CN201281534Y - 闭路循环沸腾干燥机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种闭路循环沸腾干燥机组，包括干燥机主机(1)，干燥机主机包括筒体，筒体下侧设置有进风口(1.1)，筒体上侧设置有出风口(1.7)，筒体内不带有布袋，所述机组还包括有溶媒闭路循环回收系统，所述溶媒闭路循环回收系统包括旋风分离器(2)、冷凝器(4)、风机(5)和加热器(6)，所述筒体上侧设置的出风口(1.7)与旋风分离器(2)的进气口相连通，旋风分离器(2)的出气口与冷凝器(4)的进气口相连通，冷凝器(4)的出气口与风机(5)的进气口相连通，风机(5)的出气口与加热器(6)的进气口相连通，加热器(6)的出气口与筒体下侧的进风口(1.1)相连通。本实用新型可有效提高物料在干燥过程中的干燥效率、减少粉尘、回收溶媒，并有效避免沸腾干燥机内置式布袋所产生的粉尘爆炸和布袋清洗问题。

Description

闭路循环沸腾干燥机组

技术领域

本实用新型涉及一种沸腾干燥机组，适用于医药、化工、食品等行业中含有溶媒的物料干燥。属干燥设备技术领域。

背景技术

以往的医药、化工、食品等行业中含有溶媒的物料干燥，通常采用的沸腾干燥机(包括沸腾干燥机、高效沸腾干燥机等)在上筒体内都有内置式的布袋(如图1、2所示)，且干燥机组是开路。设备运行时风险太大，不仅排出的气体中含有大量溶媒(污染环境)与空气接触，容易发生爆炸；而且粉尘与布袋摩擦产生的静电也容易发生粉尘爆炸；再者布袋容易集聚粉尘，需经常拆下清洗，不仅劳动强度大而且容易产生粉尘漂浮，影响收率，污染车间环境。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可有效提高物料在干燥过程中的干燥效率、减少粉尘、回收溶媒，并有效避免沸腾干燥机内置式布袋所产生的粉尘爆炸和布袋清洗问题的闭路循环沸腾干燥机组。

本实用新型的目的是这样实现的：一种闭路循环沸腾干燥机组，包括干燥机主机，所述干燥机主机包括筒体，所述筒体下侧设置有进风口，筒体上侧设置有出风口，所述筒体内不带有布袋，所述机组还包括有溶媒闭路循环回收系统，所述溶媒闭路循环回收系统包括旋风分离器(包括多级)、冷凝器、风机和加热器，所述筒体上侧设置的出风口与旋风分离器的进气口相连通，旋风分离器(包括多级)的出气口与冷凝器的进气口相连通，冷凝器的出气口与风机的进气口相连通，风机的出气口与加热器的进气口相连通，加热器的出气口与筒体下侧的进风口相连通。

本实用新型闭路循环沸腾干燥机组，所述溶媒闭路循环回收系统还包括有布袋除尘器，所述布袋除尘器进气口与所述旋风分离器的出气口相连通，布袋除尘器的出气口与冷凝器的进气口相连通。

本实用新型闭路循环沸腾干燥机组，所述溶媒闭路循环回收系统还包括有空气过滤器，所述空气过滤器的进气口与加热器的出气口相连通，空气过滤器的出气口与筒体下侧的进风口相连通。

本实用新型闭路循环沸腾干燥机组，所述筒体包括上筒体、料斗、下筒体、顶升筒和料车，所述料斗置于料车上，并置于上筒体正下方，顶升筒置于料斗正下方，所述下筒体套置于顶升筒外，所述进风口设置于下筒体筒壁下侧，出风口设置于上筒体筒壁上侧，所述上筒体一侧的出风口与旋风分离器的进气口相连通，下筒体一侧的进风口与空气过滤器的出气口相连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将内置布袋置换成外置旋风分离器，可以避免布袋内置出现的粉尘与布袋摩擦产生的静电问题以及布袋需经常拆下清洗问题，避免了粉尘爆炸的发生，降低了工人的劳动强度，减少了粉尘，提高了产品收率，改善了车间环境。同时可以将其做成闭路形式，回收了溶媒，使之可以有效避免爆炸问题。

附图说明

图1为以往干燥机主机的正面结构示意图。

图2为图1的A-A剖示图。

图3本实用新型闭路循环沸腾干燥机组的总体结构示意图。

图中：干燥机主机1、旋风分离器(包括多级)2、布袋除尘器3、冷凝器4、风机5、加热器6、空气过滤器7；进风口1.1、下筒体1.2、料车1.3、顶升筒1.4、料斗1.5、上筒体1.6、出风口1.7、立柱1.8、气囊1.9、顶升气缸1.10、中筒体1.11、支耳1.12、内置式布袋1.13、抖袋气缸1.14；旋风分离器出料口2.1、布袋除尘器出料口3.1、冷凝器出液口4.1、加热介质进口6.1、加热介质出口6.2。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的闭路循环沸腾干燥机组，主要由干燥机主机1和溶媒闭路循环回收系统两部分组成。所述干燥机主机主要由上筒体1.6、料斗1.5、下筒体1.2、顶升筒1.4、料车1.3、进风口1.1和出风口1.7组成。所述料斗1.5置于料车1.3上，并置于上筒体1.6正下方，顶升筒1.4置于料斗1.5正下方，所述下筒体1.2套置于顶升筒1.4外，所述进风口1.1设置于下筒体1.2筒壁下侧，出风口1.7设置于上筒体1.6筒壁上侧。

所述溶媒闭路循环回收系统主要由旋风分离器(包括多级)2、布袋除尘器3、冷凝器4、风机5、加热器6和空气过滤器7组成。旋风分离器2底部设置有旋风分离器出料口2.1，布袋除尘器3底部设置有布袋除尘器出料口3.1，所述上筒体1.6一侧的出风口1.7与旋风分离器2的进气口相连通，旋风分离器2的出气口与布袋除尘器3的进气口相连通；布袋除尘器3的出气口与冷凝器4的进气口相连通，冷凝器4的出气口与风机5的进气口相连通，风机5的出气口与加热器6的进气口相连通，加热器6的出气口与空气过滤器7的进气口相连通，空气过滤器7的出气口与下筒体1.2一侧的进风口1.1相连通。

工作原理：

一、干燥机主机部分

加料：将料车推出，将待干燥的物料加入料斗中，将料车推入干燥机主机1中，要求料斗的法兰与上筒体法兰对准。

密封：料车、料斗到位后，打开顶升筒上的顶升气缸，将顶升筒向上顶，使上筒体、料斗、顶升筒之间紧密密封。再将顶升筒外缘的气囊充气，使之与顶升筒壁抱死，达到密封的作用。

干燥：待密封完成后，从进风口进入热风，热风会将料斗中的物料吹起，当物料飞起时，物料表面与热风充分接触，干燥速度高。

出料：干燥完成后，将顶升气缸关闭，气囊气源切断，将密封解除。将料车推车，将物料装入指定容器中，完成干燥。

二、溶媒闭路循环回收系统部分

在干燥过程中物料中的水份或溶媒被蒸发出来，通过上筒体一侧的出风口进入旋风分离器和布袋除尘器，分离出气体中夹带的物料细粉，再进入冷凝器，冷凝器对气体中的熔媒冷凝后回收，由冷凝器底部的冷凝器出液口4.1排出。出冷凝器的气体由风机进入加热器进行加热，加热后的气体进入空气过滤器进行过滤，过滤后的洁净的热气体由下筒体一侧的进风口进入下筒体、料斗和上筒体内，由此构成一个溶媒闭路循环回收系统。达到同时实现过滤、洗涤、干燥以及溶媒回收的目的。

本实用新型闭路循环沸腾干燥机组，所述旋风分离器2有一级或多级。

Claims (6)

1、一种闭路循环沸腾干燥机组，包括干燥机主机(1)，所述干燥机主机包括筒体，所述筒体下侧设置有进风口(1.1)，筒体上侧设置有出风口(1.7)，其特征在于所述筒体内不带有内置式的布袋，所述机组还包括有溶媒闭路循环回收系统，所述溶媒闭路循环回收系统包括旋风分离器(2)、冷凝器(4)、风机(5)和加热器(6)，所述筒体上侧设置的出风口(1.7)与旋风分离器(2)的进气口相连通，旋风分离器(2)的出气口与冷凝器(4)的进气口相连通，冷凝器(4)的出气口与风机(5)的进气口相连通，风机(5)的出气口与加热器(6)的进气口相连通，加热器(6)的出气口与筒体下侧的进风口(1.1)相连通。

2、根据权利要求1所述的一种闭路循环沸腾干燥机组，其特征在于所述溶媒闭路循环回收系统还包括有布袋除尘器(3)，所述布袋除尘器(3)进气口与所述旋风分离器(2)的出气口相连通，布袋除尘器(3)的出气口与冷凝器(4)的进气口相连通。

3、根据权利要求1所述的一种闭路循环沸腾干燥机组，其特征在于所述溶媒闭路循环回收系统还包括有空气过滤器(7)，所述空气过滤器(7)的进气口与所述加热器(6)的出气口相连通，空气过滤器(7)的出气口与筒体下侧的进风口(1.1)相连通。

4、根据权利要求2所述的一种闭路循环沸腾干燥机组，其特征在于所述溶媒闭路循环回收系统还包括有空气过滤器(7)，所述空气过滤器(7)的进气口与所述加热器(6)的出气口相连通，空气过滤器(7)的出气口与筒体下侧的进风口(1.1)相连通。

5、根据权利要求1～4其中之一所述的一种闭路循环沸腾干燥机组，其特征在于所述筒体包括上筒体(1.6)、料斗(1.5)、下筒体(1.2)、顶升筒(1.4)和料车(1.3)，所述料斗(1.5)置于料车(1.3)上，并置于上筒体(1.6)正下方，顶升筒(1.4)置于料斗(1.5)正下方，所述下筒体(1.2)套置于顶升筒(1.4)外，所述进风口(1.1)设置于下筒体(1.2)筒壁下侧，出风口(1.7)设置于上筒体(1.6)筒壁上侧。

6、根据权利要求1～4其中之一所述的一种闭路循环沸腾干燥机组，其特征在于所述旋风分离器(2)有一级或多级。

Images