CN218372462U - 钨钼棒退火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钨钼棒退火装置，包括工作台、氢气保护盒、感应线圈、高频感应电源、出料管、进料管、冷却套、出料输送装置、进料输送装置，冷却套沿轴向设有多组冷却吹风孔，每组冷却吹风孔沿外周均匀设有多个，每个冷却吹风孔的吹风方向为倾斜从右向左吹，每组冷却吹风孔外侧均设有输风环管，输风环管与其对应的同一组的冷却吹风孔通过连接管固定连通，多个输风环管通过输送管连接固定，输送管连接有冷风进管。通过在氢气保护盒的出料管外端的冷却套上设置多组倾斜向钨钼棒料吹冷风的冷却吹风孔，可以吹冷风直接冷却钨钼棒，冷却速度快，冷却效果好，并且冷却吹风孔的吹风方向为倾斜从右向左吹，可以防止冷风进入氢气保护盒，影响退火。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钨钼棒退火装置，属于钨钼棒生产设备技术领域。
背景技术
钨钼棒在生产的过程中需要先把钨粉和钼粉依比例进行机械混合，然后在把混合的物料送到机械压机或静压机压制成原胚，在进行烧结等工序制成钨钼棒。制成钨钼棒内部应力快速积累，这样钨钼棒在进行压力加工时很容易会出现劈裂、尺寸不稳定等现象。目前常用的办法是对钨钼棒进行退火处理，目前的退火装置是包括一个氢气保护盒，在氢气保护盒内设有感应线圈，感应线圈连接给其通电的高频感应电源，氢气保护盒上设有进料管和出料管，钨钼棒通过进料管进入氢气保护盒内的感应线圈内进行加热退火，然后穿过出料管排出进入冷却装置中，此冷却装置为循环水冷，通过在出料管外端连接冷却夹套，对冷却夹套供循环冷却水，进行不接触冷却，但是这种冷却由于冷却介质不与钨钼棒直接接触，因此冷却速度较慢，且冷却效果不好。
实用新型内容
本实用新型提供一种钨钼棒退火装置，解决目前退火装置在加热退火后使用不直接接触的循环水冷结构，造成冷却速度较慢，且冷却效果不好的问题。
本实用新型涉及一种钨钼棒退火装置，包括工作台，工作台上固定有氢气保护盒，氢气保护盒内设有感应线圈，感应线圈连接有高频感应电源，氢气保护盒左右两侧分别设有与感应线圈同轴的出料管和进料管，进料出料管的外端固定有冷却套，冷却套左侧设有出料输送装置，进料管的右侧设有进料输送装置，冷却套沿轴向设有多组冷却吹风孔，每组冷却吹风孔沿外周均匀设有多个，每个冷却吹风孔的吹风方向为倾斜从右向左吹，每组冷却吹风孔外侧均设有输风环管，输风环管与其对应的同一组的冷却吹风孔通过连接管固定连通，多个输风环管通过输送管连接固定，输送管连接有冷风进管。
优选的，冷却套的右端设有通风孔。当右端的冷却吹风孔吹风造成气体流速加快，在冷却套右端产生的抽吸力时，可以从通气孔进气消除抽吸力，防止抽吸力抽氢气保护盒内气体，影响内部退火。
优选的，进料输送装置包括两个转动安装在工作台上的进料托辊，进料托辊的后端均固定有从动链轮一，两个从动链轮一通过链条一连接，其中一个进料托辊后端连接有进料驱动装置，出料输送装置包括两个转动安装在工作台上的出料托辊，出料托辊的后端均固定有从动链轮二，两个从动链轮二通过链条二连接，其中一个出料托辊后端连接有出料驱动装置。
优选的，进料驱动装置和出料驱动装置均包括驱动电机，驱动电机连接有主动链轮，主动链轮通过链条三连接有从动链轮三，左右两侧的从动链轮三分别固定在出料托辊和进料托辊后端上。
优选的，两个进料托辊和左端的出料托辊的正上方均设有辅助压轮，辅助压轮转动安装有U型架，U型架顶部固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸固定有安装板，安装板一侧固定有方形的滑套，滑套内设有支撑柱，滑套上设有锁紧其的锁紧螺栓，支撑柱的顶部固定有限位板。可以通过辅助压轮在输送钨钼棒时压住钨钼棒，并且辅助压轮的初始高度可以通过调整滑套的位置，通过伸缩气缸升降辅助压轮，方便快速在辅助压轮和进料托辊、出料托辊之间放入钨钼棒。
本实用新型，具有以下有益效果：
通过在氢气保护盒的出料管外端的冷却套上设置多组倾斜向钨钼棒料吹冷风的冷却吹风孔，可以吹冷风直接冷却钨钼棒，冷却速度快，冷却效果好，并且冷却吹风孔的吹风方向为倾斜从右向左吹，可以防止冷风进入氢气保护盒，影响退火。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为冷却套的结构示意图；
图3为冷却套的侧面结构示意图；
图中：1、输送管，2、冷风进管，3、输风环管，4、冷却套，5、出料托辊，6、连接管，7、冷却吹风孔，8、氢气保护盒，9、高频感应电源，10、辅助压轮，11、伸缩气缸，12、U型架，13、限位板，14、支撑柱，15、滑套，16、安装板，17、工作台，18、进料托辊，19、链条一，20、驱动电机，21、链条三，22、钨钼棒，23、通风孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1，如图1至3所示，本实用新型为钨钼棒退火装置，包括工作台17，工作台17上固定有氢气保护盒8，氢气保护盒8内设有感应线圈，感应线圈连接有高频感应电源9，氢气保护盒8左右两侧分别设有与感应线圈同轴的出料管和进料管，进料出料管的外端固定有冷却套4，冷却套4左侧设有出料输送装置，进料管的右侧设有进料输送装置，冷却套4沿轴向设有多组冷却吹风孔7，每组冷却吹风孔7沿外周均匀设有多个，每个冷却吹风孔7的吹风方向为倾斜从右向左吹，每组冷却吹风孔7外侧均设有输风环管3，输风环管3与其对应的同一组的冷却吹风孔7通过连接管6固定连通，多个输风环管3通过输送管1连接固定，输送管1连接有冷风进管2。冷风进管2可以连接冷风机或其他冷却风源。冷却吹风孔7的中心轴的延长线与钨钼棒22的中心轴有交点。
使用时，进料输送装置把待退火的钨钼棒22输送过来，然后经过进料管进入氢气保护盒8，在通过由氢气保护的感应线圈时，通过感应线圈对钨钼棒22进行加热退火，退火完的钨钼棒22从出料管排出，然后进入冷却套4内，钨钼棒22在冷却套4内前进时，冷风进管2进入的冷风经过输送管1分别进入多个输风环管3内，然后经过连接管6进入冷却吹风孔7，从冷却吹风孔7倾斜喷出，对钨钼棒22进行直接接触风冷，加快冷却速度，冷却效果更好，冷却后的钨钼棒22从冷却套4出来然后经过出料输送装置输送出去。
实施例2，在实施例1的基础上，冷却套4的右端设有通风孔23。
进料输送装置包括两个转动安装在工作台17上的进料托辊18，进料托辊18的后端均固定有从动链轮一，两个从动链轮一通过链条一19连接，其中一个进料托辊18后端连接有进料驱动装置，出料输送装置包括两个转动安装在工作台17上的出料托辊5，出料托辊5的后端均固定有从动链轮二，两个从动链轮二通过链条二连接，其中一个出料托辊5后端连接有出料驱动装置。氢气保护盒8和感应线圈还是使用现有技术的水冷系统。
进料驱动装置和出料驱动装置均包括驱动电机20，驱动电机20连接有主动链轮，主动链轮通过链条三21连接有从动链轮三，左右两侧的从动链轮三分别固定在出料托辊5和进料托辊18后端上。两侧的驱动电机20均为伺服电机，输送料时，出料托辊5和进料托辊18为同转速。出料托辊5和进料托辊18的外周上设有圆弧形的输料凹槽。
两个进料托辊18和左端的出料托辊5的正上方均设有辅助压轮10，辅助压轮10转动安装有U型架12，U型架12顶部固定连接有伸缩气缸11，伸缩气缸11固定有安装板16，安装板16一侧固定有方形的滑套15，滑套15内设有支撑柱14，滑套15上设有锁紧其的锁紧螺栓，支撑柱14的顶部固定有限位板13。辅助压轮10的外周上也设有圆弧形的输料凹槽。
在进行输料前，可以松开进料和出料端的锁紧螺栓，然后根据钨钼棒22的直径大小，调节滑套15在支撑柱14上的位置，从而调节辅助压轮10的初始高度，适应多种直径的钨钼棒22，然后拧紧锁紧螺栓，输料时，钨钼棒22放在进料托辊18上，然后伸缩气缸11伸出，辅助压轮10压住钨钼棒22的上方，进料托辊18转动进行进料，钨钼棒22输送到出料端的辅助压轮10位置时，出料端的伸缩气缸11伸出，出料端的辅助压轮10压住钨钼棒22。
综上所述，本实用新型通过在氢气保护盒的出料管外端的冷却套上设置多组倾斜向钨钼棒料吹冷风的冷却吹风孔，可以吹冷风直接冷却钨钼棒，冷却速度快，冷却效果好，并且冷却吹风孔的吹风方向为倾斜从右向左吹，可以防止冷风进入氢气保护盒，影响退火。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本实用新型的技术方案也可以针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。
在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种钨钼棒退火装置，包括工作台(17)，工作台(17)上固定有氢气保护盒(8)，氢气保护盒(8)内设有感应线圈，感应线圈连接有高频感应电源(9)，氢气保护盒(8)左右两侧分别设有与感应线圈同轴的出料管和进料管，进料出料管的外端固定有冷却套(4)，冷却套(4)左侧设有出料输送装置，进料管的右侧设有进料输送装置，其特征在于：冷却套(4)沿轴向设有多组冷却吹风孔(7)，每组冷却吹风孔(7)沿外周均匀设有多个，每个冷却吹风孔(7)的吹风方向为倾斜从右向左吹，每组冷却吹风孔(7)外侧均设有输风环管(3)，输风环管(3)与其对应的同一组的冷却吹风孔(7)通过连接管(6)固定连通，多个输风环管(3)通过输送管(1)连接固定，输送管(1)连接有冷风进管(2)。
2.根据权利要求1所述的钨钼棒退火装置，其特征在于：冷却套(4)的右端设有通风孔(23)。
3.根据权利要求1所述的钨钼棒退火装置，其特征在于：进料输送装置包括两个转动安装在工作台(17)上的进料托辊(18)，进料托辊(18)的后端均固定有从动链轮一，两个从动链轮一通过链条一(19)连接，其中一个进料托辊(18)后端连接有进料驱动装置，出料输送装置包括两个转动安装在工作台(17)上的出料托辊(5)，出料托辊(5)的后端均固定有从动链轮二，两个从动链轮二通过链条二连接，其中一个出料托辊(5)后端连接有出料驱动装置。
4.根据权利要求3所述的钨钼棒退火装置，其特征在于：进料驱动装置和出料驱动装置均包括驱动电机(20)，驱动电机(20)连接有主动链轮，主动链轮通过链条三(21)连接有从动链轮三，左右两侧的从动链轮三分别固定在出料托辊(5)和进料托辊(18)后端上。
5.根据权利要求4所述的钨钼棒退火装置，其特征在于：两个进料托辊(18)和左端的出料托辊(5)的正上方均设有辅助压轮(10)，辅助压轮(10)转动安装有U型架(12)，U型架(12)顶部固定连接有伸缩气缸(11)，伸缩气缸(11)固定有安装板(16)，安装板(16)一侧固定有方形的滑套(15)，滑套(15)内设有支撑柱(14)，滑套(15)上设有锁紧其的锁紧螺栓，支撑柱(14)的顶部固定有限位板(13)。
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|---|---|---|---|
| CN202222830709.7U CN218372462U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 钨钼棒退火装置 |
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| CN218372462U true CN218372462U (zh) | 2023-01-24 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117286310A (zh) * | 2023-10-07 | 2023-12-26 | 昆山市力格自动化设备有限公司 | 钨棒高温退火箱 |
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2022
- 2022-10-26 CN CN202222830709.7U patent/CN218372462U/zh active Active
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