CN113981204A - 一种排杂风机轴加工热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种排杂风机轴加工热处理装置，包括装置体、液压伸缩杆、卡条、收集架、第一输液泵和第二输液泵，所述装置体的左侧设置有支撑架，且支撑架内设置有第一电机，所述第一电机与第一转轴相连接，所述液压伸缩杆贯穿设置在转动架上，且液压伸缩杆下端与支板相连接，所述支板上贯穿转动连接有第二转轴，且第二转轴之间通过齿带相连接。该排杂风机轴加工热处理装置，在第二电机作用下通过第二转轴和齿带带动卡条转动，将卡条通过卡槽卡合在固定架内，对固定架支撑固定，当排杂风机轴热处理后，再通过第二电机、第二转轴和齿带带动卡条转动，方便固定架和卡条分离，对工件下料转移，在第一弹簧和抵板作用下可增强卡条的限位稳定。
Description
技术领域
本发明涉及排杂风机轴技术领域，具体为一种排杂风机轴加工热处理装置。
背景技术
排杂风机轴主要用于驱动机构和风机叶片之间的连接，排杂风机轴在生产加工过程需要对其材料进行热处理加工，一般的排杂风机轴热处理装置，在对工件热处理后，由于工件温度较高不便于转移下料进行后续冷却处理，且大多的排杂风机轴热处理装置对工件的加热不够均匀，现需要一种排杂风机轴加工热处理装置解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种排杂风机轴加工热处理装置，以解决上述背景技术中提出的一般的排杂风机轴热处理装置，在对工件热处理后，由于工件温度较高不便于转移下料进行后续冷却处理，且大多的排杂风机轴热处理装置对工件的加热不够均匀的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种排杂风机轴加工热处理装置，包括装置体、液压伸缩杆、卡条、收集架、第一输液泵和第二输液泵，
所述装置体的左侧设置有支撑架，且支撑架内设置有第一电机，所述第一电机与第一转轴相连接，且第一转轴上端贯穿支撑架与转动架相连接；
所述液压伸缩杆贯穿设置在转动架上，且液压伸缩杆下端与支板相连接，所述支板上贯穿转动连接有第二转轴，且第二转轴之间通过齿带相连接，同时内侧的第二转轴与第二电机相连接；
所述卡条与第二转轴下端相连接，且卡条设置在卡槽内，所述卡槽设置在固定架上，且卡槽内设置有第一弹簧，同时第一弹簧内端与抵板相连接；
所述收集架上转动连接有驱动轮，且收集架内设置有集液腔，所述收集架上端设置有连接板，且连接板上贯穿设置有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆内端与推板相连接，所述收集架侧面设置有控制器。
优选的，所述装置体包括有第三电机、锥齿轮组、传动轴和加热架，且装置体下方设置有第三电机，所述第三电机通过锥齿轮组和传动轴相连接，且传动轴上端贯穿装置体与加热架相连接，同时加热架设置在装置体内。
通过采用上述技术方案，在加热架作用下对工件加热热处理，可通过第三电机带动加热架转动。
优选的，所述第一电机、第一转轴和转动架组成转动机构，且转动架上对称设置有两个液压伸缩杆，同时液压伸缩杆和支板组成伸缩机构。
通过采用上述技术方案，在第一电机作用下带动转动架转动，方便排杂风机轴转动上下料。
优选的，所述第二电机、第二转轴、齿带和卡条组成转动机构，且卡条通过卡槽和固定架之间为卡合连接。
通过采用上述技术方案，第二电机通过第二转轴、齿带带动卡条转动。
优选的，所述固定架包括有卡座、卡架、容纳槽、第二弹簧和限位凸块，且固定架侧面设置有卡座和卡架，所述卡座设置在卡架的下方，且卡架内设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有第二弹簧，且第二弹簧与限位凸块相连接，同时限位凸块贯穿设置在容纳槽外侧，所述卡座和卡架相对应，且前后的卡架之间交错设置。
通过采用上述技术方案，卡座和卡架配合对排杂风机轴限位固定摆放。
优选的，所述固定架上对称设置有两个卡槽，且每个卡槽内对称设置有两组第一弹簧。
通过采用上述技术方案，两个卡槽用于卡条和固定架之间的稳定卡合连接。
优选的，所述电动伸缩杆和推板组成伸缩机构，且推板设置有两个。
通过采用上述技术方案，在电动伸缩杆作用下对推板伸缩调整。
优选的，所述第一输液泵设置在集液腔内，且第一输液泵与连接管相连接，所述连接管与喷管相连接，且喷管远离连接管一端贯穿连接板。
通过采用上述技术方案，第一输液泵将集液腔内冷却液通过连接管和喷管喷出。
优选的，所述第二输液泵设置在集液腔内，且集液腔侧壁贯穿设置有温度传感器，所述第二输液泵与换热管相连接，且换热管贯穿设置在集液腔的下方，同时换热管远离第二输液泵一端与集液腔相连通，所述换热管下方设置有风扇，且风扇设置在收集架内。
通过采用上述技术方案，在温度传感器作用下可对集液腔内温度检测。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该排杂风机轴加工热处理装置，
(1)通过加热架对排杂风机轴进行热处理加工，可通过第三电机、锥齿轮和传动轴的作用下带动加热架转动，使得加热架围绕工件转动，提高对排杂风机轴的加热均匀度；
(2)将排杂风机轴推动限位凸块挤压第二弹簧，卡合在卡架后，将其摆放在卡座上，通过卡座、卡架和限位凸块配合作用下可用于对排杂风机轴的限位固定，方便排杂风机轴的热处理加工上料固定以及后续下料，固定架上前后交错设置的卡架，可减少前后固定的排杂风机轴相互间影响，提高受热均匀度；
(3)在第二电机作用下通过第二转轴和齿带带动卡条转动，将卡条通过卡槽卡合在固定架内，对固定架支撑固定，当排杂风机轴热处理后，再通过第二电机、第二转轴和齿带带动卡条转动，方便固定架和卡条分离，对工件下料转移，在第一弹簧和抵板作用下可增强卡条的限位稳定；
(4)将热处理后的工件通过第一电机转动到收集架上方，在液压伸缩杆作用下将固定架摆放在收集架上，通过电动伸缩杆推动推板对固定架夹持固定，将卡条和固定架卡合分离后，可通过收集架对工件转移进行冷却，与此同时，可对另一侧固定架上安放的排杂风机轴热处理加工，保持加工连续，另外可在第一输液泵、连接管和喷管作用下将集液腔内冷却液喷出对排杂风机轴初步冷却。
附图说明
图1为本发明装置体正视剖面结构示意图；
图2为本发明装置体正视结构示意图；
图3为本发明固定架俯视结构示意图；
图4为本发明固定架俯视剖面结构示意图；
图5为本发明收集架左侧视剖面结构示意图；
图6为本发明转动架和液压伸缩杆左侧视结构示意图；
图7为本发明图2中A处放大结构示意图。
图中：1、装置体，101、第三电机，102、锥齿轮组，103、传动轴，104、加热架，2、支撑架，3、第一电机，4、第一转轴，5、转动架，6、液压伸缩杆，7、支板，8、第二转轴，9、第二电机，10、齿带，11、卡条，12、卡槽，13、固定架，1301、卡座，1302、卡架，1303、容纳槽，1304、第二弹簧，1305、限位凸块，14、第一弹簧，15、抵板，16、收集架，17、驱动轮，18、集液腔，19、连接板，20、电动伸缩杆，21、推板，22、控制器，23、第一输液泵，24、连接管，25、喷管，26、温度传感器，27、第二输液泵，28、换热管，29、风扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种排杂风机轴加工热处理装置，如图1和图2所示，装置体1的左侧设置有支撑架2，且支撑架2内设置有第一电机3，装置体1包括有第三电机101、锥齿轮组102、传动轴103和加热架104，且装置体1下方设置有第三电机101，第三电机101通过锥齿轮组102和传动轴103相连接，且传动轴103上端贯穿装置体1与加热架104相连接，同时加热架104设置在装置体1内，在第三电机101作用下带动加热架104转动，使得加热架104对工件加热更均匀，第一电机3与第一转轴4相连接，且第一转轴4上端贯穿支撑架2与转动架5相连接，第一电机3、第一转轴4和转动架5组成转动机构，且转动架5上对称设置有两个液压伸缩杆6，同时液压伸缩杆6和支板7组成伸缩机构，液压伸缩杆6推动支板7可对工件高度调整。
如图1、图2和图6所示，液压伸缩杆6贯穿设置在转动架5上，且液压伸缩杆6下端与支板7相连接，支板7上贯穿转动连接有第二转轴8，且第二转轴8之间通过齿带10相连接，同时内侧的第二转轴8与第二电机9相连接，第二电机9、第二转轴8、齿带10和卡条11组成转动机构，且卡条11通过卡槽12和固定架13之间为卡合连接，卡条11可通过卡槽12和固定架13之间卡合，将固定架13连接在支板7下方。
如图1、图2、图3、图4和图7所示，卡条11与第二转轴8下端相连接，且卡条11设置在卡槽12内，卡槽12设置在固定架13上，且卡槽12内设置有第一弹簧14，同时第一弹簧14内端与抵板15相连接，固定架13包括有卡座1301、卡架1302、容纳槽1303、第二弹簧1304和限位凸块1305，且固定架13侧面设置有卡座1301和卡架1302，卡座1301设置在卡架1302的下方，且卡架1302内设置有容纳槽1303，容纳槽1303内设置有第二弹簧1304，且第二弹簧1304与限位凸块1305相连接，同时限位凸块1305贯穿设置在容纳槽1303外侧，卡座1301和卡架1302相对应，且前后的卡架1302之间交错设置，在第二弹簧1304和限位凸块1305作用下对排杂风机轴限位摆放，用于排杂风机轴热处理时固定，固定架13上对称设置有两个卡槽12，且每个卡槽12内对称设置有两组第一弹簧14，在第一弹簧14和抵板15作用下可对卡条11固定限位，增强卡条11卡合的稳定性。
如图2和图5所示，收集架16上转动连接有驱动轮17，且收集架16内设置有集液腔18，收集架16上端设置有连接板19，且连接板19上贯穿设置有电动伸缩杆20，同时电动伸缩杆20内端与推板21相连接，收集架16侧面设置有控制器22，电动伸缩杆20和推板21组成伸缩机构，且推板21设置有两个，电动伸缩杆20推动推板21可对固定架13稳定夹持，使得固定架13稳定摆放在收集架16上，第一输液泵23设置在集液腔18内，且第一输液泵23与连接管24相连接，连接管24与喷管25相连接，且喷管25远离连接管24一端贯穿连接板19，在第一输液泵23作用下通过连接管24与喷管25将集液腔18内冷却液喷出对热处理后的排杂风机轴初步降温，第二输液泵27设置在集液腔18内，且集液腔18侧壁贯穿设置有温度传感器26，第二输液泵27与换热管28相连接，且换热管28贯穿设置在集液腔18的下方，同时换热管28远离第二输液泵27一端与集液腔18相连通，换热管28下方设置有风扇29，且风扇29设置在收集架16内，第二输液泵27可将集液腔18内液体通过换热管28抽出循环，通过风扇29对其降温。
工作原理：在使用该排杂风机轴加工热处理装置时，将排杂风机轴通过限位凸块1305挤压第二弹簧1304卡合在卡架1302内，摆放在卡座1301上对其限位固定，接通电源，在第一电机3和第一转轴4作用下带动转动架5转动，将排杂风机轴转移到装置体1上方，在液压伸缩杆6作用下推动支板7卡合在装置体1上，将排杂风机轴推入到内部，通过加热架104加热，在第三电机101、锥齿轮组102和传动轴103作用下带动加热架104转动对排杂风机轴均匀加热，与此同时，可对此时左侧的固定架13上进行上料，当排杂风机轴热处理完成后，在液压伸缩杆6拉动支板7上升，在第一电机3作用下带动其转动，将热处理好的排杂风机轴转动到收集架16上方，然后可对之前预准备的排杂风机轴进行热处理加工，在电动伸缩杆20作用下推动推板21夹持固定架13，在第二电机9、第二转轴8和齿带10作用下带动卡条11转动，适当角度，方便卡条11从固定架13中卡合分离，在第一输液泵23、连接管24和喷管25作用下将集液腔18内冷却液体喷出对排杂风机轴初步冷却，通过驱动轮17将排杂风机轴转移进行冷却，以及后续排杂风机轴冷却后的转移，可将其他的固定架13通过卡条11和卡槽12卡合在左侧的支板7下方，进行排杂风机轴上料，第一弹簧14和抵板15增强卡条11卡合稳定，当温度传感器26检测到集液腔18内温度高于设定值时，温度传感器26型号为SDF-65，通过第二输液泵27和换热管28带动集液腔18内液体循环流动，通过风扇29降温，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种排杂风机轴加工热处理装置，包括装置体(1)、液压伸缩杆(6)、卡条(11)、收集架(16)、第一输液泵(23)和第二输液泵(27)，其特征在于：
所述装置体(1)的左侧设置有支撑架(2)，且支撑架(2)内设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)与第一转轴(4)相连接，且第一转轴(4)上端贯穿支撑架(2)与转动架(5)相连接；
所述液压伸缩杆(6)贯穿设置在转动架(5)上，且液压伸缩杆(6)下端与支板(7)相连接，所述支板(7)上贯穿转动连接有第二转轴(8)，且第二转轴(8)之间通过齿带(10)相连接，同时内侧的第二转轴(8)与第二电机(9)相连接；
所述卡条(11)与第二转轴(8)下端相连接，且卡条(11)设置在卡槽(12)内，所述卡槽(12)设置在固定架(13)上，且卡槽(12)内设置有第一弹簧(14)，同时第一弹簧(14)内端与抵板(15)相连接；
所述收集架(16)上转动连接有驱动轮(17)，且收集架(16)内设置有集液腔(18)，所述收集架(16)上端设置有连接板(19)，且连接板(19)上贯穿设置有电动伸缩杆(20)，同时电动伸缩杆(20)内端与推板(21)相连接，所述收集架(16)侧面设置有控制器(22)。
2.根据权利要求1所述的一种排杂风机轴加工热处理装置，其特征在于：所述装置体(1)包括有第三电机(101)、锥齿轮组(102)、传动轴(103)和加热架(104)，且装置体(1)下方设置有第三电机(101)，所述第三电机(101)通过锥齿轮组(102)和传动轴(103)相连接，且传动轴(103)上端贯穿装置体(1)与加热架(104)相连接，同时加热架(104)设置在装置体(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种排杂风机轴加工热处理装置，其特征在于：所述第一电机(3)、第一转轴(4)和转动架(5)组成转动机构，且转动架(5)上对称设置有两个液压伸缩杆(6)，同时液压伸缩杆(6)和支板(7)组成伸缩机构。
4.根据权利要求1所述的一种排杂风机轴加工热处理装置，其特征在于：所述第二电机(9)、第二转轴(8)、齿带(10)和卡条(11)组成转动机构，且卡条(11)通过卡槽(12)和固定架(13)之间为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种排杂风机轴加工热处理装置，其特征在于：所述固定架(13)包括有卡座(1301)、卡架(1302)、容纳槽(1303)、第二弹簧(1304)和限位凸块(1305)，且固定架(13)侧面设置有卡座(1301)和卡架(1302)，所述卡座(1301)设置在卡架(1302)的下方，且卡架(1302)内设置有容纳槽(1303)，所述容纳槽(1303)内设置有第二弹簧(1304)，且第二弹簧(1304)与限位凸块(1305)相连接，同时限位凸块(1305)贯穿设置在容纳槽(1303)外侧，所述卡座(1301)和卡架(1302)相对应，且前后的卡架(1302)之间交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种排杂风机轴加工热处理装置，其特征在于：所述固定架(13)上对称设置有两个卡槽(12)，且每个卡槽(12)内对称设置有两组第一弹簧(14)。
7.根据权利要求1所述的一种排杂风机轴加工热处理装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(20)和推板(21)组成伸缩机构，且推板(21)设置有两个。
8.根据权利要求1所述的一种排杂风机轴加工热处理装置，其特征在于：所述第一输液泵(23)设置在集液腔(18)内，且第一输液泵(23)与连接管(24)相连接，所述连接管(24)与喷管(25)相连接，且喷管(25)远离连接管(24)一端贯穿连接板(19)。
9.根据权利要求1所述的一种排杂风机轴加工热处理装置，其特征在于：所述第二输液泵(27)设置在集液腔(18)内，且集液腔(18)侧壁贯穿设置有温度传感器(26)，所述第二输液泵(27)与换热管(28)相连接，且换热管(28)贯穿设置在集液腔(18)的下方，同时换热管(28)远离第二输液泵(27)一端与集液腔(18)相连通，所述换热管(28)下方设置有风扇(29)，且风扇(29)设置在收集架(16)内。
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| CN (1) | CN113981204A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114646214A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-06-21 | 江苏安普林新材料研究院有限公司 | 一种粉煤灰制袋用粉煤灰纤维加工熔化炉 |
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2021
- 2021-11-25 CN CN202111413297.0A patent/CN113981204A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114646214A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-06-21 | 江苏安普林新材料研究院有限公司 | 一种粉煤灰制袋用粉煤灰纤维加工熔化炉 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220128 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |