 | |
CN107262506A (zh) | 工业渣盐无害化处理装置及其使用方法 | |
CN207294572U (zh) | 一种节能高效的污泥干燥设备 | |
JP3145857U (ja) | 高速乾燥システム | |
CN206843306U (zh) | 一种污泥干燥处理设备 | |
CN203876114U (zh) | 一种具有热能回收及废气处理功能的流延机 | |
CN206127157U (zh) | 一种节能复合肥生产线 | |
CN205919635U (zh) | 直接加热式干燥机 | |
CN108278878A (zh) | 棉花烘干机系统 | |
CN207702941U (zh) | 一种滚筒式干燥器 | |
CN104400932B (zh) | Pet瓶片或薄膜的烘干装置 | |
CN200987992Y (zh) | 烘干破碎机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081022 Termination date: 20121213 |