CN211204608U - 一种卷材冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卷材冷却系统，涉及卷材生产的技术领域，包括分别设置在第一支撑架和第二支撑架上的水冷装置和风冷装置，水冷装置包括冷却辊、水箱、潜水泵、进水管、连接管、出水管，冷却辊设置在第一支撑架上，水箱设置在第一支撑架上，潜水泵水箱上，进水管设置在潜水泵上且与冷水辊连通，连接管设置在相邻的两根冷却辊上，出水管设置在冷却辊上且与水箱连通。本实用新型通过水箱内潜水泵启动使得箱体内的水流依次通过多根冷却辊，最后回流到箱体内，因此卷材依次通过多根冷却辊来对卷材进行降温，然后通过风冷装置对卷材进行降温，以此来加快对卷材的降温的速度，因此提高了对卷材的降温效果，同时也提高了对卷材的降温效率。

Description

一种卷材冷却系统

技术领域

本实用新型涉及卷材生产的技术领域，尤其是涉及一种卷材冷却系统。

背景技术

包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它既包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料，卷材型包装材料是包装材料常用的一种，通常采用软金属材质收卷而成。

现有技术中，可参考授权公告号为CN103920628A的中国发明专利，其公开了一种高性能钢制两片易拉罐的生产工艺，包括：成型、清洗、底印，一次底缘涂、彩印，二次底缘涂、一次内喷、缩颈翻边、涂底、二次内喷、光检、成品打包；其中，涂底工艺包括：1)罐体固定；2)涂敷：涂料上料到网纹钢辊后，经过刮刀，将涂料传送到涂敷软辊上，钢罐罐脚被涂料均匀覆盖；3)表干固化：磁性或真空传送带将钢罐传送经过UV灯照射，实现涂层表干固化；4)冷却：采用吹风冷却，使钢罐罐脚涂敷区域的温度降低至UV涂料软化温度80℃以下；5)传送：通过普通传送带将钢罐传送到下一工序入口；6)完全固化：经二次内喷后钢罐进入烘炉，在190~220℃下烘烤3~4分钟，实现罐脚涂料完全固化，涂底工艺结束，进入后续工序。

上述中的技术方案存在以下缺陷：冷却过程中一般采用吹风来对钢罐进行降温，但是吹风的降温效果速度较慢，导致对钢罐的降温效果不是很理想，同时对钢罐的降温效率也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卷材冷却系统，加快对卷材的降温的速度，因此提高了对卷材的降温效果，同时也提高了对卷材的降温效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卷材冷却系统，包括机架，所述机架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架沿卷材运行方向依次设置在地面上，所述第一支撑架和第二支撑架上分别设置有水冷装置、风冷装置，所述水冷装置包括冷却辊、水箱、潜水泵、进水管、连接管、出水管，所述冷却辊沿卷材运行方向阵列设置第一支撑架上，所述冷却辊内开设有冷水腔，所述水箱设置在第一支撑架上，所述潜水泵放置在水箱内底壁上，所述进水管设置在潜水泵上且与远离风冷装置一侧的冷水辊的冷水腔连通，所述连接管设置在相邻的两根冷却辊上且均与冷水腔连通，所述出水管设置在靠近风冷装置一侧的冷却辊上且与冷水腔连通并与水箱连通。

通过采用上述技术方案，水箱内潜水泵启动，箱体内的水流通过进水管流动到冷水腔腔中对冷却辊进行降温，然后水流通过连接管进入到下一个冷却辊中，最后经过出水管流到水箱中，卷材依次通过多根冷却辊，因此冷却辊对卷材进行降温，然后通过风冷装置对卷材进行降温，以此来加快对卷材的降温的速度，因此提高了对卷材的降温效果，同时也提高了对卷材的降温效率。

优选的，所述风冷装置包括支撑板、风扇，所述支撑板竖向间隔设置有两个且位于第二支撑架上，所述风扇设置在支撑板上且沿卷材运行方向阵列设置有多个并分别位于卷材上下两侧。

通过采用上述技术方案，通过位于上下两侧的多个风扇对卷材进行降温，以此来进一步降低了卷材的温度。

优选的，所述冷水腔内设置有多个平行设置的导热板。

通过采用上述技术方案，由于冷却辊与冷却水热交换的效率受两者接触面积的影响，同等时间内，接触面积越大，传递的热量就越多；因此冷却水与冷却辊进行热交换时，冷却辊内壁上的导热板增大了冷却辊与冷却水的接触面积，增多了在单位时间内冷却辊向冷却水传递的热量，从而提高了冷却辊对卷材的冷却效果。

优选的，所述导热板的长度方向与冷却辊轴线平行。

通过采用上述技术方案，由于冷却水在冷却辊中的流动速度越快，冷却辊便能更快地带走布料上的热量；因此导热板平行地分布在冷水腔后，减小了导热板对冷却水流动时的阻力，使得冷却水能较快地在冷水腔中流动，进一步提高了冷却辊对卷材的冷却效果。

优选的，所述支撑板上相对设置有两个对卷材上热量进行导向且分别位于卷材上下两侧的导流罩。

通过采用上述技术方案，通过导流罩的设置来对卷材上的热量进行导向，因此卷材上的热量更容易在风扇的作用下散发到空气中，提高了风扇对卷材的降温效果。

优选的，所述第一支撑架上且位于冷却辊远离第二支撑架一侧设置有将卷材抵紧在冷却辊上的抵紧装置，所述抵紧装置包括固定座、定压辊、滑移块、动压辊、弹簧，所述固定座设置有两个且设置在第一支撑架上并位于冷却辊远离第二支撑架一侧，所述定压辊转动安装在固定座上且轴线与冷却辊轴线平行，两块所述固定座相对一侧的侧壁上且位于定压辊上方开设有滑移槽，所述滑移块竖向滑移设置在滑移槽上，所述动压辊转动设置在滑移块上，所述弹簧设置在滑移块上表面上且与滑移槽侧壁连接；所述动压辊在弹簧的作用下和定压辊配合来压紧卷材。

通过采用上述技术方案，拉动滑移块上移带动动压辊上移，动压辊上移增大了动压辊和定压辊之间的距离，因此将卷材通过动压辊和定压辊之间，松开滑移块，动压辊在弹簧的作用下和定压辊配合来压紧在卷材上，从而使得卷材能贴紧在冷却辊上，以此来提高了冷却辊对卷材的冷却效果。

优选的，所述固定座上竖向滑移穿设有与滑移块连接的拉杆，所述弹簧套设在拉杆上且抵紧在滑移块和滑移槽上，所述拉杆的顶端设置有抓手盘。

通过采用上述技术方案，抓住抓手盘移动带动滑移块移动，因此来提高了移动滑移块时便利性。

优选的，所述滑移块的上表面上开设有螺纹槽，所述拉杆螺纹连接在螺纹槽上。

通过采用上述技术方案，通过拉杆与滑移块螺纹连接，以便于将拉杆和滑移块拆卸来更换弹簧。

优选的，所述风扇通过连接螺钉可拆卸连接在机架上。

通过采用上述技术方案，通过连接螺钉的设置，以便于风扇的拆卸和安装。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过水箱内潜水泵启动使得箱体内的水流依次通过多根冷却辊，最后回流到箱体内，因此卷材依次通过多根冷却辊来对卷材进行降温，然后通过风冷装置对卷材进行降温，以此来加快对卷材的降温的速度，因此提高了对卷材的降温效果，同时也提高了对卷材的降温效率；

2、通过冷却辊内壁上的且与冷却辊轴线平行的导热板增大了冷却辊与冷却水的接触面积，增多了在单位时间内冷却辊向冷却水传递的热量，同时也减小了导热板对冷却水流动时的阻力，使得冷却水能较快地在冷水腔中流动，从而提高了冷却辊对卷材的冷却效果；

3、通过导流罩来对卷材上的热量进行导向，因此卷材上的热量更容易在风扇的作用下散发到空气中，提高了风扇对卷材的降温效果；

4、通过动压辊在弹簧的作用下和定压辊配合来压紧在卷材上，从而使得卷材能贴紧在冷却辊上，以此来提高了冷却辊对卷材的冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是水冷装置和抵紧装置的爆炸图，其中对水箱的侧壁进行了剖视；

图3是冷却辊、进水管、连接管和出水管沿冷却辊轴线的剖视图；

图4是风冷装置的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、第一支撑架；111、机座；12、第二支撑架；2、水冷装置；21、冷却辊；211、冷水腔；212、导热板；22、水箱；23、潜水泵；24、进水管；241、转动环；25、连接管；26、出水管；3、风冷装置；31、支撑板；311、通气孔；312、导流罩；32、风扇；321、连接螺钉；4、抵紧装置；41、固定座；411、滑移槽；42、定压辊；43、滑移块；44、动压辊；45、弹簧；5、拉杆；51、抓手盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1，为本使用新型的一种卷材冷却系统，包括机架1，机架1包括沿卷材运行方向依次设置的第一支撑架11、第二支撑架12，第一支撑架11和第二支撑架12上分别设置有水冷装置2、风冷装置3。

参照图2和图3，水冷装置2包括冷却辊21、水箱22、潜水泵23、进水管24、连接管25、出水管26，冷却辊21沿卷材运行方向阵列设置有三根，且三根冷却辊21均转动安装在第一支撑架11上表面上，同时冷却辊21上沿冷却辊21轴线开设有贯通冷却辊21的冷水腔211，第一支撑架11底端固定安装有放置在地面上的机座111；水箱22放置在机座111上表面上，潜水泵23放置在水箱22内底壁上；进水管24一端固定安装在潜水泵23上，且进水管24远离水箱22的另一端与远离第二支撑架12的冷却辊21的冷水腔211连通；连接管25设置有两根且相互错位设置，同时连接管25的两端分别与相邻的两根冷却辊21的冷水腔211连通；出水管26的一端与靠近第二支撑架12的冷却辊21的冷水腔211连通，出水管26远离冷却辊21的一端穿过水箱22并伸至水箱22内，同时进水管24、连接管25和出水管26上均固定安装有与冷水腔211转动连接的转动环241。

风冷装置3包括支撑板31、风扇32，支撑板31竖向设置有两个且均固定安装在第二支撑架12上，支撑板31沿卷材运行方向阵列开设有两排通气孔311，风扇32通过连接螺钉321螺纹连接在两块支撑板31相对一侧的侧壁上，且风扇32的出风口对准通气孔311并沿卷材运行方向阵列设置有多个；水箱22内潜水泵23启动，水箱22内的水流通过进水管24流动到冷水腔211中对冷却辊21进行降温，然后水流通过连接管25进入到下一个冷却辊21中，最后经过出水管26流到水箱22中，卷材依次通过多根冷却辊21，然后通过两排风扇32之间，因此冷却辊21对卷材进行降温，同时风扇32启动对卷材两侧壁进行降温，以此来加快了卷材的降温的速度，因此提高了冷却系统对卷材的降温效果。

参照图1和图3，冷水腔211内固定安装有三块平行设置的导热板212，且三块导热板212沿垂直于冷却辊21轴线方向阵列设置，同时导热板212的长度方向与冷却辊21轴线平行，且导热板212和冷水腔211与冷却辊21轴线平行的两侧壁留有间隙，导热板212增大了冷却辊21与冷却水的接触面积，增多了在单位时间内冷却辊21向冷却水传递的热量。支撑板31相对一侧的侧壁上固定安装有截面呈梯形的导流罩312，且导流罩312将风扇32罩设在内部，导流罩312对卷材上的热量进行导向，因此卷材上的热量更容易在风扇32的作用下散发到空气中，提高了风扇32对卷材的降温效果。

参照图1和图2，冷却辊21远离第二支撑架12一侧的上表面上设置有将卷材抵紧在冷却辊21上的抵紧装置4，抵紧装置4包括固定座41、定压辊42、滑移块43、动压辊44、弹簧45，固定座41设置有两块，且固定座41固定安装在第一支撑架11的上表面上，同时固定座41位于冷却辊21远离第二支撑架12一侧，两块固定座41相对一侧的侧壁上开有滑移槽411；定压辊42转动安装在位于滑移槽411下方的两块固定座41相对一侧的侧壁上，滑移块43设置有两个且滑移设置在滑移槽411上，动压辊44转动安装在滑移块43相对一侧的侧壁上，定压辊42和动压辊44轴线平行且与冷却辊21的轴线平行；弹簧45的一端抵紧在滑移块43上表面上，且弹簧45的另一端抵紧在滑移槽411的上侧壁上。

拉动滑移块43上移带动动压辊44上移，动压辊44上移增大了动压辊44和定压辊42之间的距离，因此将卷材通过动压辊44和定压辊42之间，松开滑移块43，动压辊44在弹簧45的作用下和定压辊42配合来压紧在卷材上，从而使得卷材能贴紧在冷却辊21上，以此来提高了冷却辊21对卷材的冷却效果。固定座41顶端竖向滑移穿设有与滑移块43连接的拉杆5，滑移块43的上表面上开始有呈竖直的螺纹槽（未示出），拉杆5上设置有与螺纹槽螺纹配合的螺纹，拉杆5螺纹连接在滑移块43上，弹簧45套设在拉杆5上，拉杆5的顶端固定安装有抓手盘51；工作人员抓手盘51拉动拉杆5带动滑移块43移动，以此来提高了工作人员移动动压辊44时的便利性，同时拉杆5与滑移块43可拆卸连接，以便于弹簧45的安装和更换。

本实施例的实施原理为：

水箱22内潜水泵23启动，水箱22内的水流通过进水管24流动到冷水腔211中对冷却辊21进行降温，然后水流通过连接管25进入到下一个冷却辊21中，最后经过出水管26流到水箱22中，卷材依次通过多根冷却辊21，然后通过两排风扇32之间，因此冷却辊21对卷材进行降温，同时风扇32启动对卷材两侧壁进行降温，以此来加快了卷材降温的速度，因此提高了冷却系统对卷材的降温效果，同时也提高了冷却系统对卷材的降温效率。

拉动滑移块43上移带动动压辊44上移，然后将卷材通过动压辊44和定压辊42之间，松开滑移块43，动压辊44在弹簧45的作用下和定压辊42配合来压紧在卷材上，从而使得卷材能贴紧在冷却辊21上，以此来提高了冷却辊21对卷材的冷却效果。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种卷材冷却系统，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）包括第一支撑架（11）和第二支撑架（12），所述第一支撑架（11）和第二支撑架（12）沿卷材运行方向依次设置在地面上，所述第一支撑架（11）和第二支撑架（12）上分别设置有水冷装置（2）、风冷装置（3），所述水冷装置（2）包括冷却辊（21）、水箱（22）、潜水泵（23）、进水管（24）、连接管（25）、出水管（26），所述冷却辊（21）沿卷材运行方向阵列设置在第一支撑架（11）上，所述冷却辊（21）内开设有冷水腔（211），所述水箱（22）设置在第一支撑架（11）上，所述潜水泵（23）放置在水箱（22）内底壁上，所述进水管（24）设置在潜水泵（23）上且与远离风冷装置（3）一侧的冷水辊的冷水腔（211）连通，所述连接管（25）设置在相邻的两根冷却辊（21）上且均与冷水腔（211）连通，所述出水管（26）设置在靠近风冷装置（3）一侧的冷却辊（21）上且与冷水腔（211）连通并与水箱（22）连通。

2.根据权利要求1所述的一种卷材冷却系统，其特征在于：所述风冷装置（3）包括支撑板（31）、风扇（32），所述支撑板（31）竖向间隔设置有两个且位于第二支撑架（12）上，所述风扇（32）设置在支撑板（31）上且沿卷材运行方向阵列设置有多个并分别位于卷材上下两侧。

3.根据权利要求1所述的一种卷材冷却系统，其特征在于：所述冷水腔（211）内设置有多个平行设置的导热板（212）。

4.根据权利要求3所述的一种卷材冷却系统，其特征在于：所述导热板（212）的长度方向与冷却辊（21）轴线平行。

5.根据权利要求2所述的一种卷材冷却系统，其特征在于：所述支撑板（31）上相对设置有两个对卷材上热量进行导向且分别位于卷材上下两侧的导流罩（312）。

6.根据权利要求1所述的一种卷材冷却系统，其特征在于：所述第一支撑架（11）上且位于冷却辊（21）远离第二支撑架（12）一侧设置有将卷材抵紧在冷却辊（21）上的抵紧装置（4），所述抵紧装置（4）包括固定座（41）、定压辊（42）、滑移块（43）、动压辊（44）、弹簧（45），所述固定座（41）设置有两个且设置在第一支撑架（11）上并位于冷却辊（21）远离第二支撑架（12）一侧，所述定压辊（42）转动安装在固定座（41）上且轴线与冷却辊（21）轴线平行，两块所述固定座（41）相对一侧的侧壁上且位于定压辊（42）上方开设有滑移槽（411），所述滑移块（43）竖向滑移设置在滑移槽（411）上，所述动压辊（44）转动设置在滑移块（43）上，所述弹簧（45）设置在滑移块（43）上表面上且与滑移槽（411）侧壁连接；所述动压辊（44）在弹簧（45）的作用下和定压辊（42）配合来压紧卷材。

7.根据权利要求6所述的一种卷材冷却系统，其特征在于：所述固定座（41）上竖向滑移穿设有与滑移块（43）连接的拉杆（5），所述弹簧（45）套设在拉杆（5）上且抵紧在滑移块（43）和滑移槽（411）上，所述拉杆（5）的顶端设置有抓手盘（51）。

8.根据权利要求7所述的一种卷材冷却系统，其特征在于：所述滑移块（43）的上表面上开设有螺纹槽，所述拉杆（5）螺纹连接在螺纹槽上。

9.根据权利要求2所述的一种卷材冷却系统，其特征在于：所述风扇（32）通过连接螺钉（321）可拆卸连接在机架（1）上。

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