CN209341685U - 一种湿基物料干燥闭路循环系统 - Google Patents

Abstract

一种湿基物料干燥闭路循环系统，包括蒸汽加热器、烘干除尘部分、尾气冷凝部分依次串联形成闭路循环系统；烘干除尘部分包括干燥塔、二级干燥塔、旋风除尘器、布袋除尘器、湿喷淋除尘器，并按以上顺序依次串联连接；干燥塔的底部安装粉碎装置粉碎块状料，干燥塔入口连接定量加料器定量加料；粉碎装置连接连通蒸汽加热器出口；尾气冷凝部分的冷冻除湿机的出口连接蒸汽加热器的入口、其入口连接湿喷淋除尘器出口；所述冷冻除湿机与所述蒸汽加热器之间连接有鼓风机，所述布袋除尘器与所述湿喷淋除尘器之间连接有引风机。本实用新型解决了尾气排放对环境造成的影响，降低了溶剂的浪费并有效回收二次利用，节约设备成本保证烘干设备运行时的安全。

Description

一种湿基物料干燥闭路循环系统

技术领域

本实用新型涉及精细化工产品干燥的技术领域，进一步的是回收可利用气体在设备系统内循环干燥及溶剂冷却回收再利用，具体是公开了一种湿基物料干燥闭路循环系统。

背景技术

湿基物料为无色结晶例如醚类，通过离心机后含湿约在20％-30％左右，含湿量较大需要对湿物料进行烘干。湿物料中存在溶剂如烷类为无色或浅黄色透明液体，闪点17℃，且易燃、易爆、腐蚀性强等特性。该液体可以作为中间体和溶剂等，沸点83.5℃。由于普通干燥装置在干燥微氧物料或含易燃易爆性质物料时可能燃烧或氧化，导致设备在生产时发生起火或爆炸事故等。因为烘干过程中对湿物料不断蒸发，产生溶剂尾气如烷类其产生的尾气量较大。因此一方面对环境造成污染；另一方面处理尾气设备成本高而且现场空间受限；再次尾气易燃、易爆、腐蚀性强；

鉴于目前湿基物料在干燥过程中尾气特性等方面存在的缺陷，根据在工程安装和生产使用等方面的实践经验并配合相应的理论知识创设一种用于湿基物料干燥闭路循环系统，更具有实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种湿基物料干燥闭路循环系统，在解决了尾气排放对环境造成的影响的同时，降低了溶剂的浪费并有效回收二次利用，同时节约设备成本也保证了烘干设备运行时的安全。

本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型的一种湿基物料干燥闭路循环系统，包括蒸汽加热器、烘干除尘部分、尾气冷凝部分，其特征在于，所述蒸汽加热器与所述烘干除尘部分、尾气冷凝部分依次串联形成闭路循环系统；

所述烘干除尘部分包括干燥塔11、二级干燥塔3、旋风除尘器10、布袋除尘器9、湿喷淋除尘器6，并按以上顺序依次串联连接；所述干燥塔的底部安装有粉碎装置2粉碎块状料，所述干燥塔入口连接定量加料器12定量加料；所述粉碎装置连接连通所述蒸汽加热器13的出口；

所述尾气冷凝部分包括冷冻除湿机8，所述冷冻除湿机的出口连接所述蒸汽加热器13的入口；所述冷冻除湿机的入口连接所述湿喷淋除尘器6出口；

所述冷冻除湿机8与所述蒸汽加热器13之间连接有鼓风机，所述布袋除尘器9与所述湿喷淋除尘器6之间连接有引风机。

本实用新型的一种湿基物料干燥闭路循环系统，还包括气体密闭部分，所述气体密闭部分包括压力平衡罐4、有氧含量检测报警装置14；其中所述压力平衡罐连接于所述布袋除尘器与所述引风机之间；所述有氧含量检测报警装置连接于所述冷冻除湿机与所述鼓风机之间。

本实用新型的一种湿基物料干燥闭路循环系统，其中所述冷冻除湿机8上设有溶剂接收槽7。

本实用新型的一种湿基物料干燥闭路循环系统，其中，所述干燥塔优选强化沸腾干燥塔。

本实用新型的一种湿基物料干燥闭路循环系统，其中，优选螺旋输送机向所述定量加料器12加料。

本实用新型有以下积极有益效果：

1)便于湿基物料系统在干燥过程中尾气的冷却和回收，

2)解决了尾气排放对环境造成的影响，

3)降低了溶剂的浪费并有效回收二次利用，

4)节约设备成本，保证了烘干设备运行时的安全，

附图说明

图1为本实用新型的连接框图示意图；图2为本实用新型的结构示意图；

附图编号：鼓风机1、粉碎装置2、二级干燥塔3、压力平衡罐4、引风机5、湿喷淋除尘器6、溶剂接收槽7、冷冻除湿机8、布袋除尘器9、旋风除尘器10、干燥塔11、定量加料器12、蒸汽加热器13、有氧含量检测报警装置14

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

以下实施例仅是为清楚说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在下述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，而这些属于本实用新型精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

下面结合附图1详述本实用新型的技术方案。

本实用新型的一种湿基物料干燥闭路循环系统见图1，包括蒸汽加热器、烘干除尘部分、尾气冷凝部分，所述蒸汽加热器与所述烘干除尘部分、尾气冷凝部分，依次串联形成闭路循环系统；

见图2所述烘干除尘部分包括干燥塔11、二级干燥塔3、旋风除尘器10、布袋除尘器9、湿喷淋除尘器6，并按以上顺序依次串联连接；所述干燥塔的底部安装有粉碎装置2粉碎块状料，所述干燥塔入口连接定量加料器12定量加料；所述粉碎装置连接连通所述蒸汽加热器13的出口；

所述尾气冷凝部分包括冷冻除湿机8，所述冷冻除湿机的出口连接所述蒸汽加热器的入口；所述冷冻除湿机的入口连接所述湿喷淋除尘器出口从而构成本实用新型的闭路循环系统；

所述冷冻除湿机8与所述蒸汽加热器13之间设有鼓风机，所述布袋除尘器 9与所述湿喷淋除尘器6之间设有引风机。

本实用新型还包括气体密闭部分，所述气体密闭部分包括压力平衡罐4、有氧含量检测报警装置14；其中所述压力平衡罐连接于所述布袋除尘器与所述引风机之间；所述有氧含量检测报警装置连接于所述冷冻除湿机与所述鼓风机之间。

所述冷冻除湿机上设有溶剂接收槽7。

所述干燥塔选用强化沸腾干燥塔。

螺旋输送机向所述定量加料器12加料。

本实用新型的湿基物料干燥闭路循环系统中，烘干和除尘部分含串联布置的设备有干燥塔、二级干燥塔、旋风除尘器、布袋除尘器、湿喷淋除尘器用于湿基物料的干燥及其除尘；

湿基物料干燥闭路循环系统中，尾气冷凝部分含冷冻除湿机，系统产生尾气溶剂通过冷冻除湿机冷冻回收，再次作为溶剂二次使用；

湿基物料干燥闭路循环系统中，气体密闭系统含有压力平衡罐、有氧含量检测报警装置14用于为系统提供循环流动氮气气体，因为整套系统氮气循环密闭保护，有氧含氧检测装置14安装在管道上并检测氧含量。检测装置14检测氧含量大于5％时系统进行自动补充氮气，当氧含量大于8％是系统进行报警。

其中布袋除尘器起到阻止烘干的颗粒物料向外逸出的作用；而且通过闭路循环循环系统中的氮气对布袋外表面的烘干物料进行吹扫处理，将物料收集在储料仓处待出料包装；

进一步使用湿喷淋除尘器对粉层进行除尘并减少气体中固体颗粒。尾气从湿喷淋除尘器出来后进入与进气口鼓风机之间连接的冷冻除湿机进行回收，主要通过冷却水和冷冻盐水将尾气气体冷凝并回收到溶剂接收槽；

系统中蒸汽加热器，氮气被冷却后通过鼓风机将氮气引入蒸汽加热器将氮气加热升温并输送到系统中烘干湿物料；

本实用新型的有益效果是：将湿基物料系统通过氮气加热升温、干燥塔及布袋除尘串联连接便于湿基物料系统在干燥过程中尾气的冷却和回收，通过引风机将尾气溶剂和氮气气体引入冷冻除湿机器进行相应冷却，由于两种气体的凝结点温度不同其尾气在-20℃时由气态变为液态并回收到溶剂接收槽；通过除尘器和湿喷淋除尘器对颗粒状物料进行收集经过处理并返回干燥设备进行烘干从出料口出料并参与后续的连续生产；

实施例一

如图1所示，一种用于湿基物料干燥闭路循环系统，包含的串联装置有干燥塔11、二级干燥塔3、旋风除尘器10、布袋除尘器9用于湿基物料的干燥，还有包含氮气闭路循环系统为装置提供循环热流环氮气气体，闭路循环系统包含鼓风机1、粉碎装置2、二级干燥塔3、干燥塔11；布袋除尘器9布置在引风机5与旋风除尘器10之间，阻止烘干物料颗粒逸出；蒸汽加热器13位于鼓风机1和干燥塔11之间其系统中氮气气体经蒸汽加热器13加热后被鼓风机1吸入系统蒸发湿物料同时有氧含量检测装置14检测器系统氧含量大于5％时系统进行自动补充氮气，当氧含量大于8％是系统进行报警，设备系统按照现场情况选择是否停机；

压力平衡罐保证系统中氮气压力稳定而配置的装置，当系统内气压偏大时罐体会上浮到一定程度会将气体自动排出；反之系统气压变小时罐体会下沉，当下沉到一定位置是系统会自动补充氮气提高压力维持系统压力稳定；

本装置中除尘器9为布袋除尘器，烘干物料颗粒用氮气闭路系统中的氮气进行清理至储料仓出口；排放尾气经过引风机5引入湿喷淋除尘器6、冷冻除湿机8,通过鼓风机将尾气溶剂和氮气气体引入冷冻除湿机器8进行相应冷却，由于两种气体的凝结点温度不同其尾气溶剂在-20℃时由气态变为液态并回流到溶剂接收槽；

本实用新型装置湿基物料干燥的闭路循环系统工作原理如下：

如图2所示湿基物料干燥的闭路循环系统工作前需先向系统内充入氮气气体，开启鼓风机1、引风机5，当系统内的氧含量降至设定值(当氧含量大于5％时系统进行自动补充氮气，当氧含量大于8％是系统进行报警)后，开启蒸汽加热器13、达到设定值温度后可进行加料操作。

湿物料被螺旋输送机向干燥设备的定量加料器12加料并通过自带的螺旋杆将湿物料输送到强化沸腾干燥器11内，定量加料器12通氮气气体并密闭保护(主要防止空气进入系统增大氧含量，所以将装置与干燥塔整体密封连接减少氧含量)。强化沸腾干燥器11底部有粉碎装置2将块状湿物料进行快速打散使其湿物料能与热风充分接触达到烘干的效果；

烘干的湿物料随着热风进入二级干燥塔3内进一步烘干，再进入旋风除尘器内进行气固分离其湿物料由存料仓出料，每隔一段时间出料一次；含尘空气通过布袋除尘器9过滤后细粉也进入存料仓出料，每隔一段时间出料一次；

产生尾气通过引风机5引入湿喷淋除尘器6使用水对溶剂进行循环吸附，在排入冷冻除湿机8将溶剂冷凝回收下来，回收后的溶剂有泵输送出；冷凝除湿后的氮气气体在由鼓风机1引入蒸汽加热器13内加热并提供烘干所需要的热风。本系统的鼓风机1、粉碎装置2、二级干燥塔3、压力平衡罐4、引风机5、湿喷淋除尘器6、溶剂接收槽7、冷冻除湿机8、布袋除尘器9、旋风除尘器10、干燥塔11、定量加料器12、蒸汽加热器13、有氧含量检测报警装置14为已有技术。

Claims (5)

1.一种湿基物料干燥闭路循环系统，包括蒸汽加热器、烘干除尘部分、尾气冷凝部分，其特征在于，所述蒸汽加热器与所述烘干除尘部分、尾气冷凝部分依次串联形成闭路循环系统；

所述烘干除尘部分包括干燥塔(11)、二级干燥塔(3)、旋风除尘器(10)、布袋除尘器(9)、湿喷淋除尘器(6)，并按以上顺序依次串联连接；所述干燥塔的底部安装有粉碎装置(2)粉碎块状料，所述干燥塔入口连接定量加料器(12)定量加料；所述粉碎装置连接连通所述蒸汽加热器(13)的出口；

所述尾气冷凝部分包括冷冻除湿机(8)，所述冷冻除湿机的出口连接所述蒸汽加热器(13)的入口；所述冷冻除湿机的入口连接所述湿喷淋除尘器(6)出口；

所述冷冻除湿机(8)与所述蒸汽加热器(13)之间连接有鼓风机，所述布袋除尘器(9)与所述湿喷淋除尘器(6)之间连接有引风机。

2.根据权利要求1所述的一种湿基物料干燥闭路循环系统，其特征在于，还包括气体密闭部分，所述气体密闭部分包括压力平衡罐(4)、有氧含量检测报警装置(14)；其中所述压力平衡罐连接于所述布袋除尘器与所述引风机之间；所述有氧含量检测报警装置连接于所述冷冻除湿机与所述鼓风机之间。

3.根据权利要求1所述的一种湿基物料干燥闭路循环系统，其特征在于，所述冷冻除湿机(8)上设有溶剂接收槽(7)。

4.根据权利要求1所述的一种湿基物料干燥闭路循环系统，其特征在于，所述干燥塔选用强化沸腾干燥塔。

5.根据权利要求1所述的一种湿基物料干燥闭路循环系统，其特征在于，螺旋输送机向所述定量加料器(12)加料。