CN114178312B - 一种均匀输出的铜线轧制设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于铜线轧制技术领域，尤其是一种均匀输出的铜线轧制设备，现提出以下方案，包括底板、一号轧制辊和二号轧制辊，所述底板的顶部外壁固定连接有两个支撑架，且两个支撑架的外壁固定连接有同一个筒架，筒架的内壁等距离固定连接有穿筒，每个所述穿筒的靠近开口端的内壁均等距离固定连接有内片。本发明通过设置有冷却组件，铜线在轧制操作时，电加热管对铜线进行加热处理，便于对其进行轧制操作，轧制后的铜线温度较高，对其直接进行收卷容易造成挤压形变，因此，将铜线穿过多组冷却管，冷却管外部通过连接管与冷却水连接，对轧制后的铜线进行冷却处理，加速其定型的同时，防止其收卷时出现挤压形变，提高该轧制设备的使用价值。

Description

一种均匀输出的铜线轧制设备
技术领域
本发明涉及铜线轧制技术领域，尤其涉及一种均匀输出的铜线轧制设备。
背景技术
生活中，使用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材；纯铜产品有冶炼品及加工品两种。
现有的铜线在生产过程中，对其进行拉伸时，需要通过铜线轧制设备对其进行操作，现有的铜线轧制设备在使用过程中，通过上下端的轧制辊对其进行挤压，挤压的过程中，铜线因各处的受热程度不同，其发生形变或者挤压的程度会出现相应的偏差，导致该轧制后的铜线的粗细存在差异，从而降低该铜线轧制设备的使用价值。
发明内容
本发明提出的一种均匀输出的铜线轧制设备，包括底板、一号轧制辊和二号轧制辊，所述底板的顶部外壁固定连接有两个支撑架，且两个支撑架的外壁固定连接有同一个筒架，筒架的内壁等距离固定连接有穿筒，每个所述穿筒的靠近开口端的内壁均等距离固定连接有内片，且内片环形分布于穿筒的内部，每个内片的外壁均固定连接有两个轴块，位于同一个内片上的两个轴块的外壁通过轴承连接有同一个挤压顺推辊，挤压顺推辊的外壁为弯曲弧状。
作为本发明进一步的方案，所述底板的顶部外壁固定连接有两个二号固定板，且其中一个二号固定板的外壁固定连接有一号电机，一号电机的输出轴通过联轴器固定连接有一号转轴，一号转轴通过轴承连接于另一个二号固定板的外壁。
作为本发明进一步的方案，两个所述二号固定板的顶部外壁均固定连接有顶架，且两个顶架的外壁均固定连接有调节气缸，两个调节气缸的底部外壁均固定连接有轴板，两个轴板的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个二号转轴。
作为本发明进一步的方案，所述一号轧制辊固定连接于一号转轴的外壁，且二号轧制辊固定连接于二号转轴的外壁。
作为本发明进一步的方案，所述一号轧制辊和二号轧制辊的外壁均等距离开有安装槽，且每个安装槽的内壁均放置有电加热管，一号轧制辊和二号轧制辊的外壁均等距离固定连接有固定环，每相邻的两个固定环的相对一侧外壁均等距离固定连接有二号液压缸，位于同一个固定环上的多个二号液压缸的外壁固定连接有同一个限位环。
作为本发明进一步的方案，两个所述顶架和二号固定板的外壁均固定连接有连接板，且每个连接板的外壁均固定连接有液压缸，位于同一水平面上的两个液压缸的外壁固定连接有同一个压直板。
作为本发明进一步的方案，所述底板的顶部外壁固定连接有两个支撑杆，且两个支撑杆的顶部外壁均固定连接有固定架，两个固定架的外壁固定连接有多个冷却管，每个冷却管的两侧外壁均开有连接孔，每个连接孔的内壁均固定连接有连接管。
作为本发明进一步的方案，所述底板的顶部外壁固定连接有两个一号固定板，且其中一个一号固定板的外壁固定连接有二号电机。
作为本发明进一步的方案，所述二号电机的输出轴通过联轴器固定连接有收卷轴，且收卷轴的外壁通过轴承连接于另一个一号固定板的外壁，收卷轴的外壁等距离套接有收卷轮。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置有穿筒、内片和挤压顺推辊，在通过一号轧制辊和二号轧制辊对铜线进行加热挤压后，轧制后的铜线，通过各个内片上的挤压顺推辊，挤压顺推辊通过轴承连接于同一个内片上的两个轴块之间，环形分布的挤压顺推辊对轧制后的铜线进行挤压顺推，使得铜线的形状在顺推的过程中出现改变，每个位置上的厚度趋向于均匀，单次顺推后，铜线在穿筒中移出的过程中，通过挤压顺推辊对其进行二次挤压顺推，起到定型的效果，从而确保铜线轧制后的铜线的均匀性，提高该轧制设备的使用价值。
2、通过设置有一号轧制辊、二号轧制辊、电加热管和限位环，在对铜线进行轧制操作时，调节气缸带动二号轧制辊进行移动，使得一号轧制辊和二号轧制辊相接近，继而将铜线穿过每相邻的两个限位环之间，进行轧制操作前，电加热管通电，调节二号液压缸带动限位环对铜线的两端进行限位，防止其出现平压的情况，提高轧制效果，同时，电加热管对一号轧制辊和二号轧制辊进行加热，使得铜线在轧制过程中，更易发生形变，降低轧制过程中对铜线造成的损坏。
3、通过设置有冷却组件，铜线在轧制操作时，电加热管对铜线进行加热处理，便于对其进行轧制操作，轧制后的铜线温度较高，对其直接进行收卷容易造成挤压形变，因此，将铜线穿过多组冷却管，冷却管外部通过连接管与冷却水连接，对轧制后的铜线进行冷却处理，加速其定型的同时，防止其收卷时出现挤压形变，提高该轧制设备的使用价值。
附图说明
图1为本发明提出的一种均匀输出的铜线轧制设备的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种均匀输出的铜线轧制设备的整体结构侧视图；
图3为本发明提出的一种均匀输出的铜线轧制设备的轧制组件示意图；
图4为本发明提出的一种均匀输出的铜线轧制设备的挤压顺推辊结构示意图；
图5为本发明提出的一种均匀输出的铜线轧制设备的冷却组件示意图。
图中：1、底板；2、一号电机；3、连接板；4、顶架；5、筒架；6、冷却管；7、固定架；8、收卷轮；9、一号固定板；10、收卷轴；11、二号电机；12、支撑杆；13、支撑架；14、二号固定板；15、压直板；16、调节气缸；17、连接管；18、安装槽；19、一号转轴；20、液压缸；21、固定环；22、二号液压缸；23、一号轧制辊；24、轴板；25、二号轧制辊；26、限位环；27、电加热管；28、二号转轴；29、穿筒；30、内片；31、挤压顺推辊；32、轴块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种均匀输出的铜线轧制设备，包括底板1、一号轧制辊23和二号轧制辊25，底板1的顶部外壁固定连接有两个支撑架13，且两个支撑架13的外壁固定连接有同一个筒架5，筒架5的内壁等距离固定连接有穿筒29，每个穿筒29的靠近开口端的内壁均等距离固定连接有内片30，且内片30环形分布于穿筒29的内部，每个内片30的外壁均固定连接有两个轴块32，位于同一个内片30上的两个轴块32的外壁通过轴承连接有同一个挤压顺推辊31，挤压顺推辊31的外壁为弯曲弧状，通过设置有穿筒29、内片30和挤压顺推辊31，在通过一号轧制辊23和二号轧制辊25对铜线进行加热挤压后，轧制后的铜线，通过各个内片30上的挤压顺推辊31，挤压顺推辊31通过轴承连接于同一个内片30上的两个轴块32之间，环形分布的挤压顺推辊31对轧制后的铜线进行挤压顺推，使得铜线的形状在顺推的过程中出现改变，每个位置上的厚度趋向于均匀，单次顺推后，铜线在穿筒29中移出的过程中，通过挤压顺推辊31对其进行二次挤压顺推，起到定型的效果，从而确保铜线轧制后的铜线的均匀性，提高该轧制设备的使用价值。
参照图1和图3，底板1的顶部外壁固定连接有两个二号固定板14，且其中一个二号固定板14的外壁固定连接有一号电机2，一号电机2的输出轴通过联轴器固定连接有一号转轴19，一号转轴19通过轴承连接于另一个二号固定板14的外壁。
本发明中，两个二号固定板14的顶部外壁均固定连接有顶架4，且两个顶架4的外壁均固定连接有调节气缸16，两个调节气缸16的底部外壁均固定连接有轴板24，两个轴板24的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个二号转轴28。
本发明中，一号轧制辊23固定连接于一号转轴19的外壁，且二号轧制辊25固定连接于二号转轴28的外壁。
本发明中，一号轧制辊23和二号轧制辊25的外壁均等距离开有安装槽18，且每个安装槽18的内壁均放置有电加热管27，一号轧制辊23和二号轧制辊25的外壁均等距离固定连接有固定环21，每相邻的两个固定环21的相对一侧外壁均等距离固定连接有二号液压缸22，位于同一个固定环21上的多个二号液压缸22的外壁固定连接有同一个限位环26，通过设置有一号轧制辊23、二号轧制辊25、电加热管27和限位环26，在对铜线进行轧制操作时，调节气缸16带动二号轧制辊25进行移动，使得一号轧制辊23和二号轧制辊25相接近，继而将铜线穿过每相邻的两个限位环26之间，进行轧制操作前，电加热管27通电，调节二号液压缸22带动限位环26对铜线的两端进行限位，防止其出现平压的情况，提高轧制效果，同时，电加热管27对一号轧制辊23和二号轧制辊25进行加热，使得铜线在轧制过程中，更易发生形变，降低轧制过程中对铜线造成的损坏。
本发明中，两个顶架4和二号固定板14的外壁均固定连接有连接板3，且每个连接板3的外壁均固定连接有液压缸20，位于同一水平面上的两个液压缸20的外壁固定连接有同一个压直板15。
参照图1和图5，底板1的顶部外壁固定连接有两个支撑杆12，且两个支撑杆12的顶部外壁均固定连接有固定架7，两个固定架7的外壁固定连接有多个冷却管6，每个冷却管6的两侧外壁均开有连接孔，每个连接孔的内壁均固定连接有连接管17，通过设置有冷却组件，铜线在轧制操作时，电加热管27对铜线进行加热处理，便于对其进行轧制操作，轧制后的铜线温度较高，对其直接进行收卷容易造成挤压形变，因此，将铜线穿过多组冷却管6，冷却管6外部通过连接管17与冷却水连接，对轧制后的铜线进行冷却处理，加速其定型的同时，防止其收卷时出现挤压形变，提高该轧制设备的使用价值。
参照图1和图2，底板1的顶部外壁固定连接有两个一号固定板9，且其中一个一号固定板9的外壁固定连接有二号电机11。
本发明中，二号电机11的输出轴通过联轴器固定连接有收卷轴10，且收卷轴10的外壁通过轴承连接于另一个一号固定板9的外壁，收卷轴10的外壁等距离套接有收卷轮8。
使用时，在对铜线进行轧制操作时，调节气缸16带动二号轧制辊25进行移动，使得一号轧制辊23和二号轧制辊25相接近，继而将铜线穿过每相邻的两个限位环26之间，进行轧制操作前，电加热管27通电，调节二号液压缸22带动限位环26对铜线的两端进行限位，防止其出现平压的情况，提高轧制效果，同时，电加热管27对一号轧制辊23和二号轧制辊25进行加热，使得铜线在轧制过程中，更易发生形变，在通过一号轧制辊23和二号轧制辊25对铜线进行加热挤压后，轧制后的铜线，通过各个内片30上的挤压顺推辊31，挤压顺推辊31通过轴承连接于同一个内片30上的两个轴块32之间，环形分布的挤压顺推辊31对轧制后的铜线进行挤压顺推，使得铜线的形状在顺推的过程中出现改变，每个位置上的厚度趋向于均匀，单次顺推后，铜线在穿筒29中移出的过程中，通过挤压顺推辊31对其进行二次挤压顺推，起到定型的效果，从而确保铜线轧制后的铜线的均匀性，铜线穿过穿筒29后，将其绕接于各个冷却管6的外侧，冷却管6内部通过连接管17与冷却水连接，对轧制后的铜线进行冷却处理，加速其定型，然后启动二号电机11，二号电机11带动收卷轴10上的收卷轮8对铜线进行收卷操作，重复操作至铜线轧制完成。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种均匀输出的铜线轧制设备，包括底板(1)、一号轧制辊(23)和二号轧制辊(25)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁固定连接有两个支撑架(13)，且两个支撑架(13)的外壁固定连接有同一个筒架(5)，筒架(5)的内壁等距离固定连接有穿筒(29)，每个所述穿筒(29)的靠近开口端的内壁均等距离固定连接有内片(30)，且内片(30)环形分布于穿筒(29)的内部，每个内片(30)的外壁均固定连接有两个轴块(32)，位于同一个内片(30)上的两个轴块(32)的外壁通过轴承连接有同一个挤压顺推辊(31)，挤压顺推辊(31)的外壁为弯曲弧状；
所述底板(1)的顶部外壁固定连接有两个二号固定板(14)，且其中一个二号固定板(14)的外壁固定连接有一号电机(2)，一号电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有一号转轴(19)，一号转轴(19)通过轴承连接于另一个二号固定板(14)的外壁；
两个所述二号固定板(14)的顶部外壁均固定连接有顶架(4)，且两个顶架(4)的外壁均固定连接有调节气缸(16)，两个调节气缸(16)的底部外壁均固定连接有轴板(24)，两个轴板(24)的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个二号转轴(28)；
所述一号轧制辊(23)固定连接于一号转轴(19)的外壁，且二号轧制辊(25)固定连接于二号转轴(28)的外壁；
所述一号轧制辊(23)和二号轧制辊(25)的外壁均等距离开有安装槽(18)，且每个安装槽(18)的内壁均放置有电加热管(27)，一号轧制辊(23)和二号轧制辊(25)的外壁均等距离固定连接有固定环(21)，每相邻的两个固定环(21)的相对一侧外壁均等距离固定连接有二号液压缸(22)，位于同一个固定环(21)上的多个二号液压缸(22)的外壁固定连接有同一个限位环(26)；
两个所述顶架(4)和二号固定板(14)的外壁均固定连接有连接板(3)，且每个连接板(3)的外壁均固定连接有液压缸(20)，位于同一水平面上的两个液压缸(20)的外壁固定连接有同一个压直板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种均匀输出的铜线轧制设备，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁固定连接有两个支撑杆(12)，且两个支撑杆(12)的顶部外壁均固定连接有固定架(7)，两个固定架(7)的外壁固定连接有多个冷却管(6)，每个冷却管(6)的两侧外壁均开有连接孔，每个连接孔的内壁均固定连接有连接管(17)。
3.根据权利要求1所述的一种均匀输出的铜线轧制设备，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁固定连接有两个一号固定板(9)，且其中一个一号固定板(9)的外壁固定连接有二号电机(11)。
4.根据权利要求3所述的一种均匀输出的铜线轧制设备，其特征在于，所述二号电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有收卷轴(10)，且收卷轴(10)的外壁通过轴承连接于另一个一号固定板(9)的外壁，收卷轴(10)的外壁等距离套接有收卷轮(8)。
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Denomination of invention: A copper wire rolling equipment with uniform output

Granted publication date: 20240116

Pledgee: China Co. truction Bank Corp Jinhua branch

Pledgor: Jinhua Huifeng Electric Appliance Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980027791