CN217529048U - 聚乙烯外护管上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料设备的技术领域，特别是涉及一种聚乙烯外护管上料装置；其可对聚乙烯外护管进行矫直，保证外护管水平直度，便于聚乙烯外护管上料；包括底座、可转动安装于底座上的多组导辊和矫直机构，所述矫直机构包括中空旋转台、环形架、两组水平矫直辊和两组竖直矫直辊，所述中空旋转台固定安装于底座上，所述环形架固定安装于中空旋转台的内壁上，两组水平矫直辊和两组竖直矫直辊均可转动安装于环形架上；进一步的，多组导辊可通过链条传动连接，底座上可安装为导辊转动提供动力的驱动机构。

Description

聚乙烯外护管上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料设备的技术领域，特别是涉及一种聚乙烯外护管上料装置。

背景技术

众所周知，聚乙烯外护管上料装置是一种用于保温管在进行生产过程中外护管的上料设备；现有的聚乙烯外护管上料装置包括辊式输送机；现有的聚乙烯外护管上料装置使用时，将聚乙烯外护管通过辊式输送机进行上料即可；现有的聚乙烯外护管上料装置使用中发现，外护管向包覆有保温层的钢管进行套设上料时，因聚乙烯外护管的水平直度不佳，影响聚乙烯外护管的正常上料，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可对聚乙烯外护管进行矫直，保证外护管水平直度，便于聚乙烯外护管上料的聚乙烯外护管上料装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座、可转动安装于底座上的多组导辊和矫直机构，所述矫直机构包括中空旋转台、环形架、两组水平矫直辊和两组竖直矫直辊，所述中空旋转台固定安装于底座上，所述环形架固定安装于中空旋转台的内壁上，两组水平矫直辊和两组竖直矫直辊均可转动安装于环形架上；进一步的，多组导辊可通过链条传动连接，底座上可安装为导辊转动提供动力的驱动机构。

优选的，还包括预热机构，所述预热机构包括两组安装撑、金属筒和电磁加热线圈，两组安装撑固定安装于底座上，所述金属筒固定安装于两组安装撑之间，所述电磁加热线圈套设于金属筒上；金属筒可采用铁筒、钢筒或铜筒等。

优选的，还包括限位推送机构，所述限位推送机构包括两组对称安装于底座上的竖撑、安装于竖撑上的第一驱动缸和安装于第一驱动缸输出端的第二驱动缸，所述第二驱动缸的输出端固定安装有夹块；进一步的，所述夹块与外护管外壁相契合，所述夹块位于外护管的两侧。

优选的，还包括辊式传送机构，所述辊式传送机构包括传送辊、驱动电机和传动带，所述传送辊可转动安装于底座上，所述传送辊位于其中一组导辊的上方，所述驱动电机固定安装于底座上，所述驱动电机的输出端与传送辊通过传动带传动连接。

优选的，还包括环形鼓风管和鼓风机，所述环形鼓风管固定安装于底座上，所述环形鼓风管的中心轴线与环形架的中心轴线共线，所述环形鼓风管的输出端朝向中心轴线处，所述鼓风机固定安装于底座上，所述鼓风机的输出端与环形鼓风管的输入端连通。

优选的，所述金属筒内壁设置有多组周向均布的散热片。

优选的，所述导辊、竖直矫直辊、水平矫直辊和传送辊上均设置有弧形内凹部；所述弧形内凹部与外护管外壁相契合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚乙烯外护管上料装置，具备以下有益效果：该聚乙烯外护管上料装置，通过将外护管放置于导辊上，将导辊自右向左推送，外护管穿过两组水平矫直辊和两组竖直矫直辊之间，中空旋转台带动环形架转动，两组水平矫直辊和两组竖直矫直辊均跟随环形架同步转动，在两组水平矫直辊和两组竖直矫直辊作用下，可实现对外护管的矫直，保证外护管水平直度，使外护管更为顺畅的套设于包覆有保温层的钢管上，便于聚乙烯外护管上料。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、导辊；3、中空旋转台；4、环形架；5、水平矫直辊；6、竖直矫直辊；7、安装撑；8、金属筒；9、电磁加热线圈；10、竖撑；11、第一驱动缸；12、第二驱动缸；13、夹块；14、传送辊；15、驱动电机；16、传动带；17、环形鼓风管；18、鼓风机；19、散热片；20、弧形内凹部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的聚乙烯外护管上料装置，包括底座1、可转动安装于底座1上的多组导辊2和矫直机构，矫直机构包括中空旋转台3、环形架4、两组水平矫直辊5和两组竖直矫直辊6，中空旋转台3固定安装于底座1上，环形架4固定安装于中空旋转台3的内壁上，两组水平矫直辊5和两组竖直矫直辊6均可转动安装于环形架4上；进一步的，多组导辊2可通过链条传动连接，底座1上可安装为导辊2转动提供动力的驱动机构；外护管在进行上料时可通过驱动机构带动导辊2同步转动，实现对外护管的推送上料(此实施例未在图中示出)。

具体的，还包括预热机构，预热机构包括两组安装撑7、金属筒8和电磁加热线圈9，两组安装撑7固定安装于底座1上，金属筒8固定安装于两组安装撑7之间，电磁加热线圈9套设于金属筒8上；金属筒8可采用铁筒、钢筒或铜筒等；外护管穿过金属筒8，电磁加热线圈9对金属筒8进行加热，加热后的金属筒8将热量辐射至穿过金属筒8的外护管处，使外护管处温度升高至50-60摄氏度，提高外护管的柔韧度和可塑性，在外护管保持刚性的同时，利于对外护管进行矫直，提高外护管的矫直精度。

具体的，还包括限位推送机构，限位推送机构包括两组对称安装于底座1上的竖撑10、安装于竖撑10上的第一驱动缸11和安装于第一驱动缸11输出端的第二驱动缸12，第二驱动缸12的输出端固定安装有夹块13；进一步的，夹块13与外护管外壁相契合，夹块13位于外护管的两侧；外护管进入至两组夹块13之间，第二驱动缸12动作，两组夹块13对外护管进行夹持固定，可避免外护管在被矫直作业过程中出现自转，保证外护管矫直作业的顺利进行，外护管矫直作业的同时，第一驱动缸11的输出端缩短，对外护管自右向左进行推送，利于矫直后外护管套设于包覆有保温层的钢管上，第一驱动缸11的收缩速度与外护管的进给速度相适应。

具体的，还包括辊式传送机构，辊式传送机构包括传送辊14、驱动电机15和传动带16，传送辊14可转动安装于底座1上，传送辊14位于其中一组导辊2的上方，驱动电机15固定安装于底座1上，驱动电机15的输出端与传送辊14通过传动带16传动连接；外护管穿过传送辊14和对应的导辊2，驱动电机15动作，实现对外护管右部的限位、避免外护管自转的同时，可对外护管自右向左进行输送，实现外护管的机械传送，减少人工操作量。

具体的，还包括环形鼓风管17和鼓风机18，环形鼓风管17固定安装于底座1上，环形鼓风管17的中心轴线与环形架4的中心轴线共线，环形鼓风管17的输出端朝向中心轴线处，鼓风机18固定安装于底座1上，鼓风机18的输出端与环形鼓风管17的输入端连通；通过启动鼓风机18，鼓风机18将冷风经环形鼓风管17鼓吹至外护管外壁处，加速外护管处的热量散失，使经过的外护管处温度降低，避免外护管处温度过高而在夹块13夹持下出现二次形变。

具体的，金属筒8内壁设置有多组周向均布的散热片19；通过散热片19的设置，可利于金属筒8处热量自金属筒8内均匀辐射，使穿过金属筒8的外护管外壁均匀受热。

具体的，导辊2、竖直矫直辊6、水平矫直辊5和传送辊14上均设置有弧形内凹部20；弧形内凹部20与外护管外壁相契合；通过弧形内凹部20的设置，可增大导辊2、竖直矫直辊6、水平矫直辊5和传送辊14与外护管之间的接触面积，对外护管起到限位效果，利于外护管的矫直和输送上料。

在使用时，将外护管放置于导辊2上，驱动电机15带动传送辊14转动，外护管被送入至金属筒8内，电磁加热线圈9对金属筒8加热，从而使经过金属筒8的外护管温度升高，升温后外护管进入至两组竖直矫直辊6和两组水平矫直辊5之间，中空旋转台3转动，对外护管进行矫直，矫直后外护管进入至两组夹块13之间，第二驱动缸12动作，两组夹块13对外护管进行夹持固定，第一驱动缸11的输出端缩短，对外护管自右向左进行推送，实现对外护管的矫直后上料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种聚乙烯外护管上料装置，其特征在于，包括底座(1)、可转动安装于底座(1)上的多组导辊(2)和矫直机构，所述矫直机构包括中空旋转台(3)、环形架(4)、两组水平矫直辊(5)和两组竖直矫直辊(6)，所述中空旋转台(3)固定安装于底座(1)上，所述环形架(4)固定安装于中空旋转台(3)的内壁上，两组水平矫直辊(5)和两组竖直矫直辊(6)均可转动安装于环形架(4)上。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯外护管上料装置，其特征在于，还包括预热机构，所述预热机构包括两组安装撑(7)、金属筒(8)和电磁加热线圈(9)，两组安装撑(7)固定安装于底座(1)上，所述金属筒(8)固定安装于两组安装撑(7)之间，所述电磁加热线圈(9)套设于金属筒(8)上。

3.根据权利要求2所述的聚乙烯外护管上料装置，其特征在于，还包括限位推送机构，所述限位推送机构包括两组对称安装于底座(1)上的竖撑(10)、安装于竖撑(10)上的第一驱动缸(11)和安装于第一驱动缸(11)输出端的第二驱动缸(12)，所述第二驱动缸(12)的输出端固定安装有夹块(13)。

4.根据权利要求3所述的聚乙烯外护管上料装置，其特征在于，还包括辊式传送机构，所述辊式传送机构包括传送辊(14)、驱动电机(15)和传动带(16)，所述传送辊(14)可转动安装于底座(1)上，所述传送辊(14)位于其中一组导辊(2)的上方，所述驱动电机(15)固定安装于底座(1)上，所述驱动电机(15)的输出端与传送辊(14)通过传动带(16)传动连接。

5.根据权利要求4所述的聚乙烯外护管上料装置，其特征在于，还包括环形鼓风管(17)和鼓风机(18)，所述环形鼓风管(17)固定安装于底座(1)上，所述环形鼓风管(17)的中心轴线与环形架(4)的中心轴线共线，所述环形鼓风管(17)的输出端朝向中心轴线处，所述鼓风机(18)固定安装于底座(1)上，所述鼓风机(18)的输出端与环形鼓风管(17)的输入端连通。

6.根据权利要求5所述的聚乙烯外护管上料装置，其特征在于，所述金属筒(8)内壁设置有多组周向均布的散热片(19)。

7.根据权利要求6所述的聚乙烯外护管上料装置，其特征在于，所述导辊(2)、竖直矫直辊(6)、水平矫直辊(5)和传送辊(14)上均设置有弧形内凹部(20)；所述弧形内凹部(20)与外护管外壁相契合。

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