CN204027210U - 一种真空盘式干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空盘式干燥机，属于机械制造领域。本实用新型的一种真空盘式干燥机，包括筒体、安装在筒体中心的主轴、干燥盘组件、收集盘和机械密封，筒体顶部设有加料装置和回收仓，底部设有出料装置，主轴的两端分别支撑于筒体外部两端的轴承座上，干燥盘组件包括耙杆、耙刀、小盘和大盘，耙杆分别位于小盘和大盘的盘面上方，且一端通过联轴器与主轴相连，耙刀连接在耙杆上，小盘和大盘自上而下依次交错叠加放置，小盘和大盘的一侧开设入口，另一侧开设出口，入口与出口分别连接到加热管道，收集盘位于干燥盘组件底部，机械密封连接在收集盘底部中心。本实用新型提供了一种工作安全可靠，真空度高，干燥效果好的真空盘式干燥机。

Description

一种真空盘式干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种干燥机，更具体地说，涉及一种真空盘式干燥机。

背景技术

干燥机是化工、医药、农药、食品、饲料以及农副产品加工等行业的干燥作业的重要设备之一。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，早已被诸多工业企业作为必备的设备之一。盘式干燥机是一种多层圆盘，转耙搅拌，竖式连续干燥装置。其干燥过程是将载热体通入固定的多层空心圆盘内，借助于传导间接加热金属盘面上所接触的湿物料，并在类似铧犁形耙叶的机械搅拌作用下，将不断向前翻滚移动的物料内的水分进行蒸汽汽化，从而在底部得到合格的干燥成品。但一般的盘式干燥机使用耙叶对物料进行翻炒时都不够彻底，物料不能充分受热干燥，而且在抽真空时往往还会有部分粉尘状物料进入冷凝器。此外，干燥机还会由于进料口和出料口结构密封不严而导致外部空气混入，在内部高温环境中造成化学反应，破坏物料的化学组成，影响出料质量，给生产造成严重损失。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中干燥机内部真空度低，密封性差，干燥效果不理想，工作效率不高的不足，提供了一种真空盘式干燥机，采用本实用新型的技术方案，工作可靠，生产效率高，能够实现无死角翻炒物料，使物料受热更加均匀，同时在筒体上设置两个加料装置和两个对应的出料装置，提高了真空度和出料质量。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种真空盘式干燥机，包括筒体、安装在筒体中心的主轴、干燥盘组件、收集盘和机械密封，所述的筒体顶部设有加料装置和回收仓，底部设有出料装置，所述的主轴的两端分别支撑于筒体外部两端的轴承座上，所述的干燥盘组件包括耙杆、耙刀、小盘和大盘，所述的耙杆分别位于小盘和大盘的盘面上方，且一端通过联轴器与主轴相连，所述的耙刀连接在耙杆上，且耙刀底端分别与小盘、大盘的盘面相接触，所述的小盘和大盘自上而下依次交错叠加放置，所述的小盘和大盘的一侧开设有入口，另一侧开设有出口，所述的入口与出口分别连接到加热管道上，所述的收集盘位于干燥盘组件的底部，所述的机械密封连接在收集盘底部的中心处。

更进一步地，所述的回收仓内部设有真空罩和除静电布袋。

更进一步地，所述的大盘的周边向上弯折形成外挡料圈，所述的小盘的中心处开设有一通孔，且该通孔边缘处向上弯折形成内挡料圈。

更进一步地，所述的加料装置包括第一加料斗、第一过渡料仓、第二加料斗和第四过渡料仓，所述的第一加料斗与第一过渡料仓的连接处设置有第五球阀，所述的第一过渡料仓与筒体的连接处设置有第六球阀，所述的第二加料斗与第四过渡料仓的连接处设置有第八球阀，所述的第四过渡料仓与筒体的连接处设置有第七球阀。

更进一步地，所述的出料装置包括第二过渡料仓和第三过渡料仓，所述的第二过渡料仓与筒体的连接处设置有第一球阀，所述的第二过渡料仓底部出料处设置有第二球阀，所述的第三过渡料仓与筒体的连接处设置有第四球阀，所述的第三过渡料仓底部出料处设置有第三球阀。

更进一步地，所述的第一球阀、第二球阀、第三球阀、第四球阀、第五球阀、第六球阀、第七球阀和第八球阀均为气动球阀。

更进一步地，所述的第一过渡料仓、第二过渡料仓、第三过渡料仓和第四过渡料仓内均设置有搅拌装置。

更进一步地，所述的筒体上设有两个或两个以上的观察人孔。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种真空盘式干燥机，其干燥盘组件包括耙杆、耙刀、小盘和大盘，耙杆分别位于小盘和大盘的盘面上方，且一端通过联轴器与主轴相连，耙刀连接在耙杆上，且耙刀底端与小盘、大盘的盘面相接触，干燥机工作时，耙杆作回转运动带动耙刀连续地翻炒物料，物料沿指数螺旋线流过大盘和小盘的盘面，能够均匀且充分的吸收热量；

(2)本实用新型的一种真空盘式干燥机，其加料装置包括第一加料斗、第五球阀、第一过渡料仓、第六球阀、第二加料斗、第七球阀、第八球阀和第四过渡料仓，出料装置包括第一球阀、第二球阀、第三球阀、第四球阀、第二过渡料仓和第三过渡料仓，在加料和出料时，通过上下四个过渡料仓以及所配置的八个气动球阀轮换工作，提高了筒体内的真空度，进而提高了干燥效果；

(3)本实用新型的一种真空盘式干燥机，其回收仓内部设有真空罩和除静电布袋，真空罩和除静电布袋共同作用，能够在回收蒸汽的同时吸附住粉尘，避免粉尘状物通过回收仓进入冷凝器中影响正常工作；

(4)本实用新型的一种真空盘式干燥机，其筒体上左侧设有三个观察人孔，右侧设有两个观察人孔，且左侧的观察人孔与右侧的观察人孔交错排列，方便维修和查看筒体内的各个部位；

(5)本实用新型的一种真空盘式干燥机，结构紧凑，设计合理，工作安全可靠，生产效率高，干燥效果好，拆卸、安装和调试都较为方便，实用性强，寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的一种真空盘式干燥机的主视图；

图2为本实用新型的一种真空盘式干燥机的左视图剖面图；

图3为本实用新型中干燥盘组件的结构示意图；

图4为本实用新型中小盘的结构示意图；

图5为本实用新型中大盘的结构示意图。

示意图中的标号说明：1、第一加料斗；2、第一过渡料仓；3、回收仓；31、真空罩；4、主轴；5、筒体；6、加热装置；7、观察人孔；8、干燥盘组件；81、耙杆；82、耙刀；83、内挡料圈；84、小盘；841、上盘平面二；842、下盘冲压件二；85、大盘；851、上盘平面一；852、下盘冲压件一；86、外挡料圈；9、联轴器；10、收集盘；11、第一球阀；12、第二球阀；13、第二过渡料仓；14、第三球阀；15、第四球阀；16、第三过渡料仓；17、第五球阀；18、第六球阀；19、第七球阀；20、第八球阀；21、搅拌装置；22、第四过渡料仓；23、第九球阀；24、第二加料斗。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1、图2和图3，本实用新型的一种真空盘式干燥机，包括筒体5、安装在筒体5中心的主轴4、干燥盘组件8、收集盘10和机械密封12，筒体5上设有两个或两个以上的观察人孔7，筒体5顶部设有加料装置和回收仓3，底部设有出料装置，主轴4的两端分别支撑于筒体5外部两端的轴承座上，干燥盘组件8包括耙杆81、耙刀82、小盘84和大盘85，耙杆81分别位于小盘84和大盘85的盘面上方，且一端通过联轴器9与主轴4相连，耙刀82连接在耙杆81上，且耙刀82底端与小盘84、大盘85的盘面相接触，小盘84和大盘85自上而下依次交错叠加放置，小盘84和大盘85的一侧开设有入口，另一侧开设有出口，入口与出口分别连接到加热管道6上，收集盘10位于干燥盘组件8的底部，机械密封12连接在收集盘10底部的中心处。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实施例的一种真空盘式干燥机，包括筒体5、安装在筒体5中心的主轴4、干燥盘组件8、收集盘10和机械密封12，主轴4的两端分别支撑于筒体5外部两端的轴承座上，且主轴4的底端还连接有涡轮减速机。筒体5顶部设有加料装置和回收仓3，底部设有出料装置，本实施例的加料装置包括第一加料斗1、第一过渡料仓2、第二加料斗24和第四过渡料仓22，第一加料斗1与第一过渡料仓2的连接处设置有第五球阀18，第一过渡料仓2与筒体5的连接处设置有第六球阀19，第二加料斗24与第四过渡料仓22的连接处设置有第八球阀23，第四过渡料仓22与筒体5的连接处设置有第七球阀20。本实施例的出料装置包括第二过渡料仓13和第三过渡料仓16，第二过渡料仓13与筒体5的连接处设置有第一球阀11，第二过渡料仓13底部出料处设置有第二球阀14，第三过渡料仓16与筒体5的连接处设置有第四球阀17，第三过渡料仓16底部出料处设置有第三球阀15。本实施例的第一球阀11、第二球阀14、第三球阀15、第四球阀17、第五球阀18、第六球阀19、第七球阀20和第八球阀23都采用气动球阀；且第一过渡料仓2、第二过渡料仓13、第三过渡料仓16和第四过渡料仓22内均设置搅拌装置21，用于粉碎物料并使得物料匀速的流出过渡料仓。本实施例的回收仓3内部设有真空罩31和除静电布袋，抽真空时会有部分粉尘状物被吸入回收仓3，真空罩31和除静电布袋共同作用，能够在回收蒸汽的同时吸附住粉尘，避免了粉尘状物通过回收仓3进入冷凝器中影响正常工作。

本实施例的干燥盘组件8包括耙杆81、耙刀82、小盘84和大盘85，耙杆81分别位于小盘84和大盘85的盘面上方，且一端通过联轴器9与主轴4相连，若干个耙刀82平行且均匀地连接在耙杆81上，耙刀82与耙杆81之间的夹角为45度或135度，相邻两个耙杆81上的耙刀82关于主轴4对称，可以实现无死角翻炒物料，耙刀82采用耐高温材料注塑成型，耙刀82底端分别与小盘84、大盘85的盘面相贴，小盘84和大盘85自上而下依次交错叠加放置，而且大盘85和小盘84均依靠加热管道6支撑，每个小盘84和大盘85的一侧均开设有入口，另一侧均开设有与入口相连通的出口，入口与出口分别连接到两侧的加热管道6上，在入口一侧的加热管道6内通入加热介质，加热介质从入口进入小盘84和大盘85内，对小盘84和大盘85加热，再从出口流出并进入该侧的加热管道6，加热介质可以使用蒸汽或热水或热油等。本实施例的收集盘10位于干燥盘组件8的底部，收集盘10上方也设有耙杆81与耙刀82，且耙刀82向远离主轴4的方向倾斜，但耙杆81自由端部的最后一个耙刀82与其他耙刀82的方向相反，向靠近主轴4的方向倾斜，用于阻止物料向收集盘10边缘外扩散，保证物料都能够进入出料装置；收集盘10内可根据需要通入冷却剂，降低物料温度，回收热量。机械密封12连接在收集盘10底部的中心处。

本实施例的大盘85的周边向上弯折形成外挡料圈86，小盘84的中心处开设一通孔，且该通孔边缘处向上弯折形成内挡料圈83，并且，大盘85的内缘直径大于小盘84的内挡料圈83直径，小盘84的外缘直径小于大盘85的外挡料圈86直径，方便物料下落且不易洒出，内挡料圈83和外挡料圈86的高度均为40mm。本实施例的大盘85包括上盘平面一851和下盘冲压件一852，下盘冲压件一852的冲压区域呈通道状，下盘冲压件一852连接在上盘平面一851的底面，上盘平面一851和下盘冲压件一852之间形成中空的导流槽，小盘84包括上盘平面二841和下盘冲压件二842，下盘冲压件二842的冲压区域呈通道状，下盘冲压件二842连接在上盘平面二841的底面，上盘平面二841和下盘冲压件二842之间形成中空的导流槽，加热介质进入小盘84和大盘85后沿着导流槽缓慢均匀地流动，对大盘85和小盘84进行加热，导流槽采用弧形槽，使加热介质的流动更加顺畅均匀。大盘85和小盘84上的物料干燥后逸出的水蒸汽会进入回收仓3，并从抽真空口被真空泵抽出干燥机。

本实施例的筒体5上左侧设有三个观察人孔7，右侧设有两个观察人孔7，且左侧的观察人孔7与右侧的观察人孔7交错排列，方便维修和查看筒体5内的各个部位。

本实施例中主轴4的两端部均设有压力表接口和氮气补充接口，第一过渡料仓2和第四过渡料仓22上均设有抽真空口、压力表接口和氮气补充接口，第二过渡料仓13和第三过渡料仓16上均设有氮气补充接口。

干燥机工作过程中，物料加到第一加料斗1内后，打开第五球阀18，物料随着重力作用掉入第一过渡料仓2，物料加到一定程度后，关闭第五球阀18，同时打开第六球阀19和第八球阀23，第一过渡料仓2在搅拌装置21的作用下开始加料进入干燥机内，同时将物料加到第二加料斗24内，第二加料斗24里面的物料在重力作用下掉入第四过渡料仓22，当第一过渡料仓2的物料都进入干燥机内时，关闭第六球阀19；在第四过渡料仓22物料加满后关闭第八球阀23，同时打开第七球阀20和第五球阀18，第四过渡料仓22在搅拌装置21的作用下开始加料进入干燥机内，同时第一加料斗1里面的物料在重力作用下掉入第一过渡料仓2，当第四过渡料仓22物料都进入盘式干燥机内时，关闭第七球阀20。

物料进入干燥机后首先落在第一层的小盘84上，在转动的耙杆81和耙刀82作用下，边搅拌边混合的同时连续地由里向外推动物料，使物料均匀的布满整个小盘84的上盘平面二841，并进行均匀有效地干燥；而后物料不断地从外缘掉落至第二层大盘85的外圈，再在耙杆81和耙刀82的作用下，将物料连续地由外向里推动，使物料均匀的布满整个大盘85的上盘平面一851，并对物料进行干燥，然后物料从大盘85内缘掉落至下一层小盘84上。不断重复上述运动，直至干燥后的物料掉落到收集盘10上，然后经收集盘10冷却后进入筒体5底部的出料装置，打开出料装置中的第一球阀11，物料在重力作用下掉入第二过渡料仓13，在物料加到一定程度时，关闭第一球阀11，打开第二球阀14以及第四球阀17，第二过渡料仓13在搅拌装置21的作用下开始出料，收集盘10盘面的物料在重力作用下掉入第三过渡料仓16，在第二过渡料仓13中的物料出完后，关闭第二球阀14，在第三过渡料仓16物料加满后关闭第四球阀17，并同时打开第三球阀15和第一球阀11，第三过渡料仓16在搅拌装置21的作用下出料，同时收集盘10盘面的物料在重力作用下掉入第二过渡料仓13，在第三过渡料仓16物料出完后，关闭第三球阀15。

本实用新型的一种真空盘式干燥机，结构紧凑，设计合理，工作安全可靠，生产效率高，干燥机的真空度高，干燥效果好，并且拆卸、安装和调试都较为方便，实用性强。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种真空盘式干燥机，其特征在于：包括筒体（5）、安装在筒体（5）中心的主轴（4）、干燥盘组件（8）、收集盘（10）和机械密封（12），所述的筒体（5）顶部设有加料装置和回收仓（3），底部设有出料装置，所述的主轴（4）的两端分别支撑于筒体（5）外部两端的轴承座上，所述的干燥盘组件（8）包括耙杆（81）、耙刀（82）、小盘（84）和大盘（85），所述的耙杆（81）分别位于小盘（84）和大盘（85）的盘面上方，且一端通过联轴器（9）与主轴（4）相连，所述的耙刀（82）连接在耙杆（81）上，且耙刀（82）底端分别与小盘（84）、大盘（85）的盘面相接触，所述的小盘（84）和大盘（85）自上而下依次交错叠加放置，所述的小盘（84）和大盘（85）的一侧开设有入口，另一侧开设有出口，所述的入口与出口分别连接到加热管道（6）上，所述的收集盘（10）位于干燥盘组件（8）的底部，所述的机械密封（12）连接在收集盘（10）底部的中心处。

2.根据权利要求1所述的一种真空盘式干燥机，其特征在于：所述的回收仓（3）内部设有真空罩（31）和除静电布袋。

3.根据权利要求2所述的一种真空盘式干燥机，其特征在于：所述的大盘（85）的周边向上弯折形成外挡料圈（86），所述的小盘（84）的中心处开设有一通孔，且该通孔边缘处向上弯折形成内挡料圈（83）。

4.根据权利要求3所述的一种真空盘式干燥机，其特征在于：所述的加料装置包括第一加料斗（1）、第一过渡料仓（2）、第二加料斗（24）和第四过渡料仓（22），所述的第一加料斗（1）与第一过渡料仓（2）的连接处设置有第五球阀（18），所述的第一过渡料仓（2）与筒体（5）的连接处设置有第六球阀（19），所述的第二加料斗（24）与第四过渡料仓（22）的连接处设置有第八球阀（23），所述的第四过渡料仓（22）与筒体（5）的连接处设置有第七球阀（20）。

5.根据权利要求4所述的一种真空盘式干燥机，其特征在于：所述的出料装置包括第二过渡料仓（13）和第三过渡料仓（16），所述的第二过渡料仓（13）与筒体（5）的连接处设置有第一球阀（11），所述的第二过渡料仓（13）底部出料处设置有第二球阀（14），所述的第三过渡料仓（16）与筒体（5）的连接处设置有第四球阀（17），所述的第三过渡料仓（16）底部出料处设置有第三球阀（15）。

6.根据权利要求5所述的一种真空盘式干燥机，其特征在于：所述的第一球阀（11）、第二球阀（14）、第三球阀（15）、第四球阀（17）、第五球阀（18）、第六球阀（19）、第七球阀（20）和第八球阀（23）均为气动球阀。

7.根据权利要求6所述的一种真空盘式干燥机，其特征在于：所述的第一过渡料仓（2）、第二过渡料仓（13）、第三过渡料仓（16）和第四过渡料仓（22）内均设置有搅拌装置（21）。

8.根据权利要求1所述的一种真空盘式干燥机，其特征在于：所述的筒体（5）上设有两个或两个以上的观察人孔（7）。