CN207471918U - 旋转沸腾闪蒸干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋转沸腾闪蒸干燥机，包括热风输送装置、粉碎干燥装置、收料装置、防尘装置以及引风装置，所述粉碎干燥装置包括基座、固定在基座上的进风筒以及与进风筒固定连接并与进风筒连通的干燥筒体，所述进风筒的下端设有斜面，所述斜面与干燥筒体的下端之间形成逐渐变小的过风通道，所述进风筒的下端设有防尘罩，所述防尘罩内设有电机，所述电机设有转动轴，所述转动轴上固定有多个粉碎刀片，所述防尘装置包括防尘筒体以及设置在防尘筒体内的防尘布袋，所述防尘筒体设有与防尘筒体固定连接的挡风筒，所述挡风筒与防尘筒体之间形成缓冲腔，本实用新型提高了废料干燥的效率，提高了防尘布袋的使用寿命，降低了干燥成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥机，特别是旋转沸腾闪蒸干燥机。
背景技术
工业生产过程中会有大量的废料产生，这些废料大多采用先干燥后收集的方式进行处理，生产过程中产生的废料往往大小不一，这就导致了废料中一部分干燥后还有一部分仍然没有干燥的情况，干燥效率低，而且在干燥后的热气往往带有大量粉尘，现有的干燥装置普遍采用增加布袋来过滤热气中的粉尘，然而这样直接用布袋过滤粉尘，导致了布袋使用寿命的降低，提高了干燥成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种干燥效果好、布袋寿命长、干燥成本小的旋转沸腾闪蒸干燥机。
实现本实用新型目的的技术方案如下：
旋转沸腾闪蒸干燥机，包括热风输送装置、粉碎干燥装置、收料装置、防尘装置以及引风装置，所述粉碎干燥装置包括基座、固定在基座上的进风筒以及与进风筒固定连接并与进风筒连通的干燥筒体，所述干燥筒体设有进料管，所述进风筒设有进风管，所述进风管与热风输送装置连接，所述进风筒的上端与干燥筒体密封固定连接，所述进风筒的下端设有斜面，所述斜面与干燥筒体的下端之间形成逐渐变小的过风通道，所述进风筒的下端设有与进风筒固定连接的防尘罩，所述防尘罩内设有电机，所述电机设有伸入干燥筒体内的转动轴，所述转动轴上固定有多个粉碎刀片，所述干燥筒体的上端设有出料管，所述收料装置包括与出料管连接的旋风筒，所述旋风筒的上端设有出风管，下端设有集料管，所述集料管处设有关风机，所述防尘装置包括防尘筒体以及设置在防尘筒体内的防尘布袋，所述防尘筒体上设有防尘进风管与防尘出风管，所述防尘布袋设置在防尘进风管与防尘出风管之间，防尘筒体的底部设有收料管以及与收料管连接的收料桶，所述防尘进风管与旋风筒通过管路连接，所述引风装置与防尘出风管连接，所述防尘筒体设有与防尘筒体固定连接的挡风筒，所述挡风筒的上端设有与防尘筒体固定连接的连接板，所述挡风筒与防尘筒体之间形成缓冲腔，所述挡风筒的下端口低于防尘进风管，所述引风装置包括与防尘出风管连接的引风机以及与引风机连接的排风管。
采用上述结构后，废料从进料管投入干燥筒体内，粉碎刀片对废料进行粉碎，热风输送装置通过进风筒向干燥筒体内输送热风，进风筒与干燥筒体之间狭小的过风通道提高了热风的风速，热风将粉碎后的废料吹起，同时废料中的水分沸腾蒸发成为气体，气固混合的废料跟随热风从出料管进入旋风筒中，废料落下，通过集料管处的关风机收集，收集起来方便快捷，不需要停机即可不间断收集干燥后的废料，热风从出风管进入防尘筒体中，挡风筒对热风起到缓冲作用，使热风先向下然后再通过挡风筒向上，通过防尘布袋过滤后再由引风机排出至空气中，本实用新型通过粉碎刀片对废料进行粉碎，然后进行热风干燥，提高了废料干燥的效率，挡风筒的结构使得热风中的粉尘在防尘筒体中先沉降一部分，剩余一部分再通过防尘布袋过滤，提高防尘布袋的使用寿命，降低了干燥成本。
优选的，为了提高挡风筒体过滤粉尘的能力，所述挡风筒体内从上至下依次固定有多个挡板，所述挡板包括左端与挡风筒体固定连接的左挡板以及右端与挡风筒体固定连接的右挡板，所述左挡板与右挡板从上至下相间分布，所述左挡板与右挡板将挡风筒体的内部分隔成S形的排风通道。
优选的，为了方便热风的输送，所述热风输送装置包括风机以及热风输送管路，所述热风输送管路中设置有换热器，所述热风输送管路与进风管连接。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的进风筒与干燥筒体的结构示意图。
图3为本实用新型的挡风筒装配结构示意图。
图中：1为基座，2为进风筒，3为干燥筒体，4为进料管，5为进风管，6为风机，7为热风输送管路，8为换热器，9为斜面，10为过风通道，11为防尘罩，12为电机，13为转动轴，14为粉碎刀片，15为出料管，16为旋风筒，17为出风管，18为集料管，19为关风机，20为防尘筒体，21为防尘布袋，22为防尘进风管，23为防尘出风管，24为收料管，25为收料桶，26为挡风筒，27为连接板，28为缓冲腔，29为左挡板，30为右挡板，31为排风通道，32为引风机，33为排风管。
具体实施方式
由图1至图3可知本实用新型旋转沸腾闪蒸干燥机包括热风输送装置、粉碎干燥装置、收料装置、防尘装置以及引风装置，所述粉碎干燥装置包括基座1、固定在基座上的进风筒2以及与进风筒固定连接并与进风筒连通的干燥筒体3，所述干燥筒体设有进料管4，所述进风筒设有进风管5，所述热风输送装置包括风机6以及热风输送管路7，所述热风输送管路中设置有换热器8，所述热风输送管路与进风管连接，所述进风筒的上端与干燥筒体密封固定连接，所述进风筒的下端设有斜面9，所述斜面与干燥筒体的下端之间形成逐渐变小的过风通道10，所述进风筒的下端设有与进风筒固定连接的防尘罩11，所述防尘罩内设有电机12，所述电机设有伸入干燥筒体内的转动轴13，所述转动轴上固定有多个粉碎刀片14，所述干燥筒体的上端设有出料管15，所述收料装置包括与出料管连接的旋风筒16，所述旋风筒的上端设有出风管17，下端设有集料管18，所述集料管处设有关风机19，所述防尘装置包括防尘筒体20以及设置在防尘筒体内的防尘布袋21，所述防尘筒体上设有防尘进风管22与防尘出风管23，所述防尘布袋设置在防尘进风管与防尘出风管之间，防尘筒体的底部设有收料管24以及与收料管连接的收料桶25，所述防尘进风管与旋风筒通过管路连接，所述引风装置与防尘出风管连接，所述防尘筒体设有与防尘筒体固定连接的挡风筒26，所述挡风筒的上端设有与防尘筒体固定连接的连接板27，所述挡风筒与防尘筒体之间形成缓冲腔28，所述挡风筒的下端口低于防尘进风管，所述挡风筒体内从上至下依次固定有多个挡板，所述挡板包括左端与挡风筒体固定连接的左挡板29以及右端与挡风筒体固定连接的右挡板30，所述左挡板与右挡板从上至下相间分布，所述左挡板与右挡板将挡风筒体的内部分隔成S形的排风通道31，所述引风装置包括与防尘出风管连接的引风机32以及与引风机连接的排风管33。
采用上述结构后，废料从进料管投入干燥筒体内，粉碎刀片对废料进行粉碎，热风输送装置通过进风筒向干燥筒体内输送热风，进风筒与干燥筒体之间狭小的过风通道提高了热风的风速，热风将粉碎后的废料吹起，同时废料中的水分沸腾蒸发成为气体，气固混合的废料跟随热风从出料管进入旋风筒中，废料落下，通过集料管处的关风机收集，收集起来方便快捷，不需要停机即可不间断收集干燥后的废料，热风从出风管进入防尘筒体中，挡风筒对热风起到缓冲作用，使热风先向下然后再通过挡风筒向上，通过防尘布袋过滤后再由引风机排出至空气中，本实用新型通过粉碎刀片对废料进行粉碎，然后进行热风干燥，提高了废料干燥的效率，挡风筒的结构使得热风中的粉尘在防尘筒体中先沉降一部分，剩余一部分再通过防尘布袋过滤，提高防尘布袋的使用寿命，降低了干燥成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.旋转沸腾闪蒸干燥机，其特征在于：包括热风输送装置、粉碎干燥装置、收料装置、防尘装置以及引风装置，所述粉碎干燥装置包括基座、固定在基座上的进风筒以及与进风筒固定连接并与进风筒连通的干燥筒体，所述干燥筒体设有进料管，所述进风筒设有进风管，所述进风管与热风输送装置连接，所述进风筒的上端与干燥筒体密封固定连接，所述进风筒的下端设有斜面，所述斜面与干燥筒体的下端之间形成逐渐变小的过风通道，所述进风筒的下端设有与进风筒固定连接的防尘罩，所述防尘罩内设有电机，所述电机设有伸入干燥筒体内的转动轴，所述转动轴上固定有多个粉碎刀片，所述干燥筒体的上端设有出料管，所述收料装置包括与出料管连接的旋风筒，所述旋风筒的上端设有出风管，下端设有出料管，所述出料管处设有关风机，所述防尘装置包括防尘筒体以及设置在防尘筒体内的防尘布袋，所述防尘筒体上设有防尘进风管与防尘出风管，所述防尘布袋设置在防尘进风管与防尘出风管之间，防尘筒体的底部设有收料管以及与收料管连接的收料桶，所述防尘进风管与旋风筒通过管路连接，所述引风装置与防尘出风管连接，所述防尘筒体设有与防尘筒体固定连接的挡风筒，所述挡风筒的上端设有与防尘筒体固定连接的连接板，所述挡风筒与防尘筒体之间形成缓冲腔，所述挡风筒的下端口低于防尘进风管，所述引风装置包括与防尘出风管连接的引风机以及与引风机连接的排风管。
2.根据权利要求1所述的旋转沸腾闪蒸干燥机，其特征在于：所述挡风筒体内从上至下依次固定有多个挡板，所述挡板包括左端与挡风筒体固定连接的左挡板以及右端与挡风筒体固定连接的右挡板，所述左挡板与右挡板从上至下相间分布，所述左挡板与右挡板将挡风筒体的内部分隔成S形的排风通道。
3.根据权利要求1所述的旋转沸腾闪蒸干燥机，其特征在于：所述热风输送装置包括风机以及热风输送管路，所述热风输送管路中设置有换热器，所述热风输送管路与进风管连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110470119A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-11-19 | 河南科技大学 | 一种用于钼精粉闪蒸干燥机的进气机构 |
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2017
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