CN202044935U - 闭路循环沸腾制粒干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种闭路循环沸腾制粒干燥机,适用于化工、医药等领域需大批量生产的物料的干燥制粒与溶媒回收。包括干燥机主机(2)和溶媒闭路循环回收系统,所述干燥机主机(2)包括上筒体(2.1)、中筒体(2.3)、料斗(2.4)、下筒体(2.6)和网板(2.5),所述上筒体(2.1)、中筒体(2.3)、料斗(2.4)和下筒体(2.6)自上至下顺序连接构成一个干燥机主机的筒体,网板(2.5)布置于料斗(2.4)底部,所述干燥机主机(2)的筒体内设置有喷枪(3)。本实用新型既能很好的控制物料的制粒均匀性,又使干物料内的细粉不会逃逸,并且可以比较彻底的回收溶媒,可有效防止易燃易爆气体起火或爆炸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥机,适用于化工、医药等领域需大批量生产的物料的干燥制粒与溶媒回收。属干燥设备技术领域。
背景技术
目前,化工、医药等领域有结晶或非结晶含有大量溶媒或水份物料,需要干燥、制粒及溶媒回收。目前使用的制粒工艺普遍采用的是开路式沸腾制粒干燥机。该机采用负压操作,使用强大的风力使料斗内的干粉物料沸腾,再通过顶喷、低喷或侧喷等方式向干物料中喷洒粘结剂,使其结成颗粒,提高物料的流动性。但目前所使用的工艺由于其采用的风力风压过大,不能很好的控制物料的沸腾状态和沸腾高度,既不能很好的控制物料的制粒均匀性,又使干物料内的细粉逃逸太多。一般逃逸率达到了5%~10%,有些粒度比较细的物料甚至超过了15%,浪费物料现象严重,且污染环境。另外,大部分厂家制备的粘结剂含有大量的溶媒(如酒精等),在开路式沸腾制粒干燥机制粒、干燥时,大量蒸发的溶媒气体与空气混合,易发生溶媒爆炸,而其中的抛飞细粉也有可能发生粉尘爆炸,固其危险性比较大,极易对设备和人员造成伤害。而粘结剂中的溶媒全部排出,基本没有回收,浪费成本,污染环境。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种既能很好的控制物料的制粒均匀性,又使干物料内的细粉不会逃逸,并且可以比较彻底的回收溶媒,可有效防止易燃易爆气体起火或爆炸的闭路循环沸腾制粒干燥机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种闭路循环沸腾制粒干燥机,包括干燥机主机和溶媒闭路循环回收系统,所述干燥机主机包括上筒体、中筒体、料斗、下筒体和网板,所述上筒体、中筒体、料斗和下筒体自上至下顺序连接构成一个干燥机主机的筒体,网板布置于料斗底部,所述干燥机主机的筒体内设置有喷枪。
本实用新型闭路循环沸腾制粒干燥机,所述喷枪由中筒体筒壁横向穿置于中筒体内,喷枪的喷头采用顶喷的方式,即喷头方向向下,由上向下喷。
本实用新型闭路循环沸腾制粒干燥机,所述喷枪由料斗壁横向穿置于料斗内,此时喷枪的喷头采用侧向喷;或喷枪的喷头采用底喷的方式,即喷头方向向上,由下向上喷。
本实用新型闭路循环沸腾制粒干燥机,料斗内设置有一搅拌机构。
本实用新型闭路循环沸腾制粒干燥机,所述溶媒闭路循环回收系统包括冷凝器、风机和加热器,所述下筒体一侧设置有进风口,上筒体一侧设置有出风口,出风口通过管路与冷凝器的进气口相连通,冷凝器的出气口与风机的进气口相连通,风机的出气口与加热器的进气口相连通,加热器的出气口通过管路与下筒体的进风口相连通。
本实用新型闭路循环沸腾制粒干燥机,所述溶媒闭路循环回收系统还包括有布袋除尘器和气体过滤器,上筒体的出风口通过管路与布袋除尘器的进气口相连通,布袋除尘器的出气口与冷凝器的进气口相连通;所述气体过滤器的进气口与加热器的出气口相连通,气体过滤器的出气口通过管路与下筒体的进风口相连通。
本实用新型采用微正压干燥,粉尘在主机内的除尘机构大部分粉尘已被截留,而达到二级除尘中其中的压力已基本接近0,粉尘全部截留。
本实用新型配备气体循环系统,使溶媒不会泄露,符合环保要求。也可在气体循环系统中通入保护性气体(如N2),可有效防止易燃易爆气体起火或爆炸。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型既能很好的控制物料的制粒均匀性,又使干物料内的细粉不会逃逸,并且可以比较彻底的回收溶媒。
附图说明
图1为本实用新型闭路循环沸腾制粒干燥机的结构示意图。
图2为本实用新型的主机结构一示意图。
图3为本实用新型的主机结构二示意图。
图中附图标记:
进口阀1、干燥机主机2、喷枪3、出风阀4、出料阀5、布袋除尘器6、冷凝液出口阀7、冷凝器8、风机9、加热器10、气体过滤器11;
上筒体2.1、进料口2.2、中筒体2.3、料斗2.4、网板2.5、下筒体2.6、出料口2.7、卸料阀2.8、进风口2.9、出风口2.10、搅拌机构2.11。
具体实施方式
参见图1,图1为本实用新型闭路循环沸腾制粒干燥机的结构示意图。由图1可以看出,本实用新型闭路循环沸腾制粒干燥机,主要由干燥机主机2和溶媒闭路循环回收系统两部分组成。
参见图2,图2为本实用新型的主机结构一示意图。由图2可以看出,所述干燥机主机2主要由上筒体2.1、中筒体2.3、料斗2.4、下筒体2.6和网板2.5组成。所述上筒体2.1、中筒体2.3、料斗2.4和下筒体2.6自上至下顺序连接构成一个干燥机主机的筒体,中筒体2.3筒壁设置有进料口2.2,下筒体2.6底部设置有出料口2.7,出料口2.7设置有卸料阀2.8,网板2.5布置于料斗2.4底部,下筒体2.6一侧设置有进风口2.9,上筒体2.1一侧设置有出风口2.10。喷枪3由中筒体2.3筒壁横向穿置于中筒体2.3内,喷枪3的喷头采用顶喷的方式,即喷头方向向下,由上向下喷。或由料斗2.4壁横向穿置于料斗2.4内,此时喷枪3的喷头采用侧向喷,或喷枪3的喷头采用底喷的方式,即喷头方向向上,由下向上喷。
参见图3,图3为本实用新型的主机结构二示意图。由图3可以看出,有一搅拌机构2.11由料斗2.4壁横向穿置于料斗2.4内,搅拌机构2.11的搅拌部分置于网板2.5上方,搅拌机构2.11的搅拌轴轴端伸出料斗2.4外,并与电机相连。
所述溶媒闭路循环回收系统主要由布袋除尘器6、冷凝器8、风机9、加热器10和气体过滤器11组成。布袋除尘器6底部设置有出料阀5,上筒体2.1一侧出风口2.10通过管路和出风阀4与布袋除尘器6的进气口相连通;布袋除尘器6的出气口与冷凝器8的进气口相连通,冷凝器8的下部一侧设置有冷凝液出口阀7,冷凝器8的出气口与风机9的进气口相连通,风机9的出气口与加热器10的进气口相连通,加热器10的出气口与气体过滤器11的进气口相连通,气体过滤器11的出气口通过管路和进口阀1与下筒体2.6的进风口2.9相连通。
所述网板2.5还可做成可翻转式。
所述料斗2.4还可做成可移动式。
工作原理:
首先从干燥机主机2的料斗2.4加入物料,风机9、加热器10、气体过滤器11和冷凝器8启动,热风进入干燥机主机2内,开始沸腾,沸腾后从喷枪中喷入粘结剂,直到料斗内物料达到要求为止。同时热风从上筒体2.1的出风口2.10进入冷凝器8,再由冷凝器8经风机9和加热器10进入干燥机主机完成循环。
实施例1:设备从进料口加料后,充氮完毕,开启风机、加热、冷凝,此时物料开始沸腾,从设备中筒体上的喷头开始喷洒粘结剂,粘结剂中的溶媒被热风带走,冷凝器中冷凝。直到物料达到工艺要求。
实施例2:设备从进料口加料后,充氮完毕,开启风机、加热、冷凝、搅拌机构,此时物料开始沸腾,从设备中筒体上的喷头垂直向下开始喷洒粘结剂,粘结剂中的溶媒被热风带走,冷凝器中冷凝。直到物料达到工艺要求。
实施例3:设备从进料口加料后,充氮完毕,开启风机、加热、冷凝,此时物料开始沸腾,从设备料斗筒体上的喷头切向开始喷洒粘结剂,粘结剂中的溶媒被热风带走,冷凝器中冷凝。直到物料达到工艺要求。
实施例4:设备从进料口加料后,充氮完毕,开启风机、加热、冷凝,此时物料开始沸腾,从设备料斗筒体上的喷头从料斗底部开始喷洒粘结剂,粘结剂中的溶媒被热风带走,冷凝器中冷凝。直到物料达到工艺要求。
Claims (8)
1.一种闭路循环沸腾制粒干燥机,包括干燥机主机(2)和溶媒闭路循环回收系统,所述干燥机主机(2)包括上筒体(2.1)、中筒体(2.3)、料斗(2.4)、下筒体(2.6)和网板(2.5),所述上筒体(2.1)、中筒体(2.3)、料斗(2.4)和下筒体(2.6)自上至下顺序连接构成一个干燥机主机的筒体,网板(2.5)布置于料斗(2.4)底部,其特征在于:所述干燥机主机(2)的筒体内设置有喷枪(3)。
2.根据权利要求1所述的一种闭路循环沸腾制粒干燥机,其特征在于:所述喷枪(3)由中筒体(2.3)筒壁横向穿置于中筒体(2.3)内,喷枪(3)的喷头采用顶喷的方式,即喷头方向向下,由上向下喷。
3. 根据权利要求1所述的一种闭路循环沸腾制粒干燥机,其特征在于:所述喷枪(3)由料斗(2.4)壁横向穿置于料斗(2.4)内,此时喷枪(3)的喷头采用侧向喷;或喷枪(3)的喷头采用底喷的方式,即喷头方向向上,由下向上喷。
4. 根据权利要求1、2或3所述的一种闭路循环沸腾制粒干燥机,其特征在于:料斗(2.4)内设置有一搅拌机构(2.11)。
5. 根据权利要求1、2或3所述的一种闭路循环沸腾制粒干燥机,其特征在于:所述溶媒闭路循环回收系统包括冷凝器(8)、风机(9)和加热器(10),所述下筒体(2.6)一侧设置有进风口(2.9),上筒体(2.1)一侧设置有出风口(2.10),出风口(2.10)通过管路与冷凝器(8)的进气口相连通,冷凝器(8)的出气口与风机(9)的进气口相连通,风机(9)的出气口与加热器(10)的进气口相连通,加热器(10)的出气口通过管路与下筒体(2.6)的进风口(2.9)相连通。
6. 根据权利要求1、2或3所述的一种闭路循环沸腾制粒干燥机,其特征在于:所述溶媒闭路循环回收系统还包括有布袋除尘器(6)和气体过滤器(11),上筒体(2.1)的出风口(2.10)通过管路与布袋除尘器(6)的进气口相连通,布袋除尘器(6)的出气口与冷凝器(8)的进气口相连通;所述气体过滤器(11)的进气口与加热器(10)的出气口相连通,气体过滤器(11)的出气口通过管路与下筒体(2.6)的进风口(2.9)相连通。
7. 根据权利要求1、2或3所述的一种闭路循环沸腾制粒干燥机,其特征在于:所述网板(2.5)做成可翻转式。
8. 根据权利要求1、2或3所述的一种闭路循环沸腾制粒干燥机,其特征在于:所述料斗(2.4)做成可移动式。
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- 2011-04-06 CN CN2011200970438U patent/CN202044935U/zh not_active Expired - Lifetime
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