CN206011692U - 一种塑料挤出用的拉条水冷槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料挤出用的拉条水冷槽，包括长方体型的槽本体，在所述槽本体内平行设置了若干根支撑胶辊，冷水进水管位于槽本体右端外侧且与自来水管路连通，排水口位于槽本体左端底部，在所述槽本体设置了若干个温度传感器，在所述冷水进水管上设有电磁流量阀，温度传感器和电磁流量阀的电路与控制器连接，所述排水口外还顺序连接有散热器、循环泵和循环进水管，循环泵的电路也与控制器连接。本实用新型提供了一种塑料挤出用的拉条水冷槽，冷却水通过风冷降温后重新回到槽本体内进行拉条降温，节约水源，利用温度传感器实时监测槽本体的温度，控制器联动调整水量，自动化控制，减少工人工作量，且温控范围控制更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料挤出用的拉条水冷槽。
背景技术
目前，塑料挤出拉条采用的水冷时主要采用水槽，一般情况下，水槽的温度需要控制在50～70℃(根据材料的差异，需设定不同的水槽温度)，水温的控制均是通过人工调节进水和出水的大小来调节水温。这种水冷方式，一是增加工人的工作量，二是控温误差很大，三是冷却水直接排放造成严重的水源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种塑料挤出用的拉条水冷槽，槽本体内的冷却水通过风冷降温后重新回到槽本体内进行拉条降温，可节约水源，利用温度传感器实时监测槽本体的温度，控制器联动调整自来水和循环冷却水的加入量，自动化控制，减少工人工作量，且温控范围控制更加准确。
本实用新型采用的技术方案是：
一种塑料挤出用的拉条水冷槽，包括长方体型的槽本体，在所述槽本体内平行设置了若干根支撑胶辊，冷水进水管位于槽本体右端外侧且与自来水管路连通，排水口位于槽本体左端底部，其特征在于：在所述槽本体设置了若干个温度传感器，在所述冷水进水管上设有电磁流量阀，温度传感器和电磁流量阀的电路与控制器连接，所述排水口外还顺序连接有散热器、循环泵和循环进水管且循环进水管位于槽本体外侧，循环泵的电路也与控制器连接。在所述排水口的上方设有一块折流板且折流板的面积大于排水口的横截面面积，减小槽本体内的水进入散热器时的波动。在所述槽本体内还有两块缓冲板且缓冲板垂直于槽本体底面，冷水进水管和循环进水管的出水口位于缓冲板与槽本体侧壁之间，减小加水过程对拉条冷却传送的影响。
进一步地，所述散热器由上水箱、下水箱、若干根散热管、网格背板和风扇组成，上水箱和下水箱上下方式设置，散热管和网格背板安装在上水箱和下水箱之间，风扇安装散热管和网格背板之间的区域内，在下水箱还设有出水口和循环水口且循环水口与循环泵连接，上水箱从散热管流到下水箱时，风扇会对散热管内的水进行降温处理，降温后的水用再次用于拉条水冷操作，可节约用水。
进一步地，在所述排水口和散热器之间还设有过滤器，出去水中的杂质，防止散热器堵塞。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，槽本体内的冷却水通过风冷降温后重新回到槽本体内进行拉条降温，可节约水源。再者，利用温度传感器实时监测槽本体的温度，控制器联动调整自来水和循环冷却水的加入量，自动化控制，减少工人工作量，且温控范围控制更加准确。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1和2所示，一种塑料挤出用的拉条水冷槽，包括长方体型的槽本体1，在所述槽本体1内平行设置了若干根支撑胶辊2，冷水进水管3位于槽本体1右端外侧且与自来水管路连通，排水口4位于槽本体1左端底部，其特征在于：在所述槽本体1设置了若干个温度传感器5，在所述冷水进水管3上设有电磁流量阀6，温度传感器5和电磁流量阀6的电路与控制器连接，所述排水口4外还顺序连接有散热器7、循环泵8和循环进水管9且循环进水管9位于槽本体1外侧，循环泵8的电路也与控制器连接。所述散热器7由上水箱7-1、下水箱7-2、若干根散热管7-3、网格背板7-4和风扇7-5组成，上水箱7-1和下水箱7-2上下方式设置，散热管7-3和网格背板7-4安装在上水箱7-1和下水箱7-2之间且散热管7-3与上水箱7-1和下水箱7-2连通，风扇7-5安装散热管7-3和网格背板7-4之间的区域内，在下水箱7-2还设有出水口7-6和循环水口7-7且循环水口7-7与循环泵8连接。在所述排水口4的上方设有一块折流板10且折流板10的面积大于排水口4的横截面面积。在所述排水口4和散热器7之间还设有过滤器11。在所述槽本体1内还有两块缓冲板12且缓冲板12垂直于槽本体1底面，冷水进水管3和循环进水管9的出水口位于缓冲板23与槽本体1侧壁之间。
本实用新型的工作方式为：
槽本体1内冷却水从排水口4排出，过滤器11过滤分离水中携带的杂质，然后进入上水箱7-1。上水箱7-1内冷却水从散热管7-3流向下水箱7-2时，风扇7-5对散热管7-3进行风冷降温，冷却水的温度也随之降低然后进入下水箱7-2内。在循环泵8的作用下，下水箱7-2内的低温冷却水回到槽本体1内，与加入的自来水共同对拉条进行降温，部分冷却水从出水口7-7排放。槽本体1内分布的温度传感器4对槽内温度进行实时监控，控制器联动调节循环泵8的转速和电磁流量阀6的开度，对循环冷却水和自来水用量进行实时调节。
Claims (3)
1.一种塑料挤出用的拉条水冷槽，包括长方体型的槽本体(1)，在所述槽本体(1)内平行设置了若干根支撑胶辊(2)，冷水进水管(3)位于槽本体(1)右端外侧且与自来水管路连通，排水口(4)位于槽本体(1)左端底部，在所述槽本体(1)设置了若干个温度传感器(5)，在所述冷水进水管(3)上设有电磁流量阀(6)，温度传感器(5)和电磁流量阀(6)的电路与控制器连接，所述排水口(4)外还顺序连接有散热器(7)、循环泵(8)和循环进水管(9)且循环进水管(9)位于槽本体(1)外侧，循环泵(8)的电路也与控制器连接，其特征在于：在所述排水口(4)的上方设有一块折流板(10)且折流板(10)的面积大于排水口(4)的横截面面积；在所述槽本体(1)内还设有两块缓冲板(12)且缓冲板(12)垂直于槽本体(1)底面，冷水进水管(3)和循环进水管(9)的出水口位于缓冲板(12)与槽本体(1)侧壁之间。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出用的拉条水冷槽，其特征在于：所述散热器(7)由上水箱(7-1)、下水箱(7-2)、若干根散热管(7-3)、网格背板(7-4)和风扇(7-5)组成，上水箱(7-1)和下水箱(7-2)上下方式设置，散热管(7-3)和网格背板(7-4)安装在上水箱(7-1)和下水箱(7-2)之间且散热管(7-3)与上水箱(7-1)和下水箱(7-2)连通，风扇(7-5)安装散热管(7-3)和网格背板(7-4)之间的区域内，在下水箱(7-2)还设有出水口(7-6)和循环水口(7-7)且循环水口(7-7)与循环泵(8)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种塑料挤出用的拉条水冷槽，其特征在于：在所述排水口(4)和散热器(7)之间还设有过滤器(11)。
Priority Applications (1)
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| CN201620803858.6U CN206011692U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 一种塑料挤出用的拉条水冷槽 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206011692U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109228226A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-01-18 | 吴干永 | 一种3d打印机塑料类耗材塑形缠绕设备 |
| CN110326974A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-10-15 | 中山市共智新能源科技有限公司 | 一种电磁加热装置及饮水机 |
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2016
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