CN219664777U - 一种大型铝板高效整平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型铝板高效整平机，属于整平机技术领域，包括：底座、第一工作台、第二工作台、整平装置、清洗装置、加热装置、降温装置，所述第一工作台、第二工作台设置在底座上方两侧；所述整平装置设置在第一工作台和第二工作台之间，包括：箱体、定位杆、调整板、上辊轮、下辊轮，所述定位杆设置在箱体上方中间，所述调整板设置在箱体内，与定位杆连接，所述上辊轮设置在调整板上，所述下辊轮设置在箱体内底部；所述清洗装置设置在第一工作台上；所述加热装置设置在第一工作台上；所述降温装置设置在第二工作台上。本实用新型整平效率高，操作简单，加工质量高，适用范围广。

Description

一种大型铝板高效整平机

技术领域

本实用新型涉及整平机技术领域，具体涉及一种大型铝板高效整平机。

背景技术

铝板为铝锭轧制加工而成的板型材料，在进行铝板生产的时候，铝板表面会不平整，不利于铝板的使用，就需要对铝板进行整平操作。

现有的整平机，对铝板整平的效率不高，功能不够全面，不容易满足各种铝板的加工要求，导致需要的操作增加，成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种大型铝板高效整平机解决整平机效率不高，功能较少，需要的操作繁琐的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种大型铝板高效整平机，包括：底座、第一工作台、第二工作台、整平装置、清洗装置、加热装置、降温装置，所述第一工作台设置在底座上方一侧；所述第二工作台设置在底座上方另一侧；所述整平装置包括：箱体、定位杆、调整板、上辊轮、下辊轮，所述箱体设置在底座上方，在第一工作台和第二工作台之间，所述定位杆设置在箱体上方中间，定位杆穿进箱体，所述调整板设置在箱体内，与定位杆连接，所述上辊轮设置在调整板上，所述下辊轮设置在箱体内底部；所述清洗装置设置在第一工作台上；所述加热装置设置在第一工作台上，在清洗装置与整平装置之间；所述降温装置设置在第二工作台上。铝板可以经过清洗去除表面颗粒，避免影响整平，加热装置加热铝板方便辊压，整平装置可以通过定位杆调整辊轮间距，加工完成的铝板经过降温装置冷却，完成定型。

进一步的，上述一种大型铝板高效整平机，所述底座与第一工作台、第二工作台、整平装置之间通过支撑柱连接。

进一步的，上述一种大型铝板高效整平机，所述第一工作台、第二工作台上均设有若干传送辊轮，第一工作台、第二工作台两侧均有挡板，所述挡板高度高于传送辊轮。挡板可以防止铝板移动过程中偏移位置。

进一步的，上述一种大型铝板高效整平机，所述上辊轮、下辊轮位置上下对应。

进一步的，上述一种大型铝板高效整平机，所述清洗装置包括：清洗箱、喷头，所述喷头设置在清洗箱内部上方，喷头为可调型高压喷头，清洗装置正下方设有集水箱，所述集水箱设置在底座上，集水箱上设有滤网。可以将铝板上的杂质清除，污水流入集水箱，滤网可以过滤大颗粒杂质。

进一步的，上述一种大型铝板高效整平机，所述降温装置包括：降温箱、通气通道、吹风口、冷风机，所述降温箱上下包着第二工作台设置；所述通气通道设置在降温箱内；所述吹风口有若干个，设置在通气通道上；所述冷风机设置在降温箱下方，连接通气通道。冷风机吹出冷风，从上下两侧吹向铝板，将加工后的铝板迅速降温定型。

进一步的，上述一种大型铝板高效整平机，所述传送辊轮高度设置一致，转动速度一致。传送辊轮匀速转动，自动将铝板送入整平装置，再将加工完成的铝板运出。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的一种大型铝板高效整平机，铝板先进入清洗装置，将铝板上的杂质清洗，提高加工质量，在经过加热装置加热铝板，使得铝板变软方便整平，整平装置中的上辊轮可以根据需要加工的铝板，通过定位杆调节辊轮间距，方便操作，最后进入降温装置，将加工完成的铝板冷却降温，可以对铝板快速定型，整平机操作简单，整平效率高、质量高，平整度偏差≤2mm\m，边直度≤2mm\m，适用的范围广。

附图说明

图1为本实用新型一种大型铝板高效整平机结构示意图；

图2为本实用新型整平装置结构示意图；

图3为本实用新型降温装置结构示意图。

图中：底座1、第一工作台2、第二工作台3、整平装置4、清洗装置5、加热装置6、降温装置7、传送辊轮8、集水箱9、滤网10、支撑柱11、箱体41、定位杆42、调整板43、上辊轮44、下辊轮45、清洗箱51、喷头52、降温箱71、通气通道72、吹风口73、冷风机74。

具体实施方式

实施例1

如图1-2所示的一种大型铝板高效整平机，包括：底座1、第一工作台2、第二工作台3、整平装置4、清洗装置5、加热装置6、降温装置7，所述底座1与第一工作台2、第二工作台3、整平装置4之间通过支撑柱11连接，所述第一工作台2设置在底座1上方一侧；所述第二工作台3设置在底座1上方另一侧；所述整平装置4包括：箱体41、定位杆42、调整板43、上辊轮44、下辊轮45，所述箱体41设置在底座1上方，在第一工作台2和第二工作台3之间，所述定位杆42设置在箱体41上方中间，定位杆42穿进箱体41，所述调整板43设置在箱体41内，与定位杆42连接，所述上辊轮44设置在调整板43上，所述下辊轮45设置在箱体41内底部，所述上辊轮44、下辊轮45位置上下对应；所述清洗装置5设置在第一工作台2上；所述加热装置6设置在第一工作台2上，在清洗装置5与整平装置4之间；所述降温装置7设置在第二工作台3上。

本实施例中，所述清洗装置5包括：清洗箱51、喷头52，所述喷头52设置在清洗箱51内部上方，喷头52为可调型高压喷头；所述清洗装置5正下方设有集水箱9，所述集水箱9设置在底座1上，集水箱9上设有滤网10。

实施例2

在实施例1的基础上，在本实施例中，如图3所示的一种大型铝板高效整平机，所述降温装置7包括：降温箱71、通气通道72、吹风口73、冷风机74，所述降温箱71上下包着第二工作台3设置；所述通气通道72设置在降温箱71内；所述吹风口73有若干个，设置在通气通道72上；所述冷风机74设置在降温箱71下方，连接通气通道72。

本实施例中，所述第一工作台2、第二工作台3上均设有若干传送辊轮8。

本实施例中，所述第一工作台2、第二工作台3两侧均有挡板，所述挡板高度高于传送辊轮8。

本实施例中，所述传送辊轮8高度设置一致，转动速度一致。

需要说明的是，以上所述仅是实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (9)

1.一种大型铝板高效整平机，其特征在于：包括：

底座(1)；

第一工作台(2)，所述第一工作台(2)设置在底座(1)上方一侧；

第二工作台(3)，所述第二工作台(3)设置在底座(1)上方另一侧；

整平装置(4)，所述整平装置(4)包括：箱体(41)、定位杆(42)、调整板(43)、上辊轮(44)、下辊轮(45)，所述箱体(41)设置在底座(1)上方，在第一工作台(2)和第二工作台(3)之间，所述定位杆(42)设置在箱体(41)上方中间，定位杆(42)穿进箱体(41)，所述调整板(43)设置在箱体(41)内，与定位杆(42)连接，所述上辊轮(44)设置在调整板(43)上，所述下辊轮(45)设置在箱体(41)内底部；

清洗装置(5),所述清洗装置(5)设置在第一工作台(2)上；

加热装置(6)，所述加热装置(6)设置在第一工作台(2)上，在清洗装置(5)与整平装置(4)之间；

降温装置(7)，所述降温装置(7)设置在第二工作台(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种大型铝板高效整平机，其特征在于：所述底座(1)与第一工作台(2)、第二工作台(3)、整平装置(4)之间通过支撑柱(11)连接。

3.根据权利要求1所述的一种大型铝板高效整平机，其特征在于：所述第一工作台(2)、第二工作台(3)上均设有若干传送辊轮(8)。

4.根据权利要求1所述的一种大型铝板高效整平机，其特征在于：所述上辊轮(44)、下辊轮(45)位置上下对应。

5.根据权利要求1所述的一种大型铝板高效整平机，其特征在于：所述清洗装置(5)包括：清洗箱(51)、喷头(52)，所述喷头(52)设置在清洗箱(51)内部上方，喷头(52)为可调型高压喷头。

6.根据权利要求1所述的一种大型铝板高效整平机，其特征在于：所述清洗装置(5)正下方设有集水箱(9)，所述集水箱(9)设置在底座(1)上，集水箱(9)上设有滤网(10)。

7.根据权利要求1所述的一种大型铝板高效整平机，其特征在于：所述降温装置(7)包括：

降温箱(71)，所述降温箱(71)上下包着第二工作台(3)设置；

通气通道(72)，所述通气通道(72)设置在降温箱(71)内；

吹风口(73)，所述吹风口(73)有若干个，设置在通气通道(72)上；

冷风机(74)，所述冷风机(74)设置在降温箱(71)下方，连接通气通道(72)。

8.根据权利要求2所述的一种大型铝板高效整平机，其特征在于：所述第一工作台(2)、第二工作台(3)两侧均有挡板，所述挡板高度高于传送辊轮(8)。

9.根据权利要求3所述的一种大型铝板高效整平机，其特征在于：所述传送辊轮(8)高度设置一致，转动速度一致。